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Rittal Wire Terminal 24 Betriebsanleitung
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Wire Terminal 24
Wire Terminal 36
4051.024
4051.036
Betriebsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für Rittal Wire Terminal 24

  • Seite 1 Wire Terminal 24 Wire Terminal 36 4051.024 4051.036 Betriebsanleitung...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Transport, Verpackung und Lagerung ......32 Sicherheitshinweise für den Transport ..........32 Transport ..................... 33 Handhabungssymbole auf Transportverpackung ......... 34 Transportinspektion ................34 Verpackung ..................35 Lagerung ....................35 Installation und Erstinbetriebnahme ........36 Sicherheit ..................... 36 Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 3 Wartung ................68 Sicherheit ..................... 68 Wartungsplan ..................69 Wartungsarbeiten ................. 70 7.3.1 Reinigung ......................70 7.3.2 Überprüfen der Sicherheitseinrichtungen ............71 Inbetriebnahme nach Wartungsarbeiten ..........71 Demontage ..................72 Entsorgung ..................73 Anhang ................73 Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 4: Über Diese Dokumentation

    Sachbeschädigung zur Folge haben können. Die situationsbezogenen Warnhinweise können folgende Warnsymbole enthal- ten: Symbol Bedeutung Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung Warnung vor Handverletzungen durch scharfe Klingen Warnung vor Handverletzungen (Quetschen) Arbeiten dürfen nur durch eine Elektrofachkraft ausgeführt werden Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 5: Mitgeltende Unterlagen

    – Bedienungsanleitung Wire Cockpit – Bedienungsanleitung Endenbearbeitungsaggregate (je nach Lieferumfang) – Stromlaufpläne Sicherheit Dieser Abschnitt gibt einen Überblick über alle wichtigen Sicherheitsaspekte für einen optimalen Schutz des Personals sowie für den sicheren und störungs- freien Betrieb. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 6: Verantwortung Des Betreibers

    In der Betriebsanleitung werden folgende Qualifikationen für verschiedene Tä- tigkeitsbereiche benannt: – Geschultes Fachpersonal (Elektrofachkraft, Mechatroniker) Geschultes Fachpersonal (Elektrofachkraft, Mechatroniker) ist aufgrund sei- ner fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrung sowie Kenntnis der einschlägigen Normen und Bestimmungen in der Lage, die ihm übertragenen Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 7: Unterweisung

    Zur besseren Nachverfolgung muss die Durchführung der Ausbildung doku- mentiert werden. Eine Unterweisung muss mindestens einmal jährlich wiederholt und dokumen- tiert werden. Bestimmungsgemäße Verwendung Die Maschine ist ausschließlich für die hier beschriebene bestimmungsgemäße Verwendung konzipiert und konstruiert. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 8: Persönliche Schutzausrüstung

    Bei allen Arbeiten grundsätzlich tragen: Arbeitsschutzkleidung Enganliegende Arbeitskleidung mit geringer Reißfestigkeit, mit engen Ärmeln und ohne abstehende Teile. Sie dient vorwiegend zum Schutz vor Erfassen durch bewegliche Maschinenteile.  Keine Ringe, Ketten und sonstigen Schmuck tragen. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 9: Besondere Gefahren

    Wiedereinschal- ten sichern.  Elektrische Ausrüstungen regelmäßig überprüfen.  Beschädigte Bauteile, Leitungen oder Kabel sofort aus- tauschen  Schaltschrank immer geschlossen halten. Zugang ist nur Elektrofachpersonal erlaubt!  Elektrische Ausrüstung niemals mit Wasser reinigen! Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 10 Stolpergefahr durch Schmutz und herumliegende Gegenstände! Verschmutzungen und herumliegende Gegenstände bilden Rutsch- und Stolperquellen und können erhebliche Verletzungen verursachen. Deshalb:  Arbeitsbereich immer sauber halten.  Nicht mehr benötigte Gegenstände entfernen.  Stolperstellen mit gelb-schwarzem Markierband kennzeichnen. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 11 Maschine durch zum Beispiel Wasser, Schmutz, Staub und ande- re Umwelteinflüsse beschädigt wird. Deshalb:  Schaltschranktüren immer geschlossen halten.  Zugang nur durch befugtes Fachpersonal.  Sicherstellen, dass zum Beispiel kein Wasser, Schmutz, Staub in den Schaltschrank gelangt. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 12: Sichern Gegen Wiedereinschalten

