Lukas LSI Betriebsanleitung
Schneidgeräte baureihe
Inhaltsverzeichnis
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Betriebsanleitung
Industrieschneidgeräte
Schneidgeräte Baureihe LSI
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Steckkupplungssystem:
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Steuerventil mit Sterngriff
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Steckkupplungsmuffe StMu 61 - 0
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Steckkupplungsnippel StNi 61 - D
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Schermesser/Messerarm
5
Zentralbolzen mit selbstsichernder Mutter
6
Schutzschlauch/Schutzabdeckung
3
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Hydraulikzylinder
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Schlauchleitung, rot: Druck
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Schlauchleitung, blau: Rücklauf
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Griffrohr
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Handgriff
(Original Betriebsanleitung)
84150136285 D
Ausgabe 10.2012
Ersetzt 12.2005
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Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Lukas LSI
Inhaltszusammenfassung für Lukas LSI
- Seite 1 Betriebsanleitung Industrieschneidgeräte 84150136285 D Schneidgeräte Baureihe LSI Ausgabe 10.2012 Ersetzt 12.2005 Steuerventil mit Sterngriff Steckkupplungsmuffe StMu 61 - 0 Steckkupplungssystem: Steckkupplungsnippel StNi 61 - D Schermesser/Messerarm Zentralbolzen mit selbstsichernder Mutter Schutzschlauch/Schutzabdeckung Hydraulikzylinder Schlauchleitung, rot: Druck Schlauchleitung, blau: Rücklauf Griffrohr Handgriff...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Seite Gefahrenklassen Produktsicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung des Gerätes Organisatorische Maßnahmen beim Einsatz des Schneidgerätes Allgemeine Sicherheitshinweise und Geräteüberprüfung Wartungs- und Instandhaltungshinweise Sicherheitsregeln für Hydraulikschlauchleitungen Anwendung und Funktionen Anschluss der Geräte Bedienung Schneiden Abbau des Gerätes / Stillsetzen nach Betrieb Pfl ege und Wartung Reparaturen Störungsanalyse Technische Daten... -
Seite 3: Gefahrenklassen
1. Gefahrenklassen Wir unterscheiden zwischen verschiedenen Kategorien von Sicherheitshinweisen. Die un- tenstehende Tabelle zeigt Ihnen die Übersicht über die Zuordnung von Symbolen (Pikto- grammen) und Signalwörtern zu der konkreten Gefahr und den möglichen Folgen. Piktogramm Schaden für Signalwort Defi nition Folgen Tod oder Unmittelbar... -
Seite 4: Produktsicherheit
2. Produktsicherheit LUKAS-Produkte werden entwickelt und gefertigt um die beste Leistung und Qualität für die bestimmungsgemäße Verwendung zu gewährleisten. Die Sicherheit des Bedieners ist die wichtigste Betrachtung des Produkt-Designs. Zusätzlich soll die Betriebsanleitung helfen die LUKAS-Produkte gefahrlos zu verwenden. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind alle allgemeingültige, gesetzliche und sonstige verbindliche Regelungen zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu beachten und... - Seite 5 Gerät sofort still und gen (An- oder Umbauten) an sichern es. Die Störung soll- dem Gerät ohne Genehmigung ten Sie umgehend beseitigen der Fa. LUKAS durch. (lassen). Beachten Sie alle Sicherheits- Alle Sicherheits- und Gefah- und Gefahrenhinweise auf dem renhinweise an/auf dem Gerät...
- Seite 6 Das Gerät ist mit einer Hyd- Beim Arbeiten und/oder Lagern raulikfl üssigkeit befüllt. Diese des Gerätes ist Sorge dafür zu Hydraulikfl üssigkeiten können tragen, dass die Funktion und die Gesundheit beeinträchtigen die Sicherheit des Gerätes nicht wenn sie verschluckt oder deren durch starke externe Tempera- Dämpfe eingeatmet werden.
