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JLG 3122111 Servicehandbuch
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JLG 3122111 Servicehandbuch

M45a; m45aj; e45a; e45aj
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SERVICE UND WARTUNG
AUSTRALIAN OFFICE
JLG INDUSTRIES, INC.
P.O. Box 5119
11 Bolwarra Road
Port Macquarie, Australia
Telephone: 065 811111
Fax: 065 810122
Modell
M45A
M45AJ
E45A
E45AJ
3122111
October 7, 1999
EUROPEAN OFFICE
JLG INDUSTRIES (EUROPE)
Kilmartin Place,
Tannochside Park
Uddingston, Scotland, G71 5PH
Telephone: 01698 811005
Main Fax: 01698 811055
Parts Fax: 01698 811455
CORPORATE OFFICE
JLG INDUSTRIES, INC.
1 JLG Drive
McConnellsburg, PA.
17233-9533
USA
Telephone: (717) 485-5161
Fax: (717) 485-6417

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Verwandte Anleitungen für JLG 3122111

Inhaltszusammenfassung für JLG 3122111

  • Seite 1 M45A M45AJ E45A E45AJ 3122111 October 7, 1999 AUSTRALIAN OFFICE EUROPEAN OFFICE CORPORATE OFFICE JLG INDUSTRIES, INC. JLG INDUSTRIES (EUROPE) JLG INDUSTRIES, INC. P.O. Box 5119 Kilmartin Place, 1 JLG Drive 11 Bolwarra Road Tannochside Park McConnellsburg, PA. Port Macquarie, Australia...

  • Seite 3: Bsicherheit Des Hydrauliksystems

    ZUBEHÖRTEILE AM VORSCHRIFTSMÄSSIGEN ORT AUFBEWAHREN. Der Systemdruck wird abgelassen, indem das jeweilige Bedienungselement bei abgestelltem Motor und einge- • NUR ZUGELASSENE UND NICHT BRENNBARE REI- schalteter Zündung mehrmals betätigt wird, damit gege- NIGUNGSLÖSUNGEN VERWENDEN. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne –...

  • Seite 4: Protokoll Der Revisionen

    5. August 1999 - Originalausgabe 2-40 - Aktualisiert am 30. Aug. 99 1-1 und 1-2 - Aktualisiert am 7. Okt. 99 2-50 - Aktualisiert am 7. Okt. 99 2-52 bis 2-54 - Aktualisiert am 7. Okt. 99 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Druckeinstellungsverfahren............2-41 2.24 Anweisungen für den JLG Steuerungssystem-Analysatorsatz ......2-45 2.25 Lichtmaschine .
  • Seite 6 Lichtmaschinenkomponenten........... . .2-72 2-49. Ablaufdiagramm des Lichtmaschinensystem-Analysegeräts......2-75 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 7 Blinkcodes des JLG-Steuerungssystems ........
  • Seite 8 INHALTSVERZEICHNIS Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen. – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 9: Abschnitt 1. Spezifikationen

    Pumpenleistung - 11,2 l/min (2.96 gpm) bei 222 bar M45AJ - 6690 kg (14,750) (3200 psi) Reifenhöchstlast M45A, E45A - 2767 kg (6100 lbs) M45AJ, E45AJ - 3130 kg (6900 lbs) Aktualisiert am 7. Okt. 99 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne –...

  • Seite 10: Funktionsgeschwindigkeiten (M45A/E45A)

    *Links schwenken und rechts schwenken sollte um nicht mehr als 10 % voneinander abweichen. Ladegerät - 17 Stunden bei vollständiger Entladung **Vorwärts fahren und rückwärts fahren sollte nicht um mehr als Lichtmaschine - 6,2 Stunden 10 % voneinander abweichen. Aktualisiert am 7. Okt. 99 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 11: Drehmomentspezifikationen

    Hydrauliköl Mobil DTE-11M Betriebsstunden und danach alle 600 Betriebsstun- Schmiermittel für offene Zahnräder - Tribol Molub- den auf ihre Sicherheit prüfen. Alloy 936 Masse für offene Zahnräder (JLG-Teilenr. 3020027) Lagerfett (JLG-Teilenr. 3020029) Mobilith SHA 460. 1.7 SCHMIERUNG Synthetisches Lithiumschmiermittel, Gredag 741 Schmierfett (JLG-Teilenr.

  • Seite 12: Druckeinstellungen

    B ATT E R I E N , G EF Ü L LT E R EI F EN U N D PL AT T FO R M ). D I E Nehmerzylinder 2.00 9.375 1.00 MASCHINE NICHT AUF IRGENDEINE WEISE, DURCH DIE DIE STA- (50,8) (238,1) (25,4) BILITÄT BEEINTRÄCHTIGT WIRD, MODIFIZIEREN. Drehwerkzylinder 1.875 15.250 1.00 (47,6) (387,3) (25,4) Lenkzylinder 2.50 4.06 1.75 (Doppelstange) (63,5) (103,1) (44,5) – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 13: Anbringungsorte Der Seriennummer

    Falls das Seriennummernschild beschädigt wird oder abhanden kommt, kann auch die auf der oberen SERIENNUMMER (OBERER AUSLEGER) SERIENNUMMER (MITTLERER AUSLEGER) SERIENNUMMER (UNTERER AUSLEGER) SERIENNUMMER (DREHWAGEN) SERIENNUMMER (RAHMEN) SERIENNUMMER (TYPENSCHILD) Abbildung 1-1. Anbringungsorte der Seriennummer 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne –...

  • Seite 14: Abbildung Der Schmierpunkte

    ABSCHNITT 1 - SPEZIFIKATIONEN Abbildung 1-2. Abbildung der Schmierpunkte – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 15: Schmierplan

    LAGER NICHT ÜBERMÄSSIG SCHMIEREN. ÜBERMÄSSIGES SCHMIEREN DER LAGER FÜHRT ZUM HERAUSFLIEGEN DER ÄUSSEREN DICHTUNG IM GEHÄUSE. SCHMIERNIPPEL ** Unter bestimmten Bedingungen kann es erforderlich sein, den Hydraulikfilter öfter zu ersetzen. Ein übliches Symptom eines schmutzigen Filters sind träge Hydraulikfunktionen. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 16 ABSCHNITT 1 - SPEZIFIKATIONEN – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 17: Abschnitt 2. Verfahren

    Schmutz und Fremdkörpern von den wichtigsten Komponenten. Es wurden Vorsichts- maßnahmen zum Schutz davor getroffen. Schutz- vorrichtungen, Abdeckungen, Dichtungen und Filter dienen der Reinhaltung von Ölvorräten; allerdings müssen diese Vorrichtungen regelmäßig gewartet werden, um ordnungsgemäß zu funktionieren. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 18 Spezifika- tion der ursprünglichen Schraube aufweisen. 2. Falls keine speziellen Drehmomentwerte im Text angegeben werden, müssen Standard-Drehmo- mentwerte für wärmebehandelte Schrauben, Steh- bolzen und Stahlmuttern im Einklang mit den empfohlenen Werkstattverfahren verwendet werden. – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 19: Schmierungsinformationen

    Abschnitt 1 zu finden. liköl sauber zu halten. Wenn das Öl vom ursprüngli- chen Behälter in einen anderen umgefüllt werden 2. JLG empfiehlt das Hydrauliköl Mobil DTE-11, das muß, sicherstellen, daß der Servicebehälter von die SAE-Viskosität 10W und den Viskositätsindex allen möglichen Verunreinigungen gereinigt wird.