    Bei Arbeiten an der Elektrik die 5 Sicherheitsregeln beachten!  Freischalten (allseitig und allpolig).  Gegen Wiedereinschalten sichern.  Auf Spannungsfreiheit prüfen.  Erden und kurzschließen.  Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschran- ken. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 13: Sicherheitseinrichtungen

    Sicherheitsfunktionen sind zyklisch, mindestens einmal jährlich, durch ent- sprechendes Fachpersonal zu prüfen und zu dokumentieren. Not-Halt-Taster Mit jedem einzelnen Not-Halt-Taster müssen folgende Punkte geprüft werden. – Sichtprüfung. Das Not-Halt-Gehäuse bzw. der Not-Halt-Taster darf keine mechanischen Beschädigungen aufweisen! Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 14 Maßnahmen zu beinhalten: – Durch- und Abschalten der einzelnen Kontakte (zum Beispiel öffnet ein betä- tigter Not-Halt-Taster seine last- und steuerspannungsseitigen Kontakte und schließt korrekt, nachdem der Not-Halt-Taster wieder entriegelt wurde) Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 15: Umweltschutz

    Sammelstellen abgegeben oder durch einen Fachbetrieb entsorgt werden. 2.10 Beschilderung Die folgenden Symbole und Hinweisschilder können sich im Bereich der Ma- schine befinden oder Gefahrenstellen zusätzlich kennzeichnen. Sie beziehen sich auf die unmittelbare Umgebung, in der sie angebracht sind. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 16 Steuerspannung kann Spannung anliegen Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag! In den so gekennzeichneten Kabelkanälen bzw. Steckdosen liegt auch bei ausgeschaltetem Hauptschalter Spannung an. Deshalb:  Bei Arbeiten an diesen Bereichen ist die Maschine vom Stromnetz zu trennen. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 17: Aufbau Der Maschine

    Entnahmeeinheit (Baugruppe A0700) Greifer (Baugruppe A0800) Entnahmemagazin (Baugruppe A0900) Lifter (manuell oder automatisch) mit Endenbearbeitungsaggregat (Baugruppe A1000 bzw. A1800) Grundgestell (Baugruppe A1200) Pneumatik (Baugruppe A1600) Bedieneinheit (nicht dargestellt; Baugruppe A1900) Maschinenumhausung (nicht dargestellt; Baugruppe A1500) Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 18: Schaltschrank A0010_00

    Betrieb der Maschine nötigen Komponenten. An der linken Seite des Schrankes befinden sich der Hauptschalter und die Netzwerkschnittstellen. Im Schaltschrank befindet sich ebenfalls der Maschinenrechner, der die Ser- verkomponente des Wire Cockpit darstellt und die Auftragsverwaltung über- nimmt. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 19: Einzug A0200_00

    Drahtvorschub. Drahtschneider A0300_00 Das Ablängen der Drähte auf die gewünschte Länge erfolgt mittels zwei Schneiden mit einer V-Geometrie. Die beiden Schneiden werden hierbei über einen Pneumatikzylinder, welcher mittels Endschalter endlagenüberwacht ist, dicht aneinander vorbeigeschoben. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 20: Drahtzentrierung A0400_00

    Bedrucken von zwei Druckfarben mög- lich. Die Druckinformationen werden über die Software des Wire Terminal in die Druckeinheit eingelesen. Darüber hinaus wird über dem drehgeberüberwach- ten Drahtvorschub der Baugruppe Einzug die Einzugsgeschwindigkeit des Drahtes für das Druckbild eingelesen. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 21: Dreheinheit A0600_00

    über einen kinetischen Mechanismus, welcher durch einen Pneuma- tikzylinder betätigt wird, zusammen- bzw. auseinandergeschoben. Eine über einen Servomotor angetriebene Vorschubrolle, welche den Draht gegen eine drehgeberüberwachte Rolle drückt, sorgt für den Drahtvorschub in der geteil- ten Drahtführung. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 22: Entnahmeeinheit A0700_00

