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Impianto Idraulico - Honeywell VC Series Einbauanleitung

Warmwasserventile
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  • DEUTSCH, seite 5
1.
Applicazione
Le valvole serie VC per l'idronica vengono utilizzate nelle appli-
cazioni domestiche e piccolo-commerciali per controllare il
flusso dell'acqua calda e/o dell'acqua fredda o delle soluzioni
glicolate con concentrazione fino al 50%. Le valvole NON sono
adatte per le installazioni dove viene impiegata acqua potabile.
Sono composte da attuatore, valvola e cartuccia.
Le valvole a 2 o 3 vie sono progettate per essere collegate ad un
comando ON / OFF. Le valvole a 3 vie possono essere utilizzate
come valvole deviatrici in impianti di riscaldamento e/o raffred-
damento centralizzati o per il controllo della temperatura ambi-
ente in impianti con valvole di zona.
A seconda del modello selezionato, possono essere controllate
da un regolatore SPST
esempio un termostato ambiente.
Se non vengono protetti contro i picchi di tensione, i controller
con uscita a semiconduttore possono subire danni irreparabili.
2.
Dati tecnici
Le seguenti specifiche sonoconformi agli standard industriali.
Honeywell non è responsabile di danni derivanti dall'applica-
zione o dall'utilizzo non corretto del prodotto.
Tensione
Consumo di
potenza
Esercizio massimo 15 %
Rating fine corsa
Timing nominale
Terminazione
elettrica
Temperatura ambi-
ente di esercizio
Temperatura di spe-
dizione & stoccaggio
Atmosfera
Temperature fluido
min. & max.
Differenziale di pres-
sione di esercizio
Rating di pressione Statico: 20 bar (2000 kPa)
Materiale delle valvo-
le
Classe di
isolamento
Classe di protezione IP40*
Approvazione
* (vedere nota al punto 5 "Cablaggio, avvertenza")
3.
Apertura manuale
L'apertura manuale (Fig. 4) può essere mosso solo quando in
alto. Può essere manipolato senza collegamenti elettrici. La
valvola motorizzata può essere aperta premendo a fondo la leva
manuale bianca fino a metà percorso. In questo modo la valvola
rimane in posizione aperta e sui modelli con interruttori ausiliari,
l'interruttore N.O. è chiuso.
La posizione "manuale aperta" potrebbe essere utilizzata per
riempiere, scaricare o drenare il sistema o per aprire la valvola
nel caso di mancata alimentazione. La valvola potrà essere
ripristinata manualmente in posizione chiusa (albero verso l'alto)
premendo leggermente la leva manuale e poi tirandola verso
l'esterno. La valvola e l'attuatore torneranno nella posizione
automatica al ritorno dell'alimentazione.
Se la valvola è aperta, non potrà essere chiusa manual-
mente.
4.
Installazione
4.1 Note generali
AVVERTENZA: I prodotti dovranno essere installati da un
tecnico qualificato e di esperienza.
4.2 Prima di installare il prodotto
1. Leggere le istruzioni con attenzione. La mancata lettura delle
istruzioni istruzioni potrebbe provocare danni al prodotto o
una condizione di pericolo.
2. Controllare ed assicurarsi che il prodotto sia adatto alla spe-
cifica applicazione.
3. Verificare che il regolatore (SPST o SPDT) si adatti all'attua-
tore della valvola selezionata.
4. Procedere sempre ad un controllo completo quando si con-
clude l'installazione.
5. Scollegare l'alimentazione prima di collegare il cablaggio per
evitare corto circuiti e danni alle apparecchiature.

4.3 Impianto idraulico

1. Anche se non è necessario rimuovere l'attuatore dal corpo
della valvola, sarebbe invece utile rimuoverlo per facilitarne
l'installazione.
2. Non sono necessari strumenti specifici per rimuovere l'attua-
tore. La testa dell'attuatore è automaticamente fissata alla
valvola. Per rimuoverla (Fig. 2), premere verso l'alto il mecca-
nismo di fissaggio (1) direttamente sotto la leva di apertura
manuale bianca con il pollice. Simultaneamente premere l'at-
tuatore verso il basso verso il corpo della valvola con forza
manuale moderata e girare l'attuatore in senso anti-orario di
1/8 di giro (45 gradi). Rimuovere l'attuatore dal corpo della
valvola.
3. La valvola potrebbe essere installata con un flusso da A a B
o da B a A (Fig. 1). Il corpo della valvola potrà essere collega-
to all'impianto idraulico con qualsiasi angolo ma non con l'at-
tuatore sotto il livello orizzontale del corpo della valvola.
Controllare che rimanga sufficientemente spazio attorno
all'attuatore per interventi di manutenzione o per sostituzioni.
Installare la valvola in posizione corretta per futuri interventi
di manutenzione, lasciando un ulteriore spazio di 25 mm ri-
chiesto per rimuovere l'attuatore.
4. Predisporre le tubazioni in base alle connessioni della valvo-
la.
5. Per I modelli a compressione, stringere a fondo i dadi di com-
pressione per ottenere una tenuta perfetta. Il limite di coppia
massimo è 45 Nm per una compressione da 22 mm, e 65 Nm
per una compressione da 28 mm. Evitare di stringere ecces-
sivamente.
6. Tenere in mano il corpo della valvola (Fig. 3°) o fissare una
chiave regolabile (38 mm o 1-1/2") attraverso le facce esago-
nali o piatto sul corpo della valvola (Fig. 3B).
7. Installare l'attuatore seguendo la procedura contraria a quan-
to precisato nel punto (2).
4.4 Avvio impianto
Per un funzionamento conforme del prodotto, una buona prassi
di installazione dovrà includere il lavaggio iniziale dell'impianto,
il trattamento con acqua chimica e l'utilizzo di un filtro fine
nell'impianto.
Posizionare la leva manuale dell'attuatore VC (Fig. 4) su aperta
(posizione intermedia).
I
regolatore SPDT
230V 50-60Hz
24V 50-60Hz
6 watt massimo a tensione nominale (nel
corso del cambiamento di posizione
della valvola).
Utilizza un trasformatore di classe 2 da
24V. Fornisce 6 VA per il trasformatore
ed il cavo di collegamento
2.2A induttivo da 5 a 110Vac,1.0A indut-
tivo superiore a 110 a 277Vac.Capacità
di commutazione Min. DC: 5mA ≅ 24Vdc
La valvola si apre in 7 secondi ≅ 50 Hz
(20% superiore ≅ 60 Hz)
Con 1 metro di cavo integrato o con
connettore Molex™
I modelli operanti con tensione di linea
con collegamento Molex™ sono adatti
soltanto per i comandi incorporati.
0...65°C (32...149°F)
-40...+65°C (-40...149°F)
Non corrosivo, non esplosivo
1...95°C (34...203°F)
Max. - 4 bar (400 kPa)
Scoppio: 100 bar
Corpo di bronzo; cartuccia in Ryton™
(solfuro di polietilene) & Noryl™ (ossido
di polifenile); tenute con anello toroidale
in gomma EPDM, albero in acciaio inos-
sidabile
Doppio isolamento
CE
, ad

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