Busch COBRA NC 2500 B Betriebsanleitung
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Andere Handbücher für COBRA NC 2500 B:
- Betriebsanleitung (40 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (52 Seiten)
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Verwandte Anleitungen für Busch COBRA NC 2500 B
Inhaltszusammenfassung für Busch COBRA NC 2500 B
- Seite 1 Betriebsanleitung COBRA Trockene Schrauben-Vakuumpumpen NC 2500 B (wassergekühlte Ausführung) Ateliers Busch S.A. Zone industrielle, 2906 Chevenez Schweiz 0870558967/A0004_de / Übersetzung der Originalbetriebsanleitung / Änderungen vorbehalten 04.11.2019...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit ........................4 2 Produktbeschreibung ....................5 2.1 Funktionsprinzip ....................6 2.2 Anwendungsbereich ..................... 6 2.3 Ein-/Ausschalter ....................6 2.4 Technische Standardeigenschaften ............... 7 2.4.1 Wasserkühlung ..................7 2.4.2 Kühlgasanlage ...................7 2.4.3 Widerstandsthermometer (Kühlflüssigkeit/TSA1) ........7 2.4.4 Widerstandsthermometer (Abgas/TSA2)............7 2.4.5 Dichtsysteme .....................7 2.5 Optionales Zubehör.................... - Seite 3 Inhaltsverzeichnis 10 Ersatzteile ........................31 11 Störungsbehebung ....................... 31 12 Technische Daten......................34 13 Kühlflüssigkeit ......................34 14 Öl ..........................34 15 EU-Konformitätserklärung ................... 35 0870558967_NC2500B_WCV_A0004_IM_de...
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Seite 4: Sicherheit
Sicherheit Lesen Sie vor der Inbetriebnahme der Maschine die vorliegende Betriebsanleitung sorg- fältig durch. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an Ihre Kontaktperson von Busch. Nachdem Sie das Handbuch sorgfältig durchgelesen haben, bewahren Sie es auf, um zu einem späteren Zeitpunkt ggf. nachschlagen zu können. -
Seite 5: Produktbeschreibung
Produktbeschreibung | 2 Produktbeschreibung CLV2 TSA1 CLV1 TSA2 Kondensatablass Kühlgasanlage (mit Luftfilter) Kühlflüssigkeitsablassschraube Kühlflüssigkeitseinfüllschraube Kühlflüssigkeitspumpe CLV1 Entlüftungsplug für Kühlflüssigkeit (Kühlflüssigkeitspumpe) CLV2 Entlüftungsplug für Kühlflüssigkeit (Machine) Kühlwassereinlass Kühlwasserauslass Ringschraube Ausgleichsbehälter Sauganschluss Standzeiger (Kühlflüssigkeit) Magnetstopfen Motorklemmenkasten Typenschild Ölablassventil Öleinfüllschraube Ölschauglas Abluftanschluss Plattenwärmetauscher Luftfilter für Rotorkühlung Schalldämpfer TSA1... -
Seite 6: Funktionsprinzip
Gasen konzipiert. Die Förderung anderer Medien führt zu einer erhöhten thermischen und/oder mechani- schen Belastung der Maschine und darf nur nach Rücksprache mit Busch erfolgen. Die Maschine ist für den Betrieb in nicht-explosionsgefährdeten Umgebungen ausgelegt. Die Maschine kann kontinuierlich bei Enddruck betrieben werden, siehe Technische Da- ten [► 34]. -
Seite 7: Technische Standardeigenschaften
Produktbeschreibung | 2 2.4 Technische Standardeigenschaften 2.4.1 Wasserkühlung Die Maschine wird durch Kühlflüssigkeit im Zylinderdeckel und Zylinder gekühlt. Die Kühlflüssigkeitspumpe (CLP) ermöglicht den Rückfluss in die Kühlflüssigkeitskammer. Der Motor der Kühlflüssigkeitspumpe muss mit einem Stromanschluss verbunden sein, siehe Stromanschluss der Kühlflüssigkeitspumpe [► 19]. Die Kühlflüssigkeit wird von einem Plattenwärmetauscher (PHE) gekühlt, der an die Hauptwasserversorgung angeschlossen sein muss. -
Seite 8: Transport