    3 Aufbau der Maschine Entnahmeeinheit A0700_00 Die Übergabe des fertig konfektionierten Drahtes an das Entnahmemagazin wird durch die Betätigung eines endschalterüberwachten Pneumatikzylinders durchgeführt, welcher die Baugruppe Greifer über eine Linearführung in die Übergabeposition der Entnahmeeinheit befördert. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 23: Greifer A0800_00

    Klemmbacken. Die Klemmeinheit wird über einen Pneumatikzylin- der, welcher endlagenüberwacht ist, höhenverstellt. Für den Umspulvorgang des Drahtes in der Dreheinheit wird die Greifer-Einheit durch das Betätigen ei- nes weiteren Pneumatikzylinders um 90° nach unten abgedreht. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 24: Entnahmemagazin A0900_00

    Die fertig konfektionierten Drähte werden über das Entnahmehandling der Ent- nahmeeinheit in bis zu 13 Drahtschienen, welche im Entnahmemagazin einge- setzt sind, abgelegt. Die horizontale Positionierung des Entnahmemagazins er- folgt über eine servomotorisch angetriebene, endschalterüberwachte Linear- achse. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 25: Lifter (Handbetrieben) A1800_00

    Crimpautomaten optimal an die Drahtführung in alle Richtungen eingestellt und geklemmt werden. Die Umrüstung des Crimpautomaten ist aufgrund eines herausziehbaren Arbeitstisches vereinfacht möglich. Die während des Crimp- prozesses entstehenden, abgetrennten Isolierungen des Drahtes werden in ein herausnehmbares Auffangbehältnis abgeworfen. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 26: Lifter (Automatisch) A1000_00

    Mittels einer zusätzlichen Justageplatte kann die horizontale Posi- tionierung der Crimpöffnung des Crimpautomaten je Ebene optimal an die Drahtführung eingestellt werden. Die während des Crimpprozesses entstehen- den, abgetrennten Isolierungen des Drahtes werden gesammelt in ein heraus- nehmbares Auffangbehältnis abgeworfen. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 27: Grundgestell A1200_00

    Die Einspeisung der Druckluft in die Pneumatik erfolgt über eine Wartungsein- heit inklusive integriertem Öl- und Wasserabscheider. Ein konstanter Betriebs- druck wird über einen Druckminderer gewährleistet. Die Ansteuerung aller pneumatischen Aktoren erfolgt über eine SPS-gesteuerte Multipolventilinsel. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 28: Bedienung A1900_00

    Auf der Bedieneinheit, die sich an der linken Tür der Maschinen-Vorderseite befindet, sind das Display und die Taster für die Steuerung der Maschine an- gebracht. An der Rückseite der Bedieneinheit (Tür-Innenseite) befindet sich eine RJ45- Buchse als Wartungsschnittstelle für Servicetechniker. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 29: Verkleidung A1500_00

    – Steuerspannung 1 / 2 (AC/DC) – Projekt/Programmnummer – Baujahr 3.16.3 Elektrische Versorgung Die elektrische Versorgung erfolgt über einen separaten Einspeise- Klemmkasten, der sich hinter dem Schaltschrank befindet (zugänglich über die Schutztür im Bereich der Endenbearbeitungsaggregate). Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 30: Luftversorgung

    Firmennetzwerk erfüllt sein. Zusätzlich muss auch Folgendes mög- lich bzw. gegeben sein: – Das Pingen einer öffentliche IP-Adresse (ICMP-request / echo reply) (ping 144.76.4.6, digicluster365.at, 8.8.8.8) – Der UDP- und TCP-Port 1194 für ausgehende Verbindungen muss geöffnet sein. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 31: Technische Spezifikation

    Für eine vollständige Liste kontaktieren Sie bitte Ihren zuständigen Vertriebspartner. Hinweis: Von der Verwendung von Ringware bzw. Kleinkartonware (100 m, 250 m oder 500 m) wird abgeraten, da aufgrund des kleinen Auf- spuldurchmessers drallbedingte Störungen auftreten können. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 32: Transport, Verpackung Und Lagerung