  • Seite 20: Warten Und Laden Der Batterien

    Zelle prüfen. Der Säurestand sollte sich am Ring etwa 2,5 cm (1 in.) von der Oberseite der Batterie befinden. Die Batterien nur mit destillier- tem Wasser füllen. Alle Entlüftungsverschlüsse wie- der gut anbringen. – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 21 ABSCHNITT 2 - VERFAHREN 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne –...

  • Seite 22: Laden Der Batterien (Eingebautes Ladegerät)

    Spannungsquelle von 115 V mit einer Mindestkapa- auf. Durch Ölzufuhr zur Stangenseite des Zylinders wird zität von 15 Ampere anschließen. der Kolben in die Gegenrichtung gedrückt und die Zylin- derstange wird eingefahren. BATTERIELADEGERÄT AMPEREMETER BATTERIEKASTEN NETZKABEL Abbildung 2-2. Batterien und Batterieladegerät – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 23: Zylinderprüfverfahren

    HALB DES HAUPTAUSLEGERS ANBRINGEN. BEI DER ARBEIT FÜHREN. AM UNTEREN AUSLEGERHUBZYLINDER DEN UNTEREN AUSLE- 1. Unter Berücksichtigung aller anwendbaren Sicher- GER AUF HALBE HÖHE ANHEBEN, DEN OBEREN AUSLEGER heitsvorkehrungen das Hydrauliksystem aktivieren. VÖLLIG ANHEBEN UND EINEN DECKENKRAN ZUM STÜTZEN 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne –...

  • Seite 24: Zylinderreparatur

    SAUBEREN ARBEITSFLÄCHE IN EINEM SCHMUTZFREIEN Abbildung 2-4. Entfernen der ARBEITSBEREICH ERFOLGEN. Sechskantschrauben 1. Ein geeignetes Hilfshydraulikaggregat an der Ver- HINWEIS: Schritt 6 gilt nur für den unteren Hub- und den schraubung des Zylinderanschlußblocks anschlie- Ein-/Ausfahrzylinder. ßen. – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 25: Stützvorrichtung Für Zylinderstange

    Die Gewinde nach Bedarf zurichten. von der Zylinderstange entfernen. 8. Die Dichtung und O-Ring-Rillen im Kolben auf Grate 14. Die Kolben-O-Ringe, Dichtringe und Stützringe ent- und scharfe Kanten untersuchen. Die jeweiligen fernen und wegwerfen. Oberflächen nach Bedarf zurichten. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne –...

  • Seite 26: Einbau Des Gar-Max-Lagers

    HINWEIS: Vor dem Zusammenbau des Zylinders ist sicher- zustellen, daß der richtige Zylinderdichtungssatz 10. Den Gewindeabschnitt des Kopfes auf Schäden verwendet wird. Siehe im JLG-Teilehandbuch. untersuchen. Die Gewinde nach Bedarf zurichten. 11. Die Dichtung und O-Ring-Rillen im Kopf auf Grate Alle Komponenten vor dem Zusammenbau dünn...

  • Seite 27: Einbau Des Abstreifrings

    Volldichtung wird die Verwendung eines Rohrs ODER OBEREN HUBZYLINDER LOCTITE NR. 242 AUF DIE KONI- empfohlen, dessen Innendurchmesser etwas größer SCHEN BUCHSENSCHRAUBEN AUFTRAGEN UND DIESE DANN als der Außendurchmesser des Kolbens ist.) FEST ANZIEHEN. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-11...

  • Seite 28: Einbau Der Konischen Buchse

    ABSCHNITT 2 - VERFAHREN 11. Die konische Buchse lose in den Kolben einbauen b. Einmal auf jeden Freiraum klopfen; das heißt, und JLG-Sechskantschrauben (nicht die Sechskant- die konische Buchse wird dreimal angeschla- schrauben des Lieferanten) durch die Bohrungen in gen, da drei Freiräume zwischen den Sechs- die Buchse und in die Gewindebohrungen im Kol- kantschrauben vorhanden sind.

  • Seite 29: Einbau Der Stangen-Baugruppe

    SERE ENDE DER STANGE ABGESTÜTZT IST. ENTWEDER EIN RACINE - 1 7/8 HEX 100-110 lb-ft BEWEGLICHES DECKENHEBEZEUG, EINEN GABELSTAPLER ODER EINE ANDERE VORRICHTUNG ZUM STÜTZEN DES ÜBER- 1 5/8 - 12 GEWINDE (136-149 Nm) HÄNGENDEN GEWICHTS DER AUSFAHRENDEN STANGE VER- WENDEN. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-13...

  • Seite 30: Aus- Und Einbau Des Zylinders

    HINWEIS: Die Innenseiten der Buchsen vor dem Anbringen der Achsen mit dem vorgeschriebenen Schmier- Abbildung 2-17. Ausbau des mittel einfetten. mittleren Auslegerhubzylinders 1. Den Hubzylinder mit Hilfe geeigneter Hebegeschirre oder Stützvorrichtungen einbauen, wobei die Befe- 2-14 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 31: Einbau Des Mittleren Auslegerhubzylinders

    Nr. 5 am Ausleger befestigt ist, 4. Mit Hilfe eines geeigneten Messingtreibers den entfernen. Mit Hilfe eines geeigneten Messingtrei- Zylinderstangen-Befestigungsstift Nr. 5 durch die bers den Zylinderstangen-Befestigungsstift Nr. 5 ausgerichteten Löcher treiben. Den Stift mit den heraustreiben. Befestigungsteilen sicher befestigen. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-15...

  • Seite 32: Ausbau Des Ein-/Ausfahrzylinders Am Oberen Ausleger

    6. Die vier (4) Schrauben, mit denen das Ein-/Ausfahr- prüfen. Nach Bedarf reparieren. zylinder-Mantelende am Basisausleger befestigt ist, entfernen. 10. Den Ölstand des Hydraulikbehälters prüfen und nach Bedarf nachfüllen. HINWEIS: Beim Ausbau des Ein-/Ausfahrzylinders sollte darauf geachtet werden, daß der Zylinder nicht 2-16 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 33: Verschleißauflagen

    Schraube nach rechts drehen, bis die Gewicht des Auslegers entlang der gesamten Verschleißauflage satt an der angrenzenden Länge hinreichend stützen. Oberfläche anliegt. b. Nach Vornahme der Einstellungen die Gegen- muttern an den Verschleißauflageschrauben festziehen. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-17...

