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Wichtige Sicherheitshinweise. Lesen Sie alle Warnhinweise und
Anweisungen in dieser Anleitung. Bewahren Sie diese Anleitung auf.
Eine Liste mit Modellen befindet sich auf Seite 2.
- Zur Applikation von Bautenanstrichen -
227 bar (22,7 MPa) Zulässiger Betriebsüberdruck
TM
Ultra
395/495/595
Ultimate Nova
Super Nova
TM
ST Max
Graco Inc. P.O. Box 1441 Minneapolis, MN 55440-1441
Copyright 2002, Graco Inc. is registered to I.S. EN ISO 9001
ti2399
TM
395
TM
495/595
395/495/595
TM
UltraMax II
490/495/595
TM
Ultimate MX II
490/495/595
TM
ST Max II
490/495/595
311463H
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Verwandte Anleitungen für Graco Ultra 395
Inhaltszusammenfassung für Graco Ultra 395
- Seite 1 Ultra 395/495/595 UltraMax II 490/495/595 Ultimate Nova Ultimate MX II 490/495/595 Super Nova 495/595 ST Max II 490/495/595 ST Max 395/495/595 Graco Inc. P.O. Box 1441 Minneapolis, MN 55440-1441 Copyright 2002, Graco Inc. is registered to I.S. EN ISO 9001...
- Seite 2 Modelle Modelle Ultra 395 233960 233961 233962 Ultimate Nova 395 826014 Ultra 495 233966 233967 233968 Super Nova 495 826017 826018 826019 Ultra 595 234490 234435 Super Nova 595 826052 826046 Ultra Max II 490 249911 249913 249914 Ultimate MX II 490...
- Seite 3 Warnhinweise Warnhinweise Es folgen allgemeine Warnhinweise zu Einstellung, Bedienung, Erdung, Wartung und Reparatur des Produkts. Weitere, detailliertere Hinweise befinden sich an den entsprechenden Stellen überall in dieser Anleitung. Die in der Anleitung verwendeten Symbole beziehen sich auf diese allgemeinen Warnhinweise. Wenn Sie in der Anleitung auf diese Symbole stoßen, können Sie auf diesen Seiten eine Beschreibung des jeweiligen Risikos finden.
- Seite 4 Zum Austausch nur original Graco-Ersatzteile verwenden. • Gerät nicht verändern oder modifizieren. • Das Gerät nur für den vorgesehenen Zweck verwenden. Bei Fragen dazu den Graco-Händler kontaktieren. • Die Schläuche und Kabel nicht in der Nähe von belebten Bereichen, scharfen Kanten, beweglichen Teilen oder heißen Flächen verlegen.
- Seite 5 Komponentenbezeichnung Komponentenbezeichnung Abbildung: Modell 233960 Teil Netzschalter Entlüftungsschlauch Saugschlauch Druckregler Filter Abzugssperre Pumpe Materialauslass Entlüftungs-/Spritzventil Wartungsetikett (unter dem Spritzgeräterahmen) 311463H...
- Seite 6 Installation Installation Erdung und Spannungsversorgung Versorgungsspannung • 100-120-V-Geräte benötigen eine Versorgung mit 100-120 VAC, 50/60 Hz, 15 A, 1-phasig Das Spritzgerät muss geerdet werden. Eine Erdung • 230-V-Geräte benötigen eine Versorgung mit reduziert die Gefahr von Statik und Stromschlägen, 230 VAC, 50/60 Hz, 7,5 A, 1-phasig indem sie bei Statikaufbau oder Kurzschluss eine Ableitung für den elektrischen Strom bildet.
- Seite 7 Betrieb Betrieb Druckentlastung 2. Druck auf den niedrigsten Wert einstellen. Pistole an die Seite eines geerdeten Metalleimers halten. Pistole abziehen, um den Materialdruck zu entlasten, Um das Verletzungsrisiko durch Materialeinspritzung und Entlüftungshahn nach unten drehen. zu reduzieren, sollte dieses Verfahren durchgeführt werden, wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird, die Spritzarbeiten beendet werden, das Gerät gereinigt, überprüft oder gewartet wird, oder wenn die Spritzdüse...
