AWELCO MIG ONE Bedienungsanleitung Seite 4

DESCRIZIONE GENERALE
Saldatrici a filo continuo che salda filo animato senza gas.
PER UNA RESA OTTIMALE DELLA SALDATURA SI
CONSIGLIA DI UTILIZZARE DURANTE LA STESSA LO
SPAY PER SALDATURA PROMIG JET; IN TAL MODO SI
ESALTERANNO LE CARATTERISTICHE DI TENUTA,
OLTRE AD UNA AZIONE DI RIDUZIONE DEGLI SPRUZZI.
1. INSTALLAZIONE
1.1. CONNESSIONE ELETTRICA
La macchina è fornita di uno specifico cavo di alimentazione
che non dovrebbe essere prolungato; nel caso ciò fosse
necessario occorrerebbe usarne uno di sezione uguale a
quello della macchina.
Prima di collegare la saldatrice alla presa di corrente,
accertarsi che il voltaggio sia uguale a quello della macchina
e che la potenza erogata sia sufficiente ad alimentare la
macchina a pieno carico; accertarsi, inoltre, che l'impianto di
alimentazione sia provvisto di un adeguato sistema di messa
a terra.
Tensione di alimentazione
La tensione di alimentazione è di 230 V.
1.2. COLLEGAMENTO DELLA MASSA
La macchina è fornita di un cavo di massa collegato ad una
pinza. Verificare che ci sia un perfetto contatto tra la pinza e
il pezzo da saldare. Pulire bene i contatti in modo che non ci
siano grassi, ruggine o impurità. Un contatto non perfetto
riduce la capacità di saldatura e può causare, di
conseguenza, una saldatura non soddisfacente.
2. INFORMAZIONI TECNICHE SULLA SALDATRICE
La saldatrice è dotata di un interruttore di linea On - Off (1),
con led luminoso che indica l'accensione della macchina (7).
La saldatrice dispone di un deviatore (2) che garantisce 2
posizioni di corrente; selezionare in base alla potenza di cui
si ha bisogno.
Utilizzando la manopola (3) posta sul frontale potete regolare
la velocità del filo. Tale manopola va usata insieme al
deviatore che regola l'amperaggio, in modo da ottenere un
arco scorrevole e perfetto.
E' possibile visualizzare la velocità del filo mediante un
indicatore in M/min (4) posto sul pannello frontale della
macchina.
La saldatrice è dotata di un dispositivo di protezione termica
che interrompe automaticamente l'erogazione della corrente
di saldatura quando si raggiungono temperature elevate; in
tal caso si accende una spia luminosa (5). Quando la
temperatura si è sufficientemente abbassata e ha raggiunto il
livello che permette un corretto funzionamento della
saldatrice, la spia luminosa si spegne. La macchina è
alimentata automaticamente e si possono riprendere le
operazioni di saldatura.
La scheda di regolazione della macchina è protetta contro le
oscillazioni dell'alimentazione tramite un fusibile di facile
sostituzione posto sulla scheda di regolazione del filo. Nel
caso detto fusibile dovesse bruciarsi la macchina si blocca e
segnala l'anomalia tramite un led di colore giallo posto sul
frontale della macchina (6); per la sostituzione, dopo aver
tolto l'alimentazione alla macchina, svitare il pannello laterale
destro e sostituire il fusibile estraendolo facendo leva con un
piccolo cacciavite.
3. MODI DI SALDATURA
3.1. NO-GAS
La saldatrice è stata concepita per saldare con il
procedimento NO-GAS.
4. MONTAGGIO BOBINA FILO E TORCIA
4.1. MONTAGGIO BOBINA
Si possono adoperare bobine da 0.2 Kg, 0,4 Kg.
