Fronius TransPocket 150 Serviceanleitung, Ersatzteilliste
Stabelektroden-stromquelle
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Andere Handbücher für TransPocket 150:
- Bedienungsanleitung (56 Seiten) ,
- Kurzanleitung (8 Seiten) ,
- Kurzanleitung (2 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Fronius TransPocket 150
Inhaltszusammenfassung für Fronius TransPocket 150
- Seite 1 / Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy Serviceanleitung TransPocket 150 / 180 Ersatzteilliste Stabelektroden-Stromquelle Service manual Spare parts list Rod electrode power source 42,0410,2268 013-23102018...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Allgemeine Informationen Vorwort und Sicherheitshinweise ....................... Sicherheit .............................. Fronius Technischer Support National (TSN) ..................Allgemeines ............................Werkzeug und Messgeräte ........................Fehler-Suchhilfe............................ Komponenten austauschen ........................Sicherheitstechnische Überprüfung ...................... Anhang..............................Werkzeug und Messgeräte ........................Allgemeines ............................Erforderliches Werkzeug........................Mess- und Prüfmittel .......................... - Seite 4 Trafo TP150 austauschen........................Trafo TP180 austauschen........................Gehäuse schließen ............................ Gehäuse schließen TP150 ........................Gehäuse schließen TP180 ........................Verpackung im Reparaturfall ........................Verpackung im Reparaturfall TP150..................... Verpackung im Reparaturfall TP180..................... Sicherheitstechnische Überprüfung Sicherheitstechnische Überprüfung ......................Sicherheitstechnische Überprüfung ...................... Verantwortlichkeit..........................Sichtprüfungen............................Allgemeines ............................Allgemeine Bedingungen ........................
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Seite 5: Allgemeine Informationen
Allgemeine Informationen... -
Seite 7: Vorwort Und Sicherheitshinweise
Schutzleiter-Verbindung für die Erdung des Gehäuses dar und dürfen keinesfalls durch andere Schrauben ohne zuverlässige Schutzleiter-Verbindung ersetzt werden. Fronius Techni- Sollten Sie bei der Fehleranalyse Fragen haben, steht Ihnen Ihr Verkaufsteam Fronius scher Support Technischer Support National (TSN) als Ansprechpartner zur Verfügung. National (TSN) mailto: welding.techsupport@fronius.com... -
Seite 8: Fehler-Suchhilfe
Norm IEC 60974-4 erstellt. Auszugsweise sind die erforderlichen Messverfahren in der Fronius Arbeitsanweisung PMÜ-01 dokumentiert. Bitte beachten Sie die entsprechenden Anforderungen und Normen Ihres Landes, ggf. kann es zu Abweichungen der Messwerte oder der Prüfschritte kommen. -
Seite 9: Werkzeug Und Messgeräte
Werkzeug und Messgeräte Allgemeines „Werkzeug und Messgeräte“ bietet eine Übersicht und Beschreibung aller Hilfsmittel, die für ein fachgerechtes Service des Gerätes erforderlich sind. Dazu zählen folgende Hilfs- mittel: Erforderliches Werkzeug Mess- und Prüfmittel Hilfsmaterialien Erforderliches Schraubendreher Torx (TX20) Werkzeug Schraubendreher Torx (TX25) Steckschlüssel (SW 8) Gabelschlüssel (SW 13) Gabelschlüssel (SW 17) -
Seite 11: Fehler-Suchhilfe
Fehler-Suchhilfe... -
Seite 13: Fehler-Suchhilfe
Fehler-Suchhilfe Fehler-Suchhilfe Das Kapitel „Fehler-Suchhilfe“ dient dem systematischen Auffinden und Beheben von Fehlerursachen. Das Kapitel besteht aus folgenden Abschnitten LED-Checkliste Print BPS 1500 LED Checkliste Print BPS 1800 Messpunkte TP 150 Messpunkte TP 180 Temperatursensor TP150/180 Service-Codes... -
Seite 14: Led Checklisten
LED Checklisten LED-Checkliste BPS 1500 Status LED / ConfigDone +15V +3,3V +14.5V TX prim. LED green TX sek. LED red Beschreibung + 3,3 V Leuchtet, wenn eine Versorgungsspannung von + 3,3 V DC vorhan- den ist. + 14,5 V Leuchtet, wenn eine Versorgungsspannung von + 14,5 V DC vorhan- den ist + 15 V Leuchtet, wenn eine Versorgungsspannung von + 15 V DC vorhan-... -
Seite 15: Led-Checkliste Bps 1800
Beschreibung Status 3 Leuchtet, wenn Daten an den PFC gesendet werden ConfigDone Leuchtet Rot, wenn FPGA nicht programmiert - Entweder im Bootloader oder Problem mit μC LED-Checkliste BPS 1800 +14,5V +15V TX sec. TX prim. LED red LED green +3,3V Status LED / ConfigDone Beschreibung +3,3 V... - Seite 16 Beschreibung Status 1 Leuchtet, wenn die Schweißspannung unter 12V oder der Schweiß- strom unter 3A beträgt Status 2 Leuchtet, wenn Daten vom PFC empfangen werden Status 3 Leuchtet, wenn Daten an den PFC gesendet werden ConfigDone Leuchtet Rot, wenn FPGA nicht programmiert - Entweder im Bootloader oder Problem mit μC...
