• Ergebnis :
• Eine Wärmeschrumpfhülle über ein Ende ziehen und sie
am Muffenende zentrieren. Diese mit einer Heißluftpistole
progressiv aufschrumpfen. Bitte darauf achten, die
Heißluftpistole nicht auf den nicht bedeckten Schlauch
zu richten, Perforationsrisiko.
• Am anderen Ende identisch vorgehen.
• Um zu überprüfen, das Haus ist tadellos sauber, von
innen, und die Schutzkappen auf den Kompressor zu
entfernen. Überprüfen Sie, ob der Schlauch innen kom-
plett sauber ist und entfernen dann die Schutzkappen
vom Kompressor.
• Die Einheit am Kompressoreingang montieren und mit
der Schelle festspannen : Ansatzstück Monoblock mit
dem Gehäuse.
• Auf der Luftfilterseite genau so vorgehen.
• Dann den Schlauch aufhängen, wobei darauf geachtet
werden muss, ihn vor jeglicher Reibung und potentiell
heißen Teilen wie z.B. Auspufftopf, zu schützen.
NT 1401-X00 10 18 B200 Flow Control g
3. INSTALLATION (For tsetzung)
= =
Beispiel :
Es empfiehlt sich, den Saugfilter so anzubringen, dass er
saubere Kaltluft absorbiert und sich in sicherer Entfernung
von der Wärmeentwicklung und den Abgasen des Motors
befindet.
Die vom Kompressor angesaugt Luft muss gefiltert wer-
den, um Partikel mit einer Größe von mehr als 5 µm zu ver-
meiden.
Der maximale Lastverlust an der Ansaugseite muss geringer
sein als 75 mbar.
Eine Vorrichtung zur Verstopfungsanzeige muss es
erlauben, das Ansaugfilter zu wechseln, wenn es einen
Lastverlust von mehr als 75 mbar verursacht.
Die maximal, an der Ansaugseite, zulässige Temperatur
hängt von den Betriebsbedingungen des Materials ab
und steht in § TECHNISCHE DATEN.
3.4.2 Förderleitung
Der Flansch im Lieferumfang muss unbedingt mit seiner
Dichtung versehen werden, Schrauben mit 44 Nm ange-
zogen.
Die Rohrleitungen MÜSSEN mindestens den gleichen
Durchmesser haben wie die Saug- und Förderanschlüsse
des Kompressors.
Alle Anschlüsse zwischen dem Kompressor und dem
Verbindungspunkt mit dem Schlauch des Ansaugfilters
müssen vollkommen dicht sein. Hierfür müssen sie ver-
schweißt werden.
Die
direkt
an
Kompressoren B200 PF müssen mit dem mitgelieferten
Metallschlauch ausgestattet sein. Diese flexible
Edelstahlleitung
Kompressorflansches und der staqrren Leitungen der
Anlage auf Grund der Relativbewegungen des
Kompressors im Verhältnis zum Rahmen aus.
Beim B200 PF muss die Belastung auf den Flansch auf
Grund der Kompressorbewegung folgendermaßen
unterdrückt werden :
• 90° Krümmer zwischen Flansch und Schlauch.
• Abstützung des Edelstahlschlauchendes.
• Die Ausgangsachsen des Schlauchs müssen auf der
gleichen Horizontalen montiert werden. Bei der
Montage darauf achten, dass der Kompressor +/- 5 cm
Spielraum hat.
• Auf der gleichen horizontalen Ebene muss, wenn die
Ausgangsachsen
Krümmungsradius so groß wie möglich sein ; er darf
nie kleiner als 50 cm sein. Bei der Montage darauf
achten, dass der Kompressor +/- 5 cm Spielraum hat.
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der
Zapfwelle
angeflanschten
gleicht
die
Belastung
5 cm
5 cm
nicht
parallel
sind,
des
der