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Viessmann Vitopend 100 WH0A Montage- Und Serviceanleitung
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Viessmann Vitopend 100 WH0A Montage- Und Serviceanleitung

Viessmann Vitopend 100 WH0A Montage- Und Serviceanleitung

Gas-kombiwasserheizer erdgas- und flüssiggas-ausführung
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Montage- und
VIESMANN
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitopend 100
Typ WH0A
Gas-Kombiwasserheizer
Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITOPEND 100
Bitte aufbewahren!
5851 632
6/2004

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Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Viessmann Vitopend 100 WH0A

Inhaltszusammenfassung für Viessmann Vitopend 100 WH0A

  • Seite 1 Montage- und VIESMANN Serviceanleitung für die Fachkraft Vitopend 100 Typ WH0A Gas-Kombiwasserheizer Erdgas- und Flüssiggas-Ausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOPEND 100 Bitte aufbewahren! 5851 632 6/2004...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheits- die berufsgenossenschaftlichen hinweise Bestimmungen. die einschlägigen Sicherheitsbe- Gefahr stimmungen der DIN, EN, DVGW, Dieses Zeichen warnt vor Per- TRGI, TRF und VDE sonenschäden.
  • Seite 3 Funktion gefährdet den Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen. Defekte Bauteile müssen durch Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt Türen in Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz- und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile Anlage spannungsfrei schalten und...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Montageanleitung Montagevorbereitung Produktinformation ..................Vorbereitungen zur Montage des Heizkessels ..........Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren .......... Abgasanschluss - raumluftabhängig ............Abgasanschluss - raumluftunabhängig............10 Gasanschluss..................... 14 Elektrische Anschlüsse................14 Serviceanleitung Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung ..... 17 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten ............

  • Seite 5: Montagevorbereitung

    Montagevorbereitung Produktinformation Vitopend 100, Typ WH0A Vorgerichtet für den Betrieb mit Erdgas E. Mit einem Umstellsatz auf Erdgas LL bzw. Flüssiggas umstellbar. Vorbereitungen zur Montage des Heizkessels Bauseitige Vorbereitung der Gas-, Wasser- und Elektroanschlüsse siehe Montageanleitung Montagehilfe oder Montagerahmen.
  • Seite 6 Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage des Heizkessels (Fortsetzung) A Heizungsvorlauf R ¾ E Heizungsrücklauf R ¾ B Warmwasser R ½ F Befüllung/Entleerung C Gasanschluss G Bereich für elektrische Leitungen D Kaltwasser R ½ 1. Wasserseitige Anschlüsse vorbe- reiten. Heizungsanlage spülen. 2. Gasanschluss nach TRGI bzw. TRF vorbereiten.
  • Seite 7 Montagevorbereitung Vorbereitungen zur Montage des Heizkessels (Fortsetzung) 3. Elektrische Anschlüsse vorberei- ten. Netzleitung: NYM-J 3 x 1,5 mm Absicherung max. 16 A, 230 V~, 50 Hz. Leitungen für Zubehör: NYM mit jeweils benötigter Aderzahl für externe Anschlüsse. Alle Leitungen im Bereich G 1200 mm aus der Wand ragend.

  • Seite 8: Montageablauf

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren A Heizungsvorlauf R ¾ D Kaltwasser R ½ B Warmwasser R ½ E Heizungsrücklauf R ¾ C Gasanschluss F Befüllung/Entleerung...

  • Seite 9: Abgasanschluss - Raumluftabhängig

    Montageablauf Abgasanschluss - raumluftabhängig 1. Abgasstutzen auf kürzestem Weg mit dem Schornstein durch Abgas- rohre verbinden. Scharfe Knicke vermeiden. Hinweis Der Querschnitt der Abgasrohre und des Schornsteins muss dem des Stutzens der Strömungssiche- rung entsprechen. Vom Abgasrohr bis zu brennbaren Teilen ist ein Abstand von min.