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Seite 17: Messpunkte
Messpunkte Messpunkte Messpunkte an den Sekundär- und Transil-Dioden TP 150 Die Sekundärdioden können im span- nungsfreien Zustand mit einem Multimeter in der Betriebsart Diodentest gemessen werden. In Durchlassrichtung der Diode (1) muss eine Spannung von ca. 0,35 V gemessen werden. Andere Messergebnisse deuten auf einen Defekt der Diode hin und ist aus- zutauschen. - Seite 18 Die Sekundärdioden können im span- nungsfreiem Zustand mit einem Multimeter in der Betriebsart Diodentest gemessen werden. In Durchlassrichtung der Diode (1) muss eine Spannung von ca. 0,35 V gemessen werden. Andere Messergebnisse deuten auf einen Defekt der Diode hin und die Dio- de ist auszutauschen.
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Seite 19: Temperatur Sensor
2-poliger Microfit-Stecker Pin 1 + 5 V Pin 2 Signal Temperatur Am Stecker X2 muss zwischen den Pins 1 und 2 ein von der Temperatur abhängiger Wi- derstand gemäß nachfolgender Tabelle gemessen werden. Temp. [°C] R Nom [] Temp. [°C] R Nom [] Temp. -
Seite 20: Service-Codes
Service-Codes Service Codes Ein Fehlercode wird mit vorgestelltem „E“ und leuchtender Fehler LED angezeigt System Sekundär - Regelung Service Beschreibung Maßnahmen Code IP Error Primärstrom hat Limit überschritten. Trafo - Kernbruch; Leistungsteil tau- Current Limiter konnte nicht gegen- schen steuern bzw. Stromanstieg war zu schnell Minimum Frequenz wurde unter- Trafoanschlüsse kontrollieren;... - Seite 21 System Sekundär - Steuerung Service Beschreibung Code USB - Authentifizie- Aufnahme der Datenkommunikation Ungültiger Gerätezugriff rung ohne entsprechender Authentifizie- rung USB - Speicherfehler Fehlerhafte Speicheranweisung wie Falsches Update Config-File; aktuelle z.B. zu große Daten die in das Flash Datei aus dem Downloadcenter her- abgelegt werden sollen unterladen Speicher - Userdaten...
- Seite 22 System Primär - Steuerung Service Beschreibung Code Startup Power Falsche Funktion Netz Relais Gerät abkühlen lassen; Software Up- date durchführen; Leistungsteil tau- schen Enable Software Update durchführen U Link Min Start Unterspannung vom Netz Netzversorgung überprüfen; Soft- ware Update durchführen Temp Temperatursensor Hauptmodul Gerät abkühlen lassen;...
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Seite 23: Software-Update Mit Tp-Servicetool
Software-Update mit TP-ServiceTool Software-Update Gerät am Mini-USB-Port des Einschu- mit TP-Service- bes mittels USB-Leitung mit dem PC Tool verbinden TP-ServiceTool Oberfläche Software starten: „Connect“ drücken USB-Port auswählen z.B. COM26, wie in der Abbildung Software laut Gerätetyp am Leistungs- schild auswählen. Das Software-Update startet automatisch. - Seite 24 Error: Fehlerspeicher...