    Beim Heben von Lasten besteht Lebensgefahr durch herab- fallende oder unkontrolliert schwenkende Teile. Deshalb:  Niemals unter schwebende Lasten treten.  Die Angaben zu den vorgesehenen Hebepunkten beach- ten.  Nur zugelassene Hebezeuge und Anschlagmittel mit aus- reichender Tragfähigkeit verwenden. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 33: Transport

    Der Transport der Maschine darf nur durch einen Stapler oder Hubwagen mit einer Mindestgabellänge von 1400 mm erfolgen. Die Verpackung ist für eine Manipulation durch einen Kran nicht geeignet. Die verpackte Maschine hat ein Gewicht von 1200 kg. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 34: Handhabungssymbole Auf Transportverpackung

    Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Transportschä- den prüfen. Bei äußerlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen:  Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen.  Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteurs vermerken.  Reklamation einleiten. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 35: Verpackung

    Hinweis: Die Drucker und die Crimpautomaten müssen unter anderen Be- dingungen gelagert werden.  Betriebsanleitung der Hersteller beachten. Hinweis: Druckfarben und Lösungsmittel müssen unter anderen Bedingun- gen gelagert werden.  Betriebsanleitung der Hersteller beachten. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 36: Installation Und Erstinbetriebnahme

    5 Installation und Erstinbetriebnahme Installation und Erstinbetriebnahme Hinweis: Die in diesem Kapitel beschriebene Installation und Erstinbetrieb- nahme ist grundsätzlich über den Rittal Werkskundendienst zu beauftragen und durch diesen oder dessen bestellte Vertreter durchzuführen. Selbstständiges Durchführen der Tätigkeiten, auch teilweise, hat ausschließlich durch autorisiertes Fachpersonal und nach aus-...
  • Seite 37: Aufstellungsplan Der Maschine

    5 Installation und Erstinbetriebnahme Aufstellungsplan der Maschine Maschine mit geschlossenen Türen Anschlusspunkt Zuleitung. Oben und unten möglich. Wire Storage (Zubehör) Wire Storage (Zubehör) Wire Storage (Zubehör) Wire Terminal Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 38: Aufstellen

    Tod führen und Schäden an der Ma- schine hervorrufen. Deshalb:  Entpacken der Anlage durch mindesten zwei Personen (besser drei bis vier).  Besonders auf das Tragen geeigneter Schutzkleidung achten.  Ausreichend freie Fläche rund um den Arbeitsbereich vorsehen. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 39: Montageablauf

    Maschinenraum, dann weiter nach oben in die Druckkopfhalte- rung (Beschriftungseinheit A0500_00). Etikettendrucker  Positionieren Sie den Etikettendrucker über dem Schienenmagazin. Die Anschlusskabel für den Etikettendrucker liegen in der Abdeckung.  Schließen Sie die Kabel an. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 40: Besondere Gefahren

     Stromversorgungsleitungen in Kabelkanälen verlegen, so dass eine mechanische Beschädigung ausgeschlossen ist.  Sicherstellen, dass zusätzlich die Stromversorgung bei einem Kurzschluss oder Überlastung sofort abgeschaltet wird.  Maschine an den bauseitigen Potentialausgleich an- schließen. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 41: Betrieb

    3. Sicherstellen, dass keine äußerlich erkennbaren Schäden an der Maschine vorhanden sind. 4. Sicherstellen, dass die elektrische Versorgung gegeben ist. 5. Sicherstellen, dass die pneumatische Versorgung gegeben ist. 6. Sicherstellen, dass elektrische Anschlüsse nicht beschädigt sind. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 42: Ein- Und Ausschalten Der Maschine

    Betätigen Sie im Home-Menü die Taste „Drucker Standby“ und warten Sie, bis die Taste durchgehend grün leuchtet.  Drehen Sie den Hauptschalter am Schaltschrank des Wire Terminal aus der Stellung „ON/I“ (senkrecht) gegen den Uhrzeigersinn in die Stellung „OFF/O“ (waagrecht). Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 43: Bedieneinheit