  • Seite 34: Plattformkomponenten Und Befestigungsteile (M45A Und E45A)

    ABSCHNITT 2 - VERFAHREN PLATTFORM BEZUG AUF AUSLEGERANSATZABSCHNITT STIFT NR. 1 STIFT NR. 2 DREHWERKZYLINDER GELENKSCHWEISSTEIL NIVELLIER- ZYLINDER STIFT NR. 3 PLATTFORM- HALTERUNG Abbildung 2-21. Plattformkomponenten und Befestigungsteile (M45A und E45A) 2-18 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 35: Komponentenanordnung - Auslegerausbau

    GERABSCHNITTEN SOLLTE DARAUF GEACHTET WERDEN, DASS DER ZYLINDER NICHT AUF DER KRAFTÜBERTRAGUNGS- VORRICHTUNG AUFLIEGT, DA DIESE SONST BESCHÄDIGT WER- DEN KÖNNTE. 6. Den Ein-/Ausfahrzylinder mit Hilfe einer geeigneten Hebevorrichtung aus den Auslegerabschnitten aus- bauen. Abbildung 2-22. Komponentenanordnung - Auslegerausbau 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-19...
  • Seite 36 Hebevorrichtung in den Basisabschnitt schie- ben, bis die Befestigungsstelle der Kraftübertra- gungsvorrichtung mit den Löchern in der Seite des Basisabschnitts ausgerichtet ist. 5. Die Kraftübertragungsvorrichtung am Hinterende des Auslegeransatzabschnitts befestigen. Die Kraft- übertragungsvorrichtung Befestigungsteilen sicher befestigen. 2-20 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 37: Einbau

    Die Auflagen von Seite zu Seite abwechselnd so ein- ren. stellen, daß der Auslegeransatzabschnitt im Basis- auslegerabschnitt zentriert ist. 2. Alle Hydraulikverschraubungen entfernen. 15. Das Hilfshydraulikaggregat vom Ein-/Ausfahrzylin- 3. Die Mutter von der Unterseite der Spurstangen-Bau- der abnehmen. gruppe entfernen. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-21...

  • Seite 38: Drehwerk-Baugruppe (Helac)

    13. Lagerdichtung 1A. Garmax-Buchse 8. Befestigungsteilesatz 14. Kappenlager 1B. Garmax-Buchse 9. Kappendichtung 15. Wellenlager 2. Welle 10. Stützkappenring 16. Anlaufscheibe 3. Kolbenhülse 11. Stangendichtung 17. Gegendruckventil 4. Endkappe 12. Kolbendichtung 17A. Einbauventil Abbildung 2-23. Drehwerk-Baugruppe (Helac) 2-22 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 39: Ausbau Der Endkappe

    Fällen noch annehmbar; dies hängt von der erforderlichen Genauigkeit der Anwendung 3. Den Zahnkranz auf Abnutzung und Schweißschä- den an den Stiften prüfen. 4. Die Zylinderbohrung auf Abnutzung und Kratzer untersuchen. Abbildung 2-25. Ausbau der Welle aus dem Gehäuse 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-23...

  • Seite 40: Auslegergrenzschalter

    Hammer die Stifte vom Dreh- 6. Den Gewindeteil der Welle vorübergehend (mit werkträger entfernen. Kreppband) überkleben; dies erleichtert den Einbau über die Wellendichtungen hinaus. 7. Die Spurstangen-Baugruppe einbauen und mit der Mutter sicher befestigen. 2-24 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 41 Alle Messungen müssen von der Unterseite des Bei AJ Modellen muß die Auslegerverlängerung Korbs aus vorgenommen werden. vollständig abgesenkt werden. HINWEIS: Die Grenzschalter regeln die Fahrgeschwindigkeit und stellen sie auf die Anhubgeschwindigkeit ein. Abbildung 2-29. Auslegergrenzschalter 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-25...

  • Seite 42: Schwenklager

    HINWEIS: Diese Prüfung ist dafür vorgesehen, die bisheri- Schweißnähten und andere Schäden prüfen. Die gen Drehmomentprüfungen der Lagerschrauben Auslegerabschnitte nach Bedarf ersetzen. an in Betrieb befindlichen JLG-Hubarbeitsbühnen zu ersetzen. Diese Prüfung muß nach den ersten Zusammenbau 50 Betriebsstunden der Maschine und danach alle 600 Betriebsstunden ausgeführt werden.

  • Seite 43: Fühlerlehrenprüfung Des Schwenklagers

    Geschirr völlig stramm zie- hen. Den Ausleger durch eine Raststütze oder Blockierung sichern, falls zweckmäßig. b. Die durch die Mitte des Drehwagens und Rah- mens verlaufenden Hydraulikleitungen kenn- zeichnen und abnehmen. Etwaige restliche 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-27...

  • Seite 44: Auslegerplazierung Zur Messung Der Schwenklagertoleranz

    Die erhabene Walznarbe (blau) des Lagers mit g. Mit einem geeigneten Werkzeug eine Linie auf dem mittleren Zahnrad des Schneckengetriebes dem Außenring des Schwenklagers und des ausrichten. Das Flankenspiel auf 0,20 - 0,25 mm 2-28 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 45: Anzugsreihenfolge Für Schwenklager

    WA G E N I S T, I S T E S U N A B D I N G B A R , D A S S D I E S E ERSATZBEFESTIGUNGSTEILE DEN JLG-SPEZIFIKATIONEN ENT- festziehen. SPRECHEN. ES WIRD DRINGEND EMPFOHLEN, ORIGINAL-JLG- c. Tribol Molub-Alloy 936 Masse für offene Zahnrä- BEFESTIGUNGSTEILE ZU VERWENDEN.

  • Seite 46: Anzugsmomente Für Schwenklager

    5. Die Endplatte wieder anbringen und die Schrauben Prüfung des Schneckengetriebe-Axialspiels mit 122 Nm (90 lb-ft) festziehen. 6. Das Axialspiel erneut prüfen. HINWEIS: JLG Industries erfordert, daß eine jährliche Prü- fung des Schneckengetriebe-Axialspiels durch- Einstellung des Axialspiels Fig 2 Adjusting End Play.
  • Seite 47 ABSCHNITT 2 - VERFAHREN SCHWENKMOTOR SCHWENKDREHGEHÄUSE SCHWENKLAGER Abbildung 2-34. Schwenkkomponenten 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-31...

  • Seite 48: Entlüftungsverfahren Des Mittleren Und Unteren Hubzylinders

    1. Nachdem das Einsetzen der Lager ordnungsgemäß abgeschlossen ist, die Kugel (24) mit einem geeig- neten Dorn 1,1 bis 1,3 mm (0.04 to 0.05 in) in das Achszapfengewinde plazieren. Dann die Kugel (24) durch Eintreiben des Spreizrings (25) einsetzen. 2-32 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 49: Antriebsnabe - Schnittansicht

    12. Kegelrollenlager 26. bis 28. (Nicht verwendet) 53. Bolzen 83. Sicherungsring 13. (Nicht verwendet) 29. Scheibe 54. O-Ring 84. bis 87. (Nicht verwendet) 14. Sicherungsring 30. Zahnkranz 55. Druckfeder 88. Radbolzen Abbildung 2-35. Antriebsnabe - Schnittansicht 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-33...

  • Seite 50: Antriebsbremse - Mico

    Betrieb im System auf der Welle (10) anbringen. prüfen. 4. Die Wellen-Baugruppe und den Sicherungsring (17) im Deckel (21) anbringen. 5. Die Paßstifte (20), Federhalterung (16) und Federn (15) in der Deckelplatte (21) anbringen. Sicherstel- 2-34 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 51: Antriebsbremse - Mico

    9. STÜTZRING 10. WELLE 11. STÄNDERSCHEIBE 12. SENSORRING 13. ROTORSCHEIBE 14. PLATTE 15. FEDERN (10) 16. FEDERHALTERUNG 17. SICHERUNGSRING 18. LAGER 19. SICHERUNGSRING 20. PASSSTIFTE (2) 21. DECKEL 22. DREHÖLDICHTUNG Abbildung 2-36. Antriebsbremse - Mico 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-35...