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Seite 25: Komponenten Austauschen
Komponenten austauschen... -
Seite 27: Baugruppen Austauschen
Baugruppen austauschen Sicherheit WARNUNG! Fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können schwerwiegende Perso- nen- und Sachschäden verursachen. Alle in der Serviceanleitung beschriebenen Tätigkeiten dürfen nur von durch Fronius geschulten Servicetechnikern durchge- führt werden. Beachten Sie das Kapitel „Sicherheitsvorschriften“ in der Bedienungsanleitung des Gerät. -
Seite 28: Gehäuse Öffnen
Gehäuse öffnen Gehäuse öffnen 2 Schrauben PT 4x12 TX 20 (1) am TP150 Einschub entfernen. Bedienpanel (2) zur Seite klappen und Flachbandkabel abstecken. 4 Schrauben M5x25 TX25 (3) an der Gerätevorderseite entfernen. 4 Schrauben M5x25 TX 25 (4) an der Geräterückseite entfernen. -
Seite 29: Gehäuse Öffnen Tp180
WICHTIG! Verriegelung des Flachsteckers drücken um die Erdungsleitung lösen zu können. Erdungsleitung (5) abstecken. Mantel (6) und Isolierfolie (7) entneh- men. Gehäuse öffnen 2 Schrauben M5x18 TX25 (1) am Bedi- TP180 enpanel entfernen Bedienpanel (2) zur Seite klappen 4 Schrauben M5x18 TX25 (3) an der Gerätevorderseite entfernen... - Seite 30 4 Schrauben M5x18 TX 25 (4) entfer- Abdeckung (5) entfernen Griff entnehmen Schraube TX 25 (6) der Erdungslei- tung entfernen Mantel (7) entfernen Flachbandkabel (8) des Bedienpanels abstecken und Bedienpanel entneh-...
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Seite 31: Print Bps1500 Austauschen
Print BPS1500 austauschen Print BPS1500 Gehäuse öffnen gemäß Kapitel „Ge- ausbauen häuse öffnen TP 150“ Alle Stecker am Print BPS1500 abste- cken 3 Schrauben M5x16 TX25 (1) lösen 6 Schrauben M4x8 TX20 (2) lösen 2 Schrauben M4x13-8.8 TX20 (3) lö- 2 Distanzen M4x20 TX 20 (4) lösen Print BPS1500 entnehmen Kühlkörper reinigen... - Seite 32 Alle Stecker am Print BPS1500 anste- cken Isolation (5) am Print BPS1500 gemäß Abbildung einsetzen Gehäuse schließen gemäß Kapitel „Gehäuse schließen TP 150“ WICHTIG! Für Leistungsteile ab V0.8B_V Lüfter mit der Artikelnummer 43,0006,0328 verwenden.
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Seite 33: Print Bps1800 Austauschen
Print BPS1800 austauschen Print BPS1800 Gehäuse öffnen gemäß Kapitel „Ge- ausbauen häuse öffnen TP 180“ Alle Stecker und Leitungen am Print BPS1800 abstecken 4 Schrauben M5x16 TX25 (1) der Tra- foleitungen sekundär lösen 15 Schrauben M4x8 TX25 (2) lösen 4 Schrauben M4x13 TX25 (3) lösen Distanz M4x20 (4) lösen Trafoleitungen primär durch zusam- mendrücken der Klemmen (5) lösen... - Seite 34 Klemmen (5) zusammendrücken und Trafoleitungen montieren Alle Stecker und Leitungen am Print BPS1800 anstecken Erdungsleitung (6) gemäß Abbildung in den Halterungen verlegen Gehäuse schließen gemäß Kapitel „Gehäuse schließen TP 180“...
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Seite 35: Sekundär-Diode Tauschen
Sekundär-Diode tauschen Sekundärdiode TP 180 TP 150 austauschen TP 150 / 180 Gehäuse öffnen gemäß Kapitel „Gehäuse öffnen TP 150 / Gehäuse öffnen TP 180“ Print BPS1500 / Print BPS1800 ausbauen gemäß Kapitel „Print BPS1500 ausbauen / Print BPS1800 ausbauen“ 2 Schrauben M4x10 TX20 (1) der defekten Diode lösen Kühlkörper und Module am BPS-Print reinigen Neue Diode gemäß... - Seite 36 Print BPS1500 PCM Folie 42,0200,0030 (4) Print BPS1800 PCM Folie 42,0200,0030 (4) + PCM Folie 42,0200,0031 (5) Print BPS1500 / Print BPS1800 einbauen gemäß Kapitel „Print BPS1500 einbauen / Print BPS1800 einbauen“ Gehäuse schließen gemäß Kapitel „Gehäuse schließen TP 150 / Gehäuse schließen TP180“...
