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Vorbereitende Massnahmen Für Das Schweissen; Wartung; Laden Der Drahtrolle - HERKULES SGS 150 Gebrauchsanweisung

Schutzgasschweissgeräte nach europanorm en 60974-1
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- Das Gerät ist nicht für das Aufhängen vorgesehen.
V O R B E M E R K U N G U N D A L L G E M E I N E
BESCHREIBUNG
Dieses Gerät ist eine kompakte Quelle für das
Lichtbogenschweißen (in der Folge SCHWEISSGERÄT
genannt), das speziell für das Schweißen im MAG-
Verfahren von unlegierten und niedriglegierten Stählen
unter Schutzgas, Kohlendioxyd oder Argon/Kohlendioxyd-
Gemischen, mit Voll- oder Fülldraht (Rohrelektroden)
konzipiert ist.
Es eignet sich weiterhin für das Schweißen im MIG-
Verfahren von rostfreien Stählen mit Argon+ 1-2%
Sauerstoff und von Aluminium mit Argon unter Verwendung
von geeigneten Elektrodendrähten für das jeweilige zu
bearbeitende Stück. Es ist weiterhin die Verwendung von
Fülldraht für das Schweißen ohne Schutzgas möglich,
wobei die Polarität des Schweißbrenners gemäß den
Angaben des Elektrodenherstellers anzupassen ist.
D a s S c h w e i ß g e r ä t v e r f ü g t ü b e r e i n e n
Leistungstransformator mit flacher Kennlinie, komplett mit
Dämpfungsreaktanz und Graetz-Brückengleichrichter.
Es ist weiterhin mit einem Gleichstrom-Getriebemotor mit
Dauermagneten ausgestattet, der sich an einer
zugänglichen Stelle des Schweißgerätes mit einer
Kapazität für die Aufnahme von Drahtrollen bis zu 5 kg
befindet.
Die Ausstattung wird vervollständigt durch einen
permanent angeschlossenen Schweißbrenner und ein
Rückleitungskabel komplett mit Masseklemme.
Die dafür vorgesehenen Modelle des Schweißgerätes sind
mit einem Laufrollenkit ausgestattet.
Die Leistungsregelung erfolgt über Wechselschalter oder
Drehschalter (an den jeweils dafür vorgesehenen
Modellen). Die Drahtgeschwindigkeit wird über den dafür
vorgesehenen Regler an der Frontplatte eingestellt.
Die Einstellung für das Schweißen mit Volldraht und Gas
oder mit Fülldraht ohne Gas erfolgt über die jeweiligen
Klemmen an der Seite des Schweißgerätes oder in der
Aufnahme der Drahtrolle.
Ein eingebautes Thermostat schützt das Schweißgerät vor
Überhitzung durch Defekte oder Überbelastung.
Das Symbol S auf dem Typenschild weist darauf hin, daß
das Schweißgerät für den Einsatz in Umgebungen mit
erhöhter Stromschlaggefahr konstruiert ist.
Das Zeichen IP gibt die Schutzart des Gehäuses gegen
feste und flüssige Stoffe an. Das Schweißgerät mit der
Markierung IP21 IST NICHT für den Gebrauch im Freien
g e e i g n e t ( s i e h e a u c h A b s c h n i t t z u d e n
Sicherheitsvorschriften).
VORBEREITENDE MASSNAHMEN FÜR DAS
SCHWEISSEN
- Das Rückleitungskabel ist an das zu schweißende Teil
anzuschließen.
- Falls ein Volldraht verwendet wird, den Schutzgasstrom
über das Druckminderventil zuführen und regulieren.
HINWEIS: Nach Beendigung des Schweißvorganges ist
das Schutzgas abzustellen.
- Das Schweißgerät einschalten und den Schweißstrom
mit dem Wechselschalter oder Drehschalter (sofern
vorhanden) einstellen.
A C H T U N G : B e i e i n i g e n M o d e l l e n l i e g t a m
Kontaktröhrchen in der Regel Spannung an. Dieser
Umstand ist zu beachten, um unerwünschte Zündungen
zu vermeiden.
- Die Taste des Schweißbrenners drücken, bis der Draht
aus dem Kontaktröhrchen austritt.
- Ü b e r d e n d a f ü r v o r g e s e h e n e n R e g l e r d i e
Geschwindigkeit des Drahtes einstellen, bis das
Schweißergebnis einwandfrei ist.
Abb. A
Abb. B
- Die Anzeigelampe schaltet sich bei Überhitzung ein und
sorgt für die Unterbrechung der Stromzufuhr. Die
Einschaltung erfolgt automatisch nach einer Abkühlung
von einigen Minuten.

