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JWDS-1632-M
JWDS-1836-M
Original:
GB
Operating Instructions
Translations:
D
Gebrauchsanleitung
F
Mode d´emploi
Drum Sander
Zylinderschleifmaschine
Ponceuse à cylindre
TOOL FRANCE SARL
9 Rue des Pyrénées, 91090 LISSES, France
www.jettools.com
M-723520KM / 723530KM
rà cylindre
Shown with optional infeed/outfeed tables
2019-3

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Inhaltszusammenfassung für Jet JWDS-1632

  • Seite 1 JWDS-1632-M Drum Sander JWDS-1836-M Zylinderschleifmaschine Ponceuse à cylindre rà cylindre Original: Operating Instructions Translations: Gebrauchsanleitung Mode d´emploi Shown with optional infeed/outfeed tables TOOL FRANCE SARL 9 Rue des Pyrénées, 91090 LISSES, France www.jettools.com M-723520KM / 723530KM 2019-3...
  • Seite 2 Déclaration de conformité CE Product / Produkt / Produit: Drum sander Zylinderschleifmaschine Ponceuse à cylindre JWDS-1632-M / JWDS-1836-M 723520KM / 723530KM Brand / Marke / Marque: Manufacturer / Hersteller / Fabricant: Tool France SARL 9 Rue des Pyrénées, 91090 LISSES, France We hereby declare that this product complies with the regulations Wir erklären hiermit, dass dieses Produkt der folgenden Richtlinie entspricht...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Dear Customer, Many thanks for the confidence you have shown in us with the purchase of your new JET-machine. This manual has been prepared for the owner and operators of a JET JWDS-1632-M & JWDS-1836-M drum sander to promote safety during installation, operation and maintenance procedures.
  • Seite 4: Declaration Of Conformity

    3.3 General safety notes 1. Declaration of conformity Woodworking machines can be dangerous if not used On our own responsibility we hereby declare that this properly. Therefore the appropriate general technical product complies with the regulations* listed on page rules as well as the following notes must be observed. 2.
  • Seite 5: Remaining Hazards

    Never reach into the machine while it is operating or running down. This symbol indicates separate collection for electrical and electronic equipment required under the WEEE Directive (Directive 2012/19/EC) and is effective only Always close the drum cover before you start the within the European Union.
  • Seite 6: Specifications

    4.0 Specifications Model number ................JWDS-1632-M ............JWDS-1836-M Stock numbers: Sander with open stand ............... 723520KM ............723530KM Open stand only ................723520S ..............723520S Motor and electricals: Drum motor: Motor type……………………………………………......induction motor ............ induction motor Horsepower ................1.1kW (1.5 HP) ............ 1.3kW (1.75 HP) Voltage .................
  • Seite 7: Features And Terminology

    JET reserves the right to change specifications at any time and without prior notice, without incurring obligations. 5.0 Features and Terminology The illustration below shows the major components and features of the JWDS-1632-M / JWDS-1836-M Sander. These are referenced throughout the manual and will help to familiarize you with the operation and functions of the machine.
  • Seite 8: Setup And Assembly

    6.0 Setup and assembly Open boxes and check for shipping damage. Report any damage immediately to your distributor and shipping agent. Do not discard any shipping material until the Drum Sander is assembled and running properly. Compare the contents of your boxes with the following parts list to make sure all parts are intact.
  • Seite 9: Assembling Stand

    optional optional removed from plywood packaging Figure 6-3: Assembly Level the stand using the leveling feet. Tighten the 6.3 Assembling stand hex nuts against the leg flange. (Refer to Figure 6-3. If further clarification is needed, 6.4 Mounting sander to stand consult parts breakdown at back of this manual.
  • Seite 10: Infeed And Outfeed Tables (Optional Accessory)

    (TIP: If you are using an after-market abrasive, use a hold straight-edge in place. See Figure 6-4. Raise new JET-supplied abrasive as a template to quickly cut infeed/outfeed table until table surface is slightly a new strip. Press fastener lever (Figure 6-7) on below conveyor belt surface.
  • Seite 11: Electrical Connections

    Failure to comply may result in serious injury. Figure 8-1: depth scale adjustment The JWDS-1632-M Sander is rated at 230V power. The 8.3 Conveyor belt tension/tracking sander comes with a plug designed for use on a circuit...
  • Seite 12: Inspecting Drum Alignment

