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LELY Tigo 50 RD Betriebsanleitung
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LELY Tigo 50 RD Betriebsanleitung

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Lely Tigo
RD
L-H002.1104DE
Betriebsanleitung

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Verwandte Anleitungen für LELY Lely Tigo 50 RD

Inhaltszusammenfassung für LELY Lely Tigo 50 RD

  • Seite 1 Lely Tigo L-H002.1104DE Betriebsanleitung...

  • Seite 2: Inhalt Des Handbuchs

    Sie sich damit vertraut. Ein Nichtbefolgen kann zu Verletzungen oder Schäden an der Anlage führen. Wenden Sie sich bitte an Ihr örtliches Lely Center, falls Sie die Informationen in diesem Handbuch nicht verstehen oder zusätzliche Informationen benötigen.

  • Seite 3: Garantiebedingungen

    Alle Informationen in diesem Handbuch wurden mit größter Sorgfalt zusammengestellt. Lely übernimmt keine Haftung für Fehler oder Mängel in diesem Handbuch. Die ausgesprochenen Empfehlungen sollen als Richtlinien dienen. Die Anweisungen, Abbildungen und Spezifikationen in diesem Handbuch basieren auf dem aktuellen Informationsstand zum Zeitpunkt der Veröffentlichung.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    1.5.4 Heckklappe..........................1-4 Bedienpult..........................1-5 Optionales Zubehör Tigo RD....................1-8 1.7.1 Begrenzungskomponenten......................1-8 1.7.2 Arbeitsscheinwerfer.........................1-8 1.7.3 Lely Schleifmaschine.......................1-9 Sicherheit............................2-1 Warnhinweise...........................2-1 Sicherheitsanweisungen......................2-1 Erläuterung der Sicherheitsaufkleber am Tigo RD..............2-3 Position der Sicherheitsaufkleber am Tigo RD................2-6 Erste Verwendung..........................3-1 Installation der oben geschlossenen Aufbauten..............3-1 Länge der Zapfwelle einstellen....................3-3 Einstellen der Höhe der hydraulischen Deichsel..............3-4...
  • Seite 6 Erntegut-Pressung des Tastrechens einstellen...............4-9 Anzahl der Mähklingen wählen....................4-10 Luftbehälter ablaufen lassen....................4-11 Betrieb..............................5-1 Laden beginnen........................5-1 Laden beenden........................5-2 Verstopfungen im Förderkanal des Kratzbodens beseitigen...........5-3 Entladen des Tigo........................5-4 Bringen Sie das Querförderband in die Arbeitsstellung............5-6 Entladen des Tigo mit dem Querförderband................5-9 Das Querförderband an seiner Aufbewahrungsposition unterbringen........5-10 Nach dem Einsatz..........................6-1 Den Tigo vom Schlepper abkuppeln..................6-1 Tests und Einstellungen........................7-1...
  • Seite 7 8.4.3 Antriebsketten spannen......................8-39 8.4.4 Ketten des Kratzbodens spannen..................8-39 8.4.5 Ketten der Austragswalze spannen..................8-40 Zeichnungen und Tabellen........................9-1 Hydraulikschema Tigo RD.......................9-1 Lely Tigo 40 RD/50 RD Elektrischer Schalt- und Verdrahtungsplan........9-5 9.2.1 Anschlussplan der Beleuchtung....................9-5 9.2.2 Kabelbaum..........................9-6 9.2.3 Legende für Kabelbaum......................9-7 9.2.4 Anschlüsse Bedienpult......................9-14...
  • Seite 8 9.2.5 Legende für Anschlüsse Bedienpult..................9-14 Anzugsmoment-Tabelle für Schraube und Mutter..............9-18 Anzugsmoment-Tabelle für Radmuttern................9-19 Reifendrucktabelle.........................9-19 Störungsbeseitigung........................10-1 Spezifikationen..........................11-1 viii Inhaltsverzeichnis...

  • Seite 9: Einleitung

    EINLEITUNG Der Lely Tigo 40 RD/50 RD ist ein Ladewagen zum Aufnehmen, Schneiden und Bergen von gemähtem und zu Schwaden abgelegtem Erntegut. Der Lely Tigo RD verfügt über: • eine einstellbare Deichsel • ein Hydrauliksystem • eine Pick-up-Einheit • einen Schneidrotor •...

  • Seite 10: Hydraulisch Verstellbare Deichsel

    • Load-Sensing-System • Closed-Center-System Das Hydrauliksystem arbeitet mit Ventilen, die die Funktionen des Lely Tigo steuern. Die Ventile werden am Bedienpult des Lely Tigo gesteuert. Pick-up-Einheit Die Pick-up-Einheit nimmt das Erntegut von einem Schwad auf und transportiert es auf den Rotor. Die Pick-up-Einheit hat 5 Zinkenreihen, die in einem Abstand von 54 mm dicht nebeneinander angeordnet sind.

  • Seite 11: Schneidrotor

    Das Trimatic Auslösesystem schützt Messer und Rotor vor Beschädigungen durch Fremdkörper. Für einen werkzeuglosen Messerwechsel kann das Schneidwerk in die Wartungsposition gestellt werden. Laderaum Das Erntegut wird in den Laderaum des Lely Tigo 40 RD/50 RD geladen. Das Laderaumgestell hat: • ein Ladesystem •...

  • Seite 12: Beschreibung Querförderband

    1.5.3 Beschreibung Querförderband Ein optionales Querförderband entlädt die Futterpflanzen auf der rechten oder linken Seite des Lely Tigo direkt vor die Tiere. Das Querförderband ist unter dem Laderaum verstaut und kann leicht in die Arbeitsposition gebracht werden. 1.5.4 Heckklappe Mit der Heckklappe wird der Laderaum heckseitig geöffnet und geschlossen.

  • Seite 13: Bedienpult

    Bedienpult Das Bedienpult wird zum Steuern des Lely Tigo verwendet. Es ist über ein elektrisches Kabel mit dem Lely Tigo verbunden. Dadurch kann der Lely Tigo von der Schlepperkabine aus gesteuert werden. Das Bedienpult verfügt über neun Schalter, eine Start-Taste, eine Stopp- Taste, Hupe, Drehknopf und eine Kontrollleuchte.
  • Seite 14 • Um die Austragswalzen zu aktivieren, halten Sie S8 in der oberen Position etwa 10 Sekunden lang gedrückt. • Um die Austragswalzen zu deaktivieren, halten Sie S8 in der unteren Position etwa 10 Sekunden lang gedrückt. S9: Querförderband • Um das Querförderband im Uhrzeigersinn zu drehen und die Austragung nach rechts zu aktivieren, drücken Sie S9 nach oben.
  • Seite 15 Abbildung 3. Bedienpult Einleitung...

