Jet JWDS-2244-M Gebrauchsanleitung
Zylinderschleifmaschine
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JWDS‐2244‐M
JWDS‐2550‐M
Original:
GB
Operating Instructions
Translations:
D
Gebrauchsanleitung
F
Mode d´emploi
Drum Sander
Zylinderschleifmaschine
Ponceuse à cylindre
TOOL FRANCE SARL
9 Rue des Pyrénées, 91090 LISSES, France
www.jettools.com
M‐723540OSKM / 723550OSKM 2019‐06
Model JWDS-2550-M shown with open stand
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für Jet JWDS-2244-M
Inhaltszusammenfassung für Jet JWDS-2244-M
- Seite 1 JWDS‐2244‐M Drum Sander JWDS‐2550‐M Zylinderschleifmaschine Ponceuse à cylindre Original: GB Operating Instructions Translations: D Gebrauchsanleitung F Mode d´emploi Model JWDS-2550-M shown with open stand TOOL FRANCE SARL 9 Rue des Pyrénées, 91090 LISSES, France www.jettools.com ...
- Seite 2 CE‐Conformity Declaration CE‐Konformitätserklärung Déclaration de conformité CE Product / Produkt / Produit: Drum sander / Zylinderschleifmaschine / Ponceuse à cylindre JWDS‐2244‐M / JWDS‐2550‐M 723540OSKM / 723550OSKM Brand / Marke / Marque: JET Manufacturer / Hersteller / Fabricant: TOOL FRANCE SARL 9 Rue des Pyrénées, 91090 LISSES, France We hereby declare that this product complies with the regulations Wir erklären hiermit, dass dieses Produkt der folgenden Richtlinie entspricht Par la présente, nous déclarons que ce produit correspond aux directives suivantes 2006/42/EC Machinery Directive / Maschinenrichtlinie / Directive Machines 2014/30/EU Electromagnetic compatibility / elektromagnetische Verträglichkeit / compatibilité électromagnétique 2011/65/EU RoHS directive / RoHS‐Richtlinie / Directive RoHS designed in consideration of the standards und entsprechend folgender zusätzlicher Normen entwickelt wurde et été développé dans le respect des normes complémentaires suivantes EN ISO 12100:2010 EN 60204‐1:2006+A1:2009 EN 61000‐6‐2:2005 EN 61000‐6‐4:2007+A1:2011 Responsible for the Documentation / Dokumentations‐Verantwortung / Responsabilité de Documentation: Head Product‐Mgmt / Leiter Produkt‐Mgmt. / Resp. de Gestions Produits TOOL FRANCE SARL ...
- Seite 22 DE ‐ DEUTSCH Bedienungsanleitung Sehr geehrter Kunde, Vielen Dank für Ihr Vertrauen, dass Sie durch den Kauf Ihrer neuen JET‐Maschine in uns gesetzt haben. Diese Anleitung wurde für den Besitzer und die Bediener der Zylinderschleifmaschine JET JWDS‐2244‐M & JWDS‐2550‐M erstellt und soll die Sicherheit bei Aufstellung, Bedienung und Wartung gewährleisten. Bitte lesen Sie die in dieser Betriebsanleitung und den begleitenden Dokumenten enthaltenen Informationen vollständig und sorgfältig, um sicherzustellen, dass Sie alle Anweisungen genau verstehen. Damit Sie die Maschine so lange wie möglich sicher betreiben und mit höchstmöglicher Effizienz nutzen können, müssen diese Anleitung gründlich durchlesen und alle Anweisungen befolgen. Inhaltsverzeichnis Abschnitt Seite 1. Konformitätserklärung .............................. 3 2. Garantie ................................... 3 3. Sicherheit .................................. 3 3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ........................... 3 3.3 Allgemeine Sicherheitshinweise .......................... 3 3.3 Restrisiken ................................. 4 3.4 Schilder und ihre Positionen ............................ 5 4.0 Technische Daten ................................ 6 ...