  • Seite 52: Reparaturrichtlinien Für Stifte Und Gar-Max-Lager

    3. Um 1-2 Umdrehungen herausschrauben und die Kerbe mit der Achse der Bremse ausrichten. Siehe Abbildung 2-37., Ausrichtung des Geschwindigkeits- sensors. 4. Einen 1/2-Zoll-Schraubenschlüssel zum Halten des Sensors und einen 11/16-Zoll-Schraubenschlüssel zum satten Anziehen der Sicherungsmutter an der Bremse verwenden. 2-36 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 53: Ausrichtung Des Geschwindigkeitssensors

    WEISSER ROTER DRAHT DRAHT GRÜNER SCHWARZER SCHWARZER DRAHT DRAHT GRÜNER DRAHT KERBE DRAHT KERBE WEISSER DRAHT ROTER DRAHT SENSOR IN LINKER MOTORBREMSE (MOTOR A) SENSOR IN RECHTER MOTORBREMSE (MOTOR B) Abbildung 2-37. Ausrichtung des Geschwindigkeitssensors 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-37...
  • Seite 54 ABSCHNITT 2 - VERFAHREN 2-38 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 55 ABSCHNITT 2 - VERFAHREN 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-39...

  • Seite 56: Einstellung Des Fußschalters

    Wenn der Schalter innerhalb der letzten oberen oder Hilfe des Analysegeräts des JLG-Steuerungssystems kali- unteren 6,35 mm (1/4 in) des Weges reagiert, muß er einge- briert wird. Siehe Abschnitt 2.24, Anweisungen für den JLG stellt werden. Steuerungssystem-Analysatorsatz. Eine standardmäßige Libelle in zwei verschiedenen Richtungen verwenden, um sicherzustellen, daß...

  • Seite 57: Anordnung Des Neigungssensors

    1. Einen Druckmesser am Anschluß „G” des Haupt- ventils anbringen und die Einfahrfunktion bis zum Anschlag betätigen. 2. Das Überdruckventil der Einfahrfunktion auf den in der Druckeinstellungstabelle angegebenen Wert einstellen. Abbildung 2-41. Anordnung des Neigungssensors 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-41...

  • Seite 58: Lenküberdruckventil

    Bremsventils anbringen und bis zum Anschlag nach links oder rechts lenken. 2. Das Lenküberdruckventil auf den in der Druckein- stellungstabelle angegebenen Wert einstellen. 3. Das Hydrauliksystem abschalten und den Druck- messer abnehmen. AUSLEGERVERLÄNGERUNGS- ÜBERDRUCKVENTIL Abbildung 2-42. Anordnung des Auslegerverlängerungsventils 2-42 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 59: Brems-/Lenkventilkomponenten

    ABSCHNITT 2 - VERFAHREN HAUPTÜBERDRUCKVENTIL LENKÜBERDRUCKVENTIL DRUCKSCHALTER EINBAURÜCKSCHLAGVENTIL DRUCKMESSERANSCHLUSS BREMSFREIGABE- EINBAUVENTIL LENKEIN- BAUVENTIL WECHSELEINBAUVENTIL PROPORTIONAL (DURCHFLUSSSTEUERUNGS)-EINBAUVENTIL HYDRAULIKFILTER Abbildung 2-43. Brems-/Lenkventilkomponenten 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-43...
  • Seite 60 ABSCHNITT 2 - VERFAHREN NOTABSENKVENTIL NOTABSENKHANDPUMPE UNTERES ABSENKÜBERDRUCKVENTIL OBERES ABSENKÜBERDRUCKVENTIL DRUCKMESSERANSCHLUSS ÜBERDRUCKVENTIL DER EIN-/AUSFAHRFUNKTION NACHNIVELLIERUNGS- VENTIL PLATTFORMNIVELLIERUNGS- ÜBERDRUCKVENTIL NACHNIVELLIERUNGS- (VORWÄRTS) ÜBERDRUCKVENTIL PLATTFORMNIVELLIERUNGS- ÜBERDRUCKVENTIL (RÜCKWÄRTS) Abbildung 2-44. Hauptventilkomponenten 2-44 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 61: Anweisungen Für Den Jlg Steuerungssystem-Analysatorsatz

    LICH IHRER OPTIONEN, ZU PROGRAMMIEREN. gerhubvorrichtung angebracht ist. WICHTIG WICHTIG Das JLG Steuerungssystem trägt zu einer Verringerung der Anzahl freiliegender Klemmenleisten, Dioden und Justierpo- ELEKTRISCHE UND ELEKTRONISCHE KOMPONENTEN SOLLTEN tentiometer bei und vereinfacht die Anzeige und Justierung NICHT UNTER DRUCK GEREINIGT WERDEN. WENN EINE REINI- der verschiedenen Meßfunktionseinstellungen zur gleichmä-...

  • Seite 62: Anschließen Des Jlg-Steuerungssystem-Analysegeräts

    Auf das Steuerungssystem kann auf eine von zwei Weisen zugegriffen werden: Mit Hilfe eines speziell entwickelten Handanalysegeräts (Analysegerät, JLG-Teilenr. 1600244 und Kabel, JLG-Teilenr. 1600633), das jeweils zwei Informations- zeilen anzeigt, indem die Programmanzeige durchlaufen wird. HINWEIS: Auf jedem Modul befindet sich ein Aufkleber mit der JLG-Teilenummer und einer Seriennummer, die den Datumscode enthält.

  • Seite 63: Ändern Der Zugriffsebene Des Handanalysegeräts

    Durch die Meldung STARTUP (2/1) (STARTEN) wird die ACCESS LEVEL 2 (ZUGRIFFSEBENE 2) Inbetriebnahme angezeigt. Auf ENTER (EINGABE) drücken, um das Menü ACCESS Bei Auswahl eines Basismenüs wird eventuell eine neue LEVEL (ZUGRIFFSEBENE) auszuwählen. Reihe von Menübefehlen angezeigt: Zum Beispiel: 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-47...

  • Seite 64: Einstellung Der Parameter Mit Dem Handanalysegerät

    Meßfunktionsein- sich der Wert nach Drücken der Aufwärts- bzw. Abwärts- stellungen nicht angepaßt werden können. Pfeiltasten nicht ändert, die Zugriffsebene prüfen, um sicher- zustellen, daß Zugriffsebene 1 angewählt ist. 2-48 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 65: Maschineneinrichtung

    NICHT UNTER DRUCK GEREINIGT WERDEN. WENN EINE REINI- GUNG UNTER DRUCK IN BEREICHEN, IN DENEN ELEKTRISCHE/ ELEKTRONISCHE KOMPONENTEN VORHANDEN SIND, DURCH- GEFÜHRT WIRD, EMPFIEHLT JLG INDUSTRIES INC. EINEN HÖCHSTDRUCK VON 52 BAR (750 PSI) UND EINEN MINDESTAB- STAND VON 30,5 CM (12 IN) ZU DIESEN KOMPONENTEN. WER- D E N E L E K T R I S C H E / E L E K T R O N I S C H E K O M P O N E N T E N ANGESPRÜHT, DARF DAS SPRÜHEN NICHT DIREKT ERFOLGEN...

  • Seite 66: Meßfunktionsbereiche/Standardeinstellungen

    0 bis 100 CREEP UP 0 bis 50 (Höchstanhubgeschwindigkeit im Kriechgang) MIN DOWN (Mindestabsenkgeschwindigkeit) 0 bis 10 MAX DOWN (Höchstabsenkgeschwindigkeit) 0 bis 100 CREEP DOWN 0 bis 30 (Höchstabsenkgeschwindigkeit im Kriechgang) Aktualisiert am 7. Okt. 99 2-50 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 67 0,1 bis 3,0 MIN LEFT (Mindestgeschwindigkeit nach links) 0 bis 15 MAX LEFT (Höchstgeschwindigkeit nach links) 0 bis 100 MIN RIGHT (Mindestgeschwindigkeit nach rechts) 0 bis 15 MAX RIGHT (Höchstgeschwindigkeit nach rechts) 0 bis 100 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-51...

