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Handbuch
WAGO-I/O-SYSTEM 750
750-489
4AI RTD/TC Ex i
4-Kanal-Analogeingang; RTD/TC; eigensicher
Version 1.0.0

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Inhaltszusammenfassung für WAGO 750-489

  • Seite 1 Handbuch WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4-Kanal-Analogeingang; RTD/TC; eigensicher Version 1.0.0...
  • Seite 2 E-Mail: documentation@wago.com Wir weisen darauf hin, dass die im Handbuch verwendeten Soft- und Hardwarebezeichnungen und Markennamen der jeweiligen Firmen im Allgemeinen einem Warenzeichenschutz, Markenzeichenschutz oder patentrechtlichem Schutz unterliegen. WAGO ist eine eingetragene Marke der WAGO Verwaltungsgesellschaft mbH. Handbuch Version 1.0.0...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Inhaltsverzeichnis 750-489 4AI RTD/TC Ex i Inhaltsverzeichnis Hinweise zu dieser Dokumentation ............8 Gültigkeitsbereich ................... 8 Urheberschutz ..................8 Symbole ....................9 Darstellung der Zahlensysteme ............10 Schriftkonventionen ................10 Wichtige Erläuterungen ................11 Rechtliche Grundlagen ................. 11 2.1.1...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.4.1 Pt100, Pt200, Pt500, Pt1000 (EN 60751) ......... 41 4.4.1.1 Standardformat/Celsius ............... 41 4.4.1.2 S5-FB250-Format/Celsius ............41 4.4.2 Ni100, Ni120, Ni200, Ni500, Ni1000 (TK6180, DIN 43760), Ni1000 (TK5000, DIN 43760) ............42 4.4.3...
  • Seite 5 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Inhaltsverzeichnis 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.6.1 Pt100, Pt200, Pt500, Pt1000 (EN 60751) ......... 64 4.6.1.1 Standardformat/Kelvin ..............64 4.6.1.2 S5-FB250-Format/Kelvin ............. 65 4.6.2 Ni100, Ni120, Ni200, Ni500, Ni1000 (TK6180, DIN 43760) Ni1000 (TK5000, DIN 43760) ............66 4.6.2.1...
  • Seite 6 6.3.2 6.3.3 Millivolt-Geber ................105 6.3.4 Potentiometerstellung ..............106 PTC-Fühler – Kaltleiter ..............106 6.3.5 In Betrieb nehmen ................. 107 Konfigurieren und Parametrieren mit WAGO-I/O-CHECK ....108 7.1.1 Parametrierdialog ................110 7.1.1.1 Titelleiste ................... 111 7.1.1.2 Informationsleiste ..............111 7.1.1.3 Schaltflächen ................
  • Seite 7 Besondere Hinweise einschließlich Explosionsschutz ....147 11.2.2 Besondere Hinweise hinsichtlich UL Hazardous Location ....149 Service ....................150 12.1 Firmware-Update/-Downgrade ............150 12.2 Rekalibrierung ..................151 12.3 WAGO UII (Unique Item Identifier) ............. 152 Abbildungsverzeichnis .................. 153 Tabellenverzeichnis ..................155 Handbuch Version 1.0.0...
  • Seite 8: Hinweise Zu Dieser Dokumentation

    Ergänzung in die Dokumentation mit aufgenommen wird. Gültigkeitsbereich Die vorliegende Dokumentation gilt für das I/O-Modul 750-489 (4AI RTD/TC Ex i). Das I/O-Modul 750-489 darf nur nach Anweisungen dieser Betriebsanleitung und der Betriebsanleitung zum eingesetzten Feldbuskoppler oder Controller installiert und betrieben werden. ACHTUNG Versorgungsauslegung des WAGO I/O SYSTEMs 750 beachten! Sie benötigen zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung die Betriebsanleitung...
  • Seite 9: Symbole

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Hinweise zu dieser Dokumentation 750-489 4AI RTD/TC Ex i Symbole GEFAHR Warnung vor Personenschäden! Kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod oder schwere Körperverletzung zur Folge haben wird, wenn sie nicht vermieden wird. GEFAHR Warnung vor Personenschäden durch elektrischen Strom! Kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod...
  • Seite 10: Darstellung Der Zahlensysteme

    Hinweise zu dieser Dokumentation WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Darstellung der Zahlensysteme Tabelle 1: Darstellungen der Zahlensysteme Zahlensystem Beispiel Bemerkung Dezimal Normale Schreibweise Hexadezimal 0x64 C-Notation Binär '100' In Hochkomma, '0110.0100' Nibble durch Punkt getrennt Schriftkonventionen Tabelle 2: Schriftkonventionen...
  • Seite 11: Wichtige Erläuterungen

    ≥ 12,5 mm, jedoch kein Schutz gegen Wasser. Der Betrieb der Geräte in nasser und staubiger Umgebung ist nicht gestattet, sofern nicht anders angegeben. Der Betrieb von Geräten des WAGO I/O SYSTEMs 750 im Wohnbereich ist ohne weitere Maßnahmen nur zulässig, wenn diese die Emissionsgrenzen (Störaussendungen) gemäß...
  • Seite 12: Technischer Zustand Der Geräte

    • nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch der Komponenten. Weitere Einzelheiten ergeben sich aus den vertraglichen Vereinbarungen. Wünsche an eine abgewandelte bzw. neue Hard- oder Softwarekonfiguration richten Sie bitte an die WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG. 2.1.4.1 Entsorgen 2.1.4.1.1 Elektro- und Elektronikgeräte Elektro- und Elektronikgeräte dürfen nicht über den Hausmüll...
  • Seite 13: 2.1.4.1.2 Verpackung

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Wichtige Erläuterungen 750-489 4AI RTD/TC Ex i Eine umweltverträgliche Entsorgung dient der Gesundheit und schützt die Umwelt vor schädlichen Substanzen aus Elektro- und Elektronikgeräten. • Beachten Sie die nationalen und örtlichen Vorschriften für die Entsorgung von Elektro- und Elektronikgeräten.
  • Seite 14: Sicherheitshinweise

    Wichtige Erläuterungen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Sicherheitshinweise Beim Einbauen des Gerätes in Ihre Anlage und während des Betriebes sind folgende Sicherheitshinweise zu beachten: GEFAHR Nicht an Geräten unter Spannung arbeiten! Schalten Sie immer alle verwendeten Spannungsversorgungen für das Gerät ab, bevor Sie es montieren, Störungen beheben oder...
  • Seite 15 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Wichtige Erläuterungen 750-489 4AI RTD/TC Ex i ACHTUNG Einwandfreie Kontaktierung zur Tragschiene gewährleisten! Der einwandfreie, elektrische Kontakt zwischen Tragschiene und Gerät ist notwendig, um die EMV-Eigenschaften und Funktion des Gerätes aufrechtzuerhalten. ACHTUNG Defekte oder beschädigte Geräte austauschen! Tauschen Sie defekte oder beschädigte Geräte (z. B. bei deformierten Kontakten) aus.
  • Seite 16: Gerätebeschreibung

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Gerätebeschreibung Das I/O-Modul 750-489 (4AI RTD/TC Ex i) verarbeitet Signale von Sensoren, die sich im explosionsgefährdeten Feldbereich der Zone 0 oder Zone 1 befinden. Es können Widerstandsthermometer („RTD“ – Resistance Temperature Devices), Thermoelemente („TC“ – Thermocouples), Millivoltgeber, Widerstände, Potentio- meter und Kaltleiter angeschlossen werden.
  • Seite 17 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Gerätebeschreibung 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 4: Kompatibilitätsliste 750-489 Feldbuskoppler/ Ausgabestand Bussystem Artikelnr. -controller Firmware 750-375 PROFINET Feldbuskoppler 750-377 Feldbuskoppler 750-333 PROFIBUS Programmierbarer 750-833 Feldbuscontroller 750-341 750-342 Feldbuskoppler 750-352 750-362 750-363 750-823 750-841 750-842 750-843 750-852 750-862...
  • Seite 18 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 4: Kompatibilitätsliste 750-489 Feldbuskoppler/ Ausgabestand Bussystem Artikelnr. -controller Firmware 750-815/300-000 Programmierbarer Feldbuscontroller 750-816/300-000 EtherCat Feldbuskoppler 750-354 750-330 Feldbuskoppler 750-332 BACnet 750-829 Programmierbarer 750-832 Feldbuscontroller 750-831 750-849 Programmierbarer Feldbuscontroller 750-889 Handbuch Version 1.0.0...
  • Seite 19: Ansicht

