Werkstück-Schieflage Kompensieren - HEIDENHAIN TNC 310 Benutzerhandbuch

Die Messung für den Tastsystem-Mittenversatz führen Sie nach dem
Kalibrieren des wirksamen Tastkugelradius durch.
Tastkugel im MANUELLEN BETRIEB in die Bohrung des Einstell-
rings positionieren
Kalibrier-Funktion für den Tastkugel-Radius und den
Tastsystem-Mittenversatz wählen: Softkey KAL. R
drücken
WERKZEUG-ACHSE wählen, Radius des Einstellrings
eingeben
Antasten: 4 x NC-START-Taste drücken. Das 3D-
Tastsystem tastet in jede Achsrichtung eine Position
der Bohrung an und errechnet den wirksamen
Tastkugel-Radius
Wenn Sie die Kalibrierfunktion jetzt beenden möch-
ten, dann Softkey END drücken
Tastkugel-Mittenversatz bestimmen: Softkey „180°"
drücken. Die TNC dreht das Tastsystem um 180°
Antasten: 4 x NC-START-Taste drücken. Das 3D-
Tastsystem tastet in jede Achsrichtung eine Position
in der Bohrung und errechnet den Tastsystem-
Mittenversatz
Kalibrierwerte anzeigen
Die TNC speichert wirksame Länge, den wirksamen Radius und den
Betrag des Tastsystem-Mittenversatzes und berücksichtig diese
Werte bei späteren Einsätzen des 3D-Tastsystems. Um die gespei-
cherten Werte anzuzeigen, drücken Sie KAL. L und KAL. R.
Werkstück-Schieflage kompensieren
Eine schiefe Werkstück-Aufspannung kompensiert die TNC rechne-
risch durch eine „Grunddrehung" .
Dazu setzt die TNC den Drehwinkel auf den Winkel, den eine
Werkstückfläche mit der Winkelbezugsachse der Bearbeitungsebene
einschließen soll. Siehe Bild rechts unten.
Antastrichtung zum Messen der Werkstück-Schieflage
immer senkrecht zur Winkelbezugsachse wählen.
Damit die Grunddrehung im Programmlauf richtig verrech-
net wird, müssen Sie im ersten Verfahrsatz beide Koordina-
ten der Bearbeitungsebene programmieren.
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Y Y
PA
X X
A B
11 3D-Tastsysteme