WNT Centro-P Bedienungsanleitung Seite 17

geschikte spansleutel
type spansleutel
ER8 Mini 84 950 050
ER11 Mini 84 950 080
ER16 Mini
84 950 026
ER16 conisch 84 950 082
ER16 84 950 027
ER25 84 950 054
ER32 / OZ/462E 84 950 056
ER40
84 950 057
De maximale aantrekmomenten ziet u hieronder en worden op de spanmoer vermeld. Houd er rekening mee dat de aantrekmomenten kleiner worden naarmate de te spannen diameter kleiner wordt!
Bij finishbewerkingen raden wij aan de spanmoer met 50-70% van het maximale aantrekmoment te spannen om door een hogere demping optimale bewerkingsresultaten te bereiken, in andere gevallen
kan met de volgende maximale aantrekmomenten – gerelateerd aan de te spannen diameter – worden gewerkt.
Aantrekmomenten (M ) bij spanmoeren Centro-P
a
Type Ø max. M
a
ER8 Mini 1,0–2,5* 5Nm
ER11 Mini
1,0–2,5* 7Nm
ER16 Mini
1,0* 10Nm
ER16
1,0* 10Nm
conisch
ER16
1,0* 10Nm
ER25 1,0–3,0* 25–30Nm
ER32 2,0–3,0* 30–35Nm
ER40 3,0–7,0* 60–70Nm
OZ/462E 2,0–3,0* 30–35Nm
De met een * aangeduide Ø betreffen spandiameters met verkorte opnameboring. De andere Ø hebben een doorlopende opnameboring.
7. Balanceren
De meeste Centro-P zijn standaard op G2,5 bij 25.000 1/min. resp. U ≤ 1 gmm gebalanceerd. Voor hogere eisen moeten zij nagebalanceerd worden, wat wij op aanvraag graag voor u verzorgen.
8. Het snijgereedschap wisselen
Voor het openen van de spanmoer moet een rollensleutel met greep worden gebruikt. Het wordt niet aangeraden, de spanmoer met een momentsleutel te openen.
Let op dat er bij het wisselen geen spanen of vuil op de spanvlakken van de spantang terecht kunnen komen. In dat geval is de rondloop namelijk niet gewaarborgd en kan de spantang beschadigd raken.
Bij het wisselen van het snijgereedschap dienen daarom de spanmoer, de spantang en indien nodig de afdichtring uit de opnamebody genomen te worden en grondig te worden gereinigd.
9. De spantang wisselen
De spantang wordt bij het losdraaien van de spanmoer uit de opnamebody getrokken. Nadat het snijgereedschap uit de spantang is verwijderd, springt de spantang door druk op de zijkant uit de
verdikking van de spanmoer.
10. Veiligheid
Neem de veiligheidsvoorschriften van de machine en andere gebruikte gereedschappen in acht! Werk nooit met geopende machinedeur. Met name bij hoge toerentallen en gebruik van een HSK-opname
bestaat bij breuk en/of crash van de HSK-gereedschapopname en/of het gereedschap aanzienlijk gevaar voor verwonding!
In gevallen waarbij de balansklasse veiligheidsrelevant is of door de machinefabrikant is voorgeschreven, moet het gehele spansysteem inclusief snijgereedschap op onbalans worden gecontroleerd en
eventueel worden nagebalanceerd.
11. Problemen
Fout Oorzaak
Vuil of spanen in de opnamebody, de spanmoer, de spantang of aan de
gereedschapsschacht
Slechte rondloop van het snijgereedschap zelf, bijvoorbeeld lange boor
Gereedschapsschacht wordt niet minimaal over 3/4 (bij kleine Ø volledig) van de
Rondloop niet correct
opnameboring gespannen
Gereedschapsschacht ligt aan tegen de opname (vooral bij korte opnames mogelijk)
Er wordt een oude, versleten spantang of een van een vreemde fabrikant gebruikt
Lager in voorinstelapparaat kapot of rondloop testapparaat niet juist
Lagerfout in de machinespindel
Rondloop na automatische
gereedschapswissel niet meer Inwendige conus machinespindel versleten of vuil
correct
Gereedschapwisselaar ligt niet in lijn met de machinespil
Verkeerde afdichtring gebruikt - schacht-Ø kleiner dan de te dichten Ø
Er spuit koelvloeistof door de
Agressief koelmiddel
afdichting van de spanbus
Gereedschap is met de snijkant door de afdichtring gestoken
Er komt geen koelmiddel door het Te hoog koelsmeermid¬del-aandeel, koelmiddelboringen in opname/aanslagschroef
gereedschap verharst, koelmiddeltoevoer bij de machinespil verharst
Verkoop:
WNT Deutschland GmbH
kantoor Nederland
Bergrand 224
4707 AT Roosendaal
momentsleutelopzet
–
84 950 060
84 950 170
84 950 061
84 950 171
84 950 065
84 950 067
84 950 068
Ø max. M Ø
a
3,0–5,0 8Nm
3,0–7,0 10Nm –
1,5–3,5* 15–20Nm 4,0–10,0
1,5–3,5* 25–30Nm 4,0–10,0
1,5–3,5* 25–30Nm 4,0–10,0
3,5–6,5* 35–40Nm 7,0–10,0
3,5–6,5* 55–60Nm 7,0–15,5
8,0–11,0 100–110Nm 12,0–17,0
4,0–6,0* 55–60Nm 7,0–15,0
Servicenummer 00800 921 00000
Fax +31 165 523444
E-Mail techniek@wnt.com
Internet www.wnt.com
max. M Ø max. M
a a
– – –
25–30Nm – –
50–55Nm – –
50–55Nm – –
50–60Nm 10,5–16,0 80–90Nm
110–120Nm 16,0–20,0 130–140Nm
140–150Nm 18,0–26,0 190–200Nm
110–120Nm 16,0–25,0 130–140Nm
Oplossing
Onderdelen reinigen en goed schoon monteren
Rondloop van het snijgereedschap controleren
Gereedschapsschacht over de hele opnameboring resp. tot aan de aanslagschroef
insteken
Snijgereedschap iets uittrekken
We bevelen het gebruik van nieuwe, originele 5µm resp. 2µm precisie-spantangen aan
Rondloop in de ingespannen opname (zonder spantang) controleren
Ter controle opname met de hand spannen
Afdichting vervangen
Afdichting vervangen
Afdichting vervangen
Koelmiddelboringen met reinigingsmiddel (niet zuurhoudend wegens roest)
doorspoelen
17
NL