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Viessmann VITOPEND 100 WH0A Montage- Und Serviceanleitung

Gas-kombiwasserheizer
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Inhaltsverzeichnis

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VIESMANN
Montage- und
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitopend 100
Typ WH0A
Gas-Kombiwasserheizer
für raumluftunabhängigen Betrieb
Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOPEND 100
Bitte aufbewahren!
5852 909 I/d
1/2006

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOPEND 100 WH0A

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitopend 100 Typ WH0A Gas-Kombiwasserheizer für raumluftunabhängigen Betrieb Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOPEND 100 Bitte aufbewahren! 5852 909 I/d 1/2006...
  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. & Erläuterung der Sicherheits- die gesetzlichen Vorschriften zur hinweise Unfallverhütung, & die gesetzlichen Vorschriften zum Gefahr Umweltschutz, & Dieses Zeichen warnt vor Per- die einschlägigen Sicherheitsbe- sonenschäden.
  • Seite 3 Funktion gefährdet den & Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch & Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt & Türen in Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile & Bei Brennstoff Gas den Gasab- Achtung sperrhahn schließen und gegen...
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Montageanleitung Montagevorbereitung Produktinformation ..................Montagevorbereitung.................. Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren .......... Abgasanschluss ..................Gasanschluss..................... 13 Regelungsgehäuse öffnen ................13 Elektrische Anschlüsse................14 Vorderblech anbauen.................. 16 Serviceanleitung Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... 17 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............
  • Seite 5: Montageanleitung

    Montagevorbereitung Produktinformation Vitopend 100, WH0A Vorgerichtet für den Betrieb mit Erdgas E. Mit einem Umstellsatz auf Flüssiggas umstellbar. Der Vitopend 100 darf grundsätzlich nur in die Länder geliefert werden, die auf dem Typenschild angegeben sind. Für die Lieferung in davon abweichende Länder muß...
  • Seite 6 Montagevorbereitung Montagevorbereitung (Fortsetzung) A Heizungsvorlauf R E Heizungsrücklauf R ¾ ¾ B Warmwasser R F Befüllung/Entleerung ½ C Gasanschluss G Bereich für elektrische Leitungen D Kaltwasser R ½ 1. Wasserseitige Anschlüsse vorbe- reiten. Heizungsanlage spülen. 2. Gasanschluss vorbereiten.
  • Seite 7 Montagevorbereitung Montagevorbereitung (Fortsetzung) 3. Elektrische Anschlüsse vorberei- ten. & Netzleitung: NYM-J 3 x 1,5 mm Absicherung max. 16 A, 230 V~, 50 Hz. & Leitungen für Zubehör: NYM mit jeweils benötigter Aderzahl für externe Anschlüsse. Alle Leitungen im Bereich G &...
  • Seite 8: Montageablauf

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren...
  • Seite 9: Abgasanschluss

    Montageablauf Abgasanschluss A Spannschrauben am Kesselan- D Kesselanschluss-Stück koaxial schlussflansch für senkrechte und waagerechte B Abgasblende für Kesselan- Installation des Abgassystems schluss-Stück parallel und Kes- (60/100 und 80/125) E Abgasblende für Kesselan- selanschlussbogen C Kesselanschluss-Stück parallel schluss-Stück koaxial F Kesselanschlussbogen für waa- für senkrechte Installation des Abgassystems (80/80) gerechte Installation des Abgas-...
  • Seite 10: Abgasblenden Für Az-Systeme 60/100 Und 80/80 Mm

    Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) Hinweis 4. Spannschrauben anziehen. Kondensatfalle montieren. 5. Abgassystem montieren. 1. Vor der Montage anhand der Tabelle auf Seite 10 prüfen, ob eine Montageanleitung Abgas- Abgasblende eingesetzt werden system muss. Hinweis 2. Spannschrauben am Kesselan- Bei AZ-Rohrlängen über 3 m muss schlussflansch lösen.
  • Seite 11 Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) Schema Verlegungs- Abgas- Abgas- Zuluft- Abgas- (Bau- Zuluft- rohr- rohr- blende art) rohr- länge länge durch- messer Dachdurch- 60/100 bis 2 führung über 2 bis 5 nein 80/80 bis 6 über 6 bis 14 nein Anschluss an 60/100 bis 2 konzentri-...
  • Seite 12 Montageablauf Abgasanschluss (Fortsetzung) Abgasbypass öffnen (nur Bauarten B und C in Verbindung mit Abgassystem 80/80) Vorgestanztes Blechstück entfernen. Abgasbypass ist offen. Hinweis Abgas-Emissionsmessung (Seite 36) nur mit angebautem Kapselblech durchführen.
  • Seite 13: Gasanschluss

