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jeglicher weiteren, für die Sicherheit notwendigen Schutzvorrichtungen beenden.
Die Gruppe Pumpe-Motor, welche auf einer einzigen Basis aus Profilstahl verbunden ist, muss folglich auf der
Betonplatte (entsprechend groß um alle Belastungen der Gruppe und der Rohrleitungen standzuhalten) gut
befestigt werden. Die Gruppe muss auf einer nivellierten Fläche installiert werden: die Basisplatte mit Unter-
legteilen nahe den Verankerungsbolzen (und in der Mitte im Falle von sehr großen Platten) unterstützen; Die
glatte Oberfläche mit Hilfe der Anbringung einer Wasserwaage auf Welle und Zufuhröffnung überprüfen.
Zwischen Platte und Fundierung einen Freiraum von ungefähr 30-40 Mm zum Eingießen des Flüssigzemen-
tes für die Befestigung vorsehen - Abb. 3 -.
Erst nach Abhärten des Zementes die Fundierungsbolzen sorgfältig anziehen und die perfekte Anreihung
Pumpe-Motor, durch Befolgen des eben beschriebenen Vorgangs sicherstellen.
Die Anreihung muss kontrolliert werden sobald die Gruppe ihre Betriebstemperatur erreicht hat.
Solange die Fundierungen neu sind und die Anlage nicht bei allen Betriebsbedingungen abgenommen wurde,
muss die Anreihung regelmäßig kontrolliert und eventuell berichtigt werden.
Eine nicht korrekte Ausrichtung oder Positionierung der Gruppe oder ein falscher Anschluss der Leitungen
können Vibrationen verursachen und zu einem Anstieg vom Lärmpegel führen, sowie zu einem schnellen
Verschleiß der Gummidübel der Halbkupplungen sowie zu einer Beschädigung der Lager, der mechanischen
Dichtigkeit und der Bauteile.
Bei der Positionierung von Pumpe und Motor bitte darauf achten, dass hinter dem Motor ein entsprechender
Freiraum für die Luftzirkulation zur ausreichenden Kühlung des Motors vorgesehen wird.
Installierung der elektropumpen MSV/MSH
Die Pumpe und die Gruppe Pumpe-Motor nur durch sicheres Anseilen heben und transportieren. Keine sich
eventuell am Motor befindenden Haken verwenden, da diese nicht zum Tragen des Gewichts der gesamten
Gruppe ausgerichtet sind - Abb. 1 -.
Die Sicherheitsaspekte bei Kauf der alleinigen Pumpe in Verbindung mit einem anderen Motor als jenen in
unserem Katalog vorgesehenem, müssen vom Beauftragten, welcher diese Verbindungen vorgenommen
hat, gegeben werden.
Für den Fall, dass die Gruppe Pumpe-Motor schon installierungsfertig geliefert wird, genügt die Befesti-
gung der Maschine durch vorgesehene Verankerungshaken an eine ausreichend bemessene Zementsohle
entsprechend des Gewichtes der Gruppe und der Betriebsbelastungen (an der Ansaugbasis für vertikale
Maschinen Mod. MSV, an den Abstützungsbügeln der Absaugvorrichtung und der Verbindungsstange Pumpe-
Motor bei horizontalen Maschinen Mod. MSH).
Für den Fall, dass die Gruppe Pumpe-Motor nicht installierungsfertig geliefert wird muss folgend vorgegan-
gen werden:
bei Gruppen der Modelle MSV die Pumpe in vertikaler Position auf der Basis absetzen, in horizontaler
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Position bei Modellen der Gruppe MSH;
den elektrischen Motor in Position bringen und der Pumpe nähern;
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die Verbindungsflächen sorgfältig reinigen und das Schutznetz am Verbindungs-Schubgelenk entfernen;
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die beiden Halbverbindungen Seitens der Pumpe und des Motors an den entsprechenden Wellenenden
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montieren;
die beiden Maschinen verbinden (Pumpe und Motor) und die Verbindungsschrauben der beiden Hal-
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bverbindungen fest, unter Beachtung folgender Angaben anziehen
• jede Schraube muss mit einer nicht lösbaren Unterlegscheibe ausgestattet sein (Typ Grower),
• beim Anziehen die Hebung des drehbaren hydraulischen Teils beachten (Pumpenwelle und Drehteile);
die Befestigung der Gruppe auf der Basis durch Montage der Schutzvorrichtungen der Bewegungsü-
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bertragung fertig stellen;
Um Schwingungsübertragungen an die Gruppe zu vermeiden müssen eventuelle Fehlanreihungen
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zwischen den Verankerungspunkten der Gruppe und der Aufliegefläche mit entsprechenden Unterla-
gen ausgeglichen werden.
Sicherstellen, dass bei der Positionierung der Gruppe Pumpe-Motor, an der hinteren Seite des Motors (bei
horizontalen Maschinen Mod. MSH) oder im oberen Teil (bei vertikalen Maschinen Mod. MSV) ausreichend
Freiraum für die Luftzirkulation zur Kühlung des Motors vorgesehen wird.
N.B. die Gruppen Pumpe-Motor der Serie MSV und MSH sind zur Verbindung durch Verbindungs-Schubge-
lenk an nicht standardmäßige elektrische Motoren PENTAX vorgesehen (aus Gründen wie Leistung/Größe,
sowie aus Gründen des Vorstehens der Welle).
Die im vorherigen Paragrafen angegebenen Schallwerte, beziehen sich auf Gruppen mit Motor PENTAX.
Rohrleitungen
Die Rohrleitungen müssen auf den eigens vorgesehenen Stützen befestigt und verankert und so angesch-
lossen werden, dass keine Kräfte, Spannungen und Schwingungen auf die Pumpe übertragen werden. Even-
tuelle Kompensatoren (flexible Expandierungsverbindungen) korrekt, für die Aufnahme von Ausdehnungen
und Schwingungen anbringen - Abb. 4-5-6 -.
Der Innendurchmesser der Leitungen hängt von der Länge der Leitungen und dem erforderlichen Durchsatz
ab. Der Innendurchmesser muss so ausgelegt werden, dass die Geschwindigkeit der gepumpten Flüssigkeit
in der Ansaugleitung 1,4-1,5 m/s nicht übersteigt und in der Druckleitung 2,4-2,5 m/s. In jedem Fall muss
der Durchmesser der Leitungen mindestens dem Durchmesser der Pumpenstutzen entsprechen. Die Pumpe
muss so nahe wie möglich an der Entnahmestelle der Flüssigkeit installiert werden (NPSH und den Druckver-
lust in den Leitungen beachten).
Die Ansaugleitung muss: - Abb. 5 -
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• so kurz wie möglich sein, ohne Verengungen und enge Rohrknie (bei Änderung vom Durchmesser
konische Verbindungsstücke verwenden).
• hermetisch dicht und für den Unterdruck geeignet sein, der beim Ansaugen durch die Pumpe entsteht.
• zur Pumpe hin abfallend verlegt werden, sodass die Bildung von Lufteinschlüssen verhindert wird,
die das Ansaugen der Pumpe beeinträchtigen oder sogar verhindern können.
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