  • Seite 16: Optionales Zubehör Tigo Rd

    Oben auf den Aufbauten können Begrenzungskomponenten angebracht werden, um bei kürzerem Erntegut Verluste aus dem Laderaum zu minimieren. Abbildung 4. Begrenzungskomponenten 1.7.2 Arbeitsscheinwerfer Um den Laderaum zu beleuchten, kann vorne am Lely Tigo ein Arbeitsscheinwerfer angebracht werden. Abbildung 5. Arbeitsscheinwerfer Einleitung...

  • Seite 17: Lely Schleifmaschine

    1.7.3 Lely Schleifmaschine Mit der Lely Schleifmaschine lassen sich die Messer des Lely Tigo schnell und gleichmäßig schleifen. Das stumpfe Messer wird in einen Halterahmen gelegt. Um das Messer zu schärfen, wird die Schleifmaschine in einem bestimmten Winkel über die Klinge des Messers gezogen.
  • Seite 18 1-10 Einleitung...

  • Seite 19: Sicherheit

    SICHERHEIT Dieses Kapitel enthält die für die Verwendung oder Wartung an Ihrem Lely Tigo einzuhaltenden Sicherheitsanweisungen. Auch die am Lely Tigo angebrachten Sicherheitsaufkleber werden erklärt. Warnhinweise Beachten Sie die Warnhinweise GEFAHR, WARNUNG und ACHTUNG. Diese Warnhinweise haben im Einzelnen die folgende Bedeutung:...
  • Seite 20 Sicherheitsanweisungen für die Einsatzvorbereitungen: • Kuppeln Sie den Tigo immer wie in diesem Handbuch beschrieben an den Schlepper an. Kuppeln Sie den Tigo nur an einen Schlepper mit einer Anhängekupplung an, die den gesetzlichen Bestimmungen entspricht. • Achten Sie darauf, dass die Vorderachslast des Schleppers ausreichend ist und die maximal zulässige Hinterachslast nicht überschritten wird.

  • Seite 21: Erläuterung Der Sicherheitsaufkleber Am Tigo Rd

    Beachten Sie den Wartungsplan in diesem Handbuch. • Nehmen Sie keine Veränderungen am Tigo vor. • Verwenden Sie ausschließlich Originalersatzteile von Lely. Erläuterung der Sicherheitsaufkleber am Tigo RD Lesen Sie die Betriebsanleitung aufmerksam durch, bevor Sie den Tigo bedienen. Halten Sie sich bei laufendem Schleppermotor von der Heckklappe entfernt.
  • Seite 22 Halten Sie sich von drehenden Teilen entfernt, es sei denn, diese sind blockiert und können sich nicht bewegen. Drehende Teile können Quetschungen und Schnittverletzungen verursachen. Halten Sie sich von drehenden Teilen entfernt, es sei denn, diese sind blockiert und können sich nicht bewegen.
  • Seite 23 Stellen Sie sicher, dass die Radmuttern mit dem jeweiligen Anzugsmoment festgezogen sind. Sicherheit...

  • Seite 24: Position Der Sicherheitsaufkleber Am Tigo Rd

    Position der Sicherheitsaufkleber am Tigo RD Abbildung 7. Position der Sicherheitsaufkleber am Lely Tigo RD Sicherheit...

  • Seite 25: Erste Verwendung

    ERSTE VERWENDUNG Installation der oben geschlossenen Aufbauten Klappen Sie den mittleren Bügel MR nach oben. Schieben Sie auf beiden Seiten des mittleren Bügels die Lasche S in die untere Position, um sie zu verriegeln. Klappen Sie den hinteren Bügel HR nach oben. Klappen Sie die Seitenwand LH nach oben.
  • Seite 26 Abbildung 8. Montage der Aufbauten mit automatischem Ladesystem Abbildung 9. Montage der Aufbauten mit faltbaren Aufbauten Erste Verwendung...

  • Seite 27: Länge Der Zapfwelle Einstellen

    Länge der Zapfwelle einstellen Ziehen Sie beim ersten Ankuppeln des Tigo an einen Schlepper die zur Vorsicht Zapfwelle gehörige Anleitung zu Rate und achten Sie darauf, dass die Mindest- und Höchstüberlappung der beiden Zapfwellenteile korrekt ist. Lösen Sie die beiden Hälften der Teleskop-Zapfwelle. Legen Sie die beiden Zapfwellenhälften in der kürzest möglichen Arbeitsposition nebeneinander.

  • Seite 28: Einstellen Der Höhe Der Hydraulischen Deichsel

    Einstellen der Höhe der hydraulischen Deichsel Lassen Sie den Druck des Hydraulikzylinders ab. Lösen Sie die Sicherungsschraube des Hydraulikzylinders. Nehmen Sie die beiden Sicherungsstifte aus dem Zentrierbolzen heraus. Nehmen Sie den Zentrierbolzen aus der Spindelmutter heraus. Nehmen Sie die Spindelmutter aus der Halterung heraus. Justieren Sie ggf.
  • Seite 29 Abbildung 13. Bodenabstand der hydraulischen Deichsel Erste Verwendung...

  • Seite 30: Load-Sensing-Stellschraube Justieren

    Load-Sensing-Stellschraube justieren Die Load-Sensing-Stellschraube muss abhängig vom Hydrauliksystem des Schleppers justiert werden. Nehmen Sie diese Einstellungen nur bei drucklosem Hydrauliksystem vor Vorsicht (vorzugsweise bei ausgeschaltetem Schleppermotor). • Bei einem herkömmlichen Konstantpumpensystem: bis zum Anschlag herausdrehen • Bei einem Load-Sensing-System: bis zum Anschlag hineindrehen •...

  • Seite 31: Hebeleinstellung Der Alb Überprüfen

    Hebeleinstellung der ALB überprüfen Wenn der Tigo mit einer automatisch-lastabhängigen Bremse ausgestattet ist: • Achten Sie darauf, dass der Hebel des automatisch-lastabhängigen Regelventils die gleiche Länge hat wie auf dem Wabco oder Haldex Typenschild angegeben. Abbildung 15. Hebeleinstellung des ALB-Ventils überprüfen Erste Verwendung...
  • Seite 32 Erste Verwendung...