3 | Transport Transport WARNUNG Schwebende Last. Verletzungsgefahr! • Gehen, stehen bzw. arbeiten Sie keinesfalls unter schwebenden Lasten. WARNUNG Anheben der Maschine an der Ringschraube des Motors. Gefahr schwerer Verletzungen! • Heben Sie die Maschine nicht an der Ringschraube des Motors an. Heben Sie die Ma- schine nur so an, wie dargestellt. -
Seite 9: Lagerung
Lagerung | 4 Transport mit einem Gabelstapler Die Transportmittel müssen immer unterhalb des Grundrahmens angesetzt werden. • Prüfen Sie die Maschine auf Transportschäden. Falls die Maschine auf einer Bodenplatte befestigt ist, gehen Sie folgendermaßen vor: • Entfernen Sie die Befestigung. Lagerung •... -
Seite 10: Installation
• Prüfen Sie den Kühlflüssigkeitsstand (weitere Informationen unter Kontrolle des Kühlflüssigkeitsniveaus [► 25]). Wenn die Maschine höher als 1000 Meter über NN installiert wird: • Wenden Sie sich an eine Kontaktperson von Busch. Der Motor muss in der Leis- tung beschränkt oder die Umgebungstemperatur begrenzt werden. 5.2 Anschlussleitungen/-rohre •... -
Seite 11: Sauganschluss
– DN80 PN6, EN 1092-1 Wenn ein Spülgassystem oder eine Spülflüssigkeitsvorrichtung installiert ist: – DN80 PN16, EN 1092-1 Wenn die Maschine als Teil eines Vakuumsystems eingesetzt wird: • Busch empfiehlt den Einbau eines Absperrventils, um ein Rückwärtsdrehen der Pumpe zu vermeiden. 5.2.2 Abluftanschluss Anschlussgröße(n): Am Maschinenauslassanschluss: –... -
Seite 12: Kühlwasseranschluss
5 | Installation 5.2.3 Kühlwasseranschluss Kühlwasserzulauf Kühlwasserablauf Plattenwärmetauscher • Verbinden Sie die Kühlwasseranschlüsse (CWI / CWO) mit der Wasserzufuhr. Anschlussgröße: – G1/2, ISO 228-1 (CWI/CWO) • In Bezug auf das Kühlwasser müssen folgende Voraussetzungen erfüllt werden: Zulaufkapazität l/min Wasserdruck 1 ... 6 Zulauftemperatur °C +10 ... -
Seite 13: Anschluss Für Das Sperrgassystem (Optional)
Gem. ISO Klass 5.4.4. 8573-1 * Standard-Liter pro Minute 5.3 Auffüllen mit Öl ACHTUNG Verwendung von ungeeignetem Öl. Es besteht die Gefahr des vorzeitigen Ausfalls der Maschine. Effizienzverlust. • Nur von Busch freigegebene und empfohlene Öle verwenden. 0870558967_NC2500B_WCV_A0004_IM_de 13 / 36... - Seite 14 5 | Installation Informationen zum Öltyp und zur Ölmenge finden Sie unter Technische Daten [► 34] und Öl [► 34]. Ölbefüllung auf Motorseite Ölniveau prüfen Ölbefüllung auf Saugseite Ölniveau prüfen Nach dem Befüllen mit Öl: • Notieren Sie das Datum des Ölwechsels auf dem Aufkleber. 14 / 36 0870558967_NC2500B_WCV_A0004_IM_de...
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Seite 15: Einfüllen Von Kühlflüssigkeit
Wenn an der Maschine kein Aufkleber ist: • Bestellen Sie einen Aufkleber (Teilenummer 0565 568 959) bei Ihrer Kontaktper- son von Busch. 5.4 Einfüllen von Kühlflüssigkeit Weitere Angaben zum Kühlflüssigkeitstyp und zur Füllmenge siehe Technische Daten [► 34] und Kühlflüssigkeit [► 34]. -
Seite 16: Montage Der Kupplung
5 | Installation Füllen Sie die Flüssigkeit bis zur Oberkante der Entlüftungsöffnung auf (CLV2). Setzen Sie die Befüllung mit Kühlflüssigkeit fort. 5.5 Montage der Kupplung Kupplungsnabe (motorseitig) Kupplungsnabe (maschinenseitig) Ring Elastischer Einsatz Radiale Schraube Max. zulässiges Drehmoment: 10 Nm Bei Auslieferung der Maschine ohne Motor: •... -
Seite 17: Elektrischer Anschluss
• Stellen Sie sicher, dass der Motor der Maschine nicht durch elektrische oder elektro- magnetische Impulse der Stromversorgung beeinträchtigt wird. Wenden Sie sich ggf. an Busch. • Schließen Sie den Schutzleiter an. • Schließen Sie den Motor an die Stromversorgung an. -
Seite 18: Schaltplan Für Dreiphasigen Motor (Pumpenantrieb)
