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Spezielle Vorkehrungen Beim Beschäftigen R407C Maßeinheit; Vakuumherstellung U. Laden; Besondere Vorsichtsmassnahmen Bei Der Nachfüllung Von Copelan-Scroll-Verdichtern - McQuay D series Installationsanleitung

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SPEZIELLE VORKEHRUNGEN BEIM BESCHÄFTIGEN R407C MAßEINHEIT
R407C ist eine zeotropic abkühlende Mischung, die nullozon-Entleerungpotential hat und folglich an die Montreal
Protokollregelung anpaßt. Es erfordert Öl des Polyolester-Öls (POE) für Schmiermittel seines Kompressors. Seine abkühlende
Kapazität und Leistung sind ungefähr das Gleiche wie das Kühlmittel R22.
POE Öl wird als Schmiermittel für R407C Kompressor benutzt, der zu dem Mineralöl unterschiedlich ist, das für Kompressor R22 benutzt
wird. Während der Installation oder der Wartung muß weitere Vorsichtsmaßnahme genommen werden, um das R407C System auszusetzen,
das nicht feuchter Luft zu lang ist. Rest-POE Öl in der Rohrleitung und Bestandteile können Feuchtigkeit von der Luft aufsaugen.
Kühlmittel R407C wird leicht durch den Staub der Feuchtigkeit verglichen mit R22, sicherstellen, die Enden des Schläuche vor Instal-
lation vorübergehend zu umfassen beeinflußt.
Keine zusätzliche Aufladung des Kompressoröls wird die Erlaubnis gehabt.
Kein anderes Kühlmittel anders als R407C.
Werkzeuge spezifisch für nur R407C (darf nicht für R22 oder anderes Kühlmittel verwendet werden)
i)
Vielfältige Lehre und aufladenschlauch
ii)
Gasleckstelle Detektor
iii)
Abkühlender cylinder/charging Zylinder
iv)
Adapter der Vakuumpumpe c/w
v)
Aufflackernwerkzeuge
vi)
Abkühlende Wiederaufnahme Maschine
Filter-Trockner muß entlang die flüssige Linie für alle R407C Klimaanlagen angebracht werden. Dieses soll die Verschmutzung der
Feuchtigkeit und des Schmutzes im abkühlenden System herabsetzen. Filter-Trockner muß von der Molekularsiebart sein. Für ein
Wärmepumpe System bringen Sie einen Zweiwegflußfiltertrockner entlang der flüssigen Linie an.
Die Vakuumherstellung ist notwendig zur Evakuierung der Feuchtigkeit und Luft aus dem System. Die Außen-Geräte-Bauserie II ist mit
Ventilkupplungen ausgestattet.
Vakuumherstellung
Vor dem Herstellen des Unterdruckes muß der Kältemittelkreis leckgetestet
werden. Nach korrektem Anschluß des Rohrleitungssystems den
Vakuumschlauch an die entsprechenden Ladegewindestutzen gem.
Nachstehender Zeichnung anschließen. Sicherstellen, daß der von den
Ladestutzen abgehende Schlauch an der Vakuumpumpe mittels Standard-
Wartungsventilen und Druckmanometern angeschlossen wird
(Manometerverteiler). Das Klimagerätesystem mit einem Unterdruck von 500
Mikron Hg beaufschlage. Während des Vakuum-Unterdruckaufbaues das Gerät
nicht in Betrieb nehmen.
Laden
Vor dem Laden muß der Unterdruck 15 Minuten lang bei 500 Mikron Hg
gehalten werden. Anschließend Vakuum durch Befüllen mit dem Kältemittel
R22 oder R407C abbauen. Gerät 15 Minuten lang in Betrieb nehmen und
sicherstellen, daß der Kältemittel-Ladevorgang ordnungsgemäß erfolgte. Dies
kann durch Prüfung der Leitungs-, Gas- und Flüssigkeits-drücke kontrolliert
werden. Der Ansaug- und Abblas-Rohrleitungsdruck sollte sich in der Regel
zwischen 75 psig und 275 psig bewegen.
Nach der Überprüfung der korrekten Befüllung des Systems den
Anschlußschlauch von den Füllstutzen abziehen und die Deckel wieder aufsetzen.
R407C muß als Flüssigkeit aufgeladen werden. Normalerweise wird R407C Zylinder mit einem Eintauchenrohr für flüssige
Zurücknahme ausgerüstet. Wenn es kein Eintauchenrohr gibt, sollte der Zylinder umgekehrt werden, um Flüssigkeit R407C vom
Ventil zurückzunehmen.
Schichten Sie nicht auf, wann instandhaltenleckstelle, als dieses die Maßeinheit Leistung verringert. Staubsaugen Sie die Maßeinheit
gänzlich und laden Sie dann die Maßeinheit mit frischem R407C entsprechend der Menge auf, die in die Spezifikation empfohlen wird.
BESONDERE VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER NACHFÜLLUNG VON
Diese Vorsichtsmaßnahmen sind nur bei der Nachfüllung von Copeland-Scroll-Verdichtern mit den Kühlmitteln R22, R407C, R134A,
R404A, R507 und R410A anzuwenden. Sie finden keine Anwendung bei Hubkolbenverdichtern von Copeland oder Scroll-Verdichtern
anderer Hersteller.
Scroll-Verdichter haben einen sehr hohen volumetrischen Wirkungsgrad und erzeugen schnell eine Evakuierung, wenn sich im System
nicht genügend Kühlmittel befindet oder wenn das Kühlmittel zu langsam zugefügt wird. Betrieb mit einem niedrigen Saugdruck wird
schnell zu sehr hohen Druckrohrtemperaturen führen. Während dies erfolgt, werden die Spiralgehäuse nicht ausreichend geschmiert – die
Spiralgehäuse sind auf die Schmierwirkung des Ölnebels im Kühlmittel angewisen. Mangelnde Ölung führt zu einer starken Reibung
zwischen den Spiralgehäuseflanken und -düsen und erzeugt zusätzliche Wärme. Die Kombination aus Verdichtungsswärme und
Reibungswärme konzentriert sich in einer kleinen lokalisierten Ablasszone, wo die Temperatur schnell 300°C überschreiten kann. Durch
diese extremen Temperaturen werden die Spiralen und die sie umgebenden Lager beschädigt. Dieser Schaden kann, besonders bei großen
Verdichtern, innerhalb von weniger als einer Minute auftreten. Der Betrieb kann schon innerhalb weniger Stunden danach ausfallen oder der
während der Ladung erfolgte Schaden tritt einige Zeit später auf.
Andere typische Probleme, die bei der Nachfüllung auftreten können, sind eine Unterfüllung, eine Überfüllung, Feuchtigkeit oder Luft im
System, etc. Jedes dieser Probleme kann ein Ausfallen des Verdichters verursachen.
Zur Nachfüllung vor Ort ist eine Mindestausrüstung erforderlich. Die Mindestausrüstung zur Ausführung dieser Tätigkeit besteht aus:-
Einem Satz Betriebsmanometer
Schläuchen
Eine Vakuumpumpe
Bei der Nachfüllung von Kühlmittel sollten die Empfehlungen des Herstellers bezüglich des nachzufüllenden Volumens beachtet werden.

VAKUUMHERSTELLUNG U. LADEN

!
Vorsicht
COPELAND-SCROLL-VERDICHTERN
Ein Vakuummeter
Eine Waage
Ein Thermometer
Gasleitung
Flüssigkeitsleitun
Gasleitung
Flüssigkeitsleitun
3-8
Vakuumpumpe

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