Tectro TP 2020 Gebrauchsanweisung Seite 157

chlor, ponieważ chlor może reagować z czynnikiem chłodniczym i powodować
korozję miedzianych przewodów rurowych.
Jeśli zachodzi podejrzenie nieszczelności, należy pozbyć się/zgasić każdy otwarty
ogień.
Jeśli wykryty zostanie wyciek czynnika chłodniczego, który wymaga lutowania, cały
czynnik chłodniczy należy odzyskać z układu lub odizolować go (za pomocą zaworów
odcinających) w części systemu oddalonej od wycieku. Beztlenowy azot (OFN)
należy następnie przedmuchać przez system zarówno przed, jak i w trakcie procesu
lutowania.
7 USUWANIE I OPRÓŻNIANIE
Podczas otwierania obwodu czynnika chłodniczego w celu dokonania napraw lub
w jakimkolwiek innym celu należy zastosować konwencjonalne procedury. Ważne
jest jednak, aby stosować najlepsze praktyki, ponieważ brana jest pod uwagę
łatwopalność. Należy zastosować poniższą procedurę: usunąć czynnik chłodniczy;
oczyścić obwód gazem obojętnym; opróżnić; ponownie oczyścić gazem obojętnym;
otworzyć obwód przez cięcie lub lutowanie.
Czynnik chłodniczy z układu należy odzyskać do właściwych butli odzyskowych.
Układ należy „wypłukać" za pomocą OFN, aby zabezpieczyć jednostkę. Ten proces
może wymagać kilkukrotnego powtórzenia. Do tego zadania nie na należy używać
sprężonego powietrza ani tlenu. Płukanie należy wykonać przez zastosowanie próżni
w układzie za pomocą OFN i kontynuowanie napełniania aż do osiągnięcia ciśnienia
roboczego, a następnie wypuszczenie do atmosfery, a na koniec odessanie do próżni.
Ten proces należy powtórzyć aż w układzie nie pozostanie czynnik chłodniczy.
Gdy zostanie ostatni raz użyty OFN, układ należy dostosować do ciśnienia
atmosferycznego, aby umożliwić pracę. Ta operacja jest absolutnie niezbędna, jeśli
mają zostać wykonane operacje lutowania na rurociągu. Upewnić się, że wylot
pompy próżniowej nie znajduje się w pobliżu żadnych źródeł zapłonu i jest dostępna
wentylacja.
8 PROCEDURA ŁADOWANIA
Oprócz konwencjonalnych procedur ładowania należy przestrzegać następujących
wymagań. Upewnić się, że zanieczyszczenie różnymi czynnikami chłodniczymi nie
występuje podczas korzystania z urządzeń do ładowania. Węże lub przewody
powinny być jak najkrótsze, aby zminimalizować ilość zawartego w nich czynnika
chłodniczego. Butle należy przechowywać w pozycji pionowej. Upewnić się, że układ
czynnika chłodniczego jest uziemiony przed ładowaniem czynnika chłodniczego.
Oznakować układ po zakończeniu ładowania (jeśli jeszcze nie jest). Należy zachować
szczególną ostrożność, aby nie przepełnić układu chłodzenia. Przed ponownym
naładowaniem układu należy przeprowadzić próbę ciśnieniową z OFN. Układ należy
poddać próbie szczelności po zakończeniu ładowania, ale przed uruchomieniem.
Przed opuszczeniem terenu należy przeprowadzić test szczelności.
9 WYCOFANIE Z UŻYTKOWANIA
Przed wykonaniem tej procedury ważne jest, aby technik był całkowicie zaznajomiony
z urządzeniem i wszystkimi jego szczegółami.
Zaleca się dobrą praktykę bezpiecznego odzyskiwania wszystkich czynników
chłodniczych. Przed wykonaniem zadania należy pobrać próbkę oleju i czynnika
chłodniczego na wypadek konieczności przeprowadzenia analizy przed ponownym
użyciem odzyskanego czynnika chłodniczego.
Istotne jest, aby moc elektryczna o pojemności 4 GB była dostępna przed
rozpoczęciem zadania.
a) Zapoznać się ze sprzętem i jego działaniem.
b) Odizolować układ elektrycznie.
c) Przed przystąpieniem do procedury należy upewnić się, że: w razie potrzeby
dostępne są mechaniczne urządzenia do przenoszenia butli z czynnikiem
chłodniczym.
d) Wszystkie środki ochrony osobistej są dostępne i używane prawidłowo. Proces
odzyskiwania jest przez cały czas nadzorowany przez kompetentną osobę;
e) Sprzęt do odzyskiwania i butle są zgodne z odpowiednimi normami.
f) Jeśli to możliwe, wypompować z układu czynnik chłodniczy.
g) Jeśli próżnia nie jest możliwa, wykonać rozdzielacz, aby czynnik chłodniczy mógł
zostać usunięty z różnych części układu.
h) Upewnić się, że butla zostanie umieszczona na wadze przed odzyskaniem.
i) Uruchomić maszynę do odzyskiwania i działać zgodnie z instrukcjami producenta.
j) Nie przepełniać butli. (Nie więcej niż 80% objętości cieczy).
k) Nie przekraczać maksymalnego ciśnienia roboczego butli, nawet chwilowo.
l) Po prawidłowym napełnieniu butli i zakończeniu procesu upewnić się, że butle
y
157