Garantie - Clean Air CA Pressure Serie Handbuch

Vervanging van het CAP Conditioner filter (zie afbeeldingsbijlage)
• Schroef het bovenste deel van de CAP Conditioner bak los (6 inbusschroeven).
• Verwijder het vervuilde filter en veeg de binnenkant van de bak schoon.
• Controleer de staat van de rubberen afdichting van de bovenkap. Vervang de afdichting als deze is bescha-
digd.
• Plaats een nieuw filter, plaats de kap van de bak terug en schroef hem terug.
• Controleer de bak op lekken. Als de bak niet geheel afsluit, draai dan alle schroeven dicht waarmee u de
bovenkap bevestigt.
6. Opslag
Alle onderdelen van CleanAIR®-systemen moeten worden opgeslagen in ruimtes met temperaturen tussen de 0
°C en 40 °C met een relatieve vochtigheid tussen de 20 en 80%. De opslagtijd in een afgesloten bak is max. 2
jaar.

7. Garantie

De garantie op fabricagedefecten is 12 maanden vanaf de aankoopdatum van de klant. Er moet een vordering
worden ingevuld bij de verkooporganisatie en een aankoopbewijs (factuur of aflevernota) moet worden verzon-
den.
De garantie dekt geen defecten die specifiek zijn veroorzaakt door een te late vervanging van het filter of door
een filter te gebruiken dat is beschadigd door schoonmaken of blazen.
8. Mogelijke fouten
Indien er zich fouten voordoen, bijv. een plotselinge afname of stijging van de luchttoevoer, dan moet de gebruiker
direct de werkplek verlaten en vervolgenshet volgende controleren:
• Of de eenheid goed is gemonteerd.
• De staat van het filter in de CA Pressure Conditioner.
• Of de luchtslang niet is beschadigd.
• Of de geluidsdemper in de CA Pressure / CA Pressure Flow Master / CA Pressure For Mask niet verstopt is.
• Dat de afdichting van de beschermende kap of masker in goede staat is.
DE EENHEID GEEFT ONVOLDOENDE LUCHT
Mogelijke oorzaak
Luchtslang of leiding verstopt.
Er ontsnapt lucht door een lek.
De geluidsdemper is verstopt.
Het filter in de CA Conditioner is verstopt.
DE EENHEID WERKT IN ZIJN GEHEEL NIET
Mogelijke oorzaak
Persluchttoevoer defect. Beschadigde slang.
Aanbeveling
Controleer op verstoppingen en verwijder deze.
Controleer alle afdichtingen en verbindingen; contro-
leer
of de luchtslang niet is beschadigd en geen lekken
bevat.
Vervang de geluidsdemper in de CA Pressure.
Vervang het filter.
Aanbeveling
Controleer de persluchtbron.
Controleer of de aangesloten slangen niet beschadigd
zijn.
Stuur de eenheid op naar een geautoriseerd service-
punt.
9. Technische gegevens
CA Pressure
Minimale luchtstroom
Maximale luchtstroom
Gewicht van de eenheid
Inlaatverbinding
Uitlaatverbinding
Geluidsniveau eenheid
Omvang taille
Bereik druktoevoer
Temperatuur op de werkplek
Luchtvochtigheid op de werk-
plek
Certificering
CleanAIR® Pressure Conditioner
Maximale luchtstroom
Gewicht zonder filter
Gewicht met filter
Inlaatverbinding
Uitlaatverbinding
Aanbevolen temperatuur op de werkplek
Aanbevolen luchtvochtigheid op de werkplek
Certificering
10. Goedkeuring, Certificering
Persluchtleidingsystemen CleanAIR® Pressure worden getest en goedgekeurd overeenkomstig de eisen van de
Europese Standaard EN 14594: 2005 voor gebruik met CleanAIR® beschermende kappen of CleanAIR® bescher-
mende maskers. Alle onderdelen van het gebruikte systeem moeten door de fabrikant worden goedgekeurd en
worden gebruikt overeenkomstig de instructies die in deze gebruikershandleiding worden aangegeven.
Inlichtingeninstantie voor CE-tests:
24 25
Pressure Pressure Flow Master
170 lpm 170 lpm
400 lpm 250 lpm
250 g 280 g
Compatibel met RECTUS serie 25, 26 en CEJN320
CA40x1/7"
61 dB 61 dB
60 – 150 cm 60 – 150 cm
300 – 1000 kPa 400 – 1000 kPa
+10 tot +60 °C +10 tot +60 °C
20% tot 80% Rv 20% tot 80% Rv
EN 14594 klasse 2A EN 14594 klasse 3B
500 lpm
6300 g
6800 g
Compatibel met RECTUS serie 25, 26 en CEJN320.
Compatibel met RECTUS serie 25, 26 en CEJN320.
+10 tot +60 °C
20% tot 80% Rv
Voldoet aan EN 12021, mits men aan de eisen van
TP-610050-1 voldoet.
Výzkumný ústav bezpečnosti práce, v.v.i. – ZL
Testing Laboratory No. 1024, Jeruzalémská 9, 116 52 Praha 1
Authorized Body 235 | Notified Body 1024
Pressure For Mask
170 lpm
400 lpm
630 g (inclusief filter)
MINI DN 5
61 dB
60 – 150 cm
400 – 1000 kPa
+10 tot +60 °C
20% tot 80% Rv
EN 14594 klasse 4B