  • Seite 33: Vor Arbeitsbeginn

    VOR ARBEITSBEGINN Vorbereitungen Wenn der Tigo nicht an den Schlepper angekuppelt ist, muss er auf seiner Abstellstütze stehen, die Feststellbremse muss arretiert und die Räder müssen mit den Radkeilen gesichert sein. • Alle Wartungsarbeiten (Schmieren, Austauschen des Schmieröls, Reinigen der Filter usw.) müssen gemäß Wartungsplan durchgeführt worden sein. Die Mähklingen des Schneidwerks müssen scharf und korrekt eingestellt sein.
  • Seite 34 Wenn der Tigo mit einer Luftdruckbremse ausgestattet ist: Schließen Sie den rot markierten Schlauch an einen rot markierten Luftanschluss des Schleppers an. Schließen Sie den gelb markierten Schlauch an einen gelb markierten Luftanschluss des Schleppers an. Achten Sie darauf, dass die Bremsen fehlerfrei funktionieren. Schließen Sie den Hydraulikschlauch an ein einfachwirkendes Hydraulikventil mit Schwimmstellung des Schleppers an, wenn der Schlepper ein gezogenes Lenksystem hat.
  • Seite 35 Abbildung 17. Elektrische Anschlüsse Vor Arbeitsbeginn...

  • Seite 36: Den Tigo An Den Schlepper Ankuppeln

    Den Tigo an den Schlepper ankuppeln Achten Sie darauf, dass sich niemand in der Nähe des Tigo aufhält, wenn Warnung Sie ihn an den Schlepper ankuppeln. Schalten Sie immer den Schleppermotor aus und ziehen Sie den Warnung Zündschlüssel, bevor Sie die Schlepperkabine verlassen Den Tigo mit abgelassener Abstellstütze nicht manövrieren.
  • Seite 37 Abbildung 18. Ankuppeln am Schlepper Abbildung 19. Bringen Sie die hintere Abstellstütze in die höchste Position. Vor Arbeitsbeginn...

  • Seite 38: Einstellen Der Arbeitstiefe Der Pick-Up-Einheit

    Einstellen der Arbeitstiefe der Pick-up-Einheit Heben Sie die Pick-up-Einheit vom Boden an. Auf beiden Seiten der Pick-up-Einheit: Entfernen Sie den Klappsplint. Stellen Sie das Führungsrad in die gewünschte Position. Setzen Sie den Klappsplint ein. Achten Sie darauf, dass die Position der Führungsräder auf beiden Seiten gleich ist.

  • Seite 39: Höhe Der Windschutzrolle Einstellen

    Höhe der Windschutzrolle einstellen Bei kleineren Schwaden und kurzem Erntegut sollte die Windschutzrolle Hinweis: niedriger eingestellt werden. Bei größeren Schwaden und schwerem Erntegut sollte die Windschutzrolle höher eingestellt werden. Senken Sie die Pick-up-Einheit auf den Boden ab. Nehmen Sie den Klappsplint aus der Kette der Windschutzrolle. Bringen Sie die Kette auf die gewünschte Höhe.

  • Seite 40: Erntegut-Pressung Der Ladewand Einstellen

    Erntegut-Pressung der Ladewand einstellen Um zu bestimmen, wie stark das Erntegut gepresst werden soll, kann auf beiden Seiten der Ladewand eine der folgenden Einstellungen vorgenommen werden: • Für eine geringe Pressung entfernen Sie die Feder. • Für eine mittlere Pressung, bringen Sie die Feder diagonal an. •...

  • Seite 41: Erntegut-Pressung Des Tastrechens Einstellen

    Erntegut-Pressung des Tastrechens einstellen Um die Stellschraube zu lösen, drehen Sie sie gegen den Uhrzeigersinn. Stellen Sie sicher, dass der Sensor bedeckt ist, wenn die Zinken des Tastrechens auf gleicher Höhe wie die Ladewand sind. Drehen Sie die Stellschraube ihm Uhrzeigersinn, um sie festzuziehen. Abbildung 24.

  • Seite 42: Anzahl Der Mähklingen Wählen

    • Lely Tigo Werkzeug Setzen Sie das Lely Tigo Werkzeug auf den Nocken. Drehen Sie das Lely Tigo Werkzeug etwas im Uhrzeigersinn, um die Spannung des Sicherungsrings (1) zu verringern. Entfernen Sie den Sicherungsring (2). Um eine Messergruppe aus dem Schneidwerk (3) zu entfernen, drehen Sie das Lely Tigo Werkzeug im Uhrzeigersinn.

  • Seite 43: Luftbehälter Ablaufen Lassen

    Luftbehälter ablaufen lassen Wenn der Tigo mit einer pneumatischen Bremse ausgestattet ist: • Verwenden Sie zum Ablassen des Wassers aus dem Luftbehälter (unter dem Fahrwerk hinter dem [hinteren] Rad) der Bremsanlage ein Seil, um am Stift des Ablassventils zu ziehen. Ist das Ablassventil verstopft, schrauben Sie es heraus, reinigen es und setzen es wieder ein.
  • Seite 44 4-12 Vor Arbeitsbeginn...

  • Seite 45: Betrieb

    BETRIEB Laden beginnen Achten Sie darauf, dass sich niemand in der Nähe des Tigo aufhält, wenn Warnung Sie die Zapfwelle ankuppeln. Achten Sie darauf, dass sich niemand im Umkreis von 25 meter zum Tigo Warnung aufhält, wenn Sie mit diesem arbeiten. Überschreiten Sie nicht die maximale Zapfwellendrehzahl von 1000 Drehzahl.

  • Seite 46: Laden Beenden

    Wenn der Tigo mit einem automatischen Ladesystem ausgestattet ist: Um das automatische Laden mit Hilfe der Ladewand für eine starke Pressung des Ernteguts zu starten, drücken Sie S6 nach oben. Um das automatische Laden mit Hilfe des Tastrechens für eine geringe Pressung des Ernteguts zu starten, drücken Sie S6 nach unten.

  • Seite 47: Verstopfungen Im Förderkanal Des Kratzbodens Beseitigen

    Verstopfungen im Förderkanal des Kratzbodens beseitigen Achten Sie darauf, dass sich niemand in der Nähe des Tigo aufhält, wenn Warnung Sie die Zapfwelle ankuppeln. Greifen Sie niemals in den Förderkanal des Kratzbodens, um Warnung Verstopfungen zu beseitigen. Führen Sie die beiden Aufgaben des ersten Schritts dieses Verfahrens immer Vorsicht gleichzeitig aus, um Schäden an den Messern und Messerfedern zu vermeiden.