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Seite 37: Lüfter-Steckverbindung Montieren
Lüfter-Steckverbindung montieren Lüfter-Steckver- WARNUNG! bindung mittels Jene TP 150, welche am Print Steckerhülse BPS1500 einen weißen Lüfterste- nachrüsten cker aufweisen, müssen mit einer Steckerhülse (42,0405,1476) nachgerüstet werden! Gehäuse öffnen gemäß Kapitel „Ge- häuse öffnen TP 150“ Lüfter-Leitung (1) am Print BPS1500 abstecken Steckerhülse (2) nehmen und über Lüfter-Leitung (1) ziehen... -
Seite 38: Lüfter Austauschen
Lüfter austauschen Lüfter Gehäuse öffnen gemäß Kapitel „Ge- austauschen häuse öffnen TP 150“ TP 150 Lüfter-Leitung (1) am Print BPS1500 abstecken und ausfädeln Lüfter durch gleichzeitiges Ziehen an den Rasthaken und am Ventilator lö- Lüfter entfernen (2) Neuen Lüfter (2) einsetzen der Pfeil am Ventilator muss nach hinten zeigen die Ventilator-Leitungen müssen... -
Seite 39: Print Lc1800 Und Lüfter Tp 180 Austauschen
Print LC1800 und Lüfter TP 180 austauschen Print LC1800 und Gehäuse öffnen gemäß Kapitel „Ge- Lüfter TP180 aus- häuse öffnen TP 180“ tauschen Print BPS1800 ausbauen gemäß Kapi- tel „Print BPS1800 ausbauen“ 5 Schrauben M5x12 TX25 (1) der Auf- nahme BPS (2) lösen und Aufnahme BPS entnehmen Defekte Komponente austauschen siehe „LC1800 austauschen“... -
Seite 40: Lüfter Tp180 Austauschen
6 Distanzen und Schrauben (5) vom defekten Print LC1800 (3) entfernen 6 Distanzen und Schrauben (5) auf den neuen Print LC1800 montieren Anzugsmoment = 2,1 Nm Print LC1800 (3) einsetzen Leitungen (6) gemäß Abbildung einste- cken und Kabelbinder montieren Lüfter TP180 Lüfter austauschen austauschen HINWEIS! Vor dem Einsetzen des... -
Seite 41: Trafo Austauschen
Trafo austauschen Trafo TP150 Gehäuse öffnen gemäß Kapitel „Ge- austauschen häuse öffnen TP 150“ Print BPS1500 ausbauen gemäß Kapi- tel „Print BPS1500 ausbauen“ 2 Schrauben M5x25 TX25 (1) lösen Trafo durch Drücken der Rasthaken lö- sen und herausziehen Trafo einsetzen und mit 2 Schrauben M5x25 TX25 montieren Anzugsmoment = 3 Nm Wärmeleitfolie montieren „siehe Kapi-... -
Seite 42: Gehäuse Schließen
Gehäuse schließen Gehäuse schlie- Isolierfolie (3) Print-seitig einsetzen. ßen TP150 WARNUNG! Erdungsleitung darf nicht geknickt oder eingeklemmt werden. Um die Leitung nicht zu beschädigen, muss diese am Ge- häuse entlang nach unten ge- drückt werden. Flachstecker der Erdungsleitung (1) anstecken und Mantel (2) positionie- ren. -
Seite 43: Gehäuse Schließen Tp180
Bedienpanel mit 2 Schrauben PT 4x12 TX 20 (7) am Bedienpanel (8) montie- Anzugsmoment = 1,5 Nm Gehäuse schlie- Flachbandkabel (1) des Bedienpanels ßen TP180 anstecken Mantel (2) aufsetzen Erdungsleitung mit Schraube TX25 (3) montieren Anzugsmoment 3,0 Nm... - Seite 44 Griff einsetzen Gurt (6) und Abdeckung (5) gemäß Ab- bildung positionieren 4 Schrauben M5x18 TX 25 (4) montie- Anzugsmoment 3,0 Nm 4 Schrauben M5x18 TX25 (7) an der Gerätevorderseite montieren Anzugsmoment 3,0 Nm Bedienpanel (9) einsetzen Bedienpanel mit 2 Schrauben M5x18 TX25 (8) montieren Anzugsmoment 2,7 Nm...