  • Seite 10: Abgasanschluss - Raumluftunabhängig

    Montageablauf Abgasanschluss - raumluftunabhängig A Kesselanschlussbogen für waa- B Kesselanschluss-Stück koaxial gerechte Installation des Abgas- für senkrechte Installation des systems (60/100, 70/110 und 80/ Abgassystems (60/100, 70/110 125). und 80/125). C Kesselanschluss-Stück parallel für senkrechte und waagerechte Installation des Abgassystems (80/80).

  • Seite 11: Zuluftblenden Für Az-Systeme 60/100 Und 80/80 Mm

    Montageablauf Abgasanschluss - raumluftunabhängig (Fortsetzung) 3. Kesselanschluss-Stück mit Abgas- 4. Spannschrauben anziehen. blende einstecken. 5. Abgassystem montieren. Hinweis Stutzen des Kesselanschluss- Montageanleitung Abgas- Stücks parallel C müssen nach system links oder rechts zeigend montiert werden. Zuluftblenden für AZ-Systeme 60/100 und 80/80 mm Bei AZ-Rohrlängen über 3 m muss ein Revisionsstück mit Kondensatfalle ein- gesetzt werden.
  • Seite 12 Montageablauf Abgasanschluss - raumluftunabhängig (Fortsetzung) Schema Verlegungs- Abgas- Abgas- Zuluft- Abgas- (Bau- Zuluft- rohr- rohr- blende art) rohr- länge länge durch- messer Anschluss an 60/100 bis 2 konzentri- schen Schornstein Abgas über 80/80 bis 6 Dach Zuluft über 6 bis 8 nein aus anderem Druckgebiet...
  • Seite 13 Montageablauf Abgasanschluss - raumluftunabhängig (Fortsetzung) 1. Vorgestanztes Blechstück entfer- 2. Messwerte (mit angebautem Vor- nen. Abgasbypass ist damit geöff- derblech) in das Protokoll eintra- net. gen.

  • Seite 14: Gasanschluss

    Montageablauf Gasanschluss 1. Gasabsperrhahn A anbauen. Umstellung auf andere Gasart: Montageanleitung Umstell- satz Eine Umrüstung für andere, als auf dem Typenschild angegebene Bestimmungs- länder, darf nur durch einen zugelassenen Fachbetrieb erfolgen, der gleichzeitig die Zulassung nach dem jeweili- gen Landesrecht veranlasst. 2.
  • Seite 15 Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) aYA Gasdruckwächter Gasmagnetventil gÖ Sammelstörmeldung sÖ Umwälzpumpe Zündung fÖ Netzanschluss (230 V~, 50 Hz) Vitotrol 100 Außenleiter "L1" und Null-Leiter a-Ö Raumluftunabhängiger Betrieb: "N" dürfen nicht vertauscht sein. Gebläsemotor Das Versorgungsnetz muss Raumluftabhängiger Betrieb: einen Null-Leiter haben. Wasser- Verriegelung Abluftgeräte rohrleitungen müssen mit dem Anschluss nur über Anschluss-...

  • Seite 16: Anschlussleitungen Verlegen

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Anschlussleitungen verlegen Achtung Anschlussleitungen werden beschädigt, wenn sie an heißen Bauteilen anliegen. Beim bauseitigen Verlegen und Befestigen der Anschlussleitungen darauf achten, dass die maximal zulässigen Temperaturen der Leitungen nicht überschritten werden.

  • Seite 17: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Heizungsanlage füllen ............2.

  • Seite 18: Arbeitsschritte Für Die Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion . . . (Fortsetzung) Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 21. Externes Sicherheitsventil Flüssiggas prüfen (falls vorhanden) 22. Einweisung des Anlagenbetreibers .......

  • Seite 19: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Heizungsanlage füllen 1. Vordruck des Membran-Ausdeh- nungsgefäßes prüfen. 2. Gasabsperrhahn schließen. Achtung Ungeeignetes Füllwasser fördert Ablagerungen und Korrosionsbildung und kann zu Schäden am Heizkessel führen. Heizungsanlage vor dem Füllen gründlich spülen. Ausschließlich Wasser mit Trinkwasserqualität einfül- len.