    Durch Drücken der Taste für 2 Sekunden wird die Automatik sofort gestoppt. Lampe leuchtet: Störung Lampe blinkt: Automatikbetrieb-Stopp aktiv / warten auf Start Not-Halt-Quittierung Quittierung des Not-Halts und der Maschinenstörungen. Lampe leuchtet: Quittierung möglich / erforderlich Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 44: Hmi

    Fenster automatisch im Vordergrund geöffnet. Das Fenster kann jederzeit mit dem „Schließen-Symbol“ (X-Symbol) rechts oben im Meldungs-Fenster ge- schlossen werden, auch wenn die Meldung noch nicht quittiert ist. Durch Tippen auf das „Meldungen-Symbol“ wird das Fenster wieder geöffnet. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 45: Anmeldebildschirm

    Durch Tippen auf die Flagge kann zwischen den verfügbaren Sprachen umge- schaltet werden. Hinweis: Bei Anmeldung als Gast können alle Bildschirmseiten eingesehen, aber keine Aktionen ausgeführt werden. Lediglich das Ausschalten der Drucker (siehe 6.5.4 „Grundstellung“) kann auch als Gast er- folgen. 6.5.3 Startbildschirm Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 46 Mittelwert 10 Zyklen zeigt die mittlere Zykluszeit der letzten 10 produzierten Drähte in Sekunden an. Stückzähler zeigt die absolute Stückzahl aller an der Anlage produzierten Drähte an. Nähere Informationen zur absoluten Stückzahl finden Sie unter dem Menüpunkt „INFO“. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 47: Grundstellung

    Die Funktion zum Über- springen einzelner Drähte ist für manuelle Aufträge nicht verfüg- bar. 6.5.4 Grundstellung Hinweis: In Abhängigkeit der bestellten Maschinenoptionen können einige der hier dargestellten Funktionen entfallen. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 48 Wenn „Referenzfahrt erneut erzwingen“ für eine Komponente aktiv ist, wird beim nächsten Bewegen zuerst der Referenz- schalter angefahren, bevor die Komponente in die gewünschte Position verfährt. Diese Funktion wird erst ausgelöst, wenn die ausgewählte Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 49 Aktivieren oder Deaktivieren der Drucker kann auch durch den „Gast“-Benutzer durchgeführt werden (beispielsweise vor dem Stromlosschalten der Anlage). Schaltfläche Beschreibung Button grau: Draht liegt nicht am Drahtschnei- der an. Button pink: Draht ist eingezogen und liegt am Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 50: Manuellen Auftrag Erstellen

    Schutztüren geschlossen und zumindest die Dreheinheit in Grundstellung sein. Wenn der „Start“-Button dennoch nicht betä- tigt werden kann, muss zuerst die Gesamtanlage in Grundstellung gefahren werden (siehe Button „Gesamtanlage in Grundstellung fahren“). 6.5.5 Manuellen Auftrag erstellen Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 51 Ablage des Drahtes im Schienensystem den- noch zu ermöglichen. Hinweis: Werden Drähte nicht mit einer Aderendhülse versehen, werden diese automatisch abgeworfen, unabhängig vom gewählten Ziel. Draht bedrucken Konfiguration des Drucktextes und Positionierung am Draht. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 52 Länge des Drahtes, entfallen automatisch jene Texte mit niedrige- rer Priorität vor denen mit höherer Priorität: – 4. Drucktext Quelle – 3. Drucktext Ziel – 2. Drucktext Mitte einmalig – 1. Drucktext Mitte fortlaufend Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 53: Konfiguration Der Schienen

    Die Information wird am RFID-Chip der Schiene abgespeichert. Wird eine Schiene aus der Maschine entnommen und an einer anderen Positi- on oder zu einem späteren Zeitpunkt wieder eingesetzt, werden die Auftragsin- formationen am RFID-Chip automatisch gelöscht. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 54: Auftragsliste

    Alternativ können mit der Funktion „Alle Aufträge löschen“ alle Aufträge aus der Auftragsliste gelöscht werden. Diese Funktion ist nur verfügbar, wenn die Maschine gestoppt ist. Hinweis: Das Löschen von Aufträgen kann nicht rückgängig gemacht wer- den. Drahtsätze müssen ggf. neu geladen werden. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 55: Drahtsatz