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Gerätebeschreibung 750-489 4AI RTD/TC Ex i Ansicht Abbildung 1: Ansicht Tabelle 5: Legende zur Abbildung „Ansicht“ Pos. Bedeutung Details siehe Kapitel Beschriftungsmöglichkeit mit Mini-WSB „Gerätebeschreibung“ > Status-LEDs „Anzeigeelemente“ „Gerätebeschreibung“ > „Anschlüsse“ Datenkontakte „Gerätebeschreibung“ > „Anschlüsse“ ® CAGE CLAMP -Anschlüsse...
  • Seite 20: Anschlüsse

    Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Anschlüsse 3.2.1 Datenkontakte/Lokalbus Die Kommunikation zwischen der Kopfstation und den I/O-Modulen sowie die Systemversorgung des I/O-Moduls erfolgt über den Lokalbus. Die Kontaktierung für den Lokalbus besteht aus 6 Datenkontakten, die als selbstreinigende Goldfederkontakte ausgeführt sind.
  • Seite 21: Leistungskontakte/Feldversorgung

    750-489 4AI RTD/TC Ex i 3.2.2 Leistungskontakte/Feldversorgung Das I/O-Modul 750-489 besitzt 2 selbstreinigende Leistungskontakte für die Einspeisung und Weiterleitung der Feldversorgungsspannung. Die Kontakte auf der linken Seite des I/O-Moduls sind als Messerkontakte ausgeführt und die Kontakte auf der rechten Seite als Federkontakte.
  • Seite 22: Cage Clamp ® -Anschlüsse

    Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i ® 3.2.3 CAGE CLAMP -Anschlüsse ® Abbildung 4: CAGE CLAMP -Anschlüsse Tabelle 7: Legende zur Abbildung „CAGE CLAMP ® -Anschlüsse“ Kanal Benennung Anschluss Funktion 1 (links) Messleitung positiv, Kanal 1 −E1 5 (links)
  • Seite 23: Anzeigeelemente

    Kanal 4: Betriebsbereitschaft Kanal 4: Unterlauf, Überlauf, Messbereichsunterschreitung, Fehler AI 4 Messbereichsüberschreitung, interner Fehler Eine Auswertung der signalisierten LED-Zustände finden Sie in Kapitel „Diagnose“ > … > „Diagnose über Anzeigeelemente“. Bedienelemente Das I/O-Modul 750-489 hat keine Bedienelemente. Handbuch Version 1.0.0...
  • Seite 24: Schematisches Schaltbild

    Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Schematisches Schaltbild Abbildung 6: Schematisches Schaltbild Abbildung 7: Prinzipschaltbild – Galvanische Trennung WARNUNG Speisung ausschließlich aus SELV-/PELV-Versorgung! Alle Feldsignale und alle Feldversorgungen, die an dieses 24V-Modul (750- 489) angeschlossen werden, müssen aus SELV-/PELV-Versorgung(en)
  • Seite 25: Technische Daten

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Gerätebeschreibung 750-489 4AI RTD/TC Ex i Technische Daten 3.6.1 Gerätedaten Tabelle 9: Technische Daten – Gerät Breite 24 mm Höhe 67,8 mm Tiefe 100 mm Gewicht 99,0 g 3.6.2 Versorgung Tabelle 10: Technische Daten – Versorgung Versorgungsspannung Feld DC 24 V (Versorgung über Einspeisung Ex i...
  • Seite 26: Eingänge

    Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 3.6.4 Eingänge Tabelle 12: Technische Daten – Eingänge Anzahl der analogen Eingänge 4 (galvanisch getrennt) Signalart Messbereiche Widerstandsthermometer (RTD) Pt100 , Pt200, Pt500, Pt1000 Ni100, Ni120, Ni200, Ni500, Ni1000, Ni1000-TK5000 Thermoelemente (TC) Typ B (+250 ... +1.820 °C);...
  • Seite 27 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Gerätebeschreibung 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 12: Technische Daten – Eingänge • 10 Hz Eingangsfilter • 50 Hz • 60 Hz • 400 Hz Diagnosen Überlauf, Unterlauf und Mess- bereichsunter-/-überschreitung Konfigurationsmöglichkeiten Sensorarten, Messbereiche, Filter, Auflösung, Glättung, Diagnose, etc.
  • Seite 28 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 13: Technische Daten – Sensorarten/Messbereiche Sensorart Messbereich ±30 mV ±60 mV ±120 mV mV-Geber ±250 mV ±500 mV ±1000 mV ±2000 mV Handbuch Version 1.0.0...
  • Seite 29: Explosionsschutz

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Gerätebeschreibung 750-489 4AI RTD/TC Ex i 3.6.5 Explosionsschutz Tabelle 14: Technische Daten – Explosionsschutz Spannungsversorgung über = 27,3 V Leistungskontakte Schnittstellenstromkreis = 5 V (Lokalbus) = 253 V Sicherheitstechnische Daten Stromkreis = 4 V ® (CAGE CLAMP 1, 3, 4 und 5, 7, 8)
  • Seite 30: Klimatische Umgebungsbedingungen

    Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 3.6.6 Klimatische Umgebungsbedingungen Tabelle 15: Technische Daten – klimatische Umgebungsbedingungen 0 °C … 55 °C Umgebungstemperatur, Betrieb −25 °C … +85 °C Umgebungstemperatur, Lagerung Betriebshöhe 0 ... 2000 m (> 2000 m auf Anfrage) Max.
  • Seite 31: Zulassungen

    Weitere Informationen zu Zulassungen Detaillierte Hinweise zu den Zulassungen können Sie dem Dokument „Übersicht Zulassungen WAGO I/O SYSTEM 750“ entnehmen. Dieses finden Sie im Internet unter: www.wago.com  DOWNLOADS  Dokumentation  Systembeschreibung. Folgende Zulassungen wurden für das I/O-Modul 750-489 erteilt: Konformitätskennzeichnung...
  • Seite 32: Normen Und Richtlinien

    Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Normen und Richtlinien Das I/O-Modul 750-489 erfüllt folgende Normen und Richtlinien: ATEX-Richtlinie 2014/34/EU Explosionsfähige Atmosphäre Geräte – EN 60079-0 Allgemeine Anforderungen Explosive atmospheres EN 60079-7 Equipment protection by increased safety "e" Explosionsfähige Atmosphäre EN 60079-11 Geräteschutz durch Eigensicherheit „i“...
  • Seite 33: Prozessabbild

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i Prozessabbild Das I/O-Modul 750-489 stellt pro Kanal 1 Control-Byte/Statusbyte (8 Bit) und ein 1 Datenwort (16 Bit) zur Verfügung. Das I/O-Modul erfasst Eingangsspannungs- und Eingangswiderstandsbereiche mit einer Prozesswertauflösung von 16 Bit. Der digitalisierte Messwert wird in einem Datenwort (16 Bit) als Eingangsbyte „0“...
  • Seite 34: Statusbytes

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 19: Prozessabbild – I/O-Modul 750-489 Prozessabbild Eingang Ausgang Byte 0 (optional) Byte 0 (optional) Statusbyte CH1_S0 Control-Byte CH1_C0 Byte 1 Prozesswert CH1_D0 Byte 1 Reserviert (optional) Byte 2 Prozesswert CH1_D1 Byte 2...
  • Seite 35: Prozessdaten

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 20: Statusbyte CH1_S0 Statusbyte CH1_S0, Byte 0 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 User Overrange Anwender-Grenzwertüberschreitung Die feldseitige Eingangsspannung oder der feldseitige Eingangswiderstand befindet sich unterhalb der vom Anwender parametrierten Messbereichsobergrenze.
  • Seite 36 Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 21: Prozessdaten, Übersicht Standardformat und S5-FB250-Format Darstellung Zweierkomplement/ S5-FB250-Format Sensortyp Norm Messbereich Betrag-Vorzeichen Auflö- Rohwert- Auflö- Rohwert- sung bereich sung bereich Kanal deaktiviert Celsius Pt100 Pt200 −200 °C…850 °C −2000…8500 −200…850...
  • Seite 37 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 21: Prozessdaten, Übersicht Standardformat und S5-FB250-Format Darstellung Zweierkomplement/ S5-FB250-Format Sensortyp Norm Messbereich Betrag-Vorzeichen Auflö- Rohwert- Auflö- Rohwert- sung bereich sung bereich Kelvin Pt100 Pt200 73,2 K…1123,2 K 732…11232 73…1123 EN 60751...
  • Seite 38: Umrechnung Der Prozesswerte

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.3.2 Umrechnung der Prozesswerte 4.3.2.1 Temperaturmessungen Abbildung 8: Berechnungsabläufe Prozesswert zu Messwert – Temperaturmessungen Damit ergeben sich folgende Umrechnungsformeln vom Lokalbus-Prozesswert zum Messwert: Standardformat �� ��(��) = Standardauflösung: ���� �� ��(��) = hohe Auflösung:...
  • Seite 39: Widerstands- Und Spannungsmessungen