  • Seite 48: Entladen Des Tigo

    Entladen des Tigo Beim Fahren auf öffentlichen Straßen immer die Heckklappe Warnung geschlossen halten. Achten Sie darauf, dass sich niemand in der Gefahrenzone aufhält, wenn Warnung Sie die Heckklappe öffnen oder schließen. Vergewissern Sie sich, dass sich niemand im Laderaum oder im Bereich Warnung des Tigo aufhält, wenn die Zapfwelle, der Kratzboden, das Querförderband oder die Austragswalzen gestartet werden.
  • Seite 49 Abbildung 28. Bedienpult Betrieb...

  • Seite 50: Bringen Sie Das Querförderband In Die Arbeitsstellung

    Bringen Sie das Querförderband in die Arbeitsstellung Auf beiden Seiten: Entfernen Sie den oberen Splint aus dem Halterohr (1). Befestigen Sie das Halterohr an der Heckklappe (2). Die Heckklappe klappt nach hinten (3). Bringen Sie die mechanische Verriegelung der Heckklappe am Laderaumgestell (4) an.
  • Seite 51 Abbildung 30. Anbringen der mechanischen Verriegelung Abbildung 31. Entfernen des Sperrhakens aus dem Querförderband Betrieb...
  • Seite 52 Abbildung 32. Drehen des Querförderbands um 180° und Verriegeln an der Heckklappe Betrieb...

  • Seite 53: Entladen Des Tigo Mit Dem Querförderband

    Entladen des Tigo mit dem Querförderband Beim Fahren auf öffentlichen Straßen immer die Heckklappe Warnung geschlossen halten. Achten Sie darauf, dass sich niemand in der Gefahrenzone aufhält, wenn Warnung Sie die Heckklappe öffnen oder schließen. Vergewissern Sie sich, dass sich niemand im Laderaum oder im Bereich Warnung des Tigo aufhält, wenn die Zapfwelle, der Kratzboden, das Querförderband oder die Austragswalzen gestartet werden.

  • Seite 54: Das Querförderband An Seiner Aufbewahrungsposition Unterbringen

    Das Querförderband an seiner Aufbewahrungsposition unterbringen Nehmen Sie auf beiden Seiten der Heckklappe den Klappsplint aus dem Querförderband. Ziehen Sie die Heckklappe etwas nach hinten, um das Querförderband aus den Schlitzen der Heckklappe zu lösen. Drehen Sie das Querförderband um 180° im Uhrzeigersinn. Achten Sie darauf, dass das Querförderband verriegelt ist.

  • Seite 55: Nach Dem Einsatz

    NACH DEM EINSATZ Den Tigo vom Schlepper abkuppeln Stellen Sie den Schlepper immer auf festem Boden ab, wenn Sie den Tigo Warnung vom Schlepper abkuppeln. Achten Sie darauf, dass sich niemand in der Nähe des Tigo aufhält, wenn Warnung Sie ihn vom Schlepper abkuppeln. Schalten Sie immer den Schleppermotor aus, bevor Sie die Warnung Schlepperkabine verlassen.
  • Seite 56 Abbildung 33. Bringen Sie die Abstellstütze in die untere Position. Abbildung 34. Radkeile vor und hinter den Transporträdern anbringen Abbildung 35. Handbetätigte Bremse Nach dem Einsatz...

  • Seite 57: Tests Und Einstellungen

    TESTS UND EINSTELLUNGEN Abstand zwischen den Messern und dem Rotor einstellen Stellen Sie das Schneidwerk auf die zweite Stufe. Auf beiden Seiten des Schneidwerks: Entfernen Sie den Klappsplint (1). Entfernen Sie den Bolzen (2). Lösen Sie die Kontermutter (3). Der Abstand zwischen Rotortrommel und Messerspitze sollte ungefähr Hinweis: 8-10 mm betragen.
  • Seite 58 Tests und Einstellungen...

  • Seite 59: Ausbau Und Einbau Des Schneidwerks

    Ausbau und Einbau des Schneidwerks Um das Schneidwerk auf die erste Stufe zu stellen, drücken Sie den Schalter S3 am Bedienpult kurz nach unten. Bringen Sie auf beiden Seiten des Schneidwerks die Transporträder (1) Senken Sie den Tigo mit der Schlepperdeichsel ab, bis der Abstand zwischen dem Verriegelungsbolzen und dem Boden 480 mm beträgt.

  • Seite 60: Die Messer Vom Schneidwerk Zurückziehen

    Mechanische Methode (bei Ausfall der Spannungsversorgung) • Anforderungen: • Lely Tigo Werkzeug Lösen Sie links am Tigo mit Hilfe des Lely Tigo Werkzeug die Sicherungsmutter an der exzentrischen Verriegelung (1). Rechts am Tigo: Entfernen Sie den Klappsplint. (1). Entfernen Sie den Bolzen (2).
  • Seite 61 1. Exzentrische Verriegelung Abbildung 39. Lösen des Schneidwerks auf der linken Seite 1. Stift - 2. Klappsplint - 3. Hydraulikzylinder Abbildung 40. Lösen des Schneidwerks auf der rechten Seite Tests und Einstellungen...
  • Seite 62 Tests und Einstellungen...

  • Seite 63: Wartung

    WARTUNG Planmäßige Wartung 8.1.1 Wartung nach dem ersten Einsatz • Pendelarmlager schmieren (Seite 8-34). • Achsbaugruppe mit dem jeweiligen Anzugsmoment festziehen (Seite 8-36). • Gleitstücke schmieren (Seite 8-35). • Muttern der Transporträder (Seite 9-19) mit dem jeweiligen Anzugsmoment festziehen. 8.1.2 Wartung nach jeweils 8 Betriebsstunden •...

  • Seite 64: Wartung Nach Jeweils 100 Betriebsstunden

    8.1.6 Wartung nach jeweils 100 Betriebsstunden • Gleitstücke schmieren (Seite 8-35). • Pendelarmlager schmieren (Seite 8-34). 8.1.7 Wartung nach jeweils 200 Betriebsstunden • Kegelrollenlager nachstellen (Seite 8-29). • (Automatischen) Gestängesteller nachstellen (Seite 8-30). • Bremsbeläge messen (Seite 8-31). • Innere und äußere Nockenwellenlager schmieren (Seite 8-32). •...

  • Seite 65: Wartung Alle 6 Jahre

    8.1.12 Wartung alle 6 Jahre • Tauschen Sie alle Hydraulikschläuche sechs Jahre nach ihrem Herstellungsdatum aus. Das Herstellungsdatum ist auf die Schläuche aufgedruckt. 8.1.13 Wartung vor längerer Einlagerung • Den Tigo reinigen (Seite 8-5). • Kolbenstangen mit einem Korrosionsschutzmittel schmieren. •...