    Mittels „Auftrag initialisieren und laden“ wird ein bereits teilweise produzierter Auftrag zurückgesetzt. Die Produktion von Drähten beginnt von vorne. Auftrag löschen Löscht den aktuell ausgewählten Auftrag von der Maschine. Dieser wird nicht mehr an der Maschine angezeigt. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 56: Menü

    Siehe Abschnitt 6.5.9.1 „Drahtparameter“. Einzug Drahtmagazinkonfig. Siehe Abschnitt 6.5.9.2 „Einzug Drahtmagazinkonfiguration“. Schienenparameter Hinweis: Die Schienenparameter sind durch den Hersteller voreingestellt und können nur eingesehen, aber nicht verändert werden. Magazin Schienenkonfiguration Siehe Abschnitt 6.5.6 „Konfiguration der Schienen“. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 57 Siehe Abschnitt 6.5.9.10 „Anlagenparameter“. Handbedienung Siehe Abschnitt 6.5.9.11 „Handbedienung“. Systembilder Siehe Abschnitt 6.5.9.12 „Systembilder“. Info Zeigt nützliche Statusinformationen zur Maschine sowie detaillierte Zählerstän- de und Gesamtstückzahlen. Remote-Verbindung zum Maschinenrechner. Benutzerverwaltung Siehe Abschnitt 6.5.9.13 „Benutzerverwaltung“. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 58 Drahtes kopieren und an einer anderen Position einfügen. Anschließend müssen nur die betreffenden Parameter auf den neuen Draht angepasst werden. Farbcode Auswahl der Drahtfarbe (z. B. „DBU“ für „Dark Blue“). Querschnittauswahl Auswahl des Drahtquerschnittes. Drahttyp Auswahl des Drahttyps (z. B. „H05V-K“). Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 59 Mit diesem Button speichern Sie alle eingegebenen Daten. Es können auch unvollständige Datensätze gespeichert werden. Mit diesem Button verlassen Sie das Drahtparameter-Menü, ohne eventuell getätigte Änderungen zu speichern. Mit diesem Button löschen Sie alle Parameter des aktuellen Drahtparameter- Satzes. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 60 Drahtparametern für den gewählten Draht hinterlegt ist. Alternativ können Sie die Restlänge manuell eingeben, wenn diese bekannt ist. 6.5.9.3 Schienenparameter Hinweis: Die Schienenparameter sind durch den Hersteller voreingestellt und können eingesehen, aber nicht verändert werden. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 61 Mit diesem Button verlassen Sie das Menü. Nicht anwählbar Nicht anwählbar 6.5.9.4 Magazin Schienenkonfiguration Siehe Abschnitt 6.5.6 „Konfiguration der Schienen“. 6.5.9.5 Automatenparameter Hinweis: Die Automatenparameter sind durch den Hersteller voreingestellt und sollten nur nach gesonderter Anweisung verändert werden. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 62: Druckerparameter

    Hinweis: Die Druckerparameter sind durch den Hersteller voreingestellt und sollten nur nach gesonderter Anweisung verändert werden. Im Menü Druckerparameter werden Parameter-Sätze für verschiedene Dru- cker verwaltet. Über das Drop-Down-Menü kann zwischen den Parameter-Sätzen gewech- Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 63 Maximal zulässige Druckgeschwindigkeit in Abhängigkeit des eingesetzten Druckers. IP-Adresse IP-Adresse, unter der der Drucker erreichbar ist. Position Y Position des ersten Pixels jeder Druckzeile (quer zur Vorschubrichtung) am Draht. 6.5.9.8 Druckerkonfiguration In diesem Menü können Sie den/die eingesetzten Drucker definieren. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 64: Drahtlängenoptimierung