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Seite 23: Konformitätserklärung
Maschine übernimmt der Hersteller keinerlei Haftung 1. Konformitätserklärung und der Bediener trägt die volle Verantwortung. Wir erklären hiermit auf eigene Verantwortung, dass dieses Produkt den auf Seite 2 aufgeführten Richtlinien entspricht und unter Berücksichtigung der angeführten 3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise Normen konstruiert wurde. Holzbearbeitungsmaschinen bergen bei nicht sachgemäßer Verwendung ein großes 2. Garantie Gefahrenpotential. Daher müssen die entsprechenden ... -
Seite 24: Restrisiken
Der Arbeitsbereich muss stets gut beleuchtet sein. Nur Schleifgut bearbeiten, das sicher und stabil auf dem Tisch liegen. Die Maschine ist für den Betrieb in geschlossenen Räumen ausgelegt und muss stabil und sicher auf Vor der Inbetriebnahme der Maschine muss die einer festen und ebenen Tischfläche oder auf einem Spannfutterabdeckung geschlossen werden. ... -
Seite 25: Schilder Und Ihre Positionen
Es bestehen Gesundheitsrisiken durch Schleifstaub und Lärm. Persönliche Schutzausrüstung wie z.B. Schutzbrille und Staubschutzmaske tragen. Ein geeignetes Staubabsaugsystem verwenden. Defekte Schleifmittel können Verletzungen verursachen. Bei Verwendung eines ungeeigneten Netzanschlusses und eines beschädigten Netzkabels kann es zu Verletzungen aufgrund eines Stromschlags kommen. 3.4 Schilder und ihre Positionen A: Sicherheitswarnung ... -
Seite 26: Technische Daten
4.0 Technische Daten Modellnummer ................ JWDS‐2244‐M ............ JWDS‐2550‐M Bestellnummern: Maschine mit offenem Untergestell ........ 723540OSKM ............ 723550OSKM Maschine mit Unterschrank auf Rädern ............ ............723544CSKM Untergestell offen .......... (ist Standard, 723540OS) .......... 7 23550OS (optional) Unterschrank auf Rädern ................ .......... 723544CS (optional) Verlängerungstische abklappbar ........ 723541 (optional) .......... 723551 (optional Digitale Dickenanzeige ............ 723552 (optional) .......... 723552 (optional) Schleiftiefenanschlag ............ 723553 (optional) .......... (ist Standard, 723553) Motoren und Elektrik: Trommelmotor: Motortyp ................ Induktionsmotor ........... I nduktionsmotor Leistung ................ 1.3 kW (1.75 HP) ........... 1.3 kW (1.75 HP) ... -
Seite 27: Merkmale Und Verwendete Terminologie
Vorschub: Vorschubgeschwindigkeit ...... s tufenlos einstellbar, 0‐3 m/min ...... s tufenlos einstellbar, 0‐3 m/min Abmessungen des Vorschubtischs .......... 584 x 552 mm ............ 660 x 552 mm Höhe des Vorschubtisches über dem Boden ........ 8 64 mm .............. 8 64 mm Staubabsaugung: Außendurchmesser des Absaugstutzens ........... 1 00 mm .............. 1 00 mm Absaug‐Volumenstrom mindestens .......... 560 m3/h .............. 560 m3/h Abmessungen: Transportverpackung der Grundmaschine……………… .. 1 130 x 700 x 718 mm .......... 1 143 x 700 x 718 mm Transportverpackung für Untergestell offen…………………965 x 508 x 114 mm ........... ... -
Seite 28: Einrichtung Und Montage
6.2 Für die Montage benötigte Werkzeuge Vor Montage und Ein 5‐mm und ein 6‐mm‐Inbusschlüssel. Inbetriebnahme muss die Bedienungsanleitung Ein Messlineal (z.B. ein gerader Stahlstab oder eine vollständig durchgelesen und verstanden werden. gerade Holzleiste). Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen führen. HINWEIS: Abbildungen zeigen möglicherweise optionales Zubehör welches je nach Modell separat erhältlich ist . 6.0 Einrichtung und Montage Die Kisten öffnen und den Inhalt auf Transportschäden prüfen. Schäden unverzüglich dem Zulieferer oder Spediteur melden. Das Versandmaterial erst entsorgen, wenn die Zylinderschleifmaschine vollständig montiert ist und ordnungsgemäß funktioniert. Die Inhalte der Kisten mit der folgenden Teileliste abgleichen, um sicherzustellen, dass alle Teile Abb. 6‐1: Schleifmaschine (JWDS‐2550‐M abgebildet) ... -
Seite 29: Montage Des Untergestells