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.3.2.2 Widerstands- und Spannungsmessungen Abbildung 9: Berechnungsabläufe Prozesswert zu Messwert – Widerstands- /Spannungsmessungen Damit ergeben sich folgende Umrechnungsformeln vom Lokalbus-Prozesswert zum Messwert: z. B. für den Messbereich ±30 mV: �� ��(��) = ∗...
  • Seite 40: Potentiometer

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.3.2.3 Potentiometer Abbildung 10: Berechnungsabläufe Prozesswert zu Messwert – Widerstands- /Spannungsmessungen Damit ergeben sich folgende Umrechnungsformeln vom Lokalbus-Prozesswert zum Messwert: �� ��(��) = ∗ ������ % Standardformat ���������� ��/�� ��(��) = ∗ ������ % S5-FB250-Format ��������...
  • Seite 41: Temperaturmessung (Celsius)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i Temperaturmessung (Celsius) Bei RTD-/TC-Messungen im Standardformat/Celsius werden die Temperatur- werte mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C dargestellt. Im S5-FB250-Format/Celsius (RTD-/TC-Messung mit Einstellung „Celsius" mit aktiviertem S5-FB250-Format) werden die Temperaturwerte mit einer Auflösung von 1 Digit pro 1,0 °C dargestellt.
  • Seite 42: Ni100, Ni120, Ni200, Ni500, Ni1000 (Tk6180, Din 43760)

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.4.2 Ni100, Ni120, Ni200, Ni500, Ni1000 (TK6180, DIN 43760), Ni1000 (TK5000, DIN 43760) 4.4.2.1 Standardformat/Celsius Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Temperaturbereich von −60 °C … +250 °C und reicht demnach von −600 bis +2500.
  • Seite 43: Thermocouples (Din En 60584-1)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.4.3 Thermocouples (DIN EN 60584-1) Die Temperaturwerte der Sensoren werden in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Daraus resultiert, dass 0 °C dem Zahlenwert 0x0000 und 100 °C dem Zahlenwert 0x03E8 (Dezimal 1000) entspricht. Die Temperaturunter- und -überschreitungen beziehen sich auf die Herstellerbereichsverletzungen.
  • Seite 44: Tc Typ C - Standardformat/Celsius

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ C – Standardformat/Celsius 4.4.3.3 Tabelle 28: Einstellung TC Typ C – Standardformat/Celsius Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich [°C] -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -25,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50...
  • Seite 45: Tc Typ E - Standardformat/Celsius

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ E – Standardformat/Celsius 4.4.3.5 Tabelle 30: Einstellung TC Typ E – Standardformat/Celsius Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich [°C] -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ −225,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50...
  • Seite 46: Tc Typ J - Standardformat/Celsius

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ J – Standardformat/Celsius 4.4.3.7 Tabelle 32: Einstellung TC Typ J – Standardformat/Celsius Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich [°C] -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -235,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50...
  • Seite 47: Tc Typ K - Standardformat/Celsius

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ K – Standardformat/Celsius 4.4.3.9 Tabelle 34: Einstellung TC Typ K – Standardformat/Celsius Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich [°C] -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -225,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50...
  • Seite 48: Tc Typ N - Standardformat/Celsius

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ N – Standardformat/Celsius 4.4.3.11 Tabelle 36: Einstellung TC Typ N – Standardformat/Celsius Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich [°C] -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -225,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50...
  • Seite 49: Tc Typ R Und Typ S - Standardformat/Celsius

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ R und Typ S – Standardformat/Celsius 4.4.3.13 Tabelle 38: Einstellung TC Typ R und Typ S – Standardformat/Celsius Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich [°C] -LED Binär Hex. Dez. Hex.
  • Seite 50: Tc Typ T - Standardformat/Celsius

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ T – Standardformat/Celsius 4.4.3.15 Tabelle 40: Einstellung TC Typ T – Standardformat/Celsius Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich [°C] -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -225,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50...
  • Seite 51: Temperaturmessungen (Rtd & Tc) Mit Hoher Auflösung

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.4.4 Temperaturmessungen (RTD & TC) mit hoher Auflösung 4.4.4.1 Standardformat/Celsius Mit der Einstellung „hohe Auflösung“ rechnet das I/O-Modul die Messwerte der Temperatursensoren (RTD oder TC) in Temperaturwerte um und gibt das Umrechnungsergebnis mit 2 Nachkommastellen in Grad Celsius aus.
  • Seite 52: Tabelle 44: Einstellung Temperaturmessung Mit Option Hoher Auflösung - S5-Fb250-Format/Celsius

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.4.4.2 S5-FB250-Format/Celsius Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0…Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3…Bit 15 abgebildet. Tabelle 44: Einstellung Temperaturmessung mit Option hoher Auflösung – S5-FB250-Format/Celsius...
  • Seite 53: Temperaturmessung (Fahrenheit)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i Temperaturmessung (Fahrenheit) Bei RTD-/TC-Messungen im Standardformat/Fahrenheit werden die Temperaturwerte mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °F dargestellt. Im S5-FB250-Format/Fahrenheit (RTD-/TC-Messung mit Einstellung „Fahren- heit" mit aktiviertem S5-FB250-Format) werden die Temperaturwerte mit einer Auflösung von 1 Digit pro 1,0 °F dargestellt.
  • Seite 54: Ni100, Ni120, Ni200, Ni500, Ni1000 (Tk6180, Din 43760)

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.5.2 Ni100, Ni120, Ni200, Ni500, Ni1000 (TK6180, DIN 43760) Ni1000 (TK5000, DIN 43760) 4.5.2.1 Standardformat/Fahrenheit Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Temperaturbereich von −76 °F … +482 °F und umfasst demnach −760 … +4820.
  • Seite 55: Thermocouples (Din En 60584-1)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.5.3 Thermocouples (DIN EN 60584-1) Die Temperaturwerte der Sensoren werden in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Daraus resultiert, dass 0 °F dem Zahlenwert 0x0000 und 100 °F dem Zahlenwert 0x03E8 (dezimal 1000) entspricht. Die Temperaturunter- und -überschreitungen beziehen sich auf die Herstellerbereichsverletzungen.
  • Seite 56: Tc Typ C - Standardformat/Fahrenheit

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ C – Standardformat/Fahrenheit 4.5.3.3 Tabelle 52: Einstellung TC Typ C – Standardformat/Fahrenheit Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich [°F] -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -13,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50...
  • Seite 57: Tc Typ E - Standardformat/Fahrenheit

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ E – Standardformat/Fahrenheit 4.5.3.5 Tabelle 54: Einstellung TC Typ E – Standardformat/Fahrenheit Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich [°F] -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -373,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50...
  • Seite 58: Tc Typ J - Standardformat/Fahrenheit

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ J – Standardformat/Fahrenheit 4.5.3.7 Tabelle 56: Einstellung TC Typ J – Standardformat/Fahrenheit Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich [°F] -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -391,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50...
  • Seite 59: Tc Typ K - Standardformat/Fahrenheit

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ K – Standardformat/Fahrenheit 4.5.3.9 Tabelle 58: Einstellung TC Typ K – Standardformat/Fahrenheit Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich [°F] -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -373,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50...
  • Seite 60: Tc Typ N - Standardformat/Fahrenheit

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ N – Standardformat/Fahrenheit 4.5.3.11 Tabelle 60: Einstellung TC Typ N – Standardformat/Fahrenheit Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich [°F] -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -373,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50...
  • Seite 61: Tc Typ R Und Typ S - Standardformat/Fahrenheit

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ R und Typ S – Standardformat/Fahrenheit 4.5.3.13 Tabelle 62: Einstellung TC Typ R und Typ S – Standardformat/Fahrenheit Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich [°F] -LED Binär Hex. Dez. Hex.
  • Seite 62: Tc Typ T - Standardformat/Fahrenheit

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ T – Standardformat/Fahrenheit 4.5.3.15 Tabelle 64: Einstellung TC Typ T – Standardformat/Fahrenheit Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich [°F] -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -373,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50...
  • Seite 63: Temperaturmessungen (Rtd & Tc) Mit Hoher Auflösung

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.5.4 Temperaturmessungen (RTD & TC) mit hoher Auflösung 4.5.4.1 Standardformat/Fahrenheit Mit der Einstellung „hohe Auflösung“ rechnet das I/O-Modul die Messwerte der Temperatursensoren (RTD oder TC) in Temperaturwerte um und gibt das Umrechnungsergebnis mit 2 Nachkommastellen in Grad Fahrenheit aus.
  • Seite 64: Temperaturmessung (Kelvin)