  • Seite 20: Vitotrol 100 Anschließen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Falls die Regelung vor dem Füllen schon eingeschaltet war: Beide Drehknöpfe gleichzeitig nach links bis zum Anschlag dre- hen. Netzschalter 8 ausschalten und nach 3 s wieder einschalten. Drehschalter tw für ca. 3 s in den Regelbereich und wieder zurück stellen.
  • Seite 21 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 2. Brücke B am Stecker 96 zwischen Klemmen 1 und L entfernen. 3. Vitotrol 100 C anschließen. Anschluss- und Verdrah- tungsschema auf Seite 52. Montageanleitung Vito- trol 100. 4. Abdeckung des Anschlussraumes anbauen.

  • Seite 22: Gasart Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gasart prüfen 1. Gasart und Wobbeindex (Wo) beim 3. Falls die Angaben nicht überein- Gasversorgungsunternehmen bzw. stimmen, muss der Brenner ent- Flüssiggaslieferanten erfragen. sprechend den Angaben des Gasversorgungsunternehmens Hinweis bzw. des Flüssiggaslieferanten auf Im Anlieferungszustand ist der die vorhandene Gasart umgestellt Vitopend 100 für Erdgas E vorge-...

  • Seite 23: Ruhedruck Und Anschlussdruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ruhedruck und Anschlussdruck messen Gefahr CO-Bildung als Folge falscher Brennereinstellung kann schwerwiegende Gesundheitsgefährdungen nach sich ziehen. Vor und nach Arbeiten an Gasgeräten muss eine CO-Messung durchge- führt werden. Betrieb mit Flüssiggas Flüssiggastank bei Erstinbetriebnahme/Austausch zweimal spülen.
  • Seite 24 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 5. Heizkessel in Betrieb nehmen. Hinweis Bei Erstinbetriebnahme kann das Gerät auf Störung gehen, weil sich Luft in der Gasleitung befindet. Zum Entriegeln Drehknopf tr kurz bis Rechtsanschlag und zurückdrehen. Zündvorgang wird wiederholt.
  • Seite 25 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anschlussdruck Anschlussdruck Maßnahmen (Fließdruck) bei (Fließdruck) bei Erdgas Flüssiggas unter 17,4 mbar unter 25 mbar Keine Inbetriebnahme vornehmen und das Gasversorgungsunternehmen (GVU) bzw. Flüssiggaslieferanten benachrichtigen. 17,4 bis 57,5 mbar 42,5 bis Heizkessel in Betrieb nehmen.

