GEFAHRENHINWEISE INBETRIEBNAHME DES GERÄTES Aufstellung Elektrischer Anschluß Anschluß Schlauchpaket, Gas und Massekabel Einlegen der Drahtspule Auswahl des Gases, Durchfluß BEDIENUNG DES SCHUTZGASSCHWEIßGERÄTES Einstellung des Schweißstroms Einstellung der Betriebsarten Einstellung Drahtvorschub: Punktschweißen Freibrennzeit ALLGEMEINE HINWEISE Aluminiumschweißen MIG-Löten Gase für das MIG/MAG Schweißen: Pflege der Anlage FEHLER: URSACHEN UND BEHEBUNG KONFORMITÄTSERKLÄRUNG / DECLARATION OF CONFORMITY / DECLARATION DE...
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Personen mit Herzschrittmacher sollten sich an ihren Arzt wenden. • Für Kinder nicht geeignet • Brandgefahr grundsätzlich muss zur Durchführung von Schweißarbeiten eine Genehmigung durch • den betrieblich Verantwortlichen der Auftraggeber Firma vorliegen (Erlaubnisschein) alle brennbaren Teile aus der gefährdeten Umgebung entfernen •...
Gerät hin behindert wird. Die Anlage ist so aufzustellen, daß kein Schneid-, Schleif- oder anderer Staub in das Gerät eindringen kann. Elektrischer Anschluß Die Schutzgasschweißgeräte ergoline 210EX4/260EX4 werden mit einem 16A-CEE Stecker ausgeliefert. Die Geräte benötigen einen dreiphasigen Netzanschluß 400V mit Schutzerde. Für Schäden, die durch unsachgemäßen Anschluß verursacht werden, übernehmen wir keine Garantie.
2/7: größter Strom Einstellung der Betriebsarten Die Geräte ergoline 210EX4/260EX4 verfügen über zwei Betriebsarten: „Dauerschweißen“ (auch „2-Takt“) ist die normale Betriebsart des Gerätes. Hierbei wird geschweißt, solange der Taster gedrückt wird. Diese Betriebsart wird gewählt, wenn der Drehregler für Punktschweißung (2, Punktzeitgeber) an seinem linken Anschlag eingerastet ist.
Werkstück), so erhöhen Sie die Schaltstufe. Punktschweißen Mit den Geräten ergoline 210EX4/260EX4 können Sie 2 übereinander angeordnete Bleche zusammen „punkten“. Diese Betriebsart wird eingeschaltet, sobald Sie den Drehregler für die Punktschweißzeit aus seiner Ruhestellung (dem eingerasteten Zustand) bewegen. Die Punktschweißzeit ist mittels des Drehreglers einstellbar. Je weiter Sie nach rechts drehen, um so länger wird die Punktzeit.
Gase für das MIG/MAG Schweißen: Normalstahl : CO2 oder Mischgas: 82 % Argon, 18 % (Corgon 18) • Edelstahl: Mischgas: 90-98 % Argon (Stärke über 1 mm), 10-2 % (CO2) • Aluminium: Reinargon • CuSi3 Mig-Löten: Reinargon • Pflege der Anlage Legen Sie zur Pflege der Anlage besonderes Augenmerk auf: Kontrollieren Sie das Schlauchpaket auf Schäden.
210EX4, ergoline 260EX4 Bezeichnung, Name,None mit der Norm EN 60974-1, -3, -10 übereinstimmt und damit den Bestimmungen der Richtlinien 2006/95EG und 2004/108/EG entspricht.