Abb. 6‐3: Montagezeichnung für Schleifmaschine und Verlängerungstische (optional) 6.3 Montage des Untergestells 6.5 Höhenkurbel und Schlauchablage Mit der Schleifmaschine JWDS‐2244‐M ist ein offenes Die Höheneinstellkurbel (B, Abb. 6‐3) mit dem Untergestell mitgeliefert. Gewindestift festsetzen. Für die Schleifmaschine JWDS‐2550‐M sind als Die Schlauchablage mit 2 Schrauben und optionales Zubehör sowohl ein offenes Untergestell Scheiben (C ) am Gehäuse befestigen. als auch ein geschlossener Unterschrank verfügbar. 6.6 Verlängerungstische (optionales Befolgen Sie bitte die jeweils mitgelieferten Zubehör) ... -
Seite 30: Staubabsaugung
Ein 76 mm breites Schleifband mit 80er Körnung ist stabile Tischabstützung gewährleistet. Die an der Trommel vorinstalliert. Schraube (HP6) gut festziehen. (TIPP: das Original von JET gelieferte Schleifband als Vorlage für das Zuschneiden eines neuen Bands Wenn das Werkstück verbogen, verzogen oder verwenden.) anderweitig ungleichförmig ist, vergewissern Sie sich, ... -
Seite 31: Elektrische Anschlüsse
Örtlich am Aufstell‐ bzw. Einsatzort bindende Vorschriften haben Vorrang vor den angeführten Empfehlungen. 8.0 Einstellungen Vor der Ausführung von Einstell‐ oder Wartungsarbeiten die Maschine vom Stromnetz trennen, Netzstecker ziehen ! Abb. 6‐8 Höheneinstellung der Trommel 6. Den rechten Spannhebel (Abb. 6‐9) drücken und Trommelhöhe und Schleifzustellung werden mit der das Schleifbandende so weit wie möglich Höhenkurbel ... -
Seite 32: Verlängerungstische (Optional)
8.5 Spannung/Führung des Vorschubbands Die Verwendung über der Platte kann zu einer Durchbiegung der Platte führen. Während der Einlaufphase dehnt sich das Die Trommel anheben und Schleifvorgang Vorschubband, es kann erforderlich werden dies durchführen. Je nach Werkstück können mehrere auszugleichen. Durchgänge erforderlich sein, bis die endgültige 8.5.1 Einstellung der Bandspannung ... -
Seite 33: Überprüfen Der Trommelausrichtung
keramische Führungselemente, mit deren Hilfe das Schleifen von breiten Platten Ausmaß der Bandlauf‐Justierung erheblich reduziert 8.6.1 ist. Wenn die zu schleifenden Platten breiter sind als die Diese Nachführeinrichtungen sind mit einem Trommel ist die Tischausrichtung ein entscheidender Magneten versehen, damit sie in Position bleiben. Ist Faktor, der Tisch muss an der Außenseite geringfügig eine Seite der Nachführeinrichtung abgenutzt, kann tiefer sein. Damit wird die Bildung von Stufen auf die ... -
Seite 34: Bedienung Und Betrieb
Ein zu hoher Andruckrollendruck kann zur Schleifstufe Den Vorschubmotor starten, dazu den Drehknopf führen, eine sichtbare Fehlerlinie welche quer über (C) im Uhrzeigersinn drehen, sowie weiter zu die gesamte Breite der Platte verläuft, in ca. 60mm drehen zur Erhöhung der Geschwindigkeit. Abstand vom Plattenende. Ist diese Fehlerlinie am vorderen Ende der Platte sichtbar, muss die Auslauf‐Andruckrolle schwächer eingestellt ... -
Seite 35: Vorschubgeschwindigkeit Für Sandsmart
4. Die Absaughaube schließen. 5. Die Schleiftrommel starten und das Schleifgut in eben dieser Position schleifen. HINWEIS: Beim Schleifen mit einer Körnung gröber als 80 kann sofort leicht zugestellt werden. Stets sicherstellen, dass das Schleifgut gut geführt ist, damit es sich nicht verkantet oder rutscht, damit es nicht zu Rückstoß kommt. ... -
Seite 36: Wartung
9.6.2 Schleifen mehrerer Teile auf gleiche Stärke wird dadurch reduziert, es kann eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt werden. Beim Schleifen mehrerer Werlstücke auf die gleiche Es kann auch hilfreich sein, das Schleifgut beim Stärke, ist es am besten, die Stärke des dünnsten Teils Zuführen auf das Vorschubband anzuwinkeln. zu ermitteln und alle Teile bei gleicher Einstellung auf eben diese Stärke zu bearbeiten. 9.6.3 Gleichzeitiges Schleifen mehrerer Werkstücke 9.6.7 Schleifgut Zuführwinkel Werden mehrere Werkstücke gleichzeitig geschliffen, Einige Teile müssen auf Grund ihrer Abmessungen sicherstellen, dass die Teile versetzt auf dem mit ... -
Seite 37: Wartung Der Schleiftrommel