  • Seite 68: Funktion

    0 bis 100 BASKET ROTATE (Korbdrehgeschwindigkeit) 0 bis 100 BASKET LEVEL (Korbnivelliergeschwindigkeit) 0 bis 100 JIB SWING (Schwenkgeschwindigkeit 0 bis 100 der Auslegerverlängerung) JIB LIFT (Anhubgeschwindigkeit 0 bis 100 der Auslegerverlängerung) Aktualisiert am 7. Okt. 99 2-52 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 69: Maschineneinrichtungsbeschreibungen

    2=Auslegerverlängerung angebracht, die Auf- und 2. TILT SENSOR (NEIGUNGSSENSOR) Abwärtsbewegungen sowie seitliche Bewegungen ausführen kann (Sonderausstattung) Wenn der Sensor geneigt wird, leuchtet die Nei- gungsleuchte (ständig) auf und die Fahrgeschwin- Aktualisiert am 7. Okt. 99 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-53...

  • Seite 70: Blinkcodes Des Jlg-Steuerungssystems

    2= Absenkalarm - Ertönt, wenn eine der Absenk- funktionen aktiv ist (Sonderausstattung) Hilfebeschreibungen und Fehlerblinkcodes 1= Bewegungsalarm - Ertönt, wenn irgendeine Funktion aktiv ist (Sonderausstattung) Tabelle 2-8. Blinkcodes des JLG-Steuerungssystems 7. PLATTFORMALARM Code Beschreibung 0= Ertönt nur dann ständig, wenn die Maschine über der kritischen Höhe und geneigt ist.

  • Seite 71: Hilfebeschreibungen Und Fehlerblinkcodes

    Die beiden Fußschaltersignale stimmen nicht überein. Erneutes Einschalten des EMS ist erforderlich. START UP (START) Kein EMS-Eingang ist aktiv - das System wird gerade eingeschaltet oder entlädt den Kondensatorblock. Dies kann auch durch einen geschweißten Leitungsschütz verursacht werden. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-55...
  • Seite 72 Eine Boden-Auslegerfunktion (untere Hubfunktion, Ein-/Ausfahren, Korb nivellieren, Korb drehen, Auslegerverlänge- rung) wurde vor dem Schlüsselschalter ausgewählt. SWING/LIFT JOYSTICK FAULTY (SCHWENK/HUB-JOYSTICK DEFEKT) Die Mittelanzapfungsspannung des Schwenk-Joysticks liegt außerhalb des gültigen Bereichs oder der Draht des Schleifkontakts hat sich gelöst. 2-56 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 73 Die Kondensatorblockladung fiel nicht von der Batterieversorgung ab, als der Leitungsschütz stromlos gemacht wurde (dies könnte auf einen Verdrahtungsfehler der Stromversorgung zurückzuführen sein). WARNUNG: Wenn der Leitungsschütz geschweißt ist, schaltet sich die Steuereinheit nicht aus, wenn EMS oder der Schlüsselschalter ausgeschaltet werden. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-57...
  • Seite 74 Die Batteriespannung beträgt mehr als 62 V. Erneutes Einschalten des EMS ist erforderlich. BATTERY TOO LOW - SYSTEM SHUT DOWN (BATTERIESPANNUNG ZU NIEDRIG - SYSTEM WURDE AUSGESCHALTET) Die Batteriespannung beträgt weniger als 33 V. Erneutes Einschalten des EMS ist erforderlich. 2-58 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 75 Verdrahtungsprobleme zwischen dem Plattform- und Bodenmodul zurückzuführen. CANbus FAILURE: POWER MODULE (CANbus-VERSAGEN: STROMVERSORGUNGSMODUL) Das Stromversorgungsmodul empfängt keine Bestätigungen vom Plattform- oder Bodenmodul bezüglich der über- tragenen Daten. Dies ist wahrscheinlich auf Verdrahtungsprobleme zwischen dem Boden- und Plattformmodul zurückzuführen. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-59...
  • Seite 76 TRACTION POINT A LOW - CHECK POWER CIRCUITS (ANTRIEBSPUNKT A NIEDRIG - VERSORGUNGSSTROMKREISE PRÜFEN) Der Antriebspunkt A ist nahe 0 V, wenn keiner der Richtungsschütze mit Strom versorgt wird und die Antriebs-MOS- FETs ausgeschaltet sind. Dies könnte auf einen Verdrahtungsfehler der Stromversorgung zurückzuführen sein. 2-60 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 77 KURZSCHLUSS AM LEITUNGSSCHÜTZTREIBER) Der Leitungsschütz wurde mit Strom versorgt, als der Fußschal- ter geschlossen wurde und bevor der Schütz eingeschaltet wurde; dies ist wahrscheinlich auf einen schadhaften Treiber innerhalb des Stromversorgungsmoduls zurückzuführen, obwohl es auch von fehlerhafter Verdrahtung des Stromversorgungsmoduls herrühren könnte. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-61...
  • Seite 78 ABSCHNITT 2 - VERFAHREN 2-62 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 79 VON BLATT 1 Basismenü DURCH DRÜCKEN DIESER PFEILTASTEN ← → KÖNNEN SIE EINEN BILDLAUF DURCH DIE BASISMENÜS DURCHFÜHREN. Untermenü *ZUGRIFFSEBENE 1 - NACH EINGABE DES RICHTIGEN KENNWORTS (33271) KÖNNEN ÄNDERUNGEN AN DEN MESSFUNKTIONEN UND MASCHINENEINRICHTUNGSEBENEN VORGENOMMEN WERDEN. Anzuzeigender oder zu HINWEIS: „ELEVATION CUTOUT”...

  • Seite 80: Diagnose - Menübeschreibungen

    Zeigt Anforderung des Pumpenpotentiometers an CREEP . . . (KRIECHGANG) Zeigt den Status des Pumpenpotentiometer- Kriechgangschalters an SYSTEM TRACTION . . . (ANTRIEB) Zeigt gemessenen Antriebsmotorstrom an PUMP . . . (PUMPE) Zeigt gemessenen Pumpenmotorstrom an 2-64 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 81 Zeigt die Softwareversion der Stromversorgung an PLATFORM (PLATTFORM) Zeigt die Softwareversion der Plattform an GROUND (MASSE) Zeigt die Softwareversion des Boden-Bedienungsstands an POSITILT Zeigt die Softwareversion der Positilt-Vorrichtung an ANALYZER (ANALYSEGERÄT) Zeigt die Softwareversion des Analysegeräts an 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-65...

