Entretiens Périodiques Et Réparation Des Pannes; Durée Des Roulements - FPZ K07-MS Betriebsanleitung

2. Tourner manuellement le joint pour rendre visibles les
lignes de références tracées sur l'élastomère.
Fig. 6.3
Danger dû aux températures élevées !
Pour limiter la formation de couches superficielles de poussière risquant de compromettre l'échange thermique naturel entre l'unité et
l'environnement, nettoyer et éliminer la poussière régulièrement à l'aide d'outils adéquats.
Les conduites d'aspiration et/ou de refoulement ne doivent pas être encrassées ou obturées ! Se doter de DPI adaptés.
Risque d'explosion !
L'unité est conçue pour être utilisée pour l'acheminement de gaz inflammable et elle est scellée.
Contrôler le débit ou d'autres paramètres équivalents afin de tenir sous contrôle le bon état des joints. Installer l'unité dans un milieu
aéré.
30.2 ENTRETIENS PÉRIODIQUES ET RÉPARATION DES PANNES
Voir le chapitre suivant (« PROBLÈMES DE FONCTIONNEMENT ») pour identifier d'éventuelles situations critiques et typologies de
panne.
En cas d'entretiens périodiques pour le nettoyage et le remplacement de certains composants, et en cas de panne, il faut débrancher et
démonter la machine de l'installation.
Danger dû à la présence d'électricité !
Avant de réaliser toute intervention, s'assurer que la ligne N'est PAS sous tension.
Danger d'accident dû au cisaillement, à l'écrasement, à l'accrochage !
Pendant les opérations sur l'unité, il existe un danger d'accident dû au cisaillement, à l'écrasement ou à l'accrochage !
C'est la raison pour laquelle elles doivent être effectuées par le personnel qualifié qui déplace et installe la machine en adoptant les
précautions de sécurité nécessaires,
Danger dû à la présence de surpression et de dépression résiduelle :
Pour la surpression résiduelle : possible fuite des fluides, avec le risque d'accident à la peau et aux yeux.
Pour la dépression : possible aspiration des cheveux et des vêtements !
Ne démonter la machine qu'après avoir effectué la fermeture et la purge de l'installation qui y est raccordée.
La machine doit être complètement aérée, nettoyée et rendue inerte avant d'être envoyée à un centre d'assistance.
Concernant les particularités de fabrication et d'utilisation des machines de la série K TMD ATEX 2G, il est conseillé de
s'adresser au centre d'Assistance FPZ pour cette typologie d'interventions.
Si l'entretien ou la réparation est effectué dans un autre centre de réparation, il faut tout de même contacter l'Assistance FPZ pour
demander des instructions et informations concernant les composants à remplacer.
30.2.1 DURÉE DES ROULEMENTS
Dans les conditions normales de fonctionnement (valeurs indiquées aux DONNÉES CARACTÉRISTIQUES), les roulements de la
machine doivent être remplacés, par le personnel de la société FPZ, au plus tard, au bout de 2 ans, même en cas de non-utilisation
pendant une longue période.
3. Contrôler le joint et en évaluer l'état au bout de 100 heures
ou au maximum 1 mois de fonctionnement. Si aucune
déformation n'est relevée, le contrôle peut être répété
toutes les 2 000 heures ou bien tous les 3 mois.
Les déformations sont identifiées à travers deux lignes
tracées sur l'élastomère, l'une desquelles tend à s'aligner à
l'axe de rotation en fonction du sens de déformation (Fig.
6.3).
4. Protéger de nouveau les joints à l'aide du couvre-joint.
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