Genehmigung des Lieferers vornehmen! Dies gilt auch für den Einbau und die Einstellung von Sicherheitseinrichtungen und Ventilen. Ersatzteile müssen den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entspre- chen. Dies ist bei Originalersatzteilen immer gewährleistet. Ebenso dürfen nur Original-LUKAS- Zubehör- bzw. Systemkomponenten verwendet werden. Vorgeschriebene oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen für wiederkehrende Prüfungen/Inspektionen einhalten!
Beim Arbeiten für ausreichende Beleuchtung sorgen! Jede Arbeitsweise unterlassen, die die Sicherheit und oder Standsicherheit des Gerätes beeinträchtigt! Nach jedem Einsatz Gerät auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel prüfen! Eingetre- tene Veränderungen (einschl. der des Betriebsverhaltens) sofort der zuständigen Stelle melden! Gerät ggf.
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Handhabungshinweise für Schlauchleitungen Der festgelegte Betriebsdruck darf nicht überschritten werden. Es darf keine Zugbelastung und/oder Torsion der Schläuche stattfinden (siehe Abbildung 1). Die Schlauchleitung darf nicht abgeknickt werden (siehe Abbildung 2). Schläuche nicht über Kanten ziehen oder legen (siehe Abbildung 3). Schläuche nicht verdrillt anschließen (siehe Abbildung 4).
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Eine Gefährdung kann auftreten durch: Herumschlagen der Schlauchleitung nach einem Abreißen, z. B. durch äußere Einwirkung, Austreten des Druckmediums unter Druck, Entzündung austretender Druckmedien in der Nähe von Zündquellen. Die Gefährdung kann z. B. durch Schutzüberzüge oder Abschirmung vermieden werden. 5.2.1 Achtung vor Haarrissen! Hochdrucköl kann beim Auftreffen auf die Haut schwere Verletzungen verursachen.
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(siehe Deckblatt Pos. 1). Hydraulische Versorgung Zum Antrieb der Geräte darf nur eine LUKAS Motorpumpe oder Handpumpe verwendet werden. Ist das Pumpenaggregat ein Fremdfabrikat, so ist zu beachten, dass es gemäß den Vorgaben von LUKAS ausgeführt ist, da sonst Gefahrenmomente entstehen können, die von LUKAS nicht zu vertreten sind.
Anschluss der Geräte Hydraulisch Geräteseitig sind zwei kurze Schlauchleitungen (je 0,5 m) vorgesehen; diese werden über ein Schlauchpaar (5 m / 10 m / 20 m nach Bedarf) mit dem Pumpenaggregat verbunden. Alle Schlauch- leitungen sind farblich gekennzeichnet und mit Schnellkupplungen so bestückt, dass sie unverwechselbar angeschlossen werden können: HD = Hochdruck R = Rücklauf...
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9.1.2 Überprüfen des Pumpenaggregates ——— > Siehe dazu separate Betriebsanleitung für das entsprechende Aggregat (bzw. ggf. der Handpumpe). Hinweis: Vor jeder Arbeit am Pumpenaggregat bzw. zum Kuppeln / Abkuppeln der Schlauchleitungen ist sicherzustellen, dass das Pumpenaggregat (elektrisch) ausgeschaltet bzw. vom Netz getrennt ist und die Betätigungsventile auf drucklosen Umlauf gebracht wurden! Bedienung des Sterngriffs 1 Gerät öffnen (ausfahren):...
10.5 Quetschen Grundsätzlich darf nur im Bereich der Spitzen gequetscht werden. Für den Spreizer LSP 40 B, LSP 40 EN wird als Zusatz eine Quetschvorrichtung (Bestellnr. 84150/9150) angeboten, mit deren Einsatz zwischen den Spreizarmen der Quetschvorgang durchgeführt wird (siehe Anleitung 84150/9150-82).
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(öffnet bei 30 MPa) im Ventil des Rettungsgerätes für den Druckausgleich. Im Bereich des Sterngriffes tritt Öl aus. Nach dem Druckabbau ist das Ventil wieder dicht. Sollte das Ventil eine dauernde Undichtigkeit aufweisen, muss das Gerät von LUKAS überprüft werden.
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Spannhülse einschlagen - Achtung ! Einbaulage beachten! Die Spannhülse wird mit der Steckspitze geliefert. Achtung: Alle gleitenden Flächen vor der Montage gründlich reinigen und mit LUKAS Spezialfett einfetten. 13.3.2 Ölverlust am Griffrohr (Deckblatt Pos. 13) Schlauchanschluss der Druck- und Rücklaufleitung undicht; Festziehen der Schlauchanschlüsse...
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Steckkupplungen an den 0,5 m Anschlussschläuchen müssen ausgetauscht werden wenn äußerliche Beschädigungen vorhanden, Verriegelung nicht funktioniert, im gekuppelten Zustand dauernd Öl austritt. Hinweis: Kupplungen dürfen nicht repariert werden, sie sind durch Original LUKAS Teile zu ersetzen. Bei der Montage Überwurfmutter der Schlauchleitung mit M = 45 Nm anziehen.
Sind die Störungen nicht behebbar, ist ein autorisierter LUKAS Händler oder LUKAS-Kundendienst direkt zu verständigen. Die Anschrift des LUKAS-Kundendienstes lautet: LUKAS Hydraulik GmbH, Weinstraße 39, D-91058 Erlangen; PF 2560, D-91013 Erlangen Kundendienst Tel 09131/698 348; Fax 09131/698 353. Technische Daten Gerätetyp...
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520 x 520 650 x 650 650 x 650 500 x 500 15.2 Ölempfehlung Öl für LUKAS Hydraulik-Geräte Mineral-Öl DIN 51524 und andere Bereich Öltemperatur Viskositätsklasse Bemerkung - 24 ... + 30 °C HL 5 - 18 ... + 50 °C HLP 10 - 8 ...