  • Seite 82: Systemtestbeschreibungen

    ENTER (EINGABE) kann gedrückt werden, wenn ein Fehler gefunden wurde, um zu bestätigen, daß der Fehler protokol- liert wurde, und um den Systemtest fortzusetzen. HINWEIS: Eine blinkende Meldung ist kritisch und verhindert den Ablauf des Systemtests. 2-66 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 83 BAD FWS (FWS DEFEKT) Die beiden Fußschaltersignale ändern sich nicht zusammen, wahrscheinlich weil einer der Stromkreise unterbrochen ist. Ein Fußschaltersignal („FSW1”) wird zum Stromversorgungsmodul geleitet, das andere („FSW2”) wird zum Plattformmodul geleitet. Den Fußschalter und die Verdrahtung prüfen. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-67...
  • Seite 84 Schützname DIDN’T CLOSE (SCHLOSS NICHT) Der benannte Schütz scheint sich nicht geschlossen zu haben. Die Schützverdrahtung prüfen. Die Stromversorgungsverdrahtung prüfen. CONT TEST Zeigt an, daß der Schütztest (mit oder ohne Fehler) abgeschlossen wurde. DONE (SCHÜTZTEST BEENDET) 2-68 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 85 HINWEIS: Der Bodenalarm wird nicht geprüft, wenn GROUND ALARM = NO (BODENALARM = NEIN) Zu den möglicherweise berichteten Problemen zählen: Alarmname S/C (KURZSCHLUSS) Ein Kurzschlußzustand trat auf, während der benannte Alarm geprüft wurde; es ist anzunehmen, daß ein Kurzschluß vorliegt. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-69...
  • Seite 86 TESTS Zeigt an, daß der Systemtest abgeschlossen ist. Etwaige vorliegende Probleme sollten protokolliert und COMPLETE inzwischen behoben worden sein. (TEST ABGE- ESC drücken, um direkt in das Analysegerätmenü ,RUN SYSTEM TEST’ SCHLOSSEN) (SYSTEMTEST DURCHFÜHREN) zurückzukehren. 2-70 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 87: Lichtmaschine

    Anlassers erfolgt über die Anlasserbatterie. Der Anlas- ser wird vom Anlaßsteuerungsrelais aktiviert. Der Motor ist mit einem Schalter für niedrigen Motoröl- druck ausgestattet. Der Schalter wird geschlossen, wenn der Öldruck unter 1 bar (14.2 psi) abfällt. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-71...
  • Seite 88 ABSCHNITT 2 - VERFAHREN STEUERUNGSSICHERUNG ÖLFILTER KRAFTSTOFF- MAGNETSCHALTER ANLASSSTEUERUNGS RELAIS KRAFTSTOFFSTEU- ERUNGSRELAIS SCHALTER „NIEDRIGER MOTORÖLDRUCK” LICHTMASCHINE MOTORANLASSER DYNAMO-AUSGANGSSICHERUNG DYNAMO- MOTORÖLTEMPERATUR-SENSOR SPANNUNGS- REGLER Abbildung 2-48. Lichtmaschinenkomponenten 2-72 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 89: Einstellreihenfolgen

    CTS mindestens so lange wie die TDES-Zeit- RBS nicht startet, wird ein Andrehüberschreitungs- spanne dauern, damit das RBS in den normalen fehler angezeigt. Betriebszustand zurückversetzt wird. Tabelle 2-15. RBS-Abstellreihenfolge CTS aufheben TDER-Motorbetrieb TDC-Abkühlung Motorstopp 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-73...

  • Seite 90: Anschließen Des Jlg-Steuerungssystem-Analysegeräts An Die Lichtmaschine

    Analysegeräts an die Lichtmaschine Im Falle eines RBS-Alarms wird ein Blinkcode ausgegeben und ein Alarm auf dem Analysegerät angezeigt. Das JLG-Steuerungssystem-Analsysegerät kann zur Überwachung der Lichtmaschineneinstellungen und HINWEIS: Die Alarme müssen nach Beheben der Störung -zustände verwendet werden. Das Analysegerät wie folgt zurückgesetzt werden.

  • Seite 91: Ablaufdiagramm Des Lichtmaschinensystem-Analysegeräts

    HINWEIS: Das EMS des Boden- Bedienungsstands muß herausgezogen sein und der Lichtmaschinenfreigabe-Schalter muß eingeschaltet sein, damit das Analysegerät den Lichtmaschinenkreis prüfen kann. Abbildung 2-49. Ablaufdiagramm des Lichtmaschinensystem-Analysegeräts...

  • Seite 92: Ausgangsstrom- Undspannungseinstellungen

    Motor vom RBS sofort abgestellt und der RBS- Alarm „Keine Spannungserfassung” angezeigt. Dieses Merkmal schützt die Batterie und Stromverbraucher vor hohen Gleichspannungen aufgrund ausgefallener Aus- gangssteuerung. • Betriebssperre Die RBS-Einheit wird durch den Betriebssperreneingang deaktiviert. 2-76 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 93: Vorbeugender Wartungs- Und Inspektionsplan

    Einsatzort und der Nutzung der Maschine ab. 12. Auf richtige Schmierung prüfen. JLG Industries sieht es als erforderlich an, daß eine vollstän- 13. Auf Anzeichen von Kratzern, Kerben oder Rost und dige Jahresinspektion gemäß dem Formular „Jährlicher auf Geradlinigkeit der Stange prüfen.

  • Seite 94: Intervall

    BOOM (AUSLEGER) Plattform Plattformtür Plattformdrehwerk 5,11 Fußschalter 1,11 Steuereinheiten 1,11 Schalter 1,11 Plattform anheben/absenken- 1,7,9 Deaktivierungsschalter* Schilder und Aufkleber Prüfetiketten 1,11 Ventile Träger (Schläuche und Seile) Sperrzylinder (falls vorhanden) Stifte Buchsen Verschleißauflagen Zylinder 1,5,6,13 Absackprüfung* 2-78 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 95 Herstellers) Batterie Kühler Luftfilter Auspuffsystem Funkenfänger Motoraufhängung Boden-Bedienungselemente 1,2,11 Haupthydraulikpumpe Zusatzantriebspumpe Ventile 1,11 Hydraulikfilter Hydraulikschläuche Hydraulikölbehälter** 6,14 Hydrauliktankentlüfter Kraftstofftank 1,5,6,13 Zylinder Haubenklappen Drehscheibensperrstift Horizontalgrenzschalter Ölkupplung Schilder und Aufkleber Schwenklager 9, 12 Schwenkbremse 1,5,6 Schwenknabe 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 2-79...
  • Seite 96 BEREICH TÄGLICH WÖCHENTLICH MONATLICH 3 MONATE 6 MONATE JÄHRLICH FAHRGESTELL 8,9,15 Räder und Reifen 1,5,6 Antriebsmotoren 1,5,6 Antriebsdrehmomentnaben** Antriebsbremsen 1,5,6 Lenkzylinder 1,5,6,13 Lenkkomponenten Sperrzylinder 5,13 (falls vorhanden)* Hydraulikschläuche Schilder und Aufkleber Radlager Schwenklager/ 9,12 Schneckenradgetriebe 2-80 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 97: Abschnitt 3. Störungssuche

    Erfahrungsgemäß liegt die Störungsursache der meisten Hydraulikdiagramme der verschiedenen Kreise im Illustra- an der Maschine auftretenden Probleme in den Hydraulik- ted Parts Manual (Illustriertes Teilehandbuch) sind für die und Elektrosystemen. Deshalb wurde alles unternommen, Störungssuche hilfreich. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne –...

  • Seite 98: Plattform-Baugruppe - Störungssuche

    Verstopfte oder gebrochene Hydraulikleitung Leitung oder Verschraubung reinigen, oder -verschraubung. reparieren oder ersetzen. Richtungsventil funktioniert nicht richtig. Ventil reparieren oder ersetzen. Keine Stromversorgung des Richtungsventils. Siehe entsprechenden Schaltplan / Systemtest ausführen. Nehmerzylinder funktioniert nicht richtig. Pumpe reparieren oder ersetzen. – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 99 Nehmerzylinder funktioniert nicht richtig. Zylinder reparieren oder ersetzen. Elektrisches Versagen. Siehe entsprechenden Schaltplan / Systemtest ausführen. Drossel verstopft. Drossel reinigen. Keine Stromversorgung des Verdrahtung prüfen / Systemtest ausführen. Proportionaldurchflußreglers. Meßfunktionen nicht richtig eingestellt. Einstellungen prüfen 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne –...