- Seite 8 Allgemeine Reparaturhinweise Allgemeine Reparaturhinweise Gelangen brennbare Materialien auf den heißen, Um die Gefahr schwerer Verletzungen einschließlich offenen Motor, kann dies einen Brand oder eine Elektroschocks zu verringern: Explosion verursachen. Gerät niemals ohne Motorabdeckung betreiben, um Verbrennungen, Brände • Niemals bewegliche Teile oder Strom führende Teile oder Explosionen zu vermeiden.
- Seite 9 Fehlersuche Fehlersuche Zu überprüfen (ist das Prüfungsergebnis Maßnahme zufriedenstellend, mit der nächsten (wenn Prüfung nicht OK, Art des Problems Prüfung fortfahren) diese Spalte lesen) Allgemeine Probleme Druckkontrolle-Einstellung. Motor läuft Langsam den Druck erhöhen und mit Flüssigkeitsdruck. nicht, wenn die Druckkontrolle auf Min. abwarten, ob der Motor startet.
- Seite 10 Fehlersuche Zu überprüfen (ist das Prüfungsergebnis Maßnahme zufriedenstellend, mit der nächsten (wenn Prüfung nicht OK, Art des Problems Prüfung fortfahren) diese Spalte lesen) Allgemeine elektrische Probleme. Spannungsversorgung. Das Messgerät Schutzschalter im Gebäude überprüfen; muss Folgendes anzeigen: Sicherung im Gebäude auswechseln. Eine andere Steckdose ausprobieren.
- Seite 11 Fehlersuche Zu überprüfen (ist das Prüfungsergebnis Maßnahme zufriedenstellend, mit der nächsten (wenn Prüfung nicht OK, Art des Problems Prüfung fortfahren) diese Spalte lesen) Hinweis: Für die folgenden elektrischen Netzkabel prüfen. Voltmeter zwischen Netzkabel auswechseln, Seite 24. Probleme siehe die Schaltpläne auf TP1 (Neutral) und TP2 anschließen.
- Seite 12 Fehlersuche Zu überprüfen (ist das Prüfungsergebnis Maßnahme zufriedenstellend, mit der nächsten (wenn Prüfung nicht OK, Art des Problems Prüfung fortfahren) diese Spalte lesen) Geringer Materialausstoß. Prüfen, ob Kabel zwischen Motor und Sicherstellen, dass die Flachstecker mittig Druckkontrolle-Schaltplatte beschädigt sind und fest mit den Gegenstücken sind oder Drähte oder Stecker locker verbunden sind.
- Seite 13 Fehlersuche Zu überprüfen (ist das Prüfungsergebnis Maßnahme zufriedenstellend, mit der nächsten (wenn Prüfung nicht OK, Art des Problems Prüfung fortfahren) diese Spalte lesen) Halspackungsmutter überprüfen. Packungen auswechseln. Kolbenventilsitz Leckagen weisen auf verschlissene auf angetrocknetes Material oder oder beschädigte Packungen hin. Beschädigungen überprüfen und ggfs.
- Seite 14 Fehlersuche Zu überprüfen (ist das Prüfungsergebnis Maßnahme zufriedenstellend, mit der nächsten (wenn Prüfung nicht OK, Art des Problems Prüfung fortfahren) diese Spalte lesen) Der Gebäudeschutzschalter öffnet sich, Anker auf Kurzschlüsse überprüfen. Motor auswechseln. Siehe Seite 30. sobald das Gerät eingeschaltet wird Anker mit Ankertester auf Kurzschlüsse überprüfen oder Motortest durchführen.
- Seite 15 Austausch der Unterpumpe Austausch der Unterpumpe Anleitungen zur Pumpenreparatur: 4. Motor durchdrehen, bis sich der Pumpenstift (32) in siehe Betriebsanleitung 309053. einer Position befindet, aus der er entfernt werden kann. Ausbau 1. Pumpe (13) spülen. 1. Druck entlasten, Seite 7. 2.
