Fronius TransPocket 2500 Bedienungsanleitung
Stabelektroden-stromquelle
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Inhaltszusammenfassung für Fronius TransPocket 2500
- Seite 1 / Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy Bedienungsanleitung TransPocket 2500/3500 TransPocket 2500/3500 RC Stabelektroden-Stromquelle TransPocket 2500/3500 TIG 42,0426,0041,DE 001-13072018...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Allgemeines ............................... Prinzip ..............................Gerätekonzept ............................Einsatzgebiete ............................Bedienelemente und Anschlüsse....................... Sicherheit .............................. Anschlüsse............................Bedienelemente ............................ Vor der Inbetriebnahme ..........................Sicherheit .............................. Bestimmungsgemäße Verwendung...................... Aufstellbestimmungen........................... Netzanschluss............................Netzspannung umstellen (nur MVm Varianten) ..................Allgemein .............................. Toleranzbereiche der Netzspannung....................Netzspannung umstellen ........................Einphasenbetrieb .......................... - Seite 4 Generatorbetrieb........................... TransPocket 2500, 2500 RC, 2500 TIG....................TransPocket 2500 MVm, 2500 TIG MVm ..................... TransPocket 3500, 3500 RC, 3500 TIG ....................TransPocket 3500 MVm, 3500 TIG MVm ....................
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Seite 5: Allgemeines
Allgemeines Prinzip Die Stromquellen TP 2500 und TP 3500 sind ein weiteres Highlight der neuen Ge- neration von Schweißinvertern. Mit Hilfe der Hochleistungselektronik wurde ein ein- zigartiges Schweißgerät mit hoher Leistung und geringem Gewicht geschaffen. Die Stromquelle arbeitet nach dem Prinzip eines Resonanzinverters und bietet daher eine Reihe von Vorteilen: Intelligente Regelung für stabilen Licht-... -
Seite 6: Bedienelemente Und Anschlüsse
Bedienelemente und Anschlüsse Sicherheit WARNUNG! Fehlbedienung kann schwerwiegende Personen- und Sachschä- den verursachen. Beschriebene Funktionen erst anwenden, wenn folgende Do- kumente vollständig gelesen und verstanden wurden: diese Bedienungsanleitung sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicherheitsvorschriften HINWEIS! Auf Grund von Software-Aktualisierungen können Funktionen an Ih- rem Gerät verfügbar sein, die in dieser Bedienungsanleitung nicht beschrieben sind oder umgekehrt. -
Seite 7: Bedienelemente
(-) Strombuchse mit Bajonettverschluss zum Anschluss des Stabelektroden- bzw. Massekabels beim Stabelektroden-Schweißen (je nach Elektrodentype) Schweißbrenners beim WIG-Schweißen (Stromanschluss) Anschlussbuchse Fernbedienung zum Anschluss einer Fernbedienung Bedienelemente Bedienelemente und Anzeigen am Bedienpanel Taste Verfahren zur Anwahl des Schweißverfahrens Stabelektroden-Schweißen mit Funktion Hot-Start (empfohlen bei rutiler Elektro- Stabelektroden-Schweißen mit Funktion Soft-Start(empfohlen bei basischer Elektrode) Stabelektroden-Schweißen mit CEL-Elektrode... -
Seite 8: Vor Der Inbetriebnahme
Vor der Inbetriebnahme Sicherheit WARNUNG! Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können schwerwiegende Personen- und Sachschäden verursachen. Alle in dieser Bedie- nungsanleitung angeführten Arbeiten dürfen nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. Alle in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Funkti- onen dürfen nur von geschultem Fachpersonal angewendet werden. Alle be- schriebenen Arbeiten erst durchführen und alle beschriebenen Funktionen erst anwenden, wenn folgende Dokumente vollständig gelesen und verstanden wur- den:... - Seite 9 HINWEIS! Nicht ausreichend dimensionierte Elektroinstallation kann zu schwer- wiegenden Sachschäden führen. Die Netzzuleitung sowie deren Absicherung sind entsprechend der vorhandenen Stromversorgung auszulegen. Es gelten die Technischen Daten auf dem Leistungsschild.