  • Seite 100: Ausleger-Baugruppe - Störungssuche

    Bedienungsschalter reparieren oder ersetzen / Systemtest ausführen. Hubzylinder-Halteventil funktioniert nicht. Halteventil reparieren oder ersetzen. Umgehungsventil funktioniert nicht. Ursache ermitteln und Ventil reparieren oder ersetzen. Elektrisches Versagen. Siehe Schaltplan / Systemtest ausführen. Ölstand im Hydrauliksystem niedrig. Öl nach Bedarf nachfüllen. – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 101 Wegeventil funktioniert nicht richtig. Ventil reparieren oder ersetzen. Abgenutzte Dichtungen im Hubzylinder. Dichtungen ersetzen. Zylinder funktioniert nicht richtig. Zylinder reparieren oder ersetzen. Ausleger sackt langsam ab. Abgenutzte Dichtungen im Hubzylinder. Dichtungen ersetzen. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 102 Steuerventil reparieren oder ersetzen. Verstopfte oder gebrochene Hydraulikleitung Leitung oder Verschraubung reinigen, oder -verschraubung. reparieren oder ersetzen. Druckeinstellung falsch. Druck prüfen / nach Bedarf nachstellen. Ein-/Ausfahrzylinder funktioniert nicht richtig. Zylinder reparieren oder ersetzen. Meßfunktionseinstellung falsch. Auf Werksvorgabe einstellen. – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 103 Wegeventil funktioniert nicht richtig. Ventil reparieren oder ersetzen. Fremdkörper zwischen Schwenkmotorritzel Fremdkörper entfernen, auf Schäden und Schwenkzahnrad verkeilt. untersuchen und Komponente(n) nach Bedarf reparieren oder ersetzen. Schwenkschalter funktioniert nicht richtig. Schwenkbedienungsschalter reparieren oder ersetzen / Systemtest ausführen. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne –...
  • Seite 104 Mangelndes Schmiermittel am Nach Bedarf schmieren. (Siehe Schmierplan.) Schwenkzahnrad oder Reduktionsgetrieberitzel. Schwenkmotor funktioniert nicht richtig. Schwenkschalter reparieren oder ersetzen. Abgenutzte oder gebrochene Zähne am Zahnräder nach Bedarf ersetzen. Schwenkzahnrad oder Schwenkmotorritzel. Drosselventil(e) verstopft. Drosselventil reinigen oder ersetzen. – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 105: Drehwagen-Baugruppe - Störungssuche

    Ventil ausbauen und nach Bedarf ersetzen. unter Dichtung. Ventilsteuerschieber zerfressen. Ventil reparieren oder ersetzen. Übermäßiger Gegendruck aufgrund verstopfter Leitung ausbauen und Verstopfung entfernen Rücklaufleitung zum Behälter. oder Leitung nach Bedarf ersetzen. Ventildichtungen schadhaft. Ventil nach Bedarf reparieren oder ersetzen. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne –...

  • Seite 106: Chassis-Baugruppe - Störungssuche

    Kraftstofftank prüfen und verschütteten Kraftstoff sofort aufwischen. Kraftstofftank schadhaft. Sämtlichen Kraftstoff aus dem Tank ablassen und den Tank zum Ersetzen oder Reparieren ausbauen. Kraftstoffleitung vom Tank schadhaft. Kraftstoffleitung ersetzen. Vergaser „abgesoffen”. Vergaser reparieren, ersetzen oder einstellen. 3-10 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 107 Leitung reinigen, reparieren oder ersetzen. Pumpenspeiseleitung. Verstopfte oder gebrochene Leitung an Leitung reinigen, reparieren oder ersetzen. Ventilbatterie. Luft im Radbremskreis. Bremskreis entlüften, Ursache feststellen und beheben. Schadhafte Verdrahtung am Joystick. Verdrahtung reparieren oder ersetzen / Systemtest ausführen. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-11...
  • Seite 108 Lenkung erfolgt unregelmäßig. Ölstand im Hydrauliksystem niedrig. Öl nach Bedarf nachfüllen. Verstopfte Hydraulikleitung oder Leitung oder Verschraubung reinigen, reparieren -verschraubung. oder ersetzen. Lenksystemdruck niedrig. Druck einstellen. Verbogenes Gestänge (Spurstangen). Gestänge nach Bedarf reparieren oder ersetzen. 3-12 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 109 Vorspur insgesamt auf 6,35 mm (1/4 Zoll) einstellen. eingestellt. Spindelbuchsen stark abgenutzt. Buchsen ersetzen. ANTRIEBSBREMSE Bremse rutscht. Übermäßiger Druck im Hydrauliksystem. Hydraulikfilter und auf Verstopfungen in anderen Hydraulikkomponenten prüfen. Bremsscheibenplatten abgenutzt. Scheibendicke prüfen. Federn gebrochen oder dauerhaft ausgelenkt. Freigabedruck prüfen. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-13...
  • Seite 110 Druck bei eingeschaltetem System prüfen. Lagerversagen. Lager ersetzen. Bremse läßt sich nicht freigeben. Verklemmtes oder verstopftes Ventil. Druckmesser in Entlüftungsanschluß anbringen und auf angemessenen Druck prüfen. Defekte Leitung oder Komponente ersetzen. Schadhafte O-Ringe. O-Ringe ersetzen. Scheiben festgefressen. Scheibenstapel ersetzen. 3-14 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 111: Hydrauliksystem - Störungssuche

    Leitung oder Verschraubung reparieren oder Verschraubung ins System ein. ersetzen. Gebrochene Pumpenantriebswelle/ Pumpe/Pumpenkupplung reparieren oder ersetzen. Pumpenkupplung. Hinweis: Jedesmal, wenn Pumpe oder Pumpenantriebskupplung ausgebaut werden, die Pumpen- und Antriebskupplungskeilverzahnung mit Lithiumseifenschmierfett (TEXACO-CODE 1912 ODER GLEICHWERTIGES PRODUKT) überziehen. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-15...
  • Seite 112 Zylinder. Zu geringer Strom an Steuereinheit. Steuereinheit richtig einstellen. Geringe Spannung im elektrischen System. Problem der geringen Spannung beheben. System(e) funktioniert (funktionieren) unregelmäßig. Ventilsteuerschieber, Kolben haften Komponenten nach Bedarf reinigen, reparieren oder klemmen. oder ersetzen. 3-16 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...