WARTUNG

Schweissbrenner
- Der Bogen ist für die Augen gefährlich, immer die
Schutzmaske benutzen und benutzen lassen.
- Immer die geeignete Kleidung und die Handschuhe
während der Schweissarbeiten tragen.
- Nie den Brenner gegen sich selbst halten und keine
direkten Kontakte mit dem Draht haben.
- Den Plasmabrenner nicht mit Werkzeugen klopfen und
festspannen.
- Der Schweißbrenner und sein Kabel dürfen nicht auf
heiße Unterlagen abgelegt werden, da andernfalls das
Isolationsmaterial schmelzen und der Schweißbrenner
binnen kurzem unbrauchbar werden würde.
- Die Dichtigkeit der Gasleitung und -anschlüsse ist
regelmäßig zu kontrollieren.
- B e i j e d e m W e c h s e l d e r D r a h t r o l l e i s t d e r
Drahtführungsmantel mit trockener Druckluft (max. 10
bar) auszublasen. Es ist zu prüfen, ob der
Drahtführungsmantel unversehrt ist.
- Es ist mindestens einmal täglich, der Verschleißzustand
und der richtige Zusammenbau der Endstücke des
Schweißbrenners (Düse, Kontaktrohr, Gasdiffusor) zu
kontrollieren.
- Vor
jeder Wartung oder vor jedem Ersatz der
Verbrauchteile auf dem Plasmabrenner die Speisung
wegnehmen und den Brenner abkühlen lassen.
- Das Kontaktrohr ersetzen, wenn es ein deformiertes oder
erweitertes Loch aufweist.
- Periodisch das Innere der Düse und des Diffusors
reinigen.
- Häufig den Zustand der Schweisskabeln kontrollieren und
sie - im Fall von starkem V erschleiss - ersetzen.
TAB. 1 - TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN
SCHWEISSBRENNER
Drahtvorschub
- Es ist der Verschleißzustand der Drahtmitnehmerrollen zu
kontrollieren und regelmäßig der abgelagerte Metallstaub
im Mitnahmebereich (Rollen und Drahtführungsmantel
am Ein- und Auslauf) zu entfernen.
NETZANSCHLUSS
Der Netzanschluß ist mit dem dafür vorgesehenen Kabel
auszuführen.
Es ist zu prüfen, ob die Netzspannung der
Betriebsspannung der Drahtanlage entspricht.
DAS SCHWEISSGERÄT IST STETS ZU ERDEN. Hierzu ist
der grün-gelbe Leiter des Netzkabels mit dem Schild mit
dem Symbol W zu verwenden, während die anderen zwei
Leiter an das Netz angeschlossen werden.
STECKER:
An das Netzkabel einen genormten Stecker (zweipolig +
Erdung) mit einer entsprechenden Stromfestigkeit
a n s c h l i e ß e n u n d e i n e N e t z s t e c k d o s e m i t
Schmelzsicherungen oder einem FI-Schutzschalter
verwenden.
D i e L e i t u n g u n d d e r S t e c k e r m ü s s e n m i t
Schutzsystemen, wie Schmelzsicherungen oder FI-
Schutzschaltern ausgestattet sein, die für die maximale
Stromaufnahme des Schweißgerätes geeignet sind
(siehe Angaben auf dem Typenschild).
Eventuelle Verlängerungen des Netzkabels müssen
mindestens einen gleichen Querschnitt wie das
mitgelieferte Kabel haben.

LADEN DER DRAHTROLLE (

E S
I S T
Z U
- 2 -
C)
Abb.
P R Ü F E N ,
O B
D I E

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