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Seite 7: Bestimmungsgemäße Verwendung Des Gerätes
3. Bestimmungsgemäße Verwendung des Gerätes LUKAS-Schneidgeräte LSI sind speziell zum Schneiden von Stählen, Eisen- und Nicht- Eisenlegierungen, Blechen oder Kabeln ausgelegt. Die LSI-Industrieschneidgeräte sind besonders für Schneidarbeiten im Bereich Recycling von Kraftfahrzeugen und Kabeln und für die unterschiedlichsten Schneidarbeiten in Produktionsbetrieben geeignet. Dazu gehören Schneidarbeiten bei Zerlege- und Abrissarbeiten in Gebäuden, Baustellen und Schrottplätzen. - Seite 8 Sollten die quietschenden Geräusche auch im unbelasteten Zustand auftreten, setzen Sie das Gerät umgehend still und kontaktieren ihren autorisierten Händler oder LUKAS direkt. Die LUKAS Schneid- und Kombigeräte sind auch zum Unterwassereinsatz bis zu einer Tiefe von 40 m (131 ft) geeignet. ACHTUNG! Hierbei müssen Sie allerdings strengstens auf Leckagen achten, um Gefahren...
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Seite 9: Organisatorische Maßnahmen Beim Einsatz Des Schneidgerätes
• Ersatzteile müssen den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen. Dies ist bei Originalersatzteilen immer gewährleistet. Ebenso dür- fen nur Original-LUKAS-Zubehör- bzw. Systemkomponenten verwendet werden. • Hydraulik-Schlauchleitungen in den angegebenen bzw. in angemessenen Zeitab- ständen auswechseln, auch wenn keine sicherheitsrelevanten Mängel erkenn- bar sind! Dies muss jedoch spätestens nach 6 Jahren erfolgen! -
Seite 10: Allgemeine Sicherheitshinweise Und Geräteüberprüfung
5. Allgemeine Sicherheitshinweise und Geräteüberprüfung ■ Bei Funktionsstörungen Gerät sofort stillsetzen und sichern! Störungen umge- hend beseitigen (lassen)! ■ Vor Einschalten/Ingangsetzen und während des Betriebes des Gerätes sicher- stellen, dass niemand durch das anlaufende Gerät gefährdet werden kann! ■ Es ist stengstens verboten ein Körperteil zwischen die Messer des Gerätes zu bringen! Es besteht die Gefahr der Abscherung! ■... -
Seite 11: Wartungs- Und Instandhaltungshinweise
6. Wartungs- und Instandhaltungshinweise • Zur Durchführung von Wartungs- und Instandsetzungsmaßnahmen ist eine der Arbeit angemessene Werkstattausrüstung unbedingt erforderlich. An dem Gerät darf nur Personal mit speziellen Kenntnissen und Erfahrungen in der Hydraulik arbeiten! • Gerät und insbesondere Anschlüsse und Verschraubungen zu Beginn der Arbeiten von Öl und allen Verschmutzungen reinigen. -
Seite 12: Sicherheitsregeln Für Hydraulikschlauchleitungen
Pumpeneinheit geeignet sind! Auch die Hydraulik-Schläuche müssen für den entsprechenden Betriebsdruck ausgelegt sein. Im Zweifelsfall muss bei LUKAS direkt nachgefragt werden! - Die Schläuche dürfen auf keinen Fall mit Bremsfl üssigkeit in Kontakt kommen - Die Schläuche sind nach Kontakt mit folgenden Flüssigkeiten unbedingt sofort zu reinigen: •... -
Seite 13: Handhabungshinweise Für Schlauchleitungen
HINWEIS: 7.2 Handhabungshinweise für Schlauchleitungen - Der festgelegte Betriebsdruck darf nicht überschritten werden. - Es darf keine Zugbelastung und Torsion der Schläuche stattfi nden (siehe Abbildung 1). - Die Schlauchleitung darf nicht abgeknickt werden (siehe Abbildung 2). - Schläuche nicht über Kanten ziehen oder legen (siehe Abbildung 3). - Schläuche nicht verdrillt anschließen (siehe Abbildung 4). -