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.5.4.2 S5-FB250-Format/Fahrenheit Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °F dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0…Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3…Bit 15 abgebildet. Tabelle 68: Einstellung Temperaturmessung mit Option hoher Auflösung – S5-FB250-...
  • Seite 65: S5-Fb250-Format/Kelvin

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 70: Einstellung Pt100, Pt200, Pt500, Pt1000 – Standardformat/Kelvin Zahlenwert Temperatur Status- Fehler- Bereich byte Hex. Binär Hex. Dez. ≤ 48,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50 Unterlauf 48,2 '0000.0001.1110.0010' 0x01E2 0x41 Unterschreitung 73,1 '0000.0010.1101.1011' 0x02DB...
  • Seite 66: Ni100, Ni120, Ni200, Ni500, Ni1000 (Tk6180, Din 43760) Ni1000 (Tk5000, Din 43760)

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.6.2 Ni100, Ni120, Ni200, Ni500, Ni1000 (TK6180, DIN 43760) Ni1000 (TK5000, DIN 43760) 4.6.2.1 Standardformat/Kelvin Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Temperaturbereich +213,2 K … +523,2 K und umfasst demnach +2132… +5232.
  • Seite 67: Thermocouples (Din En 60584-1)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.6.3 Thermocouples (DIN EN 60584-1) Die Temperaturwerte der Sensoren werden in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Daraus resultiert, dass 0 K dem Zahlenwert 0x0000 und 100 K dem Zahlenwert 0x03E8 (dezimal 1000) entspricht. Die Temperaturunter- und -überschreitungen beziehen sich auf die Herstellerbereichsverletzungen.
  • Seite 68: Tc Typ C - Standardformat/Kelvin

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ C – Standardformat/Kelvin 4.6.3.3 Tabelle 76: Einstellung TC Typ C – Standardformat/Kelvin Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ 248,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50 Unterlauf 248,2 '0000.1001.1011.0010'...
  • Seite 69: Tc Typ E - Standardformat/Kelvin

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ E – Standardformat/Kelvin 4.6.3.5 Tabelle 78: Einstellung TC Typ E – Standardformat/Kelvin Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ 48,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50 Unterlauf 48,2 '0000.0001.1110.0010'...
  • Seite 70: Tc Typ J - Standardformat/Kelvin

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ J – Standardformat/Kelvin 4.6.3.7 Tabelle 80: Einstellung TC Typ J – Standardformat/Kelvin Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ 38,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50 Unterlauf 38,2 '0000.0001.0111.1110'...
  • Seite 71: Tc Typ K - Standardformat/Kelvin

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ K – Standardformat/Kelvin 4.6.3.9 Tabelle 82: Einstellung TC Typ K – Standardformat/Kelvin Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ 48,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50 Unterlauf 48,2 '0000.0001.1110.0010'...
  • Seite 72: Tc Typ N - Standardformat/Kelvin

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ N – Standardformat/Kelvin 4.6.3.11 Tabelle 84: Einstellung TC Typ N – Standardformat/Kelvin Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ 48,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50 Unterlauf 48,2 '0000.0001.1110.0010'...
  • Seite 73: Tc Typ R Und Typ S - Standardformat/Kelvin

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ R und Typ S – Standardformat/Kelvin 4.6.3.13 Tabelle 86: Einstellung TC Typ R und Typ S – Standardformat/Kelvin Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ 198,1 '1000.0000.0000.0000'...
  • Seite 74: Tc Typ T - Standardformat/Kelvin

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC Typ T – Standardformat/Kelvin 4.6.3.15 Tabelle 88: Einstellung TC Typ T – Standardformat/Kelvin Zahlenwert Status- Temperatur Fehler byte Bereich -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ 48,1 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50 Unterlauf 48,2 '0000.0001.1110.0010'...
  • Seite 75: Temperaturmessungen (Rtd & Tc) Mit Hoher Auflösung

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.6.4 Temperaturmessungen (RTD & TC) mit hoher Auflösung 4.6.4.1 Standardformat/Kelvin Mit der Einstellung „hoher Auflösung“ rechnet das I/O-Modul die Messwerte der Temperatursensoren (RTD oder TC) in Temperaturwerte um und gibt das Umrechnungsergebnis mit 2 Nachkommastellen in Kelvin aus.
  • Seite 76: Tabelle 92: Einstellung Temperaturmessung Mit Option Hoher Auflösung

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.6.4.2 S5-FB250-Format/Kelvin Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 K dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0…Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3…Bit 15 abgebildet. Tabelle 92: Einstellung Temperaturmessung mit Option hoher Auflösung – S5-FB250-Format/Kelvin...
  • Seite 77: Widerstandsmessung

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i Widerstandsmessung Standardformat Bei Widerstandsmessungen gibt das I/O-Modul die Messwerte normiert auf 25000 als Prozesswert aus. Beim Messbereich 0...250 Ohm entspricht beispielsweise ein Messwert von 250 Ohm einem Prozesswert von +25000. Abhängig vom Messbereich werden die Widerstandswerte mit einer Auflösung von: •...
  • Seite 78: Widerstandsmessung 1 (0 Ω

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Widerstandsmessung 1 (0 Ω … 250 Ω) 4.7.1 4.7.1.1 Standardformat Tabelle 94: Einstellung Widerstandsmessung 1 – Standardformat Zahlenwert Widerstand Status- Fehler- Bereich [Ω] byte Hex. Binär Hex. Dez. < 0,0 '1000.0000.0000.0000' 0x8000...
  • Seite 79: Widerstandsmessung 2 (0 Ω

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i Widerstandsmessung 2 (0 Ω … 500 Ω) 4.7.2 4.7.2.1 Standardformat Tabelle 96: Einstellung Widerstandsmessung 2 – Standardformat Zahlenwert Widerstand Status- Fehler- Bereich [Ω] byte Hex. Binär Hex. Dez. < 0,0 '1000.0000.0000.0000' 0x8000...
  • Seite 80: Widerstandsmessung 3 (0 Ω

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Widerstandsmessung 3 (0 Ω … 1 kΩ) 4.7.3 4.7.3.1 Standardformat Tabelle 98: Einstellung Widerstandsmessung 3 – Standardformat Zahlenwert Widerstand Status- Fehler- Bereich [Ω] byte Hex. Binär Hex. Dez. < 0,0 '1000.0000.0000.0000' 0x8000...
  • Seite 81: Widerstandsmessung 4 (0 Ω

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i Widerstandsmessung 4 (0 Ω … 2 kΩ) 4.7.4 4.7.4.1 Standardformat Tabelle 100: Einstellung Widerstandsmessung 4 – Standardformat Zahlenwert Widerstand Status- Fehler- Bereich [Ω] byte Hex. Binär Hex. Dez. < 0,0 '1000.0000.0000.0000' 0x8000...
  • Seite 82: Widerstandsmessung 5 (0 Ω

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Widerstandsmessung 5 (0 Ω … 4 kΩ) 4.7.5 4.7.5.1 Standardformat Tabelle 102: Einstellung Widerstandsmessung 5 – Standardformat Zahlenwert Widerstand Status- Fehler- Bereich [Ω] byte Hex. Binär Hex. Dez. < 0,0 '1000.0000.0000.0000' 0x8000...
  • Seite 83: Widerstandsmessung Ptc

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.7.6 Widerstandsmessung PTC 4.7.6.1 Standardformat Tabelle 104: Einstellung Widerstandsmessung PTC – Standardformat Zahlenwert Widerstand Status- Fehler- Bereich [Ω] byte Hex. Binär Hex. Dez. < 0,0 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768 0x50 Unterlauf '0000.0000.0000.0000' 0x0000 '0000.0100.1110.0010'...
  • Seite 84: Widerstandsmessung (Potentiometer)

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.7.7 Widerstandsmessung (Potentiometer) 4.7.7.1 Standardformat Mit der Einstellung „Potentiometer“ gibt das I/O-Modul das Widerstands- verhältnis zwischen dem Schleiferwiderstand (Anschlüsse +Ex/−Ex) und dem Gesamtwiderstand (Anschlüsse +Ex/−Ix) des angeschlossenen Potentiometers aus. Das Widerstandsverhältnis wird mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,005 % in einem Wort (16 Bits) dargestellt.
  • Seite 85: Tabelle 107: Einstellung Widerstandsmessung (Potentiometer)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 107: Einstellung Widerstandsmessung (Potentiometer) – S5-FB250-Format Zahlenwert Status Fehler Prozent [%] -byte Bereich -LED Binär XFÜ Hex. Dez. Hex. ≤ 0,0 '1000.0000.0000.0 010' 0x8002 -32766 0x50 Unterlauf '0000.0000.0000.0 000' 0x0000 25,0 '0000.1111.1010.0...
  • Seite 86: Spannungsmessung