    Montageablauf Gasanschluss 2. Dichtheitsprüfung durchführen. Achtung Überhöhter Prüfdruck führt zu Schäden an Heizkessel und Gasarmatur. Max. Prüfüberdruck 150 mbar. Bei höherem Druck für Lecksuche den Heizkessel und Gasarmatu- ren von der Hauptleitung trennen (Verschraubung 1. Gasabsperrhahn A anbauen. lösen). Umstellung auf andere 3.
  • Seite 14: Elektrische Anschlüsse

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse Anschluss von Zubehörteilen Montageanleitungen Zubehör q Zündung ? Potenzial Erde Ionisation F1 Sicherung T 2,5 A lH Netzanschluss Zubehör (bau- Stecker 230 V~ fÖ Netzanschluss seits) Bei Aufstellung in Nassräumen Gefahr darf der Netzanschluss von Zube- Falsche Adernzuordnung hör außerhalb des Nassbereiches kann zu schweren Verlet- nicht an der Regelung durchge-...
  • Seite 15: Anschlussleitungen Verlegen

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) a-Ö aYA Gasdruckwächter & Gebläsemotor (raumluftunab- hängiger Betrieb) & Verriegelung Abluftgeräte (raumluftabhängiger Betrieb) Anschluss nur über externe Erweiterung H3 Anschlussleitungen verlegen Achtung Anschlussleitungen werden beschädigt, wenn sie an heißen Bauteilen anliegen. Beim bauseitigen Verlegen und Befestigen der Anschlussleitungen darauf achten, dass die maximal zulässigen Temperaturen der Leitungen nicht überschritten werden.
  • Seite 16: Vorderblech Anbauen