  • Seite 26: Düsendruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düsendruck messen 1. Anlagenschalter 8 ausschalten. 2. Drehknopf tr bis Linksan- schlag drehen. 3. Gasabsperrhahn schließen. 4. Schraube im Mess-Stutzen A lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 5. Gasabsperrhahn öffnen. Heizkes- sel in Betrieb nehmen.
  • Seite 27 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 7. Kappe B vom Gaskombiregler abnehmen. 8. Düsendruck bei oberer Nenn- Wärmeleistung messen. Bei Abweichung zum Wert in der Tabelle auf Seite 28 bzw. auf Seite 30 Düsendruck für obere Nenn-Wärmeleistung an Schraube C (SW 10) einstellen.
  • Seite 28 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 9. Untere Wärmeleistung einstel- len. Drehknopf tw bis Linksan- schlag drehen. Hinweis Bevor die untere Nenn-Wärme- leistung eingestellt wird, muss die obere Nenn-Wärmeleistung ein- gestellt werden. Der Betrieb mit unterer Nenn-Wärmeleistung wird nach ca.
  • Seite 29 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Raumluftabhängiger Betrieb Nenn-Wärmeleis- kW 10,5 24 Düsen tung ømm Düsendruck bezogen auf 20 mbar Anschlussdruck mit Wob- beindex Erdgas- 14,1 kW- mbar 8,8 11,5 1,30 50,7 MJ/ h Erd- 10,9 kW- mbar 1,55 Gruppe-...
  • Seite 30 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleis- kW 10,5 24 Düsen tung ømm 14,1 kW- mbar 7,8 10,8 14,6 18,4 1,30 Erdgas 50,7 MJ/ bezogen auf 20 mbar Anschlussdruck 11,4 kWh/ mbar 9,1 13,1 17,8 23,3 1,30 Erdgas- 40,8 MJ/ bezogen auf...
  • Seite 31 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleis- kW 10,5 24 Düsen tung ømm 9,2 kWh/ mbar 1,70 Erdgas- GZ 35 33,2 MJ/ 11,0 kWh/ mbar 8,6 10,7 1,45 Erdgas- 39,6 MJ/ Z 41,5 14,1 kW- mbar 1,35 Erdgas- E GZ 50 50,7 MJ/...
  • Seite 32 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Nur für f: Vitopend 100 in Verbindung mit VMC-Entlüftungsanlagen Nenn-Wärmeleistung kW 11,2 Düs- ømm Düsendruck bezogen auf 20 mbar Anschluss- druck mit Wobbeindex Wo Erdgas E 14,1 kWh/m mbar 7,8 10,8 14,6 18,4 1,30 50,7 MJ/m bezogen auf 25 mbar Anschluss-...

  • Seite 33: Max. Heizleistung Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 11. Kappe B einrasten. 12. Einstellwerte kontrollieren und in Protokoll aufnehmen. 13. Anlagenschalter an der Regelung ausschalten (Heizkessel geht außer Betrieb), Gasabsperrhahn schließen, Manometer abneh- men, Mess-Stutzen A mit Schraube verschließen. 14.
  • Seite 34 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Schraube im Mess-Stutzen A lösen, nicht herausdrehen, und Manometer anschließen. 4. Gasabsperrhahn öffnen und Anla- genschalter 8 einschalten. 5. Drehknopf tw bis Rechtsan- schlag drehen (kurz stehen las- sen) und zurück drehen. LED tw und tr blinken gleichzeitig.
  • Seite 35 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 12. Anlagenschalter 8 ausschalten, Gasabsperrhahn schließen, Manometer abnehmen und Mess- Stutzen A schließen. 13. Drehknöpfe tw und tr auf die ursprüngliche Position drehen. 14. Die Einstellung der max. Heizleis- tung mit dem den Technischen Unterlagen beiliegenden, zusätz- lichenTypenschild dokumentieren.

  • Seite 36: Raumluftabhängigen Brenner Prüfen Und Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Raumluftabhängigen Brenner prüfen und reinigen 1. Anlagenschalter an der Regelung 5. Stecker C von Ionisationselekt- und Netzspannung ausschalten. rode abziehen. 2. Gasabsperrhahn schließen und 6. Stecker der Zündleitung D in der sichern.

  • Seite 37: Raumluftunabhängigen Brenner Prüfen Und Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 9. Brenner, wenn nötig, mit Druckluft oder evtl. mit Seifenlauge reinigen. Mit klarem Wasser spülen. Hinweis Zünd- und Überwachungselektro- den abschrauben, wenn mit Seifen- lauge oder klarem Wasser gespült wird. Raumluftunabhängigen Brenner prüfen und reinigen 1.

  • Seite 38: Abgaswärmetauscher Prüfen Und Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 4. Erdungsleitung B vom Brenner 9. Verschraubung G am Gaskombi- abziehen. regler lösen. 5. Brennraumabdeckung C 10. Brenner, wenn nötig, mit Druckluft abschrauben. oder evtl. mit Seifenlauge reini- gen. 6. Stecker D von Ionisationselekt- Mit klarem Wasser spülen.