5 | Installation 5.6.1 Schaltplan für dreiphasigen Motor (Pumpenantrieb) Dreieck-Schaltung (Niederspannung): Stern-Schaltung (Hochspannung): ACHTUNG Falsche Drehrichtung. Gefahr der Beschädigung der Maschine. • Beim Betrieb in falscher Drehrichtung kann die Maschine schon nach kurzer Zeit schwer beschädigt werden. Stellen Sie vor der Inbetriebnahme sicher, dass die Dreh- richtung korrekt ist. -
Seite 19: Stromanschluss Der Kühlflüssigkeitspumpe
Installation | 5 5.7 Stromanschluss der Kühlflüssigkeitspumpe GEFAHR Stromführende Drähte. Stromschlaggefahr. • Elektrische Installationsarbeiten dürfen ausschließlich von qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden. • Die Stromversorgung für die Kühlflüssigkeitspumpe muss den Angaben auf dem Ty- penschild der Pumpe entsprechen. • Bringen Sie einen Überlastschutz für die Pumpe gemäß EN 60204-1 an. •... -
Seite 20: Elektrischer Anschluss Von Überwachungsorganen
6 | Inbetriebnahme 5.8 Elektrischer Anschluss von Überwachungsorganen HINWEIS Um möglichen Fehlalarmen vorzubeugen, empfiehlt Busch, im Steuersystem eine Verzö- gerung von mindestens 20 Sekunden zu konfigurieren. 5.8.1 Schaltplan für Widerstandsthermometer Teilenr.: Verkabelung mit dem Transmitter PT100: 0651 550 436 Transmitter: 0643 536 800 = 30 VDC;... - Seite 21 Inbetriebnahme | 6 ACHTUNG Schmieren einer trockenlaufenden Maschine (Verdichtungsraum). Gefahr der Beschädigung der Maschine! • Den Verdichtungsraum der Maschine nicht mit Öl oder Fett schmieren. VORSICHT Während des Betriebs kann die Oberfläche der Maschine Temperaturen von über 70 °C erreichen. Es besteht Verletzungsgefahr durch Verbrennungen. •...
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Seite 22: Empfehlungen Für Den Betrieb
6 | Inbetriebnahme 6.1 Empfehlungen für den Betrieb 6.1.1 Betriebsfrequenz Machine stets mit 35–60 Hz (2100–3600 min ) betreiben. Für einen dauerhaften Betrieb mit 20–35 Hz, beispielsweise im Standby-Betrieb, muss ei- ne Beschleunigungsrampe von 12 Minuten für 0–60 Hz verwendet werden (Beschleuni- gung von 5 Hz pro Minute) oder der Ansaugdruck muss zu Kühlzwecken auf >100 mbar gehalten werden. -
Seite 23: Wartung
Unterlassen ordnungsgemäßer Wartung der Maschine. Verletzungsgefahr! Risiko eines vorzeitigen Maschinenausfalls und Effizienzverlust! • Halten Sie die Wartungsintervalle ein oder wenden Sie sich an Ihren Busch-Vertreter. Er hilft Ihnen gerne weiter. • Schalten Sie die Maschine aus und sperren Sie sie, um ein versehentliches Einschalten zu verhindern. -
Seite 24: Wartungsplan
Alle 16.000 Std. oder spätes- • Führen Sie eine Generalüberholung der Maschine tens nach 4 Jahren durch (wenden Sie sich an Busch). 7.2 Kontrolle des Ölstands • Schalten Sie die Maschine ab. • Warten Sie nach dem Abschalten der Maschine 1 Minute, bevor Sie das Ölniveau kontrollieren. -
Seite 25: Kontrolle Des Kühlflüssigkeitsniveaus
• Bei Bedarf nachfüllen, siehe Einfüllen von Kühlflüssigkeit [► 15]. 7.4 Ölwechsel ACHTUNG Verwendung von ungeeignetem Öl. Es besteht die Gefahr des vorzeitigen Ausfalls der Maschine. Effizienzverlust. • Nur von Busch freigegebene und empfohlene Öle verwenden. Ölablass auf Motorseite Ablaufwanne 0870558967_NC2500B_WCV_A0004_IM_de 25 / 36... - Seite 26 7 | Wartung Magnetverschlussstopfen Ablaufwanne Putzlappen Saugseitiger Ölablass Magnetverschlussstopfen Putzlappen Ablaufwanne 26 / 36 0870558967_NC2500B_WCV_A0004_IM_de...
- Seite 27 Wartung | 7 Informationen zum Öltyp und zur Ölmenge finden Sie unter Technische Daten [► 34] und Öl [► 34]. Ölbefüllung auf Motorseite Ölniveau prüfen Ölbefüllung auf Saugseite Ölniveau prüfen Nach dem Befüllen mit Öl: • Notieren Sie das Datum des Ölwechsels auf dem Aufkleber. 0870558967_NC2500B_WCV_A0004_IM_de 27 / 36...