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Seite 10: Netzspannung Umstellen (Nur Mvm Varianten)
Netzspannung umstellen (nur MVm Varianten) Allgemein MVm-Geräte (MultiVoltage manuell) sind sowohl für den Betrieb an einer Netzspannung von 380 - 460V, als auch an einer Netzspannung von 200 - 240V geeignet. HINWEIS! Serienmäßig werden die Geräte mit der Einstellung 380 - 460V aus- geliefert. -
Seite 11: Einphasenbetrieb
200V - 240V Einphasenbetrieb MVm-Geräte sind bei Bedarf im Einphasenbetrieb (z.B. 1x230V) einsetzbar. Der Schweiß- strombereich verringert sich jedoch dadurch. Entsprechende Leistungsangaben sind dem Abschnitt „Technische Daten“ zu entnehmen. Netzkabel und Netzstecker sind laut den na- tional gültigen Normen zu montieren. -
Seite 12: Stabelektroden-Schweißen
Stabelektroden-Schweißen Sicherheit WARNUNG! Fehlbedienung kann schwerwiegende Personen- und Sachschä- den verursachen. Beschriebene Funktionen erst anwenden, wenn folgende Do- kumente vollständig gelesen und verstanden wurden: diese Bedienungsanleitung sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicherheitsvorschriften WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Ist das Gerät während der Installation am Netz angesteckt, besteht die Gefahr schwerwiegender Personen und Sachschäden. -
Seite 13: Funktion Hot-Start (Aktiv Bei Verfahren Rutil Und Cel)
Funktion Hot- Vorteile: Start (aktiv bei Verbesserung der Zündeigenschaften, I (A) Verfahren Rutil auch bei Elektroden mit schlechten und Cel) Zündeigenschaften 117A Besseres Aufschmelzen des Grund- werkstoffes in der Startphase, dadurch weniger Kaltstellen Weitgehende Vermeidung von Schla- cken-Einschlüssen 1,5 s Beispiel für Funktion HotStart Funktionsweise: Während 1,5 Sekunden wird der Schweißstrom auf einen bestimmten Wert erhöht. -
Seite 14: Wig-Schweißen
WIG-Schweißen Sicherheit WARNUNG! Fehlbedienung kann schwerwiegende Personen- und Sachschä- den verursachen. Beschriebene Funktionen erst anwenden, wenn folgende Do- kumente vollständig gelesen und verstanden wurden: diese Bedienungsanleitung sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicherheitsvorschriften WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Ist das Gerät während der Installation am Netz angesteckt, besteht die Gefahr schwerwiegender Personen und Sachschäden. -
Seite 15: Verfahren Anwählen
Bei Verwendung eines Gasschieberbrenners: Netzschalter in Stellung "I" schalten Gasabsperrventil am Schweißbrenner öffnen bzw. Brennertaste drücken und am Druckregler die gewünschte Gasmenge einstellen Bei Verwendung des Schweißbrenners TTG 2200 TCS (nur bei TP 2500 / 3500 TIG) zur Einstellung der Gasmenge: Netzschalter in Stellung "O"... -
Seite 16: Funktion Tig-Comfort-Stop
Gasdüse aufsetzen Zünden durch Werkstückbe- Gasdüse anheben Lichtbogen rührung zündet Brennerstellungen beim Schweißstart Funktion TIG- Die Funktion "TIG-Comfort-Stop" (TCS) steht nur bei der Stromquelle TP 2500 / 3500 TIG Comfort-Stop zur Verfügung. Standardmäßig ist die Funktion TIG-Comfort-Stop deaktiviert. Die Aktivie- rung und Einstellung der Funktion TIG-Comfort-Stop wird im Kapitel "Das Setup-Menü"... -