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Spannungsmessung Standard-Format Bei Spannungsmessungen gibt das I/O-Modul die Messwerte normiert auf 25000 als Prozesswert aus. Der definierte Messbereich von beispielsweise -30 mV... +30 mV entspricht einem möglichen Prozesswert von -25000 ... +25000.
  • Seite 87: Spannungsmessung 1 (±30 Mv)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.8.1 Spannungsmessung 1 (±30 mV) 4.8.1.1 Standardformat Tabelle 108 Einstellung Spannungsmessung 1 (±30 mV) – Standardformat Zahlenwert Status- Fehler Spannung [mV] byte Bereich -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -35,0012 '1000.0000.0000.0000' 0x8000...
  • Seite 88: Spannungsmessung 2 (±60 Mv)

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.8.2 Spannungsmessung 2 (±60 mV) 4.8.2.1 Standardformat Tabelle 110 Einstellung Spannungsmessung 2 (±60 mV)– Standardformat Zahlenwert Status- Fehler Spannung [mV] byte Bereich -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -70,0024 '1000.0000.0000.0000' 0x8000 -32768...
  • Seite 89: Spannungsmessung 3 (±120 Mv)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.8.3 Spannungsmessung 3 (±120 mV) 4.8.3.1 Standardformat Tabelle 112 Einstellung Spannungsmessung 3 (±120 mV) – Standardformat Zahlenwert Status- Fehler Spannung [mV] byte Bereich -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -140,0048 '1000.0000.0000.0000' 0x8000...
  • Seite 90: Spannungsmessung 4 (±250 Mv)

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.8.4 Spannungsmessung 4 (±250 mV) 4.8.4.1 Standardformat Tabelle 114 Einstellung Spannungsmessung 4 (±250 mV) – Standardformat Zahlenwert Status- Fehler Spannung [mV] byte Bereich -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -290,01 '1000.0000.0000.0000' 0x8000...
  • Seite 91: Spannungsmessung 5 (±500 Mv)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.8.5 Spannungsmessung 5 (±500 mV) 4.8.5.1 Standardformat Tabelle 116 Einstellung Spannungsmessung 5 (±500 mV) – Standardformat Zahlenwert Status- Fehler Spannung [mV] byte Bereich -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -580,02 '1000.0000.0000.0000' 0x8000...
  • Seite 92: Spannungsmessung 6 (±1000 Mv)

    Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.8.6 Spannungsmessung 6 (±1000 mV) 4.8.6.1 Standardformat Tabelle 118 Einstellung Spannungsmessung 6 (±1000 mV) – Standardformat Zahlenwert Status- Fehler Spannung [mV] byte Bereich -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -1160,04 '1000.0000.0000.0000' 0x8000...
  • Seite 93: Spannungsmessung 7 (±2000 Mv)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 750-489 4AI RTD/TC Ex i 4.8.7 Spannungsmessung 7 (±2000 mV) 4.8.7.1 Standardformat Tabelle 120 Einstellung Spannungsmessung 7 (±2000 mV) – Standardformat Zahlenwert Status- Fehler Spannung [mV] byte Bereich -LED Binär Hex. Dez. Hex. ≤ -2326,08 '1000.0000.0000.0000' 0x8000...
  • Seite 94: Montieren

    Montieren WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Montieren GEFAHR Nicht an Geräten unter Spannung arbeiten! Gefährliche elektrische Spannung kann zu elektrischem Schlag und Verbrennungen führen. Schalten Sie immer alle verwendeten Spannungsversorgungen für das Gerät ab, bevor Sie das Gerät montieren, installieren, Störungen beheben oder Wartungsarbeiten vornehmen.
  • Seite 95: Montagereihenfolge

    Montieren 750-489 4AI RTD/TC Ex i Montagereihenfolge Feldbuskoppler, Controller und I/O-Module des WAGO I/O SYSTEMs 750 werden direkt auf eine Tragschiene gemäß EN 60175 (TS 35) aufgerastet. Die sichere Positionierung und Verbindung erfolgt über ein Nut- und Feder- System. Eine automatische Verriegelung garantiert den sicheren Halt auf der Tragschiene.
  • Seite 96: Geräte Einfügen Und Entfernen

    Montieren WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Geräte einfügen und entfernen 5.2.1 I/O-Modul einfügen Positionieren Sie das I/O-Modul so, dass Nut und Feder zur vorher- gehenden Komponente und zur nachfolgenden Komponente verbunden sind. Abbildung 11: I/O-Modul einsetzen (Beispiel) Drücken Sie das I/O-Modul in den Verbund, bis das I/O-Modul auf der Tragschiene einrastet.
  • Seite 97: I/O-Modul Entfernen

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Montieren 750-489 4AI RTD/TC Ex i Mit dem Einrasten des I/O-Moduls sind die elektrischen Verbindungen der Datenkontakte und (soweit vorhanden) der Leistungskontakte zur Kopfstation bzw. zum vorhergehenden und ggf. zum nachfolgenden I/O-Modul hergestellt. 5.2.2 I/O-Modul entfernen Ziehen Sie das I/O-Modul an der Entriegelungslasche aus dem Verbund.
  • Seite 98: Geräte Anschließen

    750-489 4AI RTD/TC Ex i Geräte anschließen ® Leiter an CAGE CLAMP anschließen ® CAGE CLAMP -Anschlüsse von WAGO sind für ein-, mehr- oder feindrähtige Leiter ausgelegt. ® Hinweis Nur einen Leiter pro CAGE CLAMP anschließen! ® Sie dürfen an jedem CAGE CLAMP -Anschluss nur einen Leiter anschließen.
  • Seite 99: Einspeisekonzept

    Allgemeine Informationen zum Explosionsschutz finden Sie im Handbuch „Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen“, das Sie im Internet unter www.wago.com herunterladen können. Über seine Messerkontakte erhält das I/O-Modul Ex i (750-489) das 24V- Versorgungspotential und das 0V-Potential für die Feldebene von einer Handbuch Version 1.0.0...
  • Seite 100: Tabelle 122: Legende Zu Abbildung „Einspeisekonzept Ex I

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i vorgeschalteten Potentialeinspeisung Ex i oder einem anderen I/O-Modul Ex i. Über seine Federkontakte stellt das I/O-Modul Ex i (750-489) diese Potentiale für nachfolgende I/O-Module zur Verfügung. Abbildung 15: Einspeisekonzept Ex i Tabelle 122: Legende zu Abbildung „Einspeisekonzept Ex i“...
  • Seite 101: Einspeisekonzept Schifffahrt Im Ex I Bereich

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Geräte anschließen 101 750-489 4AI RTD/TC Ex i Abbildung 16: Überspannungskategorien Tabelle 123: Legende zur Abbildung „Überspannungskategorien“ Pos. Bedeutung Feldbuskoppler/Controller Filtermodul (wenn erforderlich) Potentialeinspeisung Ex i I/O-Modul Ex i Endmodul Die Überspannungskategorien und Bemessungsstoßspannungen sind der EN 61010-2-201 zu entnehmen.
  • Seite 102: Tabelle 124: Legende Zu Abbildung „ Einspeisekonzept Schifffahrt Im Ex I Bereich - Class A (Darstellung Mit 750-624/Xxx-Xxx Für Feld 2)

    102 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Einspeisekonzept Schifffahrt im Ex i Bereich Class A Abbildung 17: Einspeisekonzept Schifffahrt im Ex i Bereich – Class A (Darstellung mit 750-624/xxx- xxx für Feld 2) Tabelle 124: Legende zu Abbildung „ Einspeisekonzept Schifffahrt im Ex i Bereich – Class A (Darstellung mit 750-624/xxx-xxx für Feld 2)“...
  • Seite 103: Tabelle 126: Legende Zu Abbildung „Einspeisekonzept Schifffahrt Im Ex I Bereich - Class B (Darstellung Mit 750-626/Xxx-Xxx Für Feld 2)

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Geräte anschließen 103 750-489 4AI RTD/TC Ex i Einspeisekonzept Schifffahrt im Ex i Bereich Class B Abbildung 18: Einspeisekonzept Schifffahrt im Ex i Bereich – Class B (Darstellung mit 750- 626/xxx-xxx für Feld 2) Tabelle 126: Legende zu Abbildung „Einspeisekonzept Schifffahrt im Ex i Bereich – Class B (Darstellung mit 750-626/xxx-xxx für Feld 2)“...
  • Seite 104: Anschlussbeispiele

    750-489 4AI RTD/TC Ex i Anschlussbeispiele Hinweis Nicht benötigte Eingänge deaktivieren! Das I/O-Modul (750-489) besitzt sehr empfindliche Messeingänge. Deaktivieren Sie den Kanal nicht genutzter Eingänge, um ungewollte Fehlermeldungen zu vermeiden. Wie ein Kanal deaktiviert bzw. die Kanaldiagnose einzelner Eingänge des I/O-Moduls ein- bzw.
  • Seite 105: Tc - Thermoelemente