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Seite 28: Austausch Der Kühlflüssigkeit
Oil type see nameplate Change interval see instruction manual Wenn an der Maschine kein Aufkleber ist: • Bestellen Sie einen Aufkleber (Teilenummer 0565 568 959) bei Ihrer Kontaktper- son von Busch. 7.5 Austausch der Kühlflüssigkeit Ablaufwanne Ablaufwanne 28 / 36... - Seite 29 Wartung | 7 Weitere Angaben zum Kühlflüssigkeitstyp und zur Füllmenge siehe Technische Daten [► 34] und Kühlflüssigkeit [► 34]. Entlüftungsschraube für Kühlflüssigkeit (CLV1) Füllen Sie bis zur Oberkante der Entlüftungsöffnung auf (CLV1) Füllen Sie die Flüssigkeit bis zur Oberkante der Entlüftungsöffnung auf (CLV2).
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Seite 30: Instandsetzung
Fremdstoffen kontaminiert war: • Dekontaminieren Sie die Maschine bestmöglich und geben Sie den Kontaminie- rungsstatus anhand einer „Kontaminationserklärung“ an. Busch akzeptiert ausschließlich Maschinen, denen eine vollständig ausgefüllte und rechtskräftig unterzeichnete „Kontaminationserklärung“ beigefügt ist. Das Formular kann unter www.buschvacuum.com heruntergeladen werden. -
Seite 31: Ersatzteile
Busch zu verwenden, um die ordnungsgemäße Funktion der Maschine zu gewährleis- ten und alle garantie- bzw. gewährleistungsbezogenen Anforderungen zu erfüllen. Für dieses Produkt gibt es keine Standard-Ersatzteilsätze. Wenn Sie Original-Busch-Er- satzteile benötigen: • Fordern Sie bei Ihrer Kontaktperson von Busch die detaillierte Ersatzteileliste an. 11 Störungsbehebung GEFAHR Stromführende Drähte. - Seite 32 Hand über die Rotorzugangs- schraube (PMR). • Lassen Sie die Maschine reparieren (wenden Sie sich an Busch). Fremdkörper sind in die Ma- • Beseitigen Sie die Fremd- schine eingedrungen. körper oder lassen Sie die Maschine reparieren (wenden Sie sich an Busch).
- Seite 33 • Siehe „Beim Betrieb der kommt es zu einer zu hohen Maschine kommt es zu ei- Wärmeentwicklung. ner zu hohen Wärmeent- wicklung“. Zur Behebung von Problemen, die nicht im Störungsbehebungsabschnitt aufgeführt sind, wenden Sie sich an Ihre Kontaktperson von Busch. 0870558967_NC2500B_WCV_A0004_IM_de 33 / 36...
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Seite 34: Technische Daten
12 | Technische Daten 12 Technische Daten NC 2500 B Saugvermögen m³/h 2000 / 2500 (50Hz / 60Hz) Enddruck hPa (mbar) abs. ≤1.0 (50Hz / 60Hz) Motor-Nennleistung 55 / 63 (50Hz / 60Hz) Motor-Nenndrehzahl 3000 / 3600 (50Hz / 60Hz) Schalldruckpegel (EN ISO 2151) dB(A) ≤82 / ≤84... -
Seite 35: Eu-Konformitätserklärung
15 EU-Konformitätserklärung Die vorliegende EU-Konformitätserklärung und die auf dem Typenschild angebrachte CE-Kennzeichnung gelten für die Maschine im Rahmen des Lieferumfangs von Busch. Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller. Wird die Maschine in eine übergeordnete Maschinenanlage integriert, muss der Hersteller dieser Anlage (ggf. das die Anlage betreibende Unternehmen) die übergeordnete Maschine bzw. - Seite 36 Colombia Korea South Africa www.buschvacuum.com/co www.buschvacuum.com/kr www.buschvacuum.com/za info@buschvacuum.co busch@busch.co.kr info@busch.co.za Czech Republic Malaysia Spain www.buschvacuum.com/cz www.busch.com.my www.buschvacuum.com/es info@buschvacuum.cz busch@busch.com.my contacto@buschiberica.es Denmark Mexico Sweden www.buschvacuum.com/dk www.buschvacuum.com/mx www.buschvacuum.com/se info@busch.dk info@busch.com.mx info@busch.se www.buschvacuum.com 0870558967/A0004_de / © Ateliers Busch S.A.