Kommunikationprotokoll Profibus Pa; Systemarchitektur; Geräteanzahl - Endress+Hauser Deltabar S series Betriebsanleitung

Deltabar S FMD77, FMD78, PMD75 mit PROFIBUS PA
Endress+Hauser
6.3

Kommunikationprotokoll PROFIBUS PA

6.3.1

Systemarchitektur

➂
ENDRESS + HAUSER
Deltabar S
Abb. 30: Systemarchitektur PROFIBUS
1 PC mit PROFIBUS-Schnittstellenkarte (Profiboard/Proficard) und Bedienprogramm FieldCare (Master Klasse 2)
2 SPS (Master Klasse 1)
3 Segmentkoppler (DP/PA-Signalumsetzer und Busspeisegerät)
4 weitere Messgeräte und Stellglieder wie z.B. Ventile
5 PROFIBUS PA Terminierungswiderstand
Weitere Informationen zu PROFIBUS PA finden Sie in der Betriebsanleitung BA00034S
"PROFIBUS DP/PA: Leitfaden zur Projektierung und Inbetriebnahme", der PNO-Richtlinie
sowie den Normen IEC 61158, IEC 61784, EN 50170/DIN 19245 und EN 50020 (FISCO-
Modell).
6.3.2 Geräteanzahl
• Die Endress+Hauser Deltabar S-Geräte erfüllen die Anforderungen nach dem FISCO-
Modell.
• Aufgrund der niedrigen Stromaufnahme können an einem Bussegment bei Installation
nach FISCO
Bis HW-Version 1.10:
– bis zu 9 Deltabar S bei Ex ia, CSA und FM IS-Anwendungen
– bis zu 32 Deltabar S bei allen weiteren Anwendungen wie z.B. im nicht-explosionsge-
fährdeten Bereich, Ex nA usw. betrieben werden.
Ab HW-Version 02.00:
– bis zu 7 Deltabar S bei Ex ia, CSA und FM IS-Anwendungen
– bis zu 27 Deltabar S bei allen weiteren Anwendungen wie z.B. im nicht-explosionsge-
fährdeten Bereich, Ex nA usw. betrieben werden.
Die maximale Anzahl der Messgeräte an einem Bussegment ist durch deren Stromauf-
nahme, die Leistung des Buskopplers und die erforderliche Buslänge bestimmt.
Ab Hardware Version 1.10 finden Sie eine Kennzeichnung im Gerät auf dem Elektronik-
einsatz.
➀
PROFIBUS DP
Deltapilot S Cerabar S
Bedienung
➁
➄
PROFIBUS PA
➃
P01-xxxxxxxx-14-xx-xx-xx-001
T
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