  • Seite 39: Zünd- Und Ionisationselektrode Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zünd- und Ionisationselektrode prüfen 1. Zündelektroden A und Ionisa- 2. Zündelektroden mit kleiner Bürste tionselektrode B auf Abnutzung oder Schleifpapier reinigen. und Verschmutzung prüfen.

  • Seite 40: Durchflussmengenbegrenzer

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Abstände prüfen. Sind die 4. Brennraumabdeckung anbauen. Abstände nicht in Ordnung oder die Elektroden beschädigt, Elektroden austauschen. Befestigungsschrau- ben C für Elektroden mit 2 Nm Drehmoment festziehen. Durchflussmengenbegrenzer 1. Regelung ausschalten und Kalt- wasserzuleitung absperren.

  • Seite 41: Membran-Ausdehnungsgefäß Und Druck Der Anlage Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Membran-Ausdehnungsgefäß und Druck der Anlage prüfen 1. Leitungen vom Druckschalter A abziehen. 2. Deckel B abschrauben. 3. Vordruck des Membran-Ausdeh- nungsgefäßes am Messnippel C prüfen, ggf. nachfüllen. 4. Deckel B anschrauben und Lei- tungen auf Druckschalter A ste- cken.

  • Seite 42: Ionisationsstrom Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ionisationsstrom messen 1. Anschluss des Messgerätes gemäß nebenstehender Abbildung vorneh- men. A Adapterleitung (als Zubehör liefer- bar)

  • Seite 43: Einweisung Des Anlagenbetreibers

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 2. Obere Wärmeleistung einstellen. Drehknopf tw bis Rechtsan- schlag drehen (kurz stehen lassen) und zurück drehen. LED tw und tr blinken gleichzeitig. 3. Obere Wärmeleistung einstellen. Hinweis Der Mindestionisationsstrom soll schon bei Bildung der Flamme (ca. 2-3 Sekunden nach Öffnen des Gaskombireglers) min.

  • Seite 44: Störungsbehebung Instandsetzung

    Störungsbehebung Instandsetzung Plattenwärmetauscher prüfen 1. Heizkessel heizwasser- und trink- wasserseitig absperren und entlee- ren. 2. Schrauben A lösen und Platten- wärmetauscher B nach vorn herausziehen. 3. Trinkwasserseitige Anschlüsse auf Verkalkung prüfen, ggf. Plattenwär- metauscher austauschen. 4. Heizwasserseitige Anschlüsse auf Verschmutzung prüfen, ggf. über Heizungsrücklauf C spülen.

  • Seite 45: Abgasüberwachungseinrichtung Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Temperaturbegrenzer prüfen Wenn sich nach einer Störabschaltung das Brennersteuergerät nicht entriegeln lässt, obwohl die Kesselwassertemperatur unterhalb von ca. 75 °C liegt, Tempe- raturbegrenzer prüfen. 1. Leitungen des Temperaturbegren- zers A abziehen. 2. Durchgang des Temperaturbegren- zers mit einem Vielfachmessgerät prüfen.
  • Seite 46 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 1. Abgasrohr von der Strömungssi- cherung abziehen. 2. Vorderblech anbauen. 3. Abgasrohranschluss der Strö- mungssicherung zur Funktionskon- trolle abdecken. 4. Heizkessel mit oberer Nenn-Wär- meleistung in Betrieb nehmen. Dazu Drehknopf tw bis Rechts- anschlag und zurück drehen. LED tw und tr blinken gleichzeitig.
  • Seite 47 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 5. Wenn die Abgasüberwachungsein- richtung später als nach 5 Minuten abschaltet, Lage des Sensors A prüfen, 6. Sensor oder Brennersteuergerät austauschen: wenn Abgasüberwachungsein- richtung nicht abschaltet wenn Brenner nicht in Betrieb geht wenn Sensor korrodiert ist. 7. Heizkessel außer Betrieb nehmen. 8.