  • Seite 66: Wartung Nach Längerer Einlagerung

    8.1.14 Wartung nach längerer Einlagerung • Innere und äußere Nockenwellenlager schmieren (Seite 8-32). • Korrosionsschutzmittel von den Kolbenstangen entfernen. • Überprüfen, ob sich die Zapfwelle leicht ein- und ausschieben lässt. • Lager der Kratzboden-Antriebswelle schmieren (Seite 8-23). • Kugelkopfkupplung schmieren (soweit vorhanden) (Seite 8-24). •...

  • Seite 67: Präventive Wartung Am Tigo

    Präventive Wartung am Tigo 8.2.1 Reinigen des Tigo • Anforderungen: • Hochdruckdampfreiniger In den ersten drei Monaten des Betriebs keinen Hochdruckdampfreiniger zum Vorsicht Reinigen des Tigo verwenden. Keine Reinigungsmittel verwenden. Vorsicht Kein Wasser mit einer Temperatur von über 50 °C verwenden. Vorsicht Der Dampfdruck sollte 100 bar nicht überschreiten.

  • Seite 68: Schmieren Der Zapfwelle

    8.2.2 Schmieren der Zapfwelle • Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Schmieren Sie die Zapfwelle mit Hilfe einer Fettpumpe. Schmieren Sie die Profilrohre der Zapfwelle. Abbildung 41. Schmierstellen Doppel-Weitwinkelzapfwelle Wartung...

  • Seite 69: Öl Im Hauptgetriebe Wechseln

    8.2.3 Öl im Hauptgetriebe wechseln • Anforderungen: • Auffangbehälter (Inhalt mindestens: 5,5 Liter) • GX85-W140 Getriebeöl oder vergleichbar Eine zu geringe Ölmenge kann zu einem Überhitzen und dauerhaften Schäden Vorsicht am Getriebe führen. Reinigen Sie den Bereich um die Ablassschraube, den Füllstopfen und den Niveaustopfen herum.

  • Seite 70: Öl Im Getriebe Des Kratzbodens Wechseln

    8.2.4 Öl im Getriebe des Kratzbodens wechseln • Anforderungen: • Auffangbehälter (Inhalt mindestens: 5,5 Liter) • GX85-W140 Getriebeöl oder vergleichbar Eine zu geringe Ölmenge kann zu einem Überhitzen und dauerhaften Schäden Vorsicht am Getriebe führen. Reinigen Sie den Bereich um die Ablassschraube, den Füllstopfen und den Niveaustopfen herum.
  • Seite 71 1. Füllstopfen - 2. Ablassschraube Abbildung 44. Ölwechsel bei einem Kratzboden-Getriebe mit vier Antriebsketten (optional) Wartung...

  • Seite 72: Öl Im Seitengetriebe Wechseln

    8.2.5 Öl im Seitengetriebe wechseln • Anforderungen: • Auffangbehälter (Inhalt mindestens: 1,5 Liter) • GX85-W140 Getriebeöl oder vergleichbar Eine zu geringe Ölmenge kann zu einem Überhitzen und dauerhaften Schäden Vorsicht am Getriebe führen. Öffnen Sie die Schutzabdeckung rechts am Tigo. Reinigen Sie den Bereich um die Ablassschraube, den Füllstopfen und den Niveaustopfen herum.

  • Seite 73: Öl Im Getriebe Der Austragswalze Wechseln

    8.2.6 Öl im Getriebe der Austragswalze wechseln • Anforderungen: • Auffangbehälter (Inhalt mindestens: 1,5 Liter) • GX85-W140 Getriebeöl oder vergleichbar Eine zu geringe Ölmenge kann zu einem Überhitzen und dauerhaften Schäden Vorsicht am Getriebe führen. Öffnen Sie die Schutzabdeckung rechts am Tigo. Reinigen Sie den Bereich um die Ablassschraube, den Füllstopfen und den Niveaustopfen herum.

  • Seite 74: Hydraulikfilter Austauschen

    8.2.7 Hydraulikfilter austauschen • Anforderungen: • Auffangbehälter (Inhalt mindestens: 3 Liter) • Hydraulikfilter Stellen Sie den Auffangbehälter unter den Hydraulik-Steuerblock. Nehmen Sie das Filtergehäuse ab und reinigen Sie den Innenraum des Filtergehäuses. Tauschen Sie den Hydraulikfilter aus. Bringen Sie das Filtergehäuse wieder an. Nehmen Sie den Auffangbehälter und entsorgen Sie das abgelassene Öl gemäß...

  • Seite 75: Führungsräder Der Pick-Up-Einheit Schmieren

    8.2.8 Führungsräder der Pick-up-Einheit schmieren • Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Schmieren Sie die Lager der Pick-up-Führungsräder (1) (2) mit Hilfe einer Fettpumpe. Abbildung 48. Pick-up-Führungsräder schmieren Wartung 8-13...

  • Seite 76: Antriebsketten Der Austragseinheit Schmieren

    8.2.9 Antriebsketten der Austragseinheit schmieren • Anforderungen: • Ölkanne • Schmieröl Öffnen Sie die Schutzabdeckung rechts am Tigo. Schmieren Sie die beiden Antriebsketten der Austragseinheit mit Hilfe einer Ölkanne. Achten Sie darauf, dass die Antriebsketten leichtgängig laufen. Abbildung 49. Schmieren der Ketten der Austragswalze 8-14 Wartung...

  • Seite 77: Antriebswelle Der Austragseinheit Schmieren

    8.2.10 Antriebswelle der Austragseinheit schmieren • Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Schmieren Sie das Kreuzgelenk der Antriebswelle der Austragseinheit mit Hilfe einer Fettpumpe. Abbildung 50. Antriebswelle der Austragseinheit schmieren Abbildung 51. Antriebswelle der Austragseinheit schmieren Wartung 8-15...
  • Seite 78 Abbildung 52. Antriebswelle der Austragseinheit schmieren 8-16 Wartung...

  • Seite 79: Kupplung Des Hauptantriebs Schmieren

    8.2.11 Kupplung des Hauptantriebs schmieren • Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Nehmen Sie die Abdeckung der Inspektionsöffnung ab. Schmieren Sie die Kupplung des Hauptantriebs mit Hilfe einer Fettpumpe. Abbildung 53. Kupplung des Hauptantriebs schmieren Wartung 8-17...

