RIDGID 915 Bedienungsanleitung Seite 51

915, 916, 918, 918I
Tabell 3. Feilsøking
FUNKSJONSSVIKT
1. Rullet rille for smal eller for bred.
2. Rullet rille ikke loddrett på rørets akse.
3. Røret vil ikke følge sporet under rilling.
4. Røret vandrer frem og tilbake på
drivhjulets akse under rillingen.
5. Røret vipper fra side til side på
drivhjulet under rillingen.
6. Notjernet vil ikke lage riller i røret.
7. Notjernet vil ikke lage riller i henhold til
spesifi kasjonen.
8. Røret glir på drivhjulet.
9. Notjernet vil ikke dreie hjulet under
rilling.
10. Motoren og notjernet har en tendens til
å tippe.
11. Pumpen gir ikke nok olje, sylinderen
går ikke frem. (bare 918)
12. Betjeningen av pumpehåndtaket virker
"svampaktig". (bare 918)
13. Sylinderen går bare delvis ut.
(bare 918)
14. Rørenden fl ater ut eller får klokkeform
under rillingen. (bare 918)
50
SANNSYNLIG ÅRSAK
a. Gal størrelse på rille- og drivhjul.
b. Mistilpassede rille- og drivhjul.
c. Rillehjul og/eller drivhjul slitt.
a. Rørlengden ikke rett.
b. Rørenden ikke vinkelrett mot røraksen.
a. Røret er ikke plant.
b. Røraksen ikke forskjøvet 1/2 grad i forhold til
drivhjulaksen.
c. Røraksen ikke forskjøvet i riktig retning.
d. Notjernet er ikke plant.
e. Mateskruen ikke trukket til. (915)
a. Rørlengden ikke rett.
b. Rørenden ikke vinkelrett mot røraksen.
a. Rørenden fl atklemt eller skadd.
b. Hardt punkt i rørmateriale eller sveisesømmer
hardere enn røret.
c. Motoren dreier røret for raskt.
d. Rørets støttestativrulle ikke riktig plassert for
rørstørrelsen.
e. Rillehjulets matehastighet for langsom. (915)
a. Rørets maksimale veggtykkelse overskredet.
b. Gale hjul.
c. Justeringsmutteren er ikke innstilt.
d. Motoren gir ikke det nødvendige minimale
dreiemomentet.
a. Den maksimale toleransen for rørdiameteren
er overskredet.
b. Mistilpassede rille- og drivhjul.
c. Rørmaterialet er for hardt.
d. Justeringsmutteren er ikke innstilt. (915/916)
a. Drivhjulets rifl ing tilstoppet med metall eller
fl atslitt.
a. Rillehjulets manuelle matehastighet for
langsom (915/916).
b. Motoren gir ikke det nødvendige minimale
dreiemomentet.
c. Borpatronen ikke lukket på drivakselens fl ater.
a. Ikke nok støtte for røret.
a. Pumpens utløsningsventil åpen.
b. Lite olje på tanken.
c. Smuss i pumpehuset.
d. Setene er slitt eller gir ikke plass.
e. For mye olje på tanken.
a. Luft er fanget i systemet.
b. For mye olje på tanken.
a. Pumpetanken har lite olje.
b. Dybde og justering galt innstilt.
a. Operatøren fører nothjulene for raskt frem.
b. Røret er ikke plant.
Ridge Tool Company
KORREKSJON
a. Monter rille- og drivhjul med korrekt størrelse.
b. Sørg for at rille- og drivhjul passer til hverandre.
c. Skift slitt hjul.
a. Bruk rett rør.
b. Skjær rørenden vinkelrett.
a. Juster stativet for å legge røret plant.
b. Forskyv røret 1/2 grad. (Se Fig.14, 15)
c. Se oppsettveiledningen.
d. Legg notjernet plant.
e. Trekk til mateskruen med skrallen for hver omdreining.
a. Bruk rett rør.
b. Skjær rørenden vinkelrett.
a. Skjær av den skadde rørenden.
b. Bruk rør av høy kvalitet med ensartet hardhet.
c. Reduser hastigheten - skift til lav hastighet eller bruk
RIDGIDs motor 300, 535, 1233, 1224 eller 1822 med
36 opm.
d. Sett på plass rørstativruller for den rørstørrelsen som
brukes.
e. Håndmat rillehjulet raskere inn i røret.
a. Kontroller rørets kapasitetsskjema.
b. Monter riktige hjul.
c. Still inn dybden.
d. Bruk RIDGIDs motor nr. 300, 535, 1224, 1233 eller
1822.
a. Bruk rør med riktig diameter.
b. Bruk korrekt hjulsett.
c. Skift rør.
d. Still inn dybden.
a. Rengjør eller skift drivhjulet.
a. Mat rillehjulet raskere inn i røret.
b. Bruk RIDGIDs motor nr. 300, 535, 1224, 1233 eller
1822.
c. Lukk borpatronen.
a. Bruk (2) rørstativer for alle lengder over 36".
a. Lukk utløsningsventilen.
b. Kontroller oljespaken i henhold til veiledningen.
c. Må ha service av kvalifi sert tekniker.
d. Må ha service av kvalifi sert tekniker.
e. Kontroller oljestanden i henhold til veiledningen.
a. Legg slagstempelet lavere enn pumpen ved å vippe
maskinen til siden i motsatt retning av operatøren.
Trekk ut og skyv inn sylinderstempelet fl ere ganger slik
at luften kan gå tilbake til pumpetanken.
b. Kontroller oljestanden i henhold til veiledningen.
a. Fyll systemet og tapp det for luft.
b. Følg veiledningen for dybdejusteringen.
a. Pump langsommere. Se den relevante
brukerveiledningen.
b. Juster stativet for å legge røret i samme plan som
notjernet.