    Schutztüren der Maschine und quittieren Sie den Sicherheitskreis. Anschließend kann die Drahtlängenoptimierung im Menü aufgerufen werden. Schritt 1  Wählen Sie den zu optimierenden Draht über die Drahtanwahl aus. Die Drehmomentoptimierung kann durch Tippen ein- oder ausgeschaltet werden. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 65 Eingabe der „alten Werte“). Die Werte in den Feldern „aktuelle Werte“ werden automatisch in die Drahtparameter des ausgewählten Drahtes übertra- gen. Die Meldung „Drahtlängenoptimierung aktiv“ verschwindet, die gelbe Signal- lampe erlischt und der Betrieb der Anlage kann wieder aufgenommen werden. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 66: Handbedienung

    Das Betätigen von Bewegungen durch die Handbedie- nung ist dem geschulten Fachpersonal vorbehalten. 6.5.9.12 Systembilder Hinweis: Über die Systembilder können im Falle von Störungen wertvolle Informationen über den Zustand der Maschine abgerufen werden. Diagnose Überblick Enthält Diagnose-Informationen der SPS-Steuerung. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 67: Benutzerverwaltung

    Geben Sie den Benützernamen ein und weisen Sie die gewünschte Berech- tigungs-Gruppe zu.  Wenn Sie für diesen Benutzer ein Kennwort vergeben möchten, berühren Sie das Kennwortfeld neben dem Benutzer.  Geben Sie das Kennwort ein. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 68: Wartung

    Personalanforderung Geschultes Fachpersonal (Bediener) (Elektrofachkraft, (vgl. Abschnitt 2.2) Fachpersonal Mechatroniker) Wartung Sicherheit Personal Achtung! Es darf nur Fachpersonal die Maschine warten! Das Wartungspersonal muss den Anforderungen, welche im Abschnitt 2.2 „Personalanforderungen“ behandelt werden, entsprechen. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 69: Wartungsplan

    Je nach Bedarf Kontrolle/Wartung Pneumatik Fachpersonal Alle Sensoren und Aktoren auf festen Monatlich Sitz prüfen. Gegebenenfalls festen Elektrofachkraft Sitz herstellen. Alle zwei Jahre Filter der Schaltschrankkühlung (opti- Elektrofachkraft onal vorhanden) je nach Bedarf, aber Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 70: Wartungsarbeiten

    Ausrüstung der Maschine“. Alle Reinigungsarbeiten sollten generell trocken oder höchstens mit einem feuchten Tuch erfolgen.  Verwenden Sie keinesfalls irgendeine Art von handelsüblichen, scheuernden Reinigungsmitteln, Tücher oder Schwämme sowie aggressive Reinigungsmit- tel. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 71: Überprüfen Der Sicherheitseinrichtungen

    7. „Start“-Taste drücken, um einen neuen Arbeitsprozess zu starten. Warnung! Lebensgefahr durch vorzeitiges Wiedereinschalten! Bei Wiedereinschalten besteht Lebensgefahr für alle Perso- nen im Gefahrenbereich. Deshalb:  Vor dem Wiedereinschalten sicherstellen, dass sich keine Personen mehr im Gefahrenbereich aufhalten. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 72: Demontage

    Restenergie entladen hat.  Betriebs- und Hilfsstoffe sowie restliche Verarbeitungsmaterialien entfernen und umweltgerecht entsorgen.  Anschließend Baugruppen und Bauteile fachgerecht reinigen und unter Be- achtung geltender örtlicher Arbeitsschutz- und Umweltschutzvorschriften zerlegen. Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 73: Entsorgung

    – das Handbuch der zur Maschine gehörenden PC-Software Hinweis: Fehlt im Lieferumfang dieser Anleitung ein oben aufgeführtes Do- kument, den Hersteller unverzüglich darüber in Kenntnis setzen. Alle Dokumente müssen durch den Betreiber jederzeit auf dem aktuellen Stand gehalten werden. Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 74 8 Anhang Technische Änderungen vorbehalten Rittal Wire Terminal...
  • Seite 75 Notizen Rittal Wire Terminal Technische Änderungen vorbehalten...
  • Seite 76 ◾ Climate Control ◾ IT Infrastructure ◾ Software & Services You can find the contact details of all Rittal companies throughout the world here. www.rittal.com/contact RITTAL GmbH & Co. KG Auf dem Stuetzelberg · 35745 Herborn · Germany Phone +49 2772 505-0...

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Wire terminal 36

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