    8.4 Inspecting drum alignment Adjust take-up screw nuts (Figure 8-2) with 5mm hex wrench. Do this on both sides of conveyor to The sanding drum must be parallel to conveyor table obtain approximately equal tension on both sides for proper machine operation. The sanding drum of sanding belt when taut.
  • Seite 13: Tension Roller Adjustment

    level to slightly lower on the outboard end. This will 9.0 Operations prevent any ridges from developing in the stock. Always check this on a piece of scrap wood, as follows, Before using your drum sander, review the previous before sanding the work piece. sections on initial set-up and adjustment.
  • Seite 14: Establishing Drum Height

    It may take experimentation to determine proper inch of sanding to allow a greater depth of cut and depth of cut, given the variables of abrasive grit, type smooth sanding. of wood, and feed rate. For best results, use scrap Begin experimenting with the feed rate set at about wood to practice sanding and to develop skill and 40% to 50% of maximum.
  • Seite 15: Maximum Performance Tips

    9.6 Maximum performance tips 9.6.5 Sanding imperfect stock The versatility designed into the JWDS-1632-M drum When sanding stock with a cup or crown, place the sander allows it to be used for a variety of tasks that crown up.
  • Seite 16: Cleaning And Lubrication

    10.1 Cleaning and lubrication For best results, make cleaning the sander a regular shop procedure. Allowing excess build-up of dust and debris can adversely affect performance through loading of the abrasives, slippage on the conveyor table, and/or the accumulation of material inside the drums which can throw off the center of balance.
  • Seite 17: Commutator Brush Inspection

     Step 1: Check conveyor drive roller and driven roller to End of brush is rough or pitted. make sure they are parallel to surface of conveyor  Abnormal coloration of spring table. To do this, first center conveyor belt on the ...
  • Seite 18 properly, only bottom lip of tracker will be visible. 12. To check tension, turn on conveyor full speed and The top slot can be used if bottom slot wears out. place both hands on conveyor. If conveyor belt can be stopped, continue tensioning until Install second tracker opposite the first.
  • Seite 19: Abrasives

    accept stains evenly. This will vary by type of wood. 12.0 Abrasives Oak, for example, is susceptible to burnishing because of its open pores. The abrasive material you choose will have a substantial effect on the performance of your sander. 12.2 Cleaning abrasive strips Variations in paper type, weight, coating and durability all contribute to achieving your desired finish.
  • Seite 20: Troubleshooting Jwds-1632-M /-1836 Drum Sander

    13.0 Troubleshooting JWDS-1632-M / JWDS-1836-M Drum Sander Symptom Possible Cause Correction * Drum motor won’t start No incoming current. Check connections at plug or circuit panel. when switch is activated. Safety key missing from switch. Install safety key. Low voltage.
  • Seite 21: Optional Accessories

    Symptom Possible Cause Correction * Sander burns wood. Abrasive strip is overlapped. Re-wrap abrasive strip. Abrasive is loaded. Clean abrasive. Depth of cut excessive for fine grit. Use coarser grit or reduce depth of cut. Feed rate too slow. Increase feed rate. Abrasive is worn.
  • Seite 22 Bedienungsanleitung Sehr geehrter Kunde, Vielen Dank für Ihr Vertrauen, dass Sie durch den Kauf Ihrer neuen JET-Maschine in uns gesetzt haben. Diese Anleitung wurde für den Besitzer und die Bediener der Zylinderschleifmaschine JET JWDS-1632-M & JWDS-1836-Merstellt und soll die Sicherheit bei Aufstellung, Bedienung und Wartung gewährleisten. Bitte lesen Sie die in dieser Betriebsanleitung und den begleitenden Dokumenten enthaltenen Informationen vollständig und sorgfältig, um sicherzustellen, dass Sie alle...
  • Seite 23: Konformitätserklärung

    3.3 Allgemeine Sicherheitshinweise 1. Konformitätserklärung Holzbearbeitungsmaschinen bergen bei nicht sachgemäßer Wir erklären hiermit auf eigene Verantwortung, dass dieses Verwendung ein großes Gefahrenpotential. Daher müssen Produkt den auf Seite 2 aufgeführten Richtlinien* die entsprechenden technischen Grundsätze und die entspricht und unter Berücksichtigung der folgenden folgenden Hinweise beachtet werden.
  • Seite 24: Restrisiken