- Seite 16 8. Saugrohr (60) und Hochdruckschlauch (45) installieren. Fittings festziehen. 2. Kolbenstange (A) in der Verbindungsstange (43) installieren. 9. Packungsmutter mit Graco TSL-Flüssigkeit füllen, bis die Flüssigkeit oben auf die Dichtung fließt. 3. Pumpenstift (32) einbauen. Haltefeder (31) in die Rille über dem Pumpenstift herunterschieben.
- Seite 17 Getriebegehäuse auswechseln Getriebegehäuse auswechseln 3. Schrauben (12) und Kolbenstangenabdeckung (70) VORSICHT entfernen. Den Zahnradblock (44) und (40) beim Entfernen vom 4. Pumpe (41) ausbauen; siehe Abschnitt Austausch Getriebegehäuse (42) nicht fallen lassen. der Unterpumpe, Seite 15. Der Zahnradblock kann an der vorderen Rotorkappe 5.
- Seite 18 Motordiagnose Motordiagnose Leerlaufprüfung *Hinweis: Die in den Spritzgerätemodellen UltraMax II, Ultimate MX II und ST Max II 490/495/595 verwendeten Motoren haben keine Bürsten. Die folgenden Informationen und Anweisungen zu Bürsten gelten nur für die Spritz- gerätemodelle Ultra, Nova und ST Max 395/495/595. Wie folgt überprüfen, ob Motoranker, Wicklungen und Bürste* Durchgang haben: Wenn die Motordiagnose einen beschädigten Motor aufdeckt, oder wenn die Motorbürsten* kürzer sind als 12,7 mm, oder wenn die Motorwelle nicht drehen kann, muss der Motor ausgetauscht werden, Seite 30.
- Seite 19 Lüfteraustausch Lüfteraustausch Ausbau 4. Lüfter (77) abziehen. Installation 1. Neuen Lüfter (125) auf die Rückseite des Motors schieben. Die Lüfterflügel müssen wie in der 1. Druck entlasten, Seite 7. Netzkabel aus der Abbildung gezeigt zum Motor gerichtet sein. Steckdose ziehen. 2.
- Seite 20 Motorbürsten auswechseln Motorbürsten auswechseln Hinweis: Die in den Spritzgerätemodellen UltraMax II, Ultimate MX II und ST Max II 490/495/595 verwendeten Motoren haben keine Bürsten. Die folgenden Informationen und Anweisungen zu Bürsten gelten nur für die Spritzgerätemodelle Ultra, Nova und ST Max 395/495/595. Die Motoren der Spritzgeräte Ultra, Nova und ST Max 395/495/595 werden von zwei unterschiedlichen Herstellern geliefert.
- Seite 21 Motorbürsten auswechseln Einbau der Motorbürsten VORSICHT Beim Installieren der Bürsten alle Anweisungen sorgfältig befolgen, um Beschädigungen von Teilen zu vermeiden. Typ A Typ B 1. Neue Bürste (G) mit Kabel im Bürstenhalter (D) c. Spritzgerät einschalten. Langsam den Druck anbringen. erhöhen, bis der Motor mit voller Leistung läuft.
- Seite 22 Austausch des Ein-/Aus-Schalters Austausch des Ein-/Aus-Schalters 100/120-VAC-Modelle Ultra und ST 395/495/595 Ausbau 4. Knebelklemmenhaube (30) und Sicherungsring entfernen. EIN-/AUS-Schalter (58) entfernen. Installation 1. Neuen EIN-/AUS-Schalter (58) einbauen. Sicherungsring und Knebelklemmenhaube (30) 1. Druck entlasten, Seite 7. einbauen. 2. Vier Schrauben (12) und Druckkontrollabdeckung 2.
- Seite 23 Austausch des Ein-/Aus-Schalters 110/240-VAC-Modelle Ultra, Nova und ST Max 395/495/595 5. Knebelklemmenhaube (30) und Sicherungsring entfernen. EIN-/AUS-Schalter (58) entfernen. Installation Ausbau 1. Neuen EIN-/AUS-Schalter (58) einbauen. Sicherungsring und Knebelklemmenhaube (30) 1. Druck entlasten, Seite 7. einbauen. 2. Vier Schrauben (12) und Druckkontrollabdeckung 2.