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Geräte anschließen 105 750-489 4AI RTD/TC Ex i TC – Thermoelemente 6.3.2 Abbildung 21: Anschlussbeispiel TC (Thermoelement) 6.3.3 Millivolt-Geber Abbildung 22: Anschlussbeispiel Millivolt-Geber Handbuch Version 1.0.0...
  • Seite 106: Potentiometerstellung

    106 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 6.3.4 Potentiometerstellung Abbildung 23: Anschlussbeispiel Widerstandsmessung (Potentiometerstellung) PTC-Fühler – Kaltleiter 6.3.5 Abbildung 24: Anschlussbeispiel PTC-Fühler (Kaltleiter) Handbuch Version 1.0.0...
  • Seite 107: In Betrieb Nehmen

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 107 750-489 4AI RTD/TC Ex i In Betrieb nehmen • Modulinformationen auslesen • Eingangskanäle separat aktivieren/deaktivieren • Eingangskanäle konfigurieren • Eingangskanäle kalibrieren (siehe dazu auch Kapitel „Kalibrieren von Messwerten“ und Kapitel „Service“ > „Rekalibrierung“) Hinweis Zur Rekalibrierung muss der ausgewählter Sensortyp dem...
  • Seite 108: Konfigurieren Und Parametrieren Mit Wago-I/O-Check

    Kalibrierung × × Konfigurieren und Parametrieren mit WAGO-I/O-CHECK Das I/O-Modul 750-489 wird vom Inbetriebnahmetool WAGO-I/O-CHECK ab Version 03.21.01(01) unterstützt. Mit WAGO-I/O-CHECK kann das I/O-Modul komfortabel und vollständig konfiguriert und parametriert werden. Sie haben folgende Möglichkeiten: • Grafische Darstellung des Feldbusknotens •...
  • Seite 109 Hinweis Verhalten nach Überschreiben mit WAGO-I/O-CHECK ! Wird eine Parametrierung, die mit der GSD-Datei vorgenommen wurde, mit WAGO-I/O-CHECK überschrieben, so arbeitet das I/O-Modul bis zum Neustart der Feldbuskoppler/Controller 750-333 und 750-833 mit den WAGO-I/O-CHECK -Einstellungen. Nach dem Neustart wird das I/O-Modul über PROFIBUS wieder mit den GSD-Einstellungen parametriert.
  • Seite 110: Parametrierdialog

    750-489 4AI RTD/TC Ex i Nachdem Sie Ihren Knotenaufbau in WAGO-I/O-CHECK identifiziert haben, erscheint dieser im Übersichtsbereich. Um den spezifischen Parametrierdialog für das I/O-Modul 750-489 zu öffnen, gehen Sie wie folgt vor: Wählen Sie das I/O-Modul aus. Öffnen Sie mit der rechten Maustaste das Kontextmenü und wählen Sie den Menüpunkt Einstellungen (siehe folgende Abbildung).
  • Seite 111: Titelleiste

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 111 750-489 4AI RTD/TC Ex i Abbildung 26: Parametrierdialog des I/O-Moduls Titelleiste mit Position und Angabe des ausgewählten I/O-Moduls Informationsleiste mit Bestellnummer, Bezeichnung sowie Versionsnummer und Versionsdatum des I/O-Moduls Schaltflächen Menü Anwendungsbereich mit den Parametern Statusleiste Die einzelnen Bereiche werden in den nachfolgenden Kapiteln näher erläutert.
  • Seite 112: Schaltflächen

    112 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 7.1.1.3 Schaltflächen Standard-Kacheln (mit Standard-Funktionalität) Tabelle 129: Schaltflächen Schaltfläche Benennung/Funktion Beschreibung Schließt den Parametrierdialog. [Beenden] Die Verbindung zum I/O-Modul wird getrennt. Öffnet den Dialog zum Laden [Öffnen] einer abgespeicherten Parameterdatei.
  • Seite 113: Einstellungen Über Das Menü

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 113 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 130: Navigation über das Menü Menüpunkt Beschreibung [Allgemein] Allgemeine Einstellungen für alle Kanäle des Moduls. [Kanal 1] Kanalbezogene Einstellungen für Kanal 1. [Kanal 2] Kanalbezogene Einstellungen für Kanal 2.
  • Seite 114: Tabelle 131: Menüpunkt „Allgemein

    114 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 131: Menüpunkt „Allgemein“ Parameter Einstellmöglichkeit / Beschreibung Temperatureinheit Über diesen Parameter können Sie die gewünschte Temperatureinheit festlegen. 0: Celsius Der Prozesswert wird in Grad Celsius (°C) ausgegeben. 1: Fahrenheit Der Prozesswert wird in Grad Fahrenheit (°F) ausgegeben.
  • Seite 115: Kanaleinstellungen

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 115 750-489 4AI RTD/TC Ex i 7.1.2.2 Kanaleinstellungen Über die Menüpunkte [Kanal 1] bis [Kanal 4] erreichen Sie die kanal- spezifischen Parameter des I/O-Moduls. Die Auflistung der Parameter ist für alle Kanäle identisch. Wenn Sie einen Wert verändern, erscheint links neben dem betreffenden Parameter ein Stiftsymbol und der zuvor ausgegraute Menüpunkt [Schreiben]...
  • Seite 116: Tabelle 132: Menüpunkte „Kanal 1

    116 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 132: Menüpunkte „Kanal 1“ … „Kanal 4“ Parameter Einstellmöglichkeit / Beschreibung Signalart Über diesen Parameter kann die Signalart eingestellt oder der Kanal deaktiviert werden. Kanal deaktiviert Der Kanal ist ausgeschaltet.
  • Seite 117 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 117 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 132: Menüpunkte „Kanal 1“ … „Kanal 4“ Parameter Einstellmöglichkeit / Beschreibung mittel Mittlere Glättung der Analogwerte. stark Starke Glättung der Analogwerte. Zahlenformat Über diesen Parameter kann die Darstellung des Prozesswertes auf dem Feldbus eingestellt werden.
  • Seite 118 118 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 132: Menüpunkte „Kanal 1“ … „Kanal 4“ Parameter Einstellmöglichkeit / Beschreibung Diagnose Messbereichsüberschreitung ist ausgeschaltet. Diagnose Messbereichsüberschreitung ist eingeschaltet. Diagnose: Messbereichs- Über diesen Parameter kann die Diagnose für eine unterschreitung Messbereichsunterschreitung ein- bzw.
  • Seite 119: Skalierung

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 119 750-489 4AI RTD/TC Ex i 7.1.2.3 Skalierung Unter dem Menüpunkt „Skalierung“ können Sie die Anwenderskalierung pro Kanal aktivieren und anpassen. Den entsprechenden Kanal wählen Sie über die Reiter im Anwendungsbereich aus. Entsprechend dem ausgewählten Messbereich ist die Herstellerskalierung immer aktiv.
  • Seite 120: Kalibrierung

    120 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 133: Menüpunkt „Skalierung“, Kanal 1 … Kanal 4 Parameter Einstellmöglichkeit / Beschreibung Herstellerskalierung Gain- und Offset-Werte der Herstellerskalierung werden dargestellt und sind nicht veränderbar. Anwenderskalierung Bei eingeschalteter Anwenderskalierung können Werte für Offset und Gain eingeben werden.
  • Seite 121 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 121 750-489 4AI RTD/TC Ex i Hinweis Beachten Sie vor der Kalibrierung folgende Hinweise: • Benutzen Sie zur Kalibrierung einen rauscharmen Kalibrator mit hoher Präzision. Die Genauigkeit des Kalibrators muss um den Faktor 10 höher sein als das zu kalibrierende Gerät.
  • Seite 122: Tabelle 134: Menüpunkt „Kalibrierung", Kanal 1

    122 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 134: Menüpunkt „Kalibrierung“, Kanal 1 … Kanal 4 Parameter / Schaltfläche Einstellmöglichkeit / Beschreibung [Starte Kalibrierung] Durch Betätigen der Schaltfläche [Starte Kalibrierung] wird eine automatische Kalibrierung gestartet. Sie werden über einen Dialog aufgefordert, eine Referenztemperatur, Referenzspannung oder einen Referenzwiderstand anzulegen.
  • Seite 123: In Betrieb Nehmen

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 123 750-489 4AI RTD/TC Ex i Abbildung 31: Dialogfenster „Anwenderkalibrierung“ – Offset-Korrektur Abbildung 32: Dialogfenster „Anwenderkalibrierung“ – Gain-Korrektur Handbuch Version 1.0.0...
  • Seite 124: Berechnung

