Protection Antigel Eau Glycolée; Raccordement Hydraulique - CIAT aquaciat 2 LD Serie Handbuch

Protection antigel eau glycolée
Le tableau et les courbes ci-dessous indiquent les pourcentages de glycol minimum à prévoir dans l'installation en fonction du
point de congélation.
ATTENTION : la concentration en glycol doit protéger le fluide au moins 5 °C en dessous de la température de sortie d'eau
prévue à l'évaporateur afin de permettre un réglage correct du régulateur de pression mini d'évaporateur.
Concentration %
Ethylène glycol
°C
Propylène glycol
°C

Raccordement hydraulique

Le raccordement hydraulique s'effectuera conformément au
plan livré avec le groupe montrant les positions et les
dimensions des entrées et des sorties d'eau des échangeurs.
Le raccordement devra être effectué en respectant les
différents points suivants :
- Respecter le sens des raccordements entrée et sortie d'eau
mentionnés sur le groupe.
- Une étude de dimensionnement doit être réalisée afin de
respecter les conditions de fonctionnement (débits et pertes de
charge); le diamètre des tuyauteries pourra donc être
différent de celui prévu sur l' échangeur.
- Les tuyauteries ne doivent transmettre aucun effort axial, ni
radial aux échangeurs et aucune vibration.
- L'eau doit être analysée et traitée si besoin (il est
recommandé de faire appel à un spécialiste qualifié dans le
traitement des eaux). Cette analyse permettra de savoir si l'eau
est compatible avec les différents matériaux de l'appareil en
contact avec celle-ci et d'éviter tout phénomène de couples
électrolytiques :
- Tubes en cuivre 99.9% avec brasure cuivre et argent
- Manchons filetés en bronze ou brides plates en acier suivants
les modèles d'appareils
- Echangeurs à plaques et connections en acier inoxydable
AISI 316 - 1.4401 avec brasure cuivre et argent
0 10 20
0 -3,8 -8,3
0 -2,7 -6,5
30 40
-14,5 -23,3
-11,4 -20
- Le circuit d'eau devra présenter le moins possible de coudes
et de tronçons horizontaux à des niveaux différents.
- Installer des vannes d'arrêt près des entrées et sorties d'eau
afin d'isoler les échangeurs.
- Installer des purges d'air manuelles ou automatiques aux
points hauts du (des) circuit(s).
- Les purges d'air manuelles ou automatiques montées sur la
machine ne sont pas prévues pour purger le reste du circuit
hydraulique.
(I)LDC - (I)LDH - Veillez à ce qu'en permanence, machine et
pompe à l'arrêt ou en marche, une pression statique de un bar
soit disponible à l'aspiration de la pompe.
- Installer des raccords de vidange à tous les points bas du
(des) circuit(s).
- Isoler les tuyauteries froides (après avoir effectué les tests
d'étanchéité) afin de réduire les déperditions thermiques,
d'empêcher les condensats et d'éviter des détériorations dues
au gel.
- Installer des résistances chauffantes sur toutes les
canalisations susceptibles d'être exposées au gel.
- Les dispositifs nécessaires au remplissage et à la vidange du
fluide caloporteur devront être prévus par l'installateur.
- Veillez à ne pas introduire dans le circuit caloporteur une
pression statique ou dynamique afin que la pression du circuit
reste inférieure à la pression de service prévue.
9
50 60
-36,8 -53
-33,3 -50,5