    Montageablauf Vorderblech anbauen...
  • Seite 17: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 1. Heizungsanlage füllen ............•...
  • Seite 18: Arbeitsschritte Für Die Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, . . . (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • 22. Einweisung des Anlagenbetreibers .......
  • Seite 19: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Heizungsanlage füllen Achtung Ungeeignetes Füllwasser fördert Ablagerungen und Korrosionsbildung und kann zu Schäden am Heizkessel führen. & Heizungsanlage vor dem Füllen gründlich spülen. & Ausschließlich Wasser mit Trinkwasserqualität einfüllen. & Füllwasser mit einer Wasserhärte über 16,8 °dH (3,0 mol/m ) muss enthärtet werden, z.B.
  • Seite 20 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Falls die Regelung vor dem Füllen schon eingeschaltet war: & Beide Drehknöpfe gleichzeitig nach links bis zum Anschlag dre- hen. & Netzschalter an der Regelung ausschalten und nach 3 s wieder einschalten.
  • Seite 21: Vitotrol 100 Anschließen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Vitotrol 100 anschließen 1. Abdeckung A des Anschlussrau- mes ausclipsen und abnehmen. 2. Brücke E in Stecker lH zwischen Klemmen „1“ und „L“ entfernen. 3. Vitotrol 100 anschließen. Montageanleitung Vitotrol 100. 4.
  • Seite 22: Gasart Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gasart prüfen Hinweis Im Anlieferungszustand ist der Vitopend 100 für Erdgas E vorgerichtet. Der Heizkessel kann im Wobbeindexbereich 12,0 bis 16,1 kWh/m (43,2 bis 58,0 MJ/m ) betrieben werden. 1. Gasart und Wobbeindex (Wo) beim 3.
  • Seite 23 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 2. Schraube im Mess-Stutzen A am Gaskombiregler lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 3. Gasabsperrhahn öffnen. 4. Ruhedruck messen und Messwert in Protokoll auf Seite 58 aufneh- men. Max. Ruhedruck: & Erdgas: 25 mbar &...
  • Seite 24 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 7. Messwert in Protokoll auf Seite 58 aufnehmen. Maßnahme entsprechend Tabelle treffen. Anschlussdruck Anschlussdruck Maßnahmen (Fließdruck) bei (Fließdruck) bei Erdgas Flüssiggas unter 17,4 mbar unter 28 mbar Keine Inbetriebnahme vornehmen und das Gasversorgungsunternehmen (GVU) bzw.
  • Seite 25: Düsendruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düsendruck messen 1. Netzschalter an der Regelung ausschalten (Heizkessel geht außer Betrieb) Drehknopf „tr“ bis Linksan- schlag drehen. 2. Gasabsperrhahn schließen. 3. Schraube im Mess-Stutzen A lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 4.
  • Seite 26 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 5. Max. Wärmeleistung einstellen: Drehknopf „tw“ bis Rechtsan- schlag drehen (kurz stehen las- sen) und zurück drehen. Hinweis Der Betrieb mit oberer Nenn-Wär- meleistung wird nach ca. 30 min automatisch oder durch Aus-/Ein- schalten der Netzspannung zurückgesetzt.
  • Seite 27 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 8. Untere Wärmeleistung einstel- len: Drehknopf „tw“ bis Linksan- schlag drehen. Hinweis Bevor die untere Nenn-Wärme- leistung eingestellt wird, muss die obere Nenn-Wärmeleistung ein- gestellt werden. Der Betrieb mit unterer Nenn-Wärmeleistung wird nach ca.
  • Seite 28 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 14. Gasabsperrhahn öffnen und Gerät in Betrieb nehmen. Gefahr Gasaustritt an Mess-Stut- zen führt zu Explosionsge- fahr. Gasdichtheit am Mess- Stutzen prüfen. Hinweis Die in denTabellen angegebenen Werte für den Düsendruck gelten bei folgen- den Umgebungsbedingungen: &...
  • Seite 29: Dichtheitsprüfung Az-System (Ringspaltmessung)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Dichtheitsprüfung AZ-System (Ringspaltmessung) Die Abgasleitung gilt als ausreichend dicht, wenn sich keine höhere CO Konzentration in der Verbrennungsluft als 0,2 % oder keine kleinere O -Kon- zentration als 20,6 % ergibt. Werden höhere CO - oder kleinere -Werte gemessen, ist eine Druck-...
  • Seite 30: Brenner Prüfen Und Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner prüfen und reinigen 1. Netzschalter an der Regelung 6. Stecker von Ionisationselektrode B abziehen. und Netzspannung ausschalten. 7. Stecker der Zündleitung D in der 2. Gasabsperrhahn schließen und sichern. Regelung abziehen. 3.
  • Seite 31 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 10. Brenner, falls nötig, mit Druckluft oder evtl. mit Seifenlauge reini- gen. Mit klarem Wasser spülen. Hinweis Falls mit Seifenlauge gereinigt bzw. mit Wasser gespült wird, Zünd- und Überwachungselektro- den abschrauben.
  • Seite 32: Abgaswärmetauscher Prüfen Und Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgaswärmetauscher prüfen und reinigen 1. Stecker von Kesseltemperatursensor B und Temperaturbegrenzer C abzie- hen. 2. Steckverbindersicherung A vom Anschlussrohr abziehen und Ver- schraubung D lösen. 3. Abgaswärmetauscher E nach vorn herausziehen. 4.
  • Seite 33: Zünd- Und Ionisationselektrode Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zünd- und Ionisationselektrode prüfen 1. Zündelektroden A und 3. Abstände prüfen. Sind die Ionisationselektrode B auf Abnut- Abstände nicht in Ordnung oder die zung und Verschmutzung prüfen. Elektroden beschädigt, Elektroden austauschen. Befestigungsschrau- 2.
  • Seite 34: Durchflussmengenbegrenzer

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Durchflussmengenbegrenzer 1. Regelung ausschalten und Kalt- wasserzuleitung absperren und entleeren. 2. Innensechskantschrauben A lösen. 3. Wasserschalter B abnehmen und Durchflussmengenbegrenzer C nach unten herausnehmen. 4. Durchflussmengenbegrenzer prü- fen, bei Verkalkung oder Beschädi- gung austauschen.
  • Seite 35: Membran-Ausdehnungsgefäß Und Druck Der Anlage Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Membran-Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen 1. Leitungen vom Druckschalter A abziehen. 2. Deckel B abschrauben. 3. Vordruck des Membran-Ausdeh- nungsgefäßes am Messnippel C prüfen, ggf. nachfüllen. 4. Deckel B anschrauben und Lei- tungen auf Druckschalter A ste- cken.
  • Seite 36: Abgas-Emissionsmessung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Abgas-Emissionsmessung Kesselanschluss-Stück koaxial Kesselanschluss-Bogen Kesselanschluss-Stück parallel A Abgas B Zuluft 1. Analysegerät an Messöffnung A anschließen. 2. Gasabsperrhahn öffnen. Heizkes- sel in Betrieb nehmen. 3. Obere Wärmeleistung einstellen: Drehknopf „tw“ bis Rechtsan- schlag drehen (kurz stehen lassen) und zurück drehen.
  • Seite 37 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 5. Untere Wärmeleistung einstellen: Drehknopf „tw“ bis Linksanschlag drehen. LED „tw“ und „tr“ blinken im Wechsel. 6. CO - oder O - und CO-Gehalt mes- sen. Werte in Protokoll auf Seite 58 eintragen.
  • Seite 38: Ionisationsstrom Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ionisationsstrom messen 1. Anschluss des Messgerätes gemäß nebenstehender Abbildung vorneh- men. A Adapterleitung (als Zubehör liefer- bar) 2. Obere Wärmeleistung einstellen: Drehknopf „tw“ bis Rechtsan- schlag drehen (kurz stehen lassen) und zurück drehen. LED „tw“...
  • Seite 39: Einweisung Des Anlagenbetreibers