    Greifen Sie niemals in die Maschine hinein, während sich Dieses Symbol verweist auf die getrennte diese in Betrieb befindet oder nachläuft. Sammlung von Elektro- und Elektronikgeräten, gemäß Forderung der WEEE-Richtlinie (2012/19/EU). Diese Richtlinie ist nur innerhalb der Europäischen Union wirksam. 3.3 Restrisiken Vor der Inbetriebnahme der Maschine muss die Selbst bei Beachtung aller Vorschriften können beim...
  • Seite 25: Technische Daten

    4.0 Technische Daten Modellnummer ................JWDS-1632-M ............JWDS-1836-M Bestellnummern: Zylinderschleifmaschine mit Maschinenuntergestell ....723520KM ............723530KM Nur das Gestell ................. 723520S ..............723520S Motoren und Elektrik: Trommelmotor: Motortyp ................Induktionsmotor ........... Induktionsmotor Leistung ................. 1.1 kW (1.5 HP) ........... 1.3 kW (1.75 HP) Spannung ................
  • Seite 26: Merkmale Und Verwendete Terminologie

    Verpflichtung zu ändern. 5.0 Merkmale und verwendete Terminologie In der nachstehenden Abbildung sind die Hauptkomponenten und Merkmale der Holzschleifmaschine JWDS-1632-M & JWDS- 1836-M dargestellt. Die Erläuterungen in diesem Handbuch beziehen sich auf diese Komponenten und Merkmale und verwiesen auf sie, damit Sie sich mit der Bedienung und den Funktionen der Maschine genau vertraut machen können.
  • Seite 27: Einrichtung Und Montage

    6.0 Einrichtung und Montage Die Kisten öffnen und den Inhalt auf Transportschäden prüfen. Schäden unverzüglich dem Zulieferer oder Spediteur melden. Das Versandmaterial erst entsorgen, wenn die Zylinderschleifmaschine vollständig montiert ist und ordnungsgemäß funktioniert. Die Inhalte der Kisten mit der folgenden Teileliste abgleichen, um sicherzustellen, dass alle Teile vorhanden sind.
  • Seite 28: Montage Des Gestells

    aus der Sperrholzverpackung herausgenommen Abb. 6-3: Montagezeichnung 13. Das Gestell drehen (rechte Seite nach oben) und bis 6.3 Montage des Gestells Einrasten hinunterdrücken. Alle Bund- Sicherungsmuttern am Gestell festziehen. (Siehe die Abb. 6-3. Ist eine weitere Klarstellung 14. Das Gestell mithilfe der Nivellierfüße eben und erforderlich, den Abschnitt mit der Aufschlüsselung und gerade ausrichten.
  • Seite 29: Zustelltisch Und Auslauftisch (Optionales Zubehör)

    Eine Staubabsaugung ist für eine sicheren Arbeitsumgebung Sockels genau auf die Löcher in den Gestellschienen und eine Verlängerung der Lebensdauer der Schleifmittel ausgerichtet sind (Abb. 6). unbedingt erforderlich. Die JWDS-1632-M ist mit einer 100- 12. Den Sockel mithilfe der vier Schrauben und mm-Staubabsaug-Anschlussöffnung versehen.
  • Seite 30: Elektrische Anschlüsse

    Verletzungen kommen. Riemenspannung einzustellen. Die JWDS-1632-M hat einen Netzspannungsnennwert von 230 V. Die Holzschleifmaschine wird mit einem Stecker geliefert, der für die 8.3.1 Einstellung der Riemenspannung Verwendung einer geerdeten Steckdose ausgelegt ist. Vor dem Anschluss an die Stromversorgung muss der Die Holzschleifmaschine von der Stromversorgung Netzschalter ausgeschaltet (in der Stellung OFF) sein.
  • Seite 31: Nachführeinrichtungen Einstellen