anbringen und den Vorschubtisch wieder auf die Maschine montieren. Das Vorschubband spannen und den Bandlauf einstellen. Abb. 10‐1 10.2 Wartung der Schleiftrommel Abb. 10‐3 Die Trommel muss unter normalen Umständen nicht Hinweis: Läuft das Vorschubband kontinuierlich zu aus der Maschine ausgebaut werden. Sollte dennoch einer Seite der Maschine hin, kann ein Seitentausch einmal eine Wartung erforderlich werden, ist die des Vorschubbandes dieses Problem beheben. Trommel für einfachen Aus‐ und Wiedereinbau Überprüfen ... -
Seite 38: Zusätzliche Wartung
hineindrücken, bis der Messingclip einrastet und fest sitzt. Die Bürstenkappe anbringen. Den Vorgang für die andere Bürste wiederholen. HINWEIS: Zum Einlaufen der neuen Bürsten, den Vorschub einige Minuten lang ohne Last betreiben . Abb. 11‐1: Unterseite der Fördereinheit Abb. 10‐4 Bei korrekt installierter Nachführeinrichtung läuft das Vorschubband gerade durch den 10.5 Zusätzliche Wartung Führungsschlitz. Hinweis: Der zweite Führungsschlitz kann Alle zusätzlich erforderlichen Wartungsarbeiten verwendet ... -
Seite 39: Schleifmittel Abreinigen
Die Körnungen 100 bis 220 sind in erster Linie für 12.4 Tabelle für Schleifmittelauswahl Fertigschleifen. Körnung Übliche Anwendung Zur Erzielung der besten Ergebnisse, im Schleifprozess 24, 36 Schleifhobeln, maximaler Materialabtrag, niemals mehr als eine Körnung überspringen. Bei Entfernen von Klebstoffresten. Feinarbeiten, wie z.B. Schleifen an Möbelstücken, 40, 60 Grobes Schleifen auf Maß, Abrichten von möglichst keine Körnung auslassen. verzogenen Platten Im Allgemeinen wird mit hochwertigen Schleifmitteln 80 Schleifen auf Maß, Entfernen von eine höhere Oberflächengüte mit weniger auffälligem Hobelriefen Kratzmuster erzielt. ... -
Seite 40: Störungsabhilfe
13.0 Störungsabhilfe JWDS‐2244‐M / JWDS‐2550‐M Symptom Mögliche Ursache Gegenmaßnahme * Trommelmotor startet Kein Eingangsstrom Anschlüsse/Verbindungen an Stecker oder nicht nach Betätigung des Stromkreis überprüfen. EIN‐Schalters. Spannung zu niedrig. Netzleitung auf korrekte Spannung überprüfen. Offener Stromkreis im Motor oder Alle Zuleitungsanschlüsse am Motor auf gelockerte Verbindung/Anschluss. gelockerte oder offene Verbindung überprüfen. Fehlfunktion des Schalters. Schalter auswechseln. Trommelmotor startet Kurzschluss in Netzleitung oder ‐stecker. Netzleitung oder ‐stecker auf schadhafte nicht: Sicherungen Isolierung und kurzgeschlossene Leiter durchgebrannt oder überprüfen. Trennschalter wurden Kurzschluss im Motor oder gelockerte Alle Verbindungen/Anschlüsse am Motor auf ausgelöst. Verbindungen/Anschlüsse. gelockerte oder kurzgeschlossene Klemmen oder abgenutzte Isolierung überprüfen. Falsche Sicherung oder falscher Korrekte Sicherung bzw. korrekten Trennschalter in Netzleitung. Trennschalter installieren. Trommelmotor‐ Luftstrom durch den Motor eingeschränkt. Motorlüfter mit Druckluft reinigen, um normale Überhitzung. ... -
Seite 41: Optionales Zubehör
Symptom Mögliche Ursache Gegenmaßnahme * Schleifband sitzt zu locker. Schleifband hat sich an Innenkante der Schleifbandende in Schlitzöffnung neu Schlitzöffnung der Trommel verfangen. ausrichten und/oder Schleifbandende kürzen. Schleifband nicht korrekt abgeschnitten. Neu abschneiden und Schleifband wieder anbringen. Schleifband setzt sich Zu große Schleiftiefe. Die Schleiftiefe verringern. vorzeitig zu. Vorschubgeschwindigkeit zu hoch. Vorschubgeschwindigkeit verringern. Staubabsaugung nicht effizient. Absaugleistung erhöhen. Falsches, ungeeignetes Schleifmittel. Schleifmittel mit offener Streuung verwenden. Wellen oder Rillen im Vorschubgeschwindigkeit nicht Vorschub während der Bearbeitung nicht Schleifgut. gleichförmig. stoppen oder verändern. Fehlerlinien. Andruckrollen‐Druck zu hoch. Rollenandruck verringern. Brandmarken am Holz. Schleifband hat Überlappungen. Schleifband neu aufwickeln. Schleifmittel hat sich zugesetzt. Schleifmittel reinigen. Zu große Schleiftiefe für feine Körnung. Gröbere Körnung verwenden oder Schleiftiefe verringern. Vorschubgeschwindigkeit zu niedrig. Vorschubgeschwindigkeit erhöhen. Schleifmittel ist abgenutzt. ...