    124 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Für die Offset- und die Gain-Korrekturen können beliebige Referenzwerte innerhalb des Messbereichs als Vorgabe eingegeben werden. Idealerweise sollte er so dicht wie möglich am unteren (Offset-Korretur) bzw. oberen (Gain- Korrektur) Skalenendwert liegen.
  • Seite 125: Konfigurieren Und Parametrieren Mit E!Cockpit

    R(x) = x * 0,0125 • Potentiometer Normalformat f(x) = x * 0,005 S5-FB250 f(x) = x * 0,00625 Konfigurieren und Parametrieren mit e!COCKPIT Das I/O-Modul 750-489 wird vom Inbetriebnahmetool e!COCKPIT ab Version 1.6.1.5 unterstützt, siehe Handbuch „2759-0101 e!COCKPIT“, Kapitel „Bedienung“. Handbuch Version 1.0.0...
  • Seite 126: Konfigurieren Und Parametrieren Per Gsd-Datei

    Hinweis Verhalten nach Überschreiben mit WAGO-I/O-CHECK ! Wird eine Parametrierung, die mit der GSD-Datei vorgenommen wurde, mit WAGO-I/O-CHECK überschrieben, so arbeitet das I/O-Modul bis zum Neustart der Feldbuskoppler/-controller 750-333 und 750-833 mit den WAGO-I/O-CHECK -Einstellungen. Nach dem Neustart wird das I/O-Modul über PROFIBUS wieder mit den GSD-Einstellungen parametriert.
  • Seite 127: Parametrierung 4Ai Rtd/Tc Ex I

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 127 750-489 4AI RTD/TC Ex i 7.3.2 Parametrierung 4AI RTD/TC Ex i 7.3.2.1 Feldbuskoppler/Controller PROFIBUS DP 750-333(/0xx-000), 750-833(/0xx-000) An den Feldbusgeräten PROFIBUS DP kann das I/O-Modul anhand der PROFIBUS-GSD-Dateien unter der Kategorie „Gerätespezifische Parameter“ mit Betriebsparametern versorgt werden.
  • Seite 128: Feldbuskoppler Profinet Io 750-375(/025-000), 750-377(/025-000)

    128 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 7.3.2.2 Feldbuskoppler PROFINET IO 750-375(/025-000), 750-377(/025-000) An den Feldbuskopplern PROFINET IO kann das I/O-Modul anhand der PROFINET-GSD-Datei unter der Kategorie „Spezifische Modul-/Kanalparameter“ mit Betriebsparametern versorgt werden. Abbildung 36: Beispieldialog „Spezifische Modul-/Kanalparameter“ bei PROFINET IO 7.3.2.3...
  • Seite 129 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 129 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 137: „Gerätespezifische Parameter“ bzw. „Spezifische Modul-/Kanalparameter“ GSD-Datei WAGO-I/O-CHECK Bezeichnung Wert Auswahlfeld Wert RTD-2L Pt500 Pt500 RTD-2L Pt1000 Pt1000 RTD-2L Ni100 Ni100 RTD-2L Ni120 Ni120 RTD-2L Ni200 Ni200 RTD-2L Ni500...
  • Seite 130: Feldbuskoppler Profibus Dp 750-333(/0Xx-000), 750-833(/0Xx-000)

    130 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 137: „Gerätespezifische Parameter“ bzw. „Spezifische Modul-/Kanalparameter“ GSD-Datei WAGO-I/O-CHECK Bezeichnung Wert Auswahlfeld Wert ±1000 mV U +/-1000 mV ±2000 mV U +/-2000 mV Glättung deaktiviert Glättung deaktiviert [Kanal x (x = 0…3)] [Kanal x (x = 1…4)]...
  • Seite 131: Feldbuskoppler Profinet Io 750-375(/025-000), 750-377(/025-000)

    [Kanal x (x = 1…4)] −32768 … 16384 … −2.0000 … 1.0000 Gain Gain [Kanal x (x = 0…3)] [Kanal x (x = 1…4)] … 1.9999 32767 Werkseinstellung Die Auflösung von 1/16384 ist bereits in WAGO-I/O-CHECK berücksichtigt. Handbuch Version 1.0.0...
  • Seite 132: Skalieren Von Messwerten

    132 Skalieren von Messwerten WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Skalieren von Messwerten Die Anwenderskalierung dient zur Anpassung der Prozesswerte. Mit der Nutzung der Anwenderskalierung wird die gewünschte Genauigkeit der Prozesswertauflösung verändert, aber nicht grundsätzlich eingeschränkt. Die Nutzung der Anwenderskalierung ist optional.
  • Seite 133: Kalibrieren Von Messwerten

    Die ersten beiden Punkte sind Qualitätsmerkmale des WAGO-Produkts, alle weiteren Eigenschaften liegen in der Hand des Anwenders. WAGO bietet für das RTD/TC-Modul die Möglichkeit, über den WAGO-IO- CHECK Kalibrierdialog Toleranzen in der gesamten Messkette auszugleichen. Voraussetzung dafür ist, dass Referenzwerte für Temperaturen des zu messenden Gegenstands zur Verfügung stehen.
  • Seite 134: Tabelle 141: Temperaturen Für Abgleiche

    Typischerweise ist das die Kaltstellentemperatur. Es kann aber auch ein Wert genommen werden, bei dem der Sensor selbst noch keine nennenswerte Spannung abgibt (z. B. 600 °C bei B-Typen). Für den Fall, dass WAGO-I/O-CHECK nicht verwendet werden kann, gibt es folgendes zu beachten: Hinweis CODESYS-Lib Die WAGO Bibliothek „ModuleAccess_01.lib“...
  • Seite 135: Diagnose

    Bereichsunterschreitungs-/Bereichsüberschreitungs-Überwachung sowie • der Grenzwertunterschreitungs-/Grenzwertüberschreitungs-Überwachung. Diese Diagnosen können Sie in WAGO-I/O-CHECK separat aktivieren oder deaktivieren (siehe Kapitel „In Betrieb nehmen“ > … > „Parametrieren mit WAGO-I/O-CHECK“). Das I/O-Modul erlaubt immer nur die Anzeige 1 Fehlers. Jedem Fehler ist ein eigenes Bit im Statusbyte zugeordnet.
  • Seite 136: Tabelle 143: Verhalten Des I/O-Moduls Bei Überlauf/Unterlauf

    136 Diagnose WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 143: Verhalten des I/O-Moduls bei Überlauf/Unterlauf Bereichsunter- Überlauf- schreitungs-/ Verhalten des I/O-Moduls bei /Unterlauf- Bereichsüber- Überlauf/Unterlauf überwachung schreitungs- Überwachung  Messbereichsendwert wird als Prozesswert ausgegeben,  keine Änderung des Statusbytes, ...
  • Seite 137: Tabelle 144: Verhalten Des I/O-Moduls Bei Bereichsverletzung

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Diagnose 137 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 144: Verhalten des I/O-Moduls bei Bereichsverletzung Bereichsunter- Überlauf- schreitungs-/ Verhalten des I/O-Moduls bei /Unterlauf- Bereichsüber- Bereichsverletzung überwachung schreitungs- Überwachung  Messwert wird außerhalb des spezifizierten Bereichs als Prozesswert ausgegeben, ...
  • Seite 138: Diagnose Über Anzeigeelemente

    138 Diagnose WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Hinweis Anzeigedauer von Diagnosen beachten! Ein diagnostizierter Fehlerzustand wird mindestens für eine Dauer von 200 ms angezeigt, auch wenn in dieser Zeitspanne der erkannte Fehlerzustand nicht mehr vorliegt. Tritt in dieser Zeitspanne ein höher priorisierter Fehlerzustand auf, wird sofort der höher priorisierte...
  • Seite 139: Einsatz In Explosionsgefährdeten Bereichen

    Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 139 750-489 4AI RTD/TC Ex i Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Das WAGO I/O SYSTEM 750 (elektrische Betriebsmittel) ist für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 2 ausgelegt und ist gemäß der Kennzeichnung und den Errichtungsbestimmungen einzusetzen.
  • Seite 140: Beispielhafter Aufbau Der Kennzeichnung

    140 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 11.1 Beispielhafter Aufbau der Kennzeichnung 11.1.1 Kennzeichnung für Europa gemäß ATEX und IECEx Abbildung 38: Beispiel der Bedruckung gemäß ATEX und IECEx Abbildung 39: Textdetail – Beispielbedruckung gemäß ATEX und IECEx Handbuch Version 1.0.0...
  • Seite 141: Tabelle 147: Beschreibung Der Beispielbedruckung Gemäß Atex Und Iecex