4.2. MOTORE TRAINAFILO
Assicurarsi che il rullino d'avanzamento filo abbia la cava di
diametro uguale a quella del filo. Le macchine sono
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predisposte con rullino per filo Ø 0,6 e Ø 0,8. Per adoperare
filo Ø 0,9, è possibile utilizzare il rullino in dotazione. Il rullino
porta stampigliato sul fianco il Ø che si vuole adoperare. Le
macchine sono equipaggiate con rullini zigrinati adatti per
saldatura con filo animato senza gas di
caso la macchina salda solo con filo di tipo FLUX.
4.3. INSERIMENTO DEL FILO
Tagliare i primi 10 cm di filo assicurandosi che l'estremità
presenti un taglio netto senza sporgenze, distorsioni o
impurità. Rialzare la rotella collegata al braccio mobile
svitando l'apposita vite. Inserire il filo nella guida di plastica
facendolo passare sulla scanalatura appropriata del rullino e
quindi reinserirlo nella guida. Assicurarsi che il filo non sia
teso ma sia in posizione naturale. Abbassare il braccio e
regolare la pressione mediante l'apposita vite. La pressione
corretta è quella che consente l'avanzamento regolare del
filo e, nello stesso tempo, qualora il filo si inceppi, la ruota
motrice deve slittare senza fare aggrovigliare il filo stesso. E'
possibile regolare anche la frizione dell'aspo. Se l'aspo gira a
vuoto, aumentare la frizione in modo che la bobina sia
sempre in tiro. Se invece la frizione crea troppo attrito e la
ruota motrice tende a slittare, è necessario diminuirla fino ad
ottenere un regolare avanzamento del filo.
4.4. COLLEGAMENTO DELLA TORCIA
La torcia è collegata direttamente e, quindi è già pronta per
l'uso. Una eventuale sostituzione va fatta con molta cura. E'
preferibile farla eseguire da un tecnico esperto. Per sostituire
la punta guida gas è sufficiente svitare oppure tirare verso
l'esterno. La punta guida gas va tolta ogni qual volta bisogna
sostituire l'ugello guidafilo. Tale ugello deve essere sempre
del diametro appropriato a quello del filo. Tenere sempre
perfettamente pulita la punta guida gas.
5. GUIDA ALLA SALDATURA
5.1. REGOLA GENERALE
Quando la saldatura è regolata al minimo è necessario che
la lunghezza dell'arco sia piccola. Questo si ottiene tenendo
la torcia il più vicino possibile al pezzo da lavorare e con una
inclinazione di circa 60 gradi. La lunghezza dell'arco può
essere aumentata man mano che si aumenta l'intensità di
corrente, al massimo si può arrivare ad una distanza di circa
20mm.
5.2. CONSIGLI DI CARATTERE GENERALE
Di tanto in tanto alcuni difetti si possono verificare nella
saldatura. Questi difetti si possono eliminare prestando
attenzione ad alcuni suggerimenti che qui di seguito Vi
proponiamo:
- Porosità
Piccoli fori nella saldatura, non dissimili da quelli della
superficie della cioccolata, possono essere causati da
interruzione del flusso di gas o talvolta dall'in-clusione di
piccoli corpi estranei. Il rimedio usuale è molare la saldatura
e rifare la saldatura. Prima, però, bisogna controllare il flusso
di gas (circa 8 litri/minuto), pulire benissimo la zona di lavoro
e poi inclinare correttamente la torcia mentre si salda.
- Spruzzatura
Piccole gocce di metallo fuso che provengono dall'arco di
saldatura.
In piccole quantità è inevitabile, ma si può ridurre al minimo
regolando bene la corrente ed il flusso di gas e tenendo
pulita la torcia.
- Saldatura stretta e arrotondata
È causata dall'avanzamento veloce della torcia oppure dal
gas non regolato bene.
- Saldatura spessa e larga
Può essere causata da un avanzamento troppo lento della
torcia.
- Filo bruciato dietro
Può essere causato da un avanzamento del filo lento, dalla
punta guidafilo allentata o consumata, filo di bassa qualità,
protezione. In ogni