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Ionisationsstrom bei Bildung der Flamme: min. 4 µA Maßnahmen falls Ionisationsstrom < 4 µA: & Elektrodenabstand prüfen (siehe Seite 33). & Netzanschluss der Regelung prü- fen. 4. Netzschalter an der Regelung aus- schalten.
  • Seite 40: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Diagnose an der Regelung Betriebsanzeigen Funktion Netzspannung aus Netzspannung ein Brenner aus, Heizbetrieb und Trinkwasser- erwärmung in Standby mit Frost- schutzüberwachung Brenner ein (Flammensignal vor- handen) Wärmeanforderung Trinkwassererwärmung Serviceanzeigen LEDs Funktion blinken blinkt blinkt gleichzei- Betrieb mit oberer Nenn-Wärme- leistung (Schornsteinfegerprüffunktion) blinkt blinkt im Wech-...
  • Seite 41 Störungsbehebung Diagnose an der Regelung (Fortsetzung) LEDs Funktion blinken blinkt blinkt gleichzei- Kurzschluss Abgasüberwa- chungssensor blinkt blinkt im Wech- Unterbrechung Abgasüberwa- chungssensor Störung Feuerungsautomat Erweiterte Störungsanzeigen Zur Anzeige detaillierter Störungsursachen muss zunächst der Drehknopf „rt“ auf Linksanschlag, danach auf Rechtsanschlag gedreht werden. LEDs Funktion blinken...
  • Seite 42: Instandsetzung

    Störungsbehebung Instandsetzung Plattenwärmetauscher prüfen und reinigen 1. Heizkessel heizwasser- und trink- wasserseitig absperren und entlee- ren. 2. Schrauben A lösen und Platten- wärmetauscher B nach vorn herausziehen. 3. Trinkwasserseitige Anschlüsse auf Verkalkung prüfen, ggf. Plattenwär- metauscher austauschen. 4. Heizwasserseitige Anschlüsse auf Verschmutzung prüfen, ggf.
  • Seite 43: Kesseltemperatursensor Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Kesseltemperatursensor prüfen 1. Leitungen am Kesseltemperatur- sensor abziehen und Widerstand messen. 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Sensor austauschen. Gefahr Kesseltemperatursensor sitzt direkt im Heizwasser (Verbrühungsgefahr). A Kesseltemperatursensor Vor Sensorwechsel Heiz- kessel entleeren.
  • Seite 44: Auslauftemperatursensor Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Auslauftemperatursensor prüfen 1. Leitungen am Auslauftemperatur- sensor abziehen. A Auslauftemperatursensor 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Sensor austauschen. Gefahr Auslauftemperatursensor sitzt direkt im Trinkwasser (Verbrühungsgefahr). Vor Sensorwechsel Heiz- kessel trinkwasserseitig ent- leeren.
  • Seite 45 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 1. Leitungen des Temperaturbegren- zers abziehen. 2. Durchgang des Temperaturbegren- zers mit einem Multimeter prüfen. 3. Defekten Temperaturbegrenzer ausbauen. 4. Neuen Temperaturbegrenzer mit Wärmeleitpaste bestreichen und einbauen. A Temperaturbegrenzer 5. Zum Entriegeln Drehknopf „tr“ kurz bis Rechtsanschlag und zurückdrehen.
  • Seite 46: Sicherung Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Sicherung prüfen 1. Netzspannung ausschalten. 2. Abdeckung abbauen. 3. Seitliche Verschlüsse lösen und Regelung abklappen. 4. Sicherung F1 prüfen (siehe Anschluss- und Verdrahtungs- schema).
  • Seite 47: Funktionsbeschreibung