    8.4 Ü berprüfen der Trommelausrichtung HINWEIS: Bei unzureichender Riemenspannung rutscht das Förderband an der Antriebsrolle Zur Gewährleistung der korrekten Funktion der Maschine während des Schleifbetriebs durch. Das Förderband muss die Schleiftrommel parallel zum Fördertisch sitzt zu locker, wenn er während seines Laufs durch ausgerichtet sein.
  • Seite 32: Andruckrolle Einstellen

    Eine Ausschussholzplatte mit einer Breite von ca. 150 mm 9.0 Bedienung und Betrieb und einer Länge von 700 mm bis 1000 seitlich durch die Holzschleifmaschine laufen lassen, dass Vor der Verwendung der Zylinderschleifmaschine die Plattenende über die Trommelaußenseite übersteht. Abschnitte zum Aufstellen und zur Ersteinrichtung noch Dann - ohne Änderung der Trommelhöhe - die Platte einmal lesen.
  • Seite 33: Trommelhöhe Festlegen

    Zur Bestimmung der korrekten Schnitttiefe kann ein Trommel pro geschliffener Strecke (mm/") für eine höhere "Ausprobieren" unter Berücksichtigung Variablen Schnitttiefe und leichtgängiges Schleifen. Schleifbandkörnung, Holztyp und Vorschubgeschwindigkeit Beginnen Sie beim probeweisen Schleifen mit einer auf 40% bis erforderlich sein. Zum Erzielen der bestmöglichen Ergebnisse 50% des Maximalwert eingestellten Vorschubgeschwindigkeit.
  • Seite 34: Tipps Zum Erzielen Der Optimalen Leistung

    9.6 Tipps zum Erzielen der optimalen Leistung übereinanderzulegen und zusammenzuklemmen, damit sie auf dem Föderband nicht rutschen oder kippen. Die Vielseitigkeit, die schon durch Entwurf und Konstruktion ein 9.6.5 Unregelmäßig geformtes Schleifgut schleifen Hauptmerkmal der Holzschleifmaschine JWDS-1632-M ist, ermöglicht ihren Einsatz einer großen...
  • Seite 35: Reinigung Und Schmierung

    10.1 Reinigung und Schmierung Zum Erzielen optimaler Ergebnisse muss die Reinigung der Schleifmaschine Bestandteil der regelmäßigen Werkstattroutine sein. Wird eine übermäßige Anhäufung von Staub und Schuttteilchen gestattet, kann sich dies infolge von Zusetzung des Schleifbands, Rutschgefahr auf Fördertisch und/oder Ansammlung Fremdpartikeln Inneren Trommeln...
  • Seite 36: Ü Berprüfung Der Kommutatorbürste

     Schritt 1: Kontrollieren, ob die Antriebsrolle und die Anzeichen von Abbröckelung, Verbrennung oder Bruchstellen. Abtriebsrolle Fördereinheit parallel  Am Bürstenende befinden sich raue oder löchrige Stellen. Fördertischoberfläche verlaufen. Dazu zunächst das  Anormale Farbe der Feder Förderband auf dem Fördertisch zentrieren. Dann auf der ...
  • Seite 37 installieren, wenn die Kante des Förderbands 25. Das Förderband mithilfe Aufwickel- beschädigt oder eingerissen ist. Einstellschrauben spannen. Wenn beide Nachführeinrichtungen installiert sind, ist sehr 21. Dank Nachführeinrichtungen muss wichtig, dass die Spannung auf beiden Seiten des Förderband erheblich weniger oft auf korrekte Förderbands gleich groß...
  • Seite 38: Schleifmittel

    Hochglanzfläche entsteht, die Beizen nicht gleichmäßig 12.0 Schleifmittel aufnimmt. Dies ist je nach Holz unterschiedlich. Eichenholz beispielweise ist aufgrund seiner offen Poren Das von Ihnen ausgewählte Schleifmittel hat großen anfällig für solche Glanzpolituren. Einfluss Leistungsfähigkeit Ihrer Holzschleifmaschine. Unterschiede Papiertyp, 12.2 Schleifbänder reinigen Gewicht, Beschsichtung und Widerstandsfähigkeit tragen zur gewünschten Oberflächengüte bei.
  • Seite 39: Behebung Von Störungen An Der Trommelschleifmaschine Jwds-1632-M