  • Seite 80: Lagerblöcke Des Rotors Schmieren

    8.2.12 Lagerblöcke des Rotors schmieren • Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Schmieren Sie die Lagerblöcke des Rotors mit Hilfe einer Fettpumpe. Abbildung 54. Lagerblöcke des Rotors schmieren Abbildung 55. Lagerblöcke des Rotors schmieren 8-18 Wartung...

  • Seite 81: Lager Des Rotorantriebs Schmieren

    8.2.13 Lager des Rotorantriebs schmieren • Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Schmieren Sie die Lager des Rotorantriebs (1) (2) (3) mit Hilfe einer Fettpumpe. Abbildung 56. Lager des Rotorantriebs schmieren Wartung 8-19...

  • Seite 82: Lager Des Antriebskettenrades Der Pick-Up-Einheit Schmieren

    8.2.14 Lager des Antriebskettenrades der Pick-up-Einheit schmieren • Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Schmieren Sie die Lager des Antriebskettenrades der Pick-up-Einheit mit Hilfe einer Fettpumpe. Abbildung 57. Lager des Antriebskettenrades der Pick-up-Einheit schmieren 8-20 Wartung...

  • Seite 83: Antriebskette Der Pick-Up-Einheit Schmieren

    8.2.15 Antriebskette der Pick-up-Einheit schmieren • Anforderungen: • Ölkanne • Schmieröl Schmieren Sie die Antriebskette der Pick-up-Einheit mit Hilfe einer Ölkanne. Achten Sie darauf, dass die Antriebskette leichtgängig läuft. Abbildung 58. Antriebskette der Pick-up-Einheit schmieren Wartung 8-21...

  • Seite 84: Laufräder Des Kratzbodens Schmieren

    8.2.16 Laufräder des Kratzbodens schmieren • Anforderungen: • Ölkanne • Schmieröl Schmieren Sie die Laufräder des Kratzbodens mit Hilfe einer Ölkanne. Achten Sie darauf, dass die Laufräder leichtgängig laufen. Abbildung 59. Laufräder des Kratzbodens schmieren 8-22 Wartung...

  • Seite 85: Lager Der Kratzboden-Antriebswelle Schmieren

    8.2.17 Lager der Kratzboden-Antriebswelle schmieren • Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Schmieren Sie die Lager des Kratzbodenantriebs mit Hilfe einer Fettpumpe. Abbildung 60. Schmieren der Kratzboden-Antriebswelle links Abbildung 61. Schmieren der Kratzboden-Antriebswelle rechts Wartung 8-23...

  • Seite 86: Kugelkopfkupplung Schmieren (Soweit Vorhanden)

    8.2.18 Kugelkopfkupplung schmieren (soweit vorhanden) • Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Schmieren Sie die Kugelkopfkupplung mit Hilfe der Fettpumpe. Abbildung 62. Kugelkopfkupplung schmieren 8-24 Wartung...

  • Seite 87: Zugöse Der Deichsel Schmieren (Soweit Vorhanden)

    8.2.19 Zugöse der Deichsel schmieren (soweit vorhanden) • Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Schmieren Sie die Zugöse der Deichsel mit Hilfe der Fettpumpe. Abbildung 63. Zugöse der Deichsel schmieren Wartung 8-25...

  • Seite 88: Rutschkupplung Der Entladeeinheit Schmieren

    8.2.20 Rutschkupplung der Entladeeinheit schmieren • Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Nehmen Sie an der unteren Austragswalze die Abdeckung von der Inspektionsöffnung ab. Schmieren Sie die Rutschkupplung der Austragseinheit mit Hilfe einer Fettpumpe. Bringen Sie die Abdeckung auf der Inspektionsöffnung an.

  • Seite 89: Freilaufkupplung Der Pick-Up-Einheit Schmieren

    8.2.21 Freilaufkupplung der Pick-up-Einheit schmieren • Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Heben Sie die Pick-up-Einheit in die Transportstellung an. Nehmen Sie die Kunststoffabdeckung von der Inspektionsöffnung ab. Drehen Sie die Pick-up-Einheit von Hand, bis der Schmiernippel durch die Inspektionsöffnung zugänglich ist.

  • Seite 90: Filter Der Luftbremsanlage Reinigen (Soweit Vorhanden)

    8.2.22 Filter der Luftbremsanlage reinigen (soweit vorhanden) • Anforderungen: • Nitroverdünnung Drücken Sie den Verschlussdeckel an beiden Bügeln hinein und entfernen Sie den Schieber. Entfernen Sie den Verschlussdeckel, den O-Ring, die Feder und das Filterelement. Tauschen Sie den beschädigten Filter ggf. aus. Reinigen Sie den Filter mit Nitroverdünnung.

  • Seite 91: Präventive Wartung Am Untergestell

    Präventive Wartung am Untergestell 8.3.1 Kegelrollenlager einstellen Eine zu stramme Einstellung kann zu Schäden an den Lagern führen. Vorsicht • Anforderungen: • Drehmomentschlüssel oder Kronenmutterschlüssel Entfernen Sie die Nabenkappe und den Splint. Ziehen Sie die Achsmutter mit einem Anzugsmoment von 150 Nm (15 kgm) fest und drehen Sie gleichzeitig die Radnabe oder ziehen Sie die Achsmutter fest, bis die Radnabe leicht bremst.

  • Seite 92: Einstellen Des (Automatischen) Gestängestellers

    8.3.2 Einstellen des (automatischen) Gestängestellers Betätigen Sie den Gestängesteller von Hand in Druckrichtung der Bremse. Hat der Langhub-Membranzylinder einen Leerweg von maximal 35 cm, muss die Radbremse nachgestellt werden. Stellen Sie den Leerweg (a) auf 10 - 12 % der angeschlossenen Bremshebellänge (B) ein.

  • Seite 93: Bremsbeläge Messen

    8.3.3 Bremsbeläge messen Messen Sie die Stärke der Bremsbeläge durch die Inspektionsöffnung. Bei einer Restbelagdicke von weniger als 5 mm muss der Bremsbelag erneuert werden. Abbildung 69. Bremsbeläge messen 8.3.4 Funktionskontrolle des (automatischen) Gestängestellers Entfernen Sie die Gummi-Verschlusskappe. Lösen Sie die Stellschraube um eine dreiviertel Umdrehung. Bei einer Hebellänge von 150 mm sollte der Leerweg mindestens 50 mm betragen.