    Funktionsbeschreibung Bedien- und Anzeigeelemente A Manometer und Thermometer E Störungsanzeige (rot) B Drehknopf für Trinkwassertempe- F Betriebsanzeige (grün) G Anzeige Brenner (grün) ratur C Drehknopf für Heizwassertempe- H Anzeige Raumbeheizung (grün) K Anzeige Warmwasserbereitung ratur D Netzschalter (grün) Heizbetrieb Bei Anforderung durch den Raumther- Die Kesselwassertemperatur wird mostaten wird der am Drehknopf begrenzt:...
  • Seite 48: Warmwasserbereitung

    Funktionsbeschreibung Warmwasserbereitung Erkennt der Wasserschalter eine Der Brenner moduliert nach der Trink- Warmwasserentnahme (> 3 l/min), wasserauslauftemperatur und wird schalten der Brenner und die Umwälz- vom Temperaturwächter (84 °C) kes- pumpe ein und das 3-Wege-Ventil selseitig begrenzt. schaltet auf Warmwasserbereitung Erweiterung für externe Anschlüsse (Zubehör) An die Regelung des Vitopend 100 Eine der folgenden Funktionen kann...
  • Seite 49: Schemen

    Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema – Interne Anschlüsse sÖ Zündtrafo und Ionisation Interne Umwälzpumpe Schrittmotor für Umschalt- Gasmagnetventil fÖ ventil Netzanschluss § Kesseltemperatursensor Thermoschalter Auslauftemperatursensor...
  • Seite 50 Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema – Interne . . . (Fortsetzung) gÖaBL a-ÖaBL Verriegelung von Abluftgerä- Sammelstörmeldung über externe Erweiterung H3 ten über externe Erweite- Netzanschluss Vitotrol 100 rung H3 (nur bei A Vitotrol 100, UTA raumluftabhängigem B Vitotrol 100, RT Betrieb) C Vitotrol 100, UTD Gasdruckwächter (Zubehör)
  • Seite 51: Anschluss- Und Verdrahtungsschema - Externe Anschlüsse

    Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema – Externe Anschlüsse fÖ Netzanschluss...
  • Seite 52 Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema – . . . (Fortsetzung) gÖaBL Netzanschluss Vitotrol 100 Sammelstörmeldung über A Vitotrol 100, UTA externe Erweiterung H3 B Vitotrol 100, RT a-ÖaBL Verriegelung von Abluftgerä- C Vitotrol 100, UTD ten über externe Erweite- Gasdruckwächter rung H3 (nur bei raumluftabhängigem Betrieb)
  • Seite 53: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweis für Ersatzbestellungen Best.-Nr. und Herstell-Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positionsnummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. 001 Temperatursensor 041 Pumpenmotor 002 Temperaturbegrenzer 042 Plattenwärmetauscher 003 Brenner 043 Wasserschalter 004 Abgassammelkasten 044 Wassermengenregler 007 Membranausdehnungsgefäß...
  • Seite 54 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 55 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 56 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 57 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 58: Protokolle

    Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbe- Wartung/ triebnah- Service durch Ruhedruck mbar max. 25/37 mbar Anschlussdruck (Fließ- druck) = bei Erdgas E mbar 17,4-25 mbar = bei Flüssiggas mbar 28-37 mbar Gasart ankreuzen Kohlendioxidgehalt CO & bei unterer Nenn-Wär- Vol.-% meleistung &...
  • Seite 59: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nennspannung 230 V~ Temperaturregler 40 bis 76 °C Nennfrequenz 50 Hz~ Leistungsaufnahme Nennstrom 2,5 A~ einschl. Umwälz- Schutzklasse pumpe max.165 W Schutzart IP X 4 D gemäß Bauart EN 60529 Zulässige Umgebungstemperatur & bei Betrieb 0 bis +40 °C &...
  • Seite 60: Bescheinigungen Konformitätserklärung

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Konformitätserklärung für Vitopend 100 Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitopend 100 mit den folgenden Normen übereinstimmt: EN 297 EN 55 014 EN 483 EN 60 335...
  • Seite 61: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgasanschluss Füllwasser ............. . . Abgasblenden Funktionsbeschreibungen .
  • Seite 62 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Obere Wärmeleistung 26, 36, 38 Technische Daten ....... . Temperaturbegrenzer .
  • Seite 64: Gültigkeitshinweis

    Gültigkeitshinweis Gas-Kombiwasserheizer Typ WH0A 10,5 bis 24 kW Herstell-Nr. 7199 557 ... bis 7199 558 ... Viessmann S.r.l. Via Brennero 56 37026 Balconi di Pescantina (VR) Tel. 045 6768999 Fax 045 6700412 www.viessmann.com...

Diese Anleitung auch für:

Vitopend 100 typ wh0a

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