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voestalpine URANOS 4000 AC/DC Gebrauchsanweisung Seite 92

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  • DEUTSCH, seite 49
Courant de sortie incorrect
Cause
Sélection erronée du mode de soudage ou sélec-
teur défectueux.
Solution
Procéder à la sélection correcte du mode de sou-
dage.
Cause
Réglages erronés des paramètres et des fonctions
de l'installation.
Solution
Réinitialiser l'installation et régler de nouveau les
paramètres de soudage.
Cause
Potentiomètre d'interface du réglage du courrant
de soudage défectueux.
Solution
Remplacer le composant endommagé.
S'adresser au service après-vente le plus proche
pour la réparation de l'installation.
Cause
Tension de réseau hors plage.
Solution
Effectuer le raccordement correct de l'installation.
Consulter le paragraphe "Raccordement".
Cause
Installation électronique défectueuse.
Solution
S'adresser au service après-vente le plus proche
pour la réparation de l'installation.
Instabilité de l'arc
Cause
Gaz de protection insuffisant.
Solution
Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Cause
Présence d'humidité dans le gaz de soudage.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Veiller à maintenir l'installation d'alimentation du
gaz en parfaites conditions.
Cause
Paramètres de soudage incorrects.
Solution
Effectuer un contrôle de l'installation de soudage.
S'adresser au service après-vente le plus proche
pour la réparation de l'installation.
Pénétration insuffisante
Cause
Mode de soudage incorrect.
Solution
Réduire la vitesse de progression du soudage.
Cause
Paramètres de soudage incorrects.
Solution
Augmenter l'intensité de soudage.
Cause
Préparation incorrecte des bords.
Solution
Augmenter le chanfrein.
Cause
Dimension des pièces à souder trop importante.
Solution
Augmenter l'intensité de soudage.
lnclusions de tungstène
Cause
Paramètres de soudage incorrects.
Solution
Réduire la tension de soudage.
Utiliser une électrode de diamètre supérieur.
Cause
Electrode inadaptée.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Affûter correctement l'électrode.
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Cause
Mode de soudage incorrect.
Solution
Eviter les contacts entre l'électrode et le bain de
soudure.
Soufflures
Cause
Gaz de protection insuffisant.
Solution
Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Collages
Cause
Paramètres de soudage incorrects.
Solution
Augmenter l'intensité de soudage.
Cause
Mode de soudage incorrect.
Solution
Augmenter l'inclinaison de la torche.
Cause
Dimension des pièces à souder trop importantes.
Solution
Augmenter l'intensité de soudage.
Effondrement du métal
Cause
Paramètres de soudage incorrects.
Solution
Réduire la tension de soudage.
Cause
Mode de soudage incorrect.
Solution
Réduire la vitesse d'oscillation latérale de remplissage.
Réduire la vitesse de progression du soudage.
Cause
Gaz de protection insuffisant.
Solution
Utiliser des gaz adaptés aux matériaux à souder.
Oxydations
Cause
Gaz de protecion insuffisant.
Solution
Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Porosité
Cause
Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur les pièces à souder.
Solution
Effectuer un nettoyage des pièces avant de souder.
Cause
Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur métal d'apport.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le d'apport en parfaites conditions.
Cause
Présence d'humidité dans le métal d'apport.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le métal d'apport en parfaites
conditions.
Cause
Longueur de l'arc incorrecte.
Solution
Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
Cause
Présence d'humidité dans le gaz de soudage.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Veiller à maintenir l'installation d'alimentation du
gaz en parfaites conditions.
Cause
Gaz de protection insuffisant.
Solution
Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.

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