  • Seite 113: Elektrosystem - Störungssuche

    Stromdurchgang der Verdrahtung prüfen. Anlasserkreisverdrahtung. Siehe entsprechenden Schaltplan. Defekter Anlasserschalter. Schalter ersetzen. INSTRUMENTIERUNG UND ANZEIGEN Fahr-Warnhupe funktioniert nicht. Maschinenaufstellung falsch. Steuermoduleinstellungen richtig anpassen. Schadhafte Verdrahtung im Hupenstromkreis. Verdrahtung reparieren oder ersetzen / Systemtest ausführen. Hupe beschädigt. Hupe ersetzen. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-17...
  • Seite 114 STÖRUNG WAHRSCHEINLICHE URSACHE ABHILFE Betriebsstundenzähler funktioniert nicht. Schadhafte Verdrahtung im Verdrahtung reparieren oder ersetzen. Betriebsstundenzähler-Stromkreis. Betriebsstundenzähler funktioniert nicht. Betriebsstundenzähler ersetzen. Plattformalarm-Stromkreis Plattformalarm-Stromkreis funktioniert nicht. Plattformalarm prüfen / Systemtest ausführen. Defekte Glühbirne in Neigungsleuchte. Glühbirne ersetzen. 3-18 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 115 ABSCHNITT 3 - STÖRUNGSSUCHE Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-19...
  • Seite 116 ABSCHNITT 3 - STÖRUNGSSUCHE ALARM HAUPTVENTIL PLATTFORM- BEDIENUNGSSTAND ANALYSEGERÄT FUSSSCHALTER PLATTFORM- ARBEITSSCHEINWERFER STECKDOSE AN PLATTFORM Abbildung 3-1. Einbau elektrischer Komponenten - Blatt 1 3-20 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 117 SORGUNGSMODUL ZUM ANALYSEGERÄT GESCHWINDIGKEITS- SENSOR (LINKE BREMSE) GESCHWINDIGKEITS- SENSOR (RECHTE BREMSE) LENK-/ BREMS- SCHALT- VENTIL SCHÜTZPLATTE BODEN- AUSLEGERGRENZ- BEDIENUNGS- SCHALTER STAND RUNDUMLICHT ZUM LICHT- MASCHINEN- MODUL HUPE Abbildung 3-2. Einbau elektrischer Komponenten - Blatt 2 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-21...
  • Seite 118 CAN BUS NIEDRIG NR. 2 GELB/BLAU (VERDRILLTES ADERPAAR) CAN BUSS SHILED BRAIDED SHIELD (TWISTED PAIR) CAN BUS-ABSCHIRMUNG ABSCHIRMUNGSGEFLECHT (VERDRILLTES ADER- PAAR) CAP SPLICE INSIDE GROUND CONTROL BOX KABELSPLEISS INNERHALB DES BODENBEDIENUNGSSTANDS CHOKE STARTKLAPPE CHOKE SOLENOID STARTKLAPPENMAGNETSCHALTER 3-22 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 119 HORN SIGNAL FROM PLATFORM #10 YEL/BLK HUPENSIGNAL VON PLATTFORM NR. 10 GELB/SCHWARZ HOURMETER BATTERY DISCHARGE INDICATOR BETRIEBSSTUNDENZÄHLER BATTERIE-ENTLADUNGSANZEIGE INDICATOR LAMP PANEL ANZEIGELEUCHTENTAFEL INHIBIT RUN BETRIEBSSPERRE INTAKE AIR HEATER ANSAUGLUFTHEIZUNG J1 RS 232 4 PIN J1 RS 232 4-STIFT 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-23...
  • Seite 120 NOTE: TELESCOPE CIR. IS A REGENERATIVE CIR. IN EXTEND ONLY HINWEIS: TELESKOPKREIS IST NUR BEIM AUSFAHREN EINE RÜCKSPEISE- SCHALTUNG OPTIONAL GENERATOR CONTROL BOX LICHTMASCHINENSCHALTKASTEN (SONDERAUSSTATTUNG) OPTIONAL PLATFORM WORKLIGHTS PLATTFORMARBEITSSCHEINWERFER (SONDERAUSSTATTUNG) OPTIONAL SAFETY STROBE SICHERHEITSBLINKLICHT (SONDERAUSSTATTUNG) ORANGE ORANGE ORFICE 0.030in DROSSEL 0.030 in 3-24 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 121 BORE: 1.5 IN..1.76 SQ IN BOHRUNG: 1.5 IN..1.76 SQ IN ROD 1 IN..785 SQ IN STANGE 1 IN..0.785 SQ IN ANNULUS..975 SQ IN RINGKANAL..0.975 SQ IN RS232 +12V RS232 +12 V RS232 GND RS232 MASSE EMPFANGEN 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-25...
  • Seite 122 ROD 1.5 IN..1.76 SQ IN STANGE 1.5 IN..1.76 SQ IN ANNULUS..5.305 SQ IN RINGKANAL..5.305 SQ IN UPPER LIFT DOWN OBERER HUBZYL. AB UPPER LIFT UP OBERER HUBZYL. AUF WHITE WEISS WHITE (16/3 CABLE) WEISS (16/3-KABEL) WEISS WHT/BLK WEISS/SCHWARZ 3-26 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 123 FARBE DER STROMVERSORGUNG FÜR ARBEITSSCHEINWERFER B- VOM ARBEITSSCHEINWERFER-HERSTELLER VORGEGEBEN WORKLIGHT B+ SUPPLY COLOR DICTATED BY WORKLIGHT VENDOR FARBE DER STROMVERSORGUNG FÜR ARBEITSSCHEINWERFER B+ VOM ARBEITSSCHEINWERFER-HERSTELLER VORGEGEBEN YEL/RED GELB/ROT YEL/RED (12 AWG) GELB/ROT (12 AWG [2,05 mm]) YELLOW GELB 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-27...
  • Seite 124 ABSCHNITT 3 - STÖRUNGSSUCHE Abbildung 3-3. Elektrischer Schaltplan der Plattform - Blatt 1 von 2 3-28 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 125 ABSCHNITT 3 - STÖRUNGSSUCHE 1870072D Abbildung 3-4. Elektrischer Schaltplan der Plattform - Blatt 2 von 2 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-29...
  • Seite 126 ABSCHNITT 3 - STÖRUNGSSUCHE 1870072D Abbildung 3-5. Elektrischer Schaltplan des Drehwagens 3-30 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 127 ABSCHNITT 3 - STÖRUNGSSUCHE 1870072D Abbildung 3-6. Elektrischer Schaltplan des Rahmens 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-31...
  • Seite 128 ABSCHNITT 3 - STÖRUNGSSUCHE 1870072D Abbildung 3-7. Elektrischer Schaltplan der eingebauten Lichtmaschine 3-32 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 129 ABSCHNITT 3 - STÖRUNGSSUCHE Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen. 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-33...
  • Seite 130 ABSCHNITT 3 - STÖRUNGSSUCHE Abbildung 3-8. Hydraulikplan - M45A/E45A - Blatt 1 von 2 3-34 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 131 ABSCHNITT 3 - STÖRUNGSSUCHE 2792337C Abbildung 3-9. Hydraulikplan - M45A/E45A - Blatt 2 von 2 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-35...
  • Seite 132 ABSCHNITT 3 - STÖRUNGSSUCHE 2792337A Abbildung 3-10. Hydraulikplan - M45AJ/E45AJ - Blatt 1 von 2 3-36 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 133 ABSCHNITT 3 - STÖRUNGSSUCHE 2792337C Abbildung 3-11. Hydraulikplan - M45AJ/E45AJ - Blatt 2 von 2 3122111 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3-37...
  • Seite 134 ABSCHNITT 3 - STÖRUNGSSUCHE Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen. 3-38 – JLG-Hubarbeitsbühne – 3122111...
  • Seite 136 England Fax: (49) 421 693 5035 Fax: (61) 2 65 810122 Phone: (44) 870 200 7700 Fax: (44) 870 200 7711 JLG Latino Americana Ltda. JLG Europe B.V. JLG Industries (Norge AS) JLG Polska Rua Eng. Carlos Stevenson, Jupiterstraat 234 Sofeimyrveien 12 UI.

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