  • Seite 48: Diagnose An Der Regelung Betriebsanzeigen

    Diagnose an der Regelung Betriebsanzeigen Funktion Netzspannung aus Netzspannung ein Brenner aus, Heizbetrieb und Trinkwasser- erwärmung in Standby mit Frost- schutzüberwachung Brenner ein (Flammensignal vor- handen) Wärmeanforderung Trinkwassererwärmung Serviceanzeigen LEDs Funktion blinken blinkt blinkt gleichzei- Betrieb mit oberer Nenn-Wärme- leistung (Schornsteinfegerprüffunktion) blinkt blinkt im Wech- Betrieb mit unterer Nenn-Wärme-...
  • Seite 49 Diagnose an der Regelung Störungsanzeigen (Fortsetzung) LEDs Funktion blinken blinkt blinkt gleichzei- Kurzschluss Abgasüberwa- chungssensor blinkt blinkt im Wech- Unterbrechung Abgasüberwa- chungssensor Störung Feuerungsautomat Erweiterte Störungsanzeigen Zur Anzeige detaillierter Störungsur- sachen muss zunächst der Drehknopf rt auf Linksanschlag, danach auf Rechtsanschlag gedreht werden.

  • Seite 50: Schemen

    Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Interne Anschlüsse § Kesseltemperatursensor sÖ Umwälzpumpe 230V~ Trinkwasserauslaufsensor Gasmagnetventil...
  • Seite 51 Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Interne . . . (Fortsetzung) fÖ Netzeingang 230V~/50Hz aVL Wasserschalter Thermoschalter aBL Verriegelung von Abluftgeräten Netzanschluss Vitotrol 100 über Anschlusserweite- A Vitotrol 100, UTA, 7170149 rung 7159945 (nur bei raumluft- B Vitotrol 100, RT, 7141709 abhängigem Betrieb) C Vitotrol 100, UTD, 7179059 aNS Abgasüberwachungssensor (nur a-Ö...

  • Seite 52: Anschluss- Und Verdrahtungsschema Externe Anschlüsse

    Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Externe Anschlüsse fÖ Netzeingang 230V~/50Hz...
  • Seite 53 Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Externe . . . (Fortsetzung) Netzanschluss Vitotrol 100 gÖaBL Anschluss Sammelstörmel- A Vitotrol 100, UTA, dung über Anschlusserwei- 7170149 terung 7159945 B Vitotrol 100, RT, a-ÖaBL Verriegelung von Abluftgerä- 7141709 ten über Anschlusserweite- C Vitotrol 100, UTD, rung 7159945 (nur bei 7179059 raumluftabhängigem...

  • Seite 54: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Einzelteillisten Hinweis für Ersatzbestellungen! Best.-Nr. und Herstell-Nr. (siehe Typenschild) sowie die Positionsnummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilliste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtlichen Fachhandel erhältlich. Raumluftabhängiger Betrieb 080 Regelung Vitopend 001 Temperatursensor 081 Abdeckung Anschlussraum 002 Temperaturbegrenzer 082 Träger 003 Brenner 083 Abdeckung rechts und links 007 Membranausdehnungsgefäß...
  • Seite 55 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 56 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 57 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 58 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 59 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) Raumluftunabhängiger Betrieb 031 Flachsteckadapter 001 Temperatursensor 032 Verbindungsschläuche 002 Temperaturbegrenzer 033 Leitungshalter 003 Brenner 034 Einhängelverschluss 004 Abgassammelkasten 035 Dichtung Hinterblechdeckel 007 Membranausdehnungsgefäß 036 Hinterblechdeckel mit Dichtung 008 Schnellentlüfter 037 Kompensationsschlauch 009 Gaskombiregler (Best.-Nr. 040 Linear-Schrittmotor 7176789 und 7179720) 041 Pumpenmotor 010 Gaskombiregler (Best.-Nr.
  • Seite 60 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung) 059 Umstellsatz für Erdgas E auf 061 Montage- und Serviceanleitung Erdgas L (Best.-Nr. 7176789 099 Anschlussleitung Linear-Schritt- und 7179720) motor 060 Umstellsatz für Erdgas E auf 100 Anschlussleitung Magnetventil Erdgas S (Best.-Nr. 7176789 und 102 Leitungsbaum Vitopend 7179720) 103 Anschlussleitung Gebläse...
  • Seite 61 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 62 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 63 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 64 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)
  • Seite 65 Einzelteillisten Einzelteillisten (Fortsetzung)