Seite 17: Gasnachströmzeit
Der Downslope ist abhängig vom gewählten Schweißstrom und kann nicht eingestellt wer- den. Der Dauer des Downslopes zwischen den nachfolgenden angegebenen Werten ist linear hochzurechnen. Downslope bei niedrigem Schweißstrom(10 A):0,4 Sekunden Downslope bei maximalem Schweißstrom(250 A):10 Sekunden Gasnachströmzeit: Die Gasnachströmzeit ist abhängig vom gewählten Schweißstrom und kann nicht einge- stellt werden. -
Seite 18: Das Setup-Menü
Das Setup-Menü Einstellmöglich- Verfahren einstellbarer Parameter Werkseinstellung keiten Dynamik Stufe 2 Dynamik Stufe 2 Cel-Kennlinie und Dynamik Stufe 2 TIG-Comfort-Stop Stufe 0 Pulsfrequenz (nur TP 2500 / 3500 TIG) Stufe 1 Funktionsprinzip Die Parameter sind in 4 Stufen (TP 2500 / 3500) oder in 5 Stufen (TP 2500 / 3500 TIG) einstellbar. -
Seite 19: Parameter Dynamik
Parameter Dyna- Der Parameter Dynamik dient zur Beein- flussung der Kurzschluss-Stromstärke im Moment des Tropfen-Überganges. Bei Tendenz zum Festkleben der Stabelek- trode, den Parameter Dynamik auf eine hö- here Stufe einstellen. Stufe 0 ergibt einen besonders weichen und spritzerarmen Lichtbogen.Stufe 4 oder 5 ergibt einen besonders harten und stabi- len Lichtbogen. -
Seite 20: Parameter Pulsfrequenz
Parameter Puls- Der Parameter Frequenz steht nur bei der Stromquelle TP 2500 / 3500 TIG zur Verfügung frequenz und dient zur Einstellung der Frequenz des Impulslichtbogens. Für die Schweißeigenschaften beim WIG-Impulslichtbogen-Schweißen ist die Frequenz des Impulslichtbogens ein wesentliches Kriterium. Stufe Pulsfrequenz 60 Hz 10 Hz... -
Seite 21: Voltage Reduction Device (Nur Vrd Varianten)
Voltage Reduction Device (nur VRD Varianten) Allgemeines Voltage Reduction Device (VRD) ist eine optionale Sicherheitseinrichtung zur Spannungs- reduzierung. VRD verhindert soweit wie möglich Ausgangsspannungen an den Strom- buchsen, die eine Gefährdung von Personen darstellen können. Sicherheitsprin- Schweißkreiswiderstand ist größer als der minimale Körperwiderstand (größer oder gleich 200 Ohm): VRD ist aktiv... -
Seite 22: Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung
Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung Sicherheit WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Öffnen des Gerätes Netzschalter in Stellung - O - schalten Gerät vom Netz trennen gegen Wiedereinschalten sichern mit Hilfe eines geeigneten Messgerätes sicherstellen, dass elektrisch gela- dene Bauteile (z.B. Kondensatoren) entladen sind VORSICHT! Unzureichende Schutzleiter-Verbindung kann schwerwiegende Personen- und Sachschäden verursachen. - Seite 23 kein Schweißstrom Gerät eingeschaltet, Anzeige für angewähltes Verfahren leuchtet, Anzeige Störung leuch- Ursache: Einschaltdauer überschritten - Gerät überlastet - Lüfter läuft Behebung: Einschaltdauer einhalten Ursache: Thermo-Sicherheitsautomatik hat das Gerät abgeschaltet Behebung: Abkühlphase abwarten (Gerät nicht ausschalten - Lüfter kühlt das Gerät); Stromquelle schaltet nach kurzer Zeit selbstständig wieder ein Ursache: Lüfter in der Stromquelle defekt...