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 141 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 147: Beschreibung der Beispielbedruckung gemäß ATEX und IECEx Bedruckungstext Beschreibung TUEV 07 ATEX 554086 X Zulassungsbehörde bzw. IECEx TUN 09.0001 X Bescheinigungsnummern Stäube Gerätegruppe: Alle außer Bergbau Gerätekategorie 3 (Zone 22)
  • Seite 142 142 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Abbildung 40: Beispiel der Bedruckung eines zugelassenen I/O-Moduls Ex i gemäß ATEX und IECEx Abbildung 41: Textdetail – Beispielbedruckung eines zugelassenen I/O-Moduls Ex i gemäß ATEX und IECEx Handbuch Version 1.0.0...
  • Seite 143: Tabelle 148: Beschreibung Der Beispielbedruckung Eines Zugelassenen I/O-Moduls Ex I Gemäß Atex Und Iecex

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 143 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 148: Beschreibung der Beispielbedruckung eines zugelassenen I/O-Moduls Ex i gemäß ATEX und IECEx Bedruckungstext Beschreibung TUEV 12 ATEX 106032 X Zulassungsbehörde bzw. IECEx TUN 12 0039 X Bescheinigungsnummern Stäube...
  • Seite 144: Kennzeichnung Für Die Vereinigten Staaten Von Amerika (Nec) Und Kanada (Cec)

    144 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 11.1.2 Kennzeichnung für die Vereinigten Staaten von Amerika (NEC) und Kanada (CEC) Abbildung 42: Beispiel der Bedruckung gemäß NEC Abbildung 43: Textdetail – Beispielbedruckung gemäß NEC 500 Tabelle 149: Beschreibung der Beispielbedruckung gemäß NEC 500...
  • Seite 145 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 145 750-489 4AI RTD/TC Ex i Abbildung 44: Textdetail – Beispielbedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß NEC 505 Tabelle 150: Beschreibung der Beispielbedruckung einer zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß NEC 505 Bedruckungstext Beschreibung CI I, Explosionsfähige Gasatmosphäre...
  • Seite 146 146 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Abbildung 46: Textdetail – Beispielbedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß CEC 18 Anhang J Tabelle 152: Beschreibung der Beispielbedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß CEC 18 Anhang J...
  • Seite 147: Errichtungsbestimmungen

    Bereichen sind die am Einsatzort geltenden nationalen und internationalen Bestimmungen und Verordnungen zu beachten. 11.2.1 Besondere Hinweise einschließlich Explosionsschutz In unmittelbarer Nähe des WAGO I/O SYSTEMs 750 (nachfolgend „Produkt“) sind folgende Warnhinweise anzubringen: WARNUNG – SICHERUNG NICHT UNTER SPANNUNG HERAUSNEHMEN ODER WECHSELN! WARNUNG –...
  • Seite 148 148 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Das zeitliche Zusammentreffen von explosiver Atmosphäre mit Montage-, Installations- oder Reparaturarbeiten muss ausgeschlossen werden. Hierzu zählen unter anderem auch nachfolgende Tätigkeiten: • Stecken und Ziehen von Komponenten •...
  • Seite 149: Besondere Hinweise Hinsichtlich Ul Hazardous Location

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 149 750-489 4AI RTD/TC Ex i 11.2.2 Besondere Hinweise hinsichtlich UL Hazardous Location Für die UL Hazardous Location gemäß File E198726 bestehen zusätzlich folgende Anforderungen: • Einsatz ausschließlich in Class I, Division 2, Group A, B, C, D oder nicht-explosionsgefährdeten Bereichen...
  • Seite 150: Service

    Service 12.1 Firmware-Update/-Downgrade Mit der Software „WAGO I/O-Update 750“ können Sie Firmware-Updates bei den I/O-Modulen der Serie 750 durchführen. Das Update der I/O-Module kann sowohl über die Service-Schnittstelle als auch, bei ETHERNET-basierten Feldbussen, über den Feldbusanschluss am Feldbuskoppler/-controller durchgeführt werden.
  • Seite 151: Rekalibrierung

    WAGO-I/O-SYSTEM 750 Service 151 750-489 4AI RTD/TC Ex i 12.2 Rekalibrierung Eine Kalibrierung des I/O-Moduls sorgt ggf. für die von der Applikation geforderte Genauigkeit der Prozesswerte. Um die Genauigkeit trotz Alterung einzelner Bauelemente der Strecke zu erhalten ist ggf. eine Rekalibrierung durchzuführen. Die Zeitabstände, nach denen eine solche Rekalibrierung durchzuführen ist, ist durch den Anlagenbetreiber festzulegen.
  • Seite 152: Wago Uii (Unique Item Identifier)

    152 Service WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i 12.3 WAGO UII (Unique Item Identifier) Jedes I/O-Modul ist mit einer eineindeutigen WAGO UII („Unique Item Identifier“) versehen. Anwendungsbeispiel: Das I/O-Modul kann über diese UII einem Kalibrierzertifikat fest zugeordnet werden. Handbuch...
  • Seite 153: Abbildungsverzeichnis 153

    Abbildung 23: Anschlussbeispiel Widerstandsmessung (Potentiometer- stellung) ....................106 Abbildung 24: Anschlussbeispiel PTC-Fühler (Kaltleiter) ........106 Abbildung 25: Bedienoberfläche WAGO-I/O-CHECK (Beispiel) ....... 110 Abbildung 26: Parametrierdialog des I/O-Moduls ..........111 Abbildung 27: Anwendungsbereich zum Menüpunkt „Allgemein“ ..... 113 Abbildung 28: Anwendungsbereich zum Menüpunkt „Kanal 1“ (Beispiel) ..115 Abbildung 29: Anwendungsbereich zum Menüpunkt „Skalierung“...
  • Seite 154 154 Abbildungsverzeichnis WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Abbildung 36: Beispieldialog „Spezifische Modul-/Kanalparameter“ bei PROFINET IO ..................128 Abbildung 37: Vereinfachter Signalverlauf im RTD/TC-Modul ......134 Abbildung 38: Beispiel der Bedruckung gemäß ATEX und IECEx ....140 Abbildung 39: Textdetail – Beispielbedruckung gemäß ATEX und IECEx ..140 Abbildung 40: Beispiel der Bedruckung eines zugelassenen I/O-Moduls Ex i gemäß...
  • Seite 155: Tabellenverzeichnis

    Tabelle 16: Technische Daten – Verdrahtungsebene .........30 Tabelle 17: Technische Daten – Leistungskontakte ...........30 Tabelle 18: Technische Daten – Datenkontakte ..........30 Tabelle 19: Prozessabbild – I/O-Modul 750-489 ..........34 Tabelle 20: Statusbyte CH1_S0 .................34 Tabelle 21: Prozessdaten, Übersicht Standardformat und S5-FB250-Format ..36 Tabelle 22: Einstellung Pt100, Pt200, Pt500, Pt1000 (EN 60751), Standardformat/Celsius ................41...
  • Seite 156 156 Tabellenverzeichnis WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 43: Einstellung TC Typ C mit Option hoher Auflösung – Standardformat/Celsius ................51 Tabelle 44: Einstellung Temperaturmessung mit Option hoher Auflösung – S5-FB250-Format/Celsius ..............52 Tabelle 45: Einstellung TC Typ C mit Option hoher Auflösung –...
  • Seite 157 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Tabellenverzeichnis 157 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 78: Einstellung TC Typ E – Standardformat/Kelvin ........69 Tabelle 79: Einstellung TC Typ E – S5-FB250-Format/Kelvin ......69 Tabelle 80: Einstellung TC Typ J – Standardformat/Kelvin .........70 Tabelle 81: Einstellung TC Typ J – S5-FB250-Format/Kelvin ......70 Tabelle 82: Einstellung TC Typ K –...
  • Seite 158 158 Tabellenverzeichnis WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 115: Einstellung Spannungsmessung 4 (±250 mV) – S5-FB250-Format .................90 Tabelle 116 Einstellung Spannungsmessung 5 (±500 mV) – Standardformat ..................91 Tabelle 117: Einstellung Spannungsmessung 5 (±500 mV) – S5-FB250-Format ..................91 Tabelle 118 Einstellung Spannungsmessung 6 (±1000 mV) –...
  • Seite 159 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Tabellenverzeichnis 159 750-489 4AI RTD/TC Ex i Tabelle 149: Beschreibung der Beispielbedruckung gemäß NEC 500 ....144 Tabelle 150: Beschreibung der Beispielbedruckung einer zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß NEC 505 ............145 Tabelle 151: Beschreibung der Beispielbedruckung eines zugelassenen Ex i-I/O-Moduls gemäß...
  • Seite 160 WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG • Postfach 2880 32385 Minden Hansastraße 27 • 32423 Minden 0571/887 – 0 Telefon: 0571/887 – 844169 Telefax: E-Mail: info@wago.com Internet: www.wago.com...

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