Montage Der Verbindungsleitung - Remko Rkv 10 K Bedienung - Technik - Ersatzteile

12.3 Montage der Verbindungsleitung

1. Plazieren Sie die Kassette so, daß ein freier Zugang
zu allen Seiten gegeben ist. Um die beste Luftvertei-
lung im Raum zu gewährleisten, ist das Innengerät
in die Mitte des Raumes zu setzen.
2. Ermitteln Sie die Rohrdurchmesser nach den Tech-
nischen Daten auf Seite 12. Beachten Sie bei der
Montage die Biegeradien der Rohre und biegen Sie
nie eine Stelle des Rohres zweimal, da dies Ver-
sprödung und Rißgefahr zur Folge haben kann.
3. Für die weitere Montage benötigen Sie die folgen-
den Werkzeuge:
Verwenden Sie ausschließlich Werkzeuge, die
für den Einsatz im Kältebereich zugelassen
sind.
4. Bearbeiten Sie die verlegten Kälterohre wie im
Folgenden dargestellt:
Kälterohr
Entgrater
5. Entfernen Sie die Überwurfmuttern der Bördel-
verschraubungen an den Kassettenanschlüssen
und verwenden Sie diese für die weitere Montage.
6. Bevor die Kältemittelleitungen aufgebördelt wer-
den, vergewissern Sie sich, daß die Überwurfmut-
ter auf dem Rohr vorhanden ist.
7. Beachten Sie ebenfalls, daß der Bördel eine kor-
rekte Form aufweist.
8. Um einen richtigen Sitz zu gewährleisten, wird die
9. Sollte durch baulich Gegebenheiten eine Mitführung
10. Wird das Außenteil auf einem höheren Niveau als
schräg rauh
11. Die beiden installierten Leitungen werden mit ent-
12. Verlegen Sie die angeschlossenen Rohre und Steu-
13. Ist die Verbindung hergestellt, wird an den Schrader-
14. Besprühen Sie zur Dichtigkeitskontrolle die herge-
wellig Riß- Riß-
Bildung Bildung
Verbindung der Kältemittelleitungen mit den Ver-
schraubungen zuerst per Hand vorgenommen. Da-
nach erfolgt das endgültige Befestigen der Ver-
schraubungen mit 2 Maulschlüsseln geeigneter
Schlüsselweite. Die Kondensatwasser- und Steuer-
leitungen werden ebenfalls angeschlossen und nach
außen geführt.
der Kondensatleitung nicht möglich sein, vergewis-
sern Sie sich, daß der Kondensatabfluß auf andere
Art gewährleistet ist.
das Innengerät angeordnet (maximaler Höhenunter-
schied 10 m), müssen Ölrückführungsmaßnahmen
getroffen werden. Dies erfolgt durch die Herstellung
eines Ölsackes.
sprechender Wärmedämmung versehen. Verwen-
den Sie nur diffusionsdichte Isolationsschläuche die
für den Kältebereich zugelassen sind.
erleitungen zum Außenteil. Entfernen Sie die Sicher-
heitskappen der Ventile und verfahren Sie, wie unter
Punkt 5 beschrieben, mit der Rohrbearbeitung wei-
ter.
ventilanschlüssen die Manometerstation (blau = gro-
ßes Ventil / Saugdruck, rot = kleines Ventil / Drossel-
druck) angeschlossen und die Dichtigkeitsprüfung
mit getrocknetem Stickstoff durchgeführt (Prüfdruck
5 bis 7 bar).
stellten Verbindungen mit Lecksuchspray. Werden
Blasen sichtbar, ist die Verbindung nicht korrekt aus-
geführt. Beseitigen Sie die Undichtigkeit.
ungleiche
KORREKT
Dicke
Radius
mind. 50 mm
Ölsack in der Saugleitung
zum Außenteil
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