    13.0 Behebung von Störungen an der Trommelschleifmaschine JWDS-1632-M/-1836-M Symptom Mögliche Ursache Gegenmaßnahme * Trommelmotor startet Kein Eingangsstrom Anschlüsse/Verbindungen an Stecker oder nicht nach Betätigung des Stromkreis überprüfen. EIN-Schalters. Sicherheitsschlüssel des Schalters fehlt. Sicherheitsschlüssel einstecken. Spannung zu niedrig. Netzleitung auf korrekte Spannung überprüfen.
  • Seite 40: Optionales Zubehör

    Symptom Mögliche Ursache Gegenmaßnahme * Schleifband nicht korrekt abgeschnitten. Neu abschneiden und Schleifband wieder anbringen. Schleifband setzt sich Zu große Schnittiefe. Die Schnittiefe verringern. vorzeitig zu. Vorschubgeschwindigkeit zu hoch. Vorschubgeschwindigkeit verringern. Staubabsaugung nicht effizient. Luftdurchfluss an Entstaubungsöffnung erhöhen. Falsches, ungeeignetes Schleifmittel. Schleifmittel mit offener Streuung verwenden.
  • Seite 41 Instructions de fonctionnement Cher client, Nous vous remercions pour la confiance que vous nous avez témoignée en achetant votre nouvelle machine JET. Ce manuel a été préparé pour le propriétaire et les opérateurs des ponceuses à cylindre JET JWDS-1632-M & JWDS-1836-M pour promouvoir la sécurité...
  • Seite 42: Déclaration De Conformité

    3.3 Consignes de sécurité générales 1. Déclaration de conformité Les machines à bois peuvent être dangereuses si elles ne Nous déclarons sous notre seule responsabilité que le sont pas utilisées correctement. Par conséquent, les produit est conforme aux règlementations* listées à règles techniques générales ainsi que les consignes suivantes doivent être observées.
  • Seite 43: Autres Dangers

    Ne touchez jamais la machine pendant son fonctionnement ou son arrêt. Ce symbole indique une collecte séparée des équipements électriques et électroniques conformément à la directive DEEE (2012/19/UE). Cette Fermez toujours le couvercle du cylindre avant de directive n'est efficace que dans l'Union européenne. démarrer la machine.
  • Seite 44: Spécifications

    4.0 Spécifications Numéro de modèle ............... JWDS-1632-M ............ JWDS-1836-M Numéros de commande: Ponceuse à Cylindre ..............723520KM ............723530KM Support ouvert uniquement ............. 723520S ..............723520S Moteur et électrique: Moteur du cylindre: Type de moteur ............... Moteur à induction ..........Moteur à induction Puissance .....................
  • Seite 45: Caractéristiques Et Terminologie

    TOOL FRANCE SARL se réserve le droit de modifier les spécifications à tout moment et sans préavis, sans aucune obligation de sa part. 5.0 Caractéristiques et terminologie L'illustration ci-dessous montre les éléments principaux et les caractéristiques des ponceuses JWDS-1632-M & JWDS-1836- M. Ceux-ci sont référencés dans tout le manuel et vous aideront à vous familiariser avec les fonctions et opération de la machine.
  • Seite 46: Réglage Et Montage

    6.0 Réglage et montage Ouvrez les boî tes et contrôlez la présence de dommages provoqués pendant l'expédition. Signalez immédiatement tout dommage à votre distributeur et agent d'expédition. Ne jetez pas l’emballage d'expédition tant que la ponceuse à cylindre n'est pas assemblée et qu'elle fonctionne correctement.
  • Seite 47: Montage Du Support

    option option Déposé de l'emballage en contreplaqué Figure 6-3: Montage Tournez le support à l'endroit, appuyez dessus pour le régler. 6.3 Montage du support Serrez tous les -écrous à embase sur le support. (Voir la figure 6-3. Si vous avez besoin de davantage d'éclaircissements, Mettez à...
  • Seite 48: Tables D'entrée Et De Sortie (Accessoire En Option)

    La collecte de poussière est obligatoire pour un de table. environnement de travail sécurisé et une durée de vie prolongée de l'abrasif. La JWDS-1632-M est équipée d'une Installez les supports d'entrée et de sortie (L, sortie collecteuse de poussière de 100 mm. Fixez le flexible Figure 6-3) sur les trous filetés dans la base de la...
  • Seite 49: Branchements Électriques