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Seite 24: Wig-Schweißung
LED bei eingestelltem Verfahren blinkt Ursache: Einphasenbetrieb mit einem Schweißstrom größer als 140A Behebung: Schweißstrom kleiner 140A wählen und Schweißung fortsetzen Ursache: Phasenausfall Behebung: Netzzuleitung kontrollieren schlechte Schweißeigenschaft (starke Spritzerbildung) Ursache: Falsche Polung der Elektrode Behebung: Elektrode umpolen (Angaben des Herstellers beachten) Ursache: Schlechte Masseverbindung Behebung: Masseklemmen direkt am Werkstück befestigen... - Seite 25 Erdstrom (nur bei Option Erdstrom-Überwachung) nebenstehende Anzeigen leuchten, Anzeige VRD blinkt rot Ursache: Stromfluss über Erdung des Gerätes Behebung: Masseverbindung zum Werkstück kontrollieren; Gerät aus- schalten und anschließend wieder einschalten; Fehler tritt gehäuft auf - Gerät zum Service Kurzschluss nach dem Einschalten des Gerätes nebenstehende Anzeigen leuchten, Anzeige VRD blinkt rot Ursache: Kurzschluss zwischen Elektrodenhalter und Masseklemme...
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Seite 26: Pflege, Wartung Und Entsorgung
Pflege, Wartung und Entsorgung Allgemeines Die Stromquelle benötigt unter normalen Betriebsbedingungen nur ein Minimum an Pflege und Wartung. Das Beachten einiger Punkte ist jedoch unerlässlich, um die Schweißanlage über Jahre hinweg einsatzbereit zu halten. WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Öffnen des Gerätes Netzschalter in Stellung „O“... -
Seite 27: Technische Daten
Technische Daten Sicherheit HINWEIS! Nicht ausreichend dimensionierte Elektroinstallation kann zu schwer- wiegenden Sachschäden führen. Die Netzzuleitung sowie deren Absicherung sind entsprechend auszulegen. Es gelten die Technischen Daten auf dem Leis- tungsschild. Generatorbetrieb Die Stromquellen der Serie TP 2500 / 3500 sind uneingeschränkt generatortauglich, wenn die maximal abgegebene Scheinleistung des Generators mindestens 14 kVA für die TP 2500 oder 22 kVA für die TP 3500 beträgt. -
Seite 28: Transpocket 2500 Mvm, 2500 Tig Mvm
TransPocket Netzspannung (U 200 V 230 V 2500 MVm, 2500 Max. Effektiv-Primärstrom (I 16.2 A 15.9 A TIG MVm 1eff Max. Primärstrom (I 27.4 A 26.8 A 1max Netzabsicherung 20 A träge Netzspannung (U 380 V 400 V 460 V Max. -
Seite 29: Transpocket 3500 Mvm, 3500 Tig Mvm
Schweißstrom-Bereich (I Stabelektrode 10 - 350 A 10 - 350 A Schweißstrom bei 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % 60 % 100 % 350 A 280 A 230 A Ausgangsspannungs-Bereich laut Norm-Kennlinie (U Stabelektrode 20.4 - 34 V 10.4 - 24 V Leerlauf-Spannung (U peak, U... - Seite 30 Schutzart IP 23 Kühlart Überspannungs-Kategorie Verschmutzungsgrad nach Norm IEC60664 Sicherheitskennzeichnung S, CE, CSA Abmessungen l x b x h 500 x 190 x 380 mm 19.68 x 7.48 x 14.96 in. Gewicht 20,1 kg 44.3 lb. Max. Schutzgas-Druck (WIG) 5 bar 72.5 psi.
- Seite 32 FRONIUS INTERNATIONAL GMBH Froniusplatz 1, A-4600 Wels, Austria Tel: +43 (0)7242 241-0, Fax: +43 (0)7242 241-3940 E-Mail: sales@fronius.com www.fronius.com www.fronius.com/addresses Under http://www.fronius.com/addresses you will find all addresses of our Sales & service partners and Locations...