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Seite 45: Verpackung Im Reparaturfall
Verpackung im Reparaturfall Verpackung im Verpackung TP150 mit Zubehör Reparaturfall 40,0006,3397 Wabenverpackung TP150 TP150 40,0006,3398 Umkarton TP150 40,0006,0034 Karton LS 285/485 40,0006,1201 Verpackungsbeutel RT20 Verpackung im Verpackung TP180 mit Zubehör Reparaturfall 40,0006,3394 Umkarton TP180 TP180 40,0006,3393 Kartontransporteinlage 40,0006,0145 Karton TT1600 40,0006,1200 Verpackungsbeutel RT60... -
Seite 47: Sicherheitstechnische Überprüfung
Sicherheitstechnische Überprüfung... -
Seite 49: Sicherheitstechnische Überprüfung
Norm IEC 60974-4 erstellt. Auszugsweise sind die erforderlichen Messverfahren in der Fronius Arbeitsanweisung PMÜ-01 dokumentiert. Bitte beachten Sie die entsprechenden Anforderungen und Normen Ihres Landes, ggf. kann es zu Abweichungen der Messwerte oder der Prüfschritte kommen. -
Seite 50: Sichtprüfungen
Sichtprüfungen Allgemeines Bei der Sichtprüfung sind die nachfolgend beschriebenen Prüfungen ohne weiteres Zerle- gen des Geräts durchzuführen. Zur Sicherheit beitragende Teile dürfen keine offensichtli- chen Mängel aufweisen. Des weiteren sind Mängel anzuführen, welche bei der Sichtprüfung zu einer Gefährdung führen können. Erkennbare Mängel, die Anlass anderer Gefährdungen sein können, müssen eine soforti- ge Instandsetzung oder Einschränkung der weiteren Verwendung bis zur Mängelbehe- bung nach sich ziehen. -
Seite 51: Gehäuse Und Abdeckungen
Gehäuse und Ab- Gehäuseteile dürfen nicht fehlen oder beschädigt sein deckungen Unzulässige Änderungen (z.B.: Ein-, Umbauten, welche nicht vom Hersteller frei ge- geben sind) dürfen nicht vorhanden sein Kühlöffnungen dürfen nicht verschmutzt oder verstopft sein und Luftfilter muss vor- handen sein Anzeichen von Überlastung und unsachgemäßem Gebrauch dürfen nicht vorhanden sein Schutzvorrichtungen (z.B.: bei Gasflaschenhaltern) dürfen nicht fehlen oder defekt... -
Seite 52: Elektrische Prüfungen
Elektrische Prüfungen Der Schutzleiterwiderstand darf 0,3 Schutzleiter-Wi- derstand nicht überschreiten (bei einer Netzka- bellänge bis 5 m zuzüglich 0,1 je weitere 7,5 m max. 1 Die Gehäuseteile müssen montiert sein Der Mess-Strom muss mindestens 200 mA betragen - Empfehlung 10 A Legende: Messeinrichtung Prüfling... -
Seite 53: Leerlaufspannung
Prüfspannung für alle Messungen 500 V DC Der Isolationswiderstand darf die in der unten stehenden Tabelle angegebe- nen Werte nicht unterschreiten Der niedrigste gemessene Wert ist in das Protokoll einzutragen Legende: Messeinrichtung Prüfling Messleitung HINWEIS! Wenn die Strombuchsen und die Kontakte am Netzstecker während der Messung nicht leitend verbunden werden, muss die Messung mit jeder ein- zelnen Strombuchse / Leitung durchgeführt werden. -
Seite 54: Funktionsprüfungen
Funktionsprüfungen Netz Ein- und Nachweis der Funktion ist durch Messen oder Sichtprüfung zu erbringen. Ausschalteinrich- tungen Anzeige und Be- Anzeige auf Funktion prüfen dienelemente Funktion der Bedienelemente ist gemäß Bedienungsanleitung zu überprüfen Gasmagnetventil Die einwandfreie Schaltfunktion des Gas-Magnetventiles ist durch mehrmaliges Betä- tigen der Brennertaste zu überprüfen Zur Überprüfung der Dichtheit des Gas-Magnetventiles inklusiver Gasleitungen, ist die Gasleitung zum Gas-Magnetventil mit Druck zu beaufschlagen. -
Seite 55: Dokumentation
Betreiber informieren. Das Gerät darf nicht mehr in Betrieb genommen werden. Gilt die Prüfung als bestanden, das betreffende Gerät mit der Prüfplakette (42,200,101) kennzeichnen. Das Prüfprotokoll für die „Sicherheitstechnische Überprüfung“ ist am Fronius-Download- Center verfügbar. Prüfplakette Nach positiven Prüfbescheid ist die jeweilige Prüfplakette lt. PMÜ-01 sichtbar am Gehäuse... -
Seite 111: Appendix
Appendix... -
Seite 112: Spare Parts List: Tp 150
Spare parts list: TP 150... -
Seite 114: Spare Parts List: Tp 180
Spare parts list: TP 180...