  • Seite 94: Gestängesteller Schmieren

    8.3.5 Gestängesteller schmieren • Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Schmieren Sie den Gestängesteller (3) (4) mit Hilfe der Fettpumpe. Abbildung 70. Gestängesteller schmieren 8.3.6 Innere und äußere Nockenwellenlager schmieren • Anforderungen: • Fettpumpe •...

  • Seite 95: Radnabenlager Schmieren

    8.3.7 Radnabenlager schmieren • Anforderungen: • Drehmomentschlüssel • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Nehmen Sie die Nabenkappe ab. Füllen Sie die Nabe mit biologisch abbaubarem Schmierfett Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar). Hat die Radnabe Nabenkappen mit Gewinde: Schmieren Sie das Gewinde der Nabenkappe mit biologisch abbaubarem SchmierfettBiologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar).

  • Seite 96: Pendelarmlager Schmieren

    8.3.8 Pendelarmlager schmieren • Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) • Wagenheber Setzen Sie den Wagenheber an. Heben Sie den Tigo mit Hilfe des Wagenhebers an, um den Pendelarm zu entlasten. Schmieren Sie das Pendelarmlager (1) mit Hilfe einer Fettpumpe, bis frisches Schmierfett austritt.

  • Seite 97: Gleitstücke Schmieren

    8.3.9 Gleitstücke schmieren • Anforderungen: • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Schmieren Sie die Gleitstücke und Gleitenden der Blattfedern. Abbildung 74. Gleitstücke schmieren Wartung 8-35...

  • Seite 98: Achsbaugruppe Mit Dem Jeweiligen Anzugsmoment Festziehen

    8.3.10 Achsbaugruppe mit dem jeweiligen Anzugsmoment festziehen Ziehen Sie die U-Bügel mit dem nachfolgenden Anzugsmoment fest: • M 20: 375 Nm (37,5 kgm) • M 24: 550 Nm (55 kgm) Ziehen Sie die Federschrauben mit dem nachfolgenden Anzugsmoment fest: • M 16: 160 Nm (16 kgm) •...

  • Seite 99: Lager Der Lenkachse Schmieren

    8.3.12 Lager der Lenkachse schmieren • Anforderungen: • Fettpumpe • Biologisch abbaubares Schmierfett (Total Biomultis SEP2 oder vergleichbar) Schmieren Sie die Lager der Lenkachse (1) mit Hilfe einer Fettpumpe. Abbildung 76. Lager der Lenkachse schmieren 8.3.13 Arretierungszylinderköpfe an Lenkachse schmieren •...

  • Seite 100: Korrektive Wartung

    Achten Sie darauf, dass das Messer einwandfrei verriegelt ist. Abbildung 78. Messer austauschen 8.4.2 Messer schleifen Immer Schutzbrille, Schutzhandschuhe und Gehörschutz tragen. Warnung Verwenden Sie zum Schleifen der Messer (Seite 1-9) ein geeignetes Werkzeug, beispielsweise die Lely Schleifmaschine. Entfernen Sie bei Bedarf das Schneidwerk (Seite 7-1). 8-38 Wartung...

  • Seite 101: Antriebsketten Spannen

    8.4.3 Antriebsketten spannen Lösen Sie die Mutter des Kettenspanners. Drücken Sie den Kettenspanner nach unten und ziehen Sie die Mutter des Kettenspanners fest, sobald die Kette die gewünschte Spannung aufweist. Abbildung 79. Antriebsketten spannen 8.4.4 Ketten des Kratzbodens spannen Lösen Sie die Kontermutter (1). Um die Spannung der Förderkette nachzustellen, drehen Sie die Stellschraube (2), bis die Förderkette ein Spiel von 5 cm zwischen dem vorderen und hinteren Zahnrad der Förderkette aufweist.

  • Seite 102: Ketten Der Austragswalze Spannen

    8.4.5 Ketten der Austragswalze spannen Öffnen Sie die Schutzabdeckung hinten rechts am Tigo. An beiden Kettenspannern: Lösen Sie die Mutter des Kettenspanners. Drücken Sie den Kettenspanner Richtung Kette und ziehen Sie die Mutter des Kettenspanners fest, sobald die Kette die gewünschte Spannung aufweist.

  • Seite 103: Zeichnungen Und Tabellen

    ZEICHNUNGEN UND TABELLEN Hydraulikschema Tigo RD Abbildung 82. Hydraulikschema Tigo 40 RD - 50 RD Zeichnungen und Tabellen...
  • Seite 104 Abbildung 83. Hydraulikschema Tigo 40 RD - 50 RD + Querförderband Zeichnungen und Tabellen...
  • Seite 105 Abbildung 84. Hydraulikverteiler Tigo 40 RD - 50 RD Zeichnungen und Tabellen...
  • Seite 106 Abbildung 85. Hydraulikverteiler Tigo 40 RD - 50 RD + Querförderband Zeichnungen und Tabellen...

  • Seite 107: Lely Tigo 40 Rd/50 Rd Elektrischer Schalt- Und Verdrahtungsplan

    Lely Tigo 40 RD/50 RD Elektrischer Schalt- und Verdrahtungsplan 9.2.1 Anschlussplan der Beleuchtung Abbildung 86. Anschlussplan der Beleuchtung Zeichnungen und Tabellen...

  • Seite 108: Kabelbaum

    9.2.2 Kabelbaum Abbildung 87. Kabelbaum Tigo RD Zeichnungen und Tabellen...

  • Seite 109: Legende Für Kabelbaum

    9.2.3 Legende für Kabelbaum Beschreibung der Codierung Codieru Beschreibung Gelb Blau Weiß Grün Braun Schwarz Sw.X Schwarz + auf Leitung gedruckte Nummer Grau Violett (xx-x) Position - Stift-Nr. A. Relais im Anschlusskasten Relais Beschreibung Stift 1 Stift 2 Stift 3 Stift 4 Stift 5 Ladeautomatik Ws (B3-a)
  • Seite 110 B. Anschlussklemmen im Anschlusskasten Abschnitt Beschreibung Stift a Stift b Stift c Stift d Laderaum voll Ws (K6-1) Sw/Ws (S24-2) Heckklappe Ws (K5-1) Sw.2 schließen Sw (S26-4) Ladeautomatik Ws (K3-1) Sw (S23-4) Ladeautomatik Ws (K4-1) Sw (S27-4) Erdung Br (S23/S26/S27) Br (S21-2) Rt (S24-1) Sw.19 12 V...
  • Seite 111 Querförderban Gr/Vi ((Y11-1) Sw.18 Zeichnungen und Tabellen...