- Seite 24 Austausch des Ein-/Aus-Schalters Modelle UltraMax II, Ultimate MX II und ST Max II 490/495/595 Steuerkartensatz für EIN-/AUS-Schalter/Netzkabel 8. Das schwarze Kabel zwischen den Steuerkarten lösen. 9. Die Schalttafel von der Steuereinheit entfernen. Installation Ausbau 1. Das schwarze Kabel wieder zwischen Steuerkarte 1.
- Seite 25 Austausch des Ein-/Aus-Schalters Schaltplan MOTOR Potentiometer, Pos. 37 Ein-/Aus-Schalter, Pos. 30 Schwarz Erde Drucksensor Pos. 38 Netzstecker, Pos. 56 Schwarz Grün Weiß Schwarz 311463H...
- Seite 26 Reparatur der Druckkontrolle 3. Die Schraube (127) von der Unterseite der Steuer- Reparatur der Druckkontrolle einheit und die Schrauben (6), mit denen die Motor- steuertafel (49) an der Rückseite der Steuereinheit Motor-Steuerkarte (48) befestigt ist, entfernen. 4. Motorabdeckung (23) und Schrauben (12) Nur Modelle Ultra, Nova und ST Max 395/495/595 entfernen.
- Seite 27 Reparatur der Druckkontrolle 7. Schritte 1 - 8 unter den Anweisungen zum Einbau 8. Abdeckblech (23) und 4 Schrauben (12) wieder des Steuerkartensatzes für EIN-/AUS-Schalter/ anbringen. Die Schrauben fest anziehen. Netzkabel auf Seite 24 befolgen. Motorsteuerkarten-Diagnose VORSICHT Das Spritzgerät darf niemals einen Materialdruck entwickeln, wenn kein Drucksensor installiert ist.
- Seite 28 Reparatur der Druckkontrolle Drucksensor Druckeinstellpotentiometer Ausbau Ausbau 1. Druck entlasten, Seite 7. 1. Druck entlasten, Seite 7. 2. Schrauben (12) von der Abdeckung (50) entfernen. 2. Schrauben (12) und Abdeckung (50) entfernen. 3. Das Potentiometerkabel von der Motor-Steuerkarte 3. Drucksensorkabel von Motor-Steuerkarte (49) (49) abziehen.
- Seite 29 Reparatur der Druckkontrolle SmartControl 3. Display-Taste gedrückt halten und Spritzgerät einschalten. Die SmartControl-Steuerung speichert Daten, die bei der Fehlersuche und Wartung hilfreich sind. 4. Display-Taste etwa 1 Sekunde nach dem Zum Betrachten dieser gespeicherten Daten am Einschalten des Spritzgeräts loslassen. Digital-Display: Die Nummer des Spritzgerätemodells (U395/U495) wird ein paar Sekunden lang angezeigt, danach...
- Seite 30 Motor auswechseln Motor auswechseln Nur Modelle Ultra, Nova und 6. Die Schrauben (47) und die Steuereinheit (48) entfernen. ST Max 395/495/595 7. Die Schrauben (47) und den Verteiler (15) VORSICHT entfernen. Den Zahnradblock (44) und (40) beim Entfernen 8. Die Schrauben (47) und den Motor (54) vom vom Getriebegehäuse (42) nicht fallen lassen.
- Seite 31 Motor auswechseln Nur Modelle UltraMax II, Ultimate II und 7. Die Schrauben (47) und den Verteiler (15) entfernen. ST Max II 490/495/595 8. Die Schrauben (47) und die Steuereinheit (48) VORSICHT entfernen. Den Zahnradblock (44) und (40) beim Entfernen 9. Die Schrauben (47) und den Motor (54) vom vom Getriebegehäuse (42) nicht fallen lassen.
- Seite 32 Technische Daten Technische Daten Mindest- Max. Material- 100-120V 220-240 V leistung des Motorleistung Förderleistung Max. ausstoß Ø, A, Hz Ø, A, Hz Generators in HP (W) Gal. (l) in gpm (l/Min.) Düsengröße NPSM 1, 11, 1, 5,5, 3000 5/8 (466) 680 (180) 0,45 (1,7) 0,021...
- Seite 33 Bemerkung Bemerkung 311463H...
- Seite 34 With the exception of any special, extended, or limited warranty published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective.