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915 916 918I p. 1 p. 5 p. 11 p. 17 p. 23 p. 28 p. 33 p. 38 p. 42 p. 47 p. 51 p. 56 p. 61 p. 66 p. 71 p. 76 p. 81 p. 87 Figures p. 93...
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Abb. 7 - 1233 an Ihre RIDGID Vertriebsstelle, die Sie näher Abb. 8 - 1224 informiert. Betrieb der Rollnutmaschinen 915, 916, 918, 918I Unkenntnis und Nichtbefolgung der Anweisungen Vorbereitung der Rohre können zu elektrischen Schlägen, Feuer und/oder 1. Die Rohrenden müssen rechtwinklig abgeschnitten sein. Keinen schweren Verletzungen führen.
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3. Arretieren Sie die Spindel und entfernen Sie die Haltemutter (Abb. 28). 1. Die Tiefeneinstellschraube ca. eine Umdrehung weit drehen. 4. Entfernen Sie die Antriebswelle (Abb. 29). 2. Die Ratsche zum Drehsockel bewegen und drehen, um Maschine 915 5. Bauen Sie die neue Antriebswelle ein. über das Rohr zu schieben.
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915, 916, 918, 918I Tabelle 1. Daten von Standardrollnuten Hinweis: Alle Maße in Zoll. Nenn- Rohr- rohr- durchmesser Min. Dicht- Nut- Nut- Nenn- Min. größe Wand- fl äche breite durchmesser nut- Nut- stärke ± .030 ± .030 tiefe tiefe A.D.
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Vorgeschriebene Rollen einbauen. c. Einstellmutter wurde nicht eingestellt. c. Tiefe einstellen. d. Kraftantrieb liefert nicht das erforderliche d. RIDGID Nr. 300, 535, 1224, 1233 oder 1822 Mindestdrehmoment. Kraftantrieb verwenden. 7. Rollnutmaschine schneidet Nut nicht nach a. Die max. Toleranz für den Rohrdurchmesser a.
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915, 916, 918, 918I FEHLFUNKTION MÖGLICHE URSACHE ABHILFEMASSNAHME 11. Pumpe fördert kein Öl, Zylinder bewegt sich a. Pumpenentlastungsventil ist offen. a. Entlastungsventil schließen. nicht. (nur 918) b. Ölstand im Behälter ist zu niedrig. b. Ölstand gemäß Anleitung prüfen. c. Schmutz im Pumpengehäuse.
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915, 916, 918, 918I Ridge Tool Company...
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