    Les enroulements successifs de bande ne doivent La ponceuse JWDS-1632-M est en 230 V. La ponceuse pas se chevaucher. Ils doivent être au même est livrée avec une prise conçue pour être branchée à...
  • Seite 50: Vérification De L'alignement Du Cylindre

    8.3.2 Réglage de l'alignement vis (Figure 8-1) et montez ou descendez l'échelle jusqu'à ce que l'index soit aligné sur le zéro. Une bande est bien alignée lorsqu'elle se déplace au Resserrez les vis. centre des rouleaux du convoyeur sans dérive entre les Remarque : Selon la précision souhaitée, vous devez répéter ce deux côtés.
  • Seite 51: Réglage Du Rouleau De Tension

    Répétez ce processus jusqu'à élimination des bavures et que toute la plaque soit poncée. Remarque : Pour un matériau à poncer de largeur inférieure à 406 m), régler le parallélisme entre le convoyeur et le cylindre. Tournez le bouton en direction opposée jusqu'à ce que le écrou (D, Figure 8-3) soit en contact.
  • Seite 52: Réglage De La Profondeur De Coupe

    Pour alimenter la ponceuse en matériau, placez and que la pièce à usiner et d'épaisseur égale, placées sous la pièce maintenez la plaque à poncer sur la bande d’entraînement, lorsqu'elle est avancée dans la ponceuse. La pièce à usiner peut être fixée permettant d’amener la plaque vers le cylindre.
  • Seite 53: Conseils Pour Une Performance Maximale

    9.6 Conseils pour une performance maximale basculement ou renversement pendant le ponçage. Une fois le profil La polyvalence de la ponceuse à cylindre JWDS-1632-M bombé supprimé et que la face est bien plate, retournez le matériau lui permet d'être utilisée pour des tâches différentes, ce et poncez le côté...
  • Seite 54: Entretien Par L'utilisateur

     9.6.6 Portes à panneaux en relief et cadres de face Lubrifiez les bagues du convoyeur si nécessaire et vérifiez si usure. Il est très important d'avoir un contact correct avec l'abrasif  Lubrifiez la vis-mère (A, Figure 10-1) si nécessaire. lorsque vous effectuez ce type de ponçage.
  • Seite 55: Inspection Du Balais De Collecteur

    Tournez les vis de tension (Figure 8-2) des deux ou la perte d'alimentation peuvent être des côtés du convoyeur pour relâcher la tension de la symptômes de charbons usés. Si un charbon est usé, bande et faites glisser complètement vers remplacez les deux charbons en même temps.
  • Seite 56: Abrasifs

    ne s'adapte pas au convoyeur ou si la bande 11.0 Kit guides céramique d’entrînement est endommagée. N° de pièce : PM2244-213 Retournez à l'endroit la table du convoyeur et replacez-la sur la ponceuse. Refixez trois vis de Les guides céramique réduisent considérablement les fixation et serrez-les.
  • Seite 57: Sélection Des Abrasifs Du Cylindre

    12.1 Sélection des abrasifs du cylindre 12.2 Nettoyage des bandes abrasives Pour obtenir des résultats maximum, il est important Nettoyez régulièrement la bande abrasive du cylindre de sélectionner un grain abrasif correct pour le type de avec des bâtons de nettoyage vendus dans le ponçage à...
  • Seite 58: Dépannage De La Ponceuse À Cylindre Jwds-1632-M

    13.0 Dépannage de la ponceuse à cylindre JWDS-1632-M /JWDS-1836-M Symptôme Cause possible Correction * Le moteur du cylindre ne Pas de courant entrant. Vérifiez les raccordements à la prise ou au panneau de circuit. veut pas démarrer alors Clé de sécurité manquante dans l'interrupteur. Installez la clé de sécurité.
  • Seite 59: Accessoires En Option

    Symptôme Cause possible Correction * La ponceuse brûle le bois. La bande abrasive se superpose. Enroulez à nouveau la bande abrasive. L'abrasif est chargé. Nettoyez l'abrasif. Profondeur de passe excessif pour grain Utilisez un grain grossier ou réduisez la fin. profondeur de coupe.

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