  • Seite 112: Sensor Beschreibung Stift 1 Stift 3 Stift

    C. Sensorstecker Sensor Beschreibung Stift 1 Stift 3 Stift 4 Ladeautomatik Laderaum voll Heckklappe geschlossen Ladeautomatik 9-10 Zeichnungen und Tabellen...
  • Seite 113 F. Schieberventilstecker Schiebervent Beschreibung Stift 1 Stift 2 Kratzboden Gr/Rt Br/Gr Querförderband L Gr/Gn Richtung Ge/Ws Pick-up-Einheit Ge/Rt Deichsel Ge/Gr Schneidwerk Ge/Bl Dosierwalzen Sw/Ws Heckklappe Bl/Sw Heckklappenschutz Bl/Rt Richtung Gr/Ge Kratzboden mit doppelter Gr/Bl Geschwindigkeit (optional) Deichsel Gn/Sw Schneidwerk Gn/Rt Dosierwalzen Gn/Gr Heckklappe...

  • Seite 114: Beschreibung

    H. Stiftstecker Stift-Nr. Beschreibung Farbe Anschluss Laderaum Anschluss Bedienpult (Anschlussklemmen B) Hauptschalter 12 V Sw.1 (B6-c) (S11-5) (S11) Heckklappe Sw.2 (B2-c) (H2-1) geschlossen Pick-up-Einheit Sw.3 (B10-c) (S1-1) Schneidwerk Sw.4 (B11-c) (S3-1) Erdung Sw.5 (B12-c) Kratzboden Sw.6 (B13-c) (S4-1) Kratzboden Sw.7 (B14-c) (S4-3) Deichsel...
  • Seite 115 I. Stromanschlussbuchse nach DIN 9680 Stift-Nr. Beschreibung Farbe 15/30 Hauptspannungsv ersorgung 12 V Erdung Zeichnungen und Tabellen 9-13...

  • Seite 116: Anschlüsse Bedienpult

    9.2.4 Anschlüsse Bedienpult Abbildung 88. Bedienpult 9.2.5 Legende für Anschlüsse Bedienpult H. Stiftstecker Siehe Anschlusstabelle H. H2. LED-Anschluss Stift-Nr. Beschreibung Farbe S26 Heckklappe Sw.2 geschlossen Erdung Ws (H1-2) 9-14 Zeichnungen und Tabellen...
  • Seite 117 S1 bis S9 Kippschalter Schalter Beschreibun Stift 1 Stift 2 Stift 3 Stift 4 Stift 5 Stift 6 Pick-up- Sw.3 Ws (S2-2) Ws (S1-1) Ws (S2-5) Einheit (S2-6) Ws (S1-1) Deichsel Sw.4 Ws (S1-2) Ws (S2-1) Ws (S3-6) Ws (S1-5) (S1-6) Ws (S2-3) Ws (S3-2)
  • Seite 118 S10 "STOPP"-Taste Schalter Beschreibu Stift 1 Stift 2 Stift 3 Stift 4 Stift 5 Stift 6 Stift 7 Stopp-Taste Ws (S9-2) Ws (K1-1) Ws (S3-2) Ws (S10-3) Ws (S11-6) Ws (S8-3) Kratzboden (S3-4) Ws (S10-4) Ws (S10-5) Ws (S10-4) (S8-6) S11 "START"-Taste Schalter Beschreibu Stift 2 Stift 3...
  • Seite 119 R1 Wahltaste Schalter Beschreibung Stift + Stift - Stift M1 Stift M2 Geschwindigkeitse Ws (K1-4) Ge/Gn (S10-3) Sw.5 (S4-4) Sw.6 instellung Kratzboden K1 Stopp-Relais Kratzboden Relais Beschreibung Stift 1 Stift 2 Stift 3 Stift 4 Stift 5 Stopp des Ws (S10-2) Ws (S4-1) Ws (R1-+) Ws (K1-1) Kratzbodens...

  • Seite 120: Anzugsmoment-Tabelle Für Schraube Und Mutter

    Anzugsmoment-Tabelle für Schraube und Mutter Die folgende Tabelle zeigt das Standard-Anzugsmoment für alle am Tigo verwendeten Schrauben. Tragen Sie auf das Gewinde der Schrauben immer Loctite 648 auf. Verwenden Sie zum Festziehen der Schrauben und Muttern mit dem jeweiligen Anzugsmoment immer einen kalibrierten Drehmomentschlüssel. Schrauben mit metrischem Regelgewinde gemäß...

  • Seite 121: Anzugsmoment-Tabelle Für Radmuttern

    Anzugsmoment-Tabelle für Radmuttern Die folgende Tabelle zeigt das Standard-Anzugsmoment für die Radmuttern am Tigo. Verwenden Sie zum Festziehen der Schrauben und Muttern mit dem jeweiligen Anzugsmoment immer einen kalibrierten Drehmomentschlüssel. M 12 x 1,5 M 14 x 1,5 M 18 x 1,5 M 20 x 1,5 M 22 x 1,5 M 22 x 2 12,5 29,0 38,0...
  • Seite 122 9-20 Zeichnungen und Tabellen...

  • Seite 123: Störungsbeseitigung

    10. STÖRUNGSBESEITIGUNG Das aufgenommene Erntegut fällt von der Pick-up-Einheit herunter • Höhe der Windschutzrolle (Seite 4-7) einstellen. Die Schnittqualität ist schlecht. • Schleifen Sie die Messer. • Messer austauschen Unerwartete Bewegungen von Maschinenkomponenten • Die Hydraulikschläuche auf Undichtigkeiten kontrollieren. • Die Hydraulikventile auf Undichtigkeiten kontrollieren.
  • Seite 124 10-2 Störungsbeseitigung...

  • Seite 125: Spezifikationen

    11. SPEZIFIKATIONEN Tigo 40 RD Tigo 50 RD Zulässiges Gesamtgewicht 11000/14000/16000 kg 11000/14000/16000 kg Zulässige Deichsellast 1500 kg 1500 kg Eigengewicht 4900 kg 5830 kg Volumen 25,7 m³ / 28,7 m³ 28,7 m³ / 31,7 m³ Volumen bei mittlerer Pressung 40 m³...
  • Seite 126 11-2 Spezifikationen...
  • Seite 127 LEERSEITE...
  • Seite 128 LELY INDUSTRIES NV Weverskade 110 NL-3147 PA Maassluis Tel +31 (0)10 - 59 96 333 Fax +31 (0)10 - 59 96 444 www.lely.com Live Life Lely...

Diese Anleitung auch für:

Lely tigo 40 rd

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