Seite 14: Lagerung Von Schlauchleitungen
WARNUNG / VORSICHT / ACHTUNG! Achtung vor Haarrissen! Hochdrucköl kann beim Auftreffen auf die Haut schwere Verletzungen verursachen. Konsultieren Sie bei Verletzungen sofort einen Arzt! • Öl ist unverzüglich aus den Wunden zu entfernen! • Nicht mit den Fingern nach Leckagen suchen! •... -
Seite 15: Anwendung Und Funktionen
Die Lagerzeit ist überschritten, wenn die Schläuche 6 Jahre alt sind. 8. Anwendung und Funktionen LUKAS Schneidgeräte LSI sind speziell ausgelegt zum Schneiden von Stählen, aus- reichend harten Nicht-Eisen-Metallen, Stahlblechen oder Kabeln. Abhängig von der Einsatzart stehen Geräte mit verschiedenen Messerformen zur Verfügung. -
Seite 16: Steuerung Der Arbeitsbewegungen
Abb. 3 Sterngriff 8.4 Hydraulische Versorgung Zum Antrieb der Geräte darf nur eine LUKAS Motorpumpe oder Handpumpe verwendet werden. Ist das Pumpenaggregat ein Fremdfabrikat, so ist zu beachten, dass es ge- mäß den Vorgaben von LUKAS ausgeführt ist, da sonst Gefahrenmomente entstehen können, die von LUKAS nicht zu vertreten sind. -
Seite 17: Anschluss Der Geräte
9. Anschluss der Geräte 9.1 Hydraulisch Geräteseitig sind zwei Schlauchleitungen vorgesehen; diese werden über ein Schlauch- paar (5 m bzw. 10 m je nach Bedarf) mit dem Pumpenaggregat verbunden. Alle Schlauchleitungen sind farblich gekennzeichnet und mit Schnellkupplungen so bestückt, dass sie unverwechselbar angeschlossen werden können: HD = Hochdruck ——>rot R = Rücklauf ——>blau. -
Seite 18: Bedienung
10. Bedienung 10.1 Vorbereitende Maßnahmen 10.1.1 Erstinbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme des Gerätes ist dieses auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel zu prüfen! Alle Leitungen, Schläuche und Verschraubungen auf Undichtig- keiten und äußerlich erkennbare Beschädigungen überprüfen. Vor der ersten Inbetriebnahme und nach Reparaturen muss das Gerät entlüftet werden: - Gerät an Hydraulikpumpe anschließen (siehe Punkt 8), - Gerät ohne Belastung mindestens 2 x ganz öffnen und schließen (siehe auch Punkt 9.2). -
Seite 19: Schneiden
11. Schneiden 11.1 Sicherheitshinweise Weltweit sind die landesüblichen Sicherheitsrichtlinien zu beachten und einzuhalten. - Bei Explosionsgefahr dürfen wegen Funkenbildung keine Motorpumpen verwendet werden. In solchen Fällen sind Handpumpen einzusetzen. Beim Arbeiten mit dem Schneidgerät sind - Dienst- oder Schutzkleidung, - Schutzhelm mit Visier oder Schutzbrille, - Schutzhandschuhe zu tragen. -
Seite 20: Vorgehensweise Beim Schneiden
11.2 Vorgehensweise beim Schneiden Die Messer müssen im rechten Winkel zum Schneidgut angesetzt werden. 90° FALSCH RICHTIG Höhere Schneidleistungen können erreicht werden, wenn Sie möglichst nahe am Messerdrehpunkt schneiden. FALSCH RICHTIG Der Spalt zwischen den Messerspitzen darf beim Schneiden max. 3 mm betragen (Bruchgefahr der Messer!). -
Seite 21: Abbau Des Gerätes / Stillsetzen Nach Betrieb