  • Seite 66: Protokolle

    Protokolle Protokolle Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetrieb- nahme durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließdruck) = bei Erdgas E mbar 17,4-57,5 mbar = bei Erdgas LL mbar 17,4-57,5 mbar = bei Flüssiggas mbar 42,5-57,5 mbar Gasart ankreuzen Kohlendioxidgehalt CO bei unterer Nenn-Wärmeleistung Vol.-% bei oberer Nenn-Wärmeleistung...
  • Seite 67 Protokolle Protokolle (Fortsetzung) Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 68 Protokolle Protokolle (Fortsetzung) Einstell- und Messwerte Sollwert Erstinbetrieb- nahme durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließdruck) = bei Erdgas E mbar 17,4-57,5 mbar = bei Erdgas LL mbar 17,4-57,5 mbar = bei Flüssiggas mbar 42,5-57,5 mbar Gasart ankreuzen Kohlendioxidgehalt CO bei unterer Nenn-Wärmeleistung Vol.-% bei oberer Nenn-Wärmeleistung...
  • Seite 69 Protokolle Protokolle (Fortsetzung) Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 70 Protokolle Protokolle (Fortsetzung) Einstell- und Messwerte Sollwert Wartung/Ser- vice durch Ruhedruck mbar max. 57,5 mbar Anschlussdruck (Fließdruck) = bei Erdgas E mbar 17,4-57,5 mbar = bei Erdgas LL mbar 17,4-57,5 mbar = bei Flüssiggas mbar 42,5-57,5 mbar Gasart ankreuzen Kohlendioxidgehalt CO bei unterer Nenn-Wärmeleistung Vol.-% bei oberer Nenn-Wärmeleistung...
  • Seite 71 Protokolle Protokolle (Fortsetzung) Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...

  • Seite 72: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nennspannung: 230 V~ Leistungsaufnahme Nennfrequenz: 50 Hz~ einschl. Umwälz- Nennstrom: 2,5 A~ pumpe Schutzklasse: raumluftabhängig max. 120 W Schutzart: IP X 4 D gemäß raumluftunabhängig max. 165 W EN 60529 Bauart Zulässige Umgebungstemperatur raumluftabhängig 11BS bei Betrieb: 0 bis +40 °C raumluftunabhängig bei Lagerung und...
  • Seite 73 Technische Daten Technische Daten (Fortsetzung) Nenn-Wärmeleistung 10,5 Flüssig- 24,44 kWh/ kg/h 0,94 0,99 1,07 1,32 1,56 1,81 2,07 88,00 MJ/ 8,1kWh/ 1,48 1,56 1,69 2,09 2,46 2,87 3,28 Erdgas Gruppe S 29,3 MJ/ 24,8 26,0 28,2 34,9 41,0 47,8 54,63 Flüssig- 24,44 kWh/ kg/h...

  • Seite 74: Bescheinigungen Konformitätserklärung

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Konformitätserklärung für Vitopend 100 Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitopend 100 mit den folgenden Normen überein- Gemäß den Bestimmungen der stimmt: Richtlinien EN 297 90/396/EWG EN 483...

  • Seite 75: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Anlage füllen Membran-Ausdehnungsgefäß ........Anlagendruck .

  • Seite 76: Gültigkeitshinweis

    7176 789 4 00001 ... 7179 719 4 00001 ... 7179 720 4 00001 ... 7176 810 4 00001 ... 7176 811 4 00001 ... 7179 842 4 00001 ... Viessmann Werke GmbH&Co KG D-35107 Allendorf Telefon:06452 70-0 Telefax:06452 70-2780 www.viessmann.de...

Inhaltsverzeichnis