12. Abbau des Gerätes / Stillsetzen nach Betrieb 12.1 Schneidgerät Nach Ende der Arbeit sind die Messer bis auf wenige mm Spitzenabstand zu schließen. Dadurch wird das Gesamtgerät hydraulisch und mechanisch entspannt. 12.2 Hydraulikaggregat Nach Arbeitsende muss das Aggregat stillgesetzt werden. 12.3 Schlauchleitungen Zuerst roten, dann blauen Schlauch abkuppeln wie unter Kap. -
Seite 22: Reparaturen
Überdrucksicherung (öffnet bei 30 MPa) im Ventil des Schneidgerätes für den Druck- ausgleich. Im Bereich des Sterngriffes tritt Öl aus. Nach dem Druckabbau ist das Ventil wieder dicht. Sollte das Ventil eine dauernde Undichtigkeit aufweisen, muss das Gerät von LUKAS überprüft werden. 14.2 Vorbeugender Service 14.2.1 Routine-Überprüfungen... -
Seite 23: Hauptüberprüfungen
Beanspruchungen und sind deshalb spätestens halbjährlich zu überprüfen. Dadurch sind frühzeitig Verschleißerscheinungen erkennbar, sodass durch rechtzeitigen Ersatz dieser Verschleißteile Brüche vermieden werden. Einwandfreie Teile können nach sorgfältigem Schmieren mit LUKAS-Spezialfett wieder montiert werden. Teile mit geringfügigem Verschleiß (Fressspuren) können durch Nachpolieren instand- gesetzt und nach entsprechendem Fetten wieder eingebaut werden. - Seite 24 - Austausch der Messer und der Gleitbleche, - Bolzen mit Sicherungsringen einsetzen, - Anziehen der Mutter vom Zentralbolzen mit Drehmoment gemäß 16.1. Hinweis: Die Bolzen sind zugänglich, wenn die Schermesser geschlossen sind. Achtung: Alle gleitenden Flächen vor der Montage gründlich reinigen und mit LUKAS-Spezialfett einfetten.
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Seite 25: Schutzschlauch Austauschen
- äußerliche Beschädigungen sichtbar sind, - die Verriegelung nicht funktioniert, - im gekuppelten Zustand dauerhaft Öl austritt. Hinweis: Kupplungen dürfen nicht repariert werden. Sie sind durch Original LUKAS-Teile zu ersetzen. Bei der Montage der Überwurfmutter der Schlauchleitung diese mit M = 45 Nm anziehen. -
Seite 26: Störungsanalyse
Kolbenstange dichtung Dichtungen durch autorisierten Händler oder LUKAS direkt Sind die Störungen nicht behebbar, ist ein autorisierter LUKAS-Händler oder der LUKAS-Kundendienst direkt zu verständigen unter: LUKAS-Kundendienst LUKAS Hydraulik GmbH, Weinstraße 39, D-91058 Erlangen Tel.: (+49) 09131 / 698 - 348... -
Seite 27: Technische Daten
16. Technische Daten Gerätetyp LSI 200 LSI 220 LSI 230 LSI 235 Abmessungen LxBxH ohne Anschluss- 670x190x163 725x190x163 737x190x163 760x190x163 schläuche (mm) Maulweite (mm) Masse inkl. Ölfüllung (kg) 14,2 13,8 Betriebsdruck (MPa) * max. 50 Betriebsölmenge (l) ** 0,20 Gerätetyp... - Seite 28 M 24 x 1,5 (SW 36) M 20 x 1,5 (SW 30) Drehmoment (Nm) 120 + 10 80 + 10 16.2 Ölempfehlungen Öl für LUKAS Hydraulik-Geräte Mineral-Öl DIN 51524 und andere Bereich Öltemperatur Viskositätsklasse Bemerkung - 24 ... + 30 °C HL 5 - 18 ... + 50 °C HLP 10 - 8 ...
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Seite 29: Konformitätserklärung
17. Konformitätserklärung... - Seite 30 Notizen...
- Seite 31 Notizen...
- Seite 32 Teile. LUKAS Hydraulik GmbH A Unit of IDEX Corporation Weinstraße 39, D-91058 Erlangen Tel.: (+49) 0 91 31 / 698 - 0 Fax.: (+49) 0 91 31 / 698 - 394 e-mail: lukas.info@idexcorp.com www.lukas.com LSI_Schneidgeraete_BA_D_84150136285_1012.indd Änderungen vorbehalten.