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Viessmann VITODENS 100-W Montageanleitung
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Viessmann VITODENS 100-W Montageanleitung

Viessmann VITODENS 100-W Montageanleitung

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VIESMANN
Montage- und
Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitodens 100-W
Typ WB1C, 6,5 bis 35,0 kW
Gas-Brennwertkessel als Wandgerät
Erdgas- und Flüssiggasausführung
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite
VITODENS 100-W
Bitte aufbewahren!
5774 076
3/2013

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Verwandte Anleitungen für Viessmann VITODENS 100-W

Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITODENS 100-W

  • Seite 1 VIESMANN Montage- und Serviceanleitung für die Fachkraft Vitodens 100-W Typ WB1C, 6,5 bis 35,0 kW Gas-Brennwertkessel als Wandgerät Erdgas- und Flüssiggasausführung Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite VITODENS 100-W Bitte aufbewahren! 5774 076 3/2013...

  • Seite 2: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schä- den für Menschen und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise ■ die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen. Gefahr ■ die einschlägigen Sicherheitsbestim- Dieses Zeichen warnt vor Perso- mungen der DIN, EN, DVGW, TRGI, nenschäden.
  • Seite 3 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise (Fortsetzung) Verhalten bei Abgasgeruch Abluftgeräte Gefahr Bei Betrieb von Geräten mit Abluftfüh- Abgase können zu lebensbedro- rung ins Freie (Dunstabzugshauben, henden Vergiftungen führen. Abluftgeräte, Klimageräte) kann durch ■ Heizungsanlage außer Betrieb die Absaugung ein Unterdruck entste- nehmen. hen. Bei gleichzeitigem Betrieb des ■...
  • Seite 4 Anlage geprüft wur- den, können die Funktion beein- trächtigen. Der Einbau nicht zugelassener Komponenten sowie nicht genehmigte Ände- rungen und Umbauten können die Sicherheit beeinträchtigen und die Gewährleistung ein- schränken. Bei Austausch ausschließlich Viessmann Originalteile oder von Viessmann freigegebene Ersatz- teile verwenden.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Montageanleitung Montagevorbereitung Produktinformation....................Montagevorbereitung................... Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren..........11 Regelungsgehäuse öffnen................... 16 Elektrische Anschlüsse..................16 Serviceanleitung Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung......22 Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten............23 Störungsbehebung Funktionsablauf und mögliche Störungen............41 Störungsanzeige im Display.................
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung) Bescheinigungen Konformitätserklärung..................79 Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV............80 Stichwortverzeichnis..................81...

  • Seite 7: Montagevorbereitung

    Gebäudeheizung oder Trinkwasser- erwärmung gilt als nicht bestimmungs- gemäß. Produktinformation Vitodens 100-W, Typ WB1C Der Vitodens 100-W darf grundsätzlich nur in die Länder geliefert werden, die Voreingestellt für den Betrieb mit Erd- auf dem Typenschild angegeben sind. gas. Für die Lieferung in davon abweichende Länder muss ein zugelassener Fachbe-...

  • Seite 8: Vorbereitungen Zur Montage Des Heizkessels

    Montagevorbereitung Montagevorbereitung (Fortsetzung) Vorbereitungen zur Montage des Heizkessels Abmessungen und Anschlüsse 58 58 A Heizungsvorlauf E Heizungsrücklauf B Gas-Brennwertheizgerät: F Kondenswasserablauf/Ablauf Speichervorlauf Sicherheitsventil: Kunststoff- Gas-Brennwertkombigerät: schlauch 7 22 mm Warmwasser C Gasanschluss D Gas-Brennwertheizgerät: Speicherrücklauf Gas-Brennwertkombigerät: Kaltwasser...

  • Seite 9: Montagevorbereitung

    Montagevorbereitung Montagevorbereitung (Fortsetzung) Wandhalterung anbauen Ø10 A Montageschablone Vitodens...
  • Seite 10 Montagevorbereitung Montagevorbereitung (Fortsetzung) 1. Beiliegende Montageschablone an der Wand ausrichten. 2. Dübellöcher anzeichnen. 3. Dübellöcher 7 10 mm bohren und beiliegende Dübel einsetzen. 4. Wandhalterung mit beiliegenden Schrauben befestigen. Montagehilfe oder Montagerahmen anbauen Montageanleitung Montagehilfe oder Montagerahmen Anschlüsse vorbereiten Achtung Um Geräteschäden zu vermei- den, alle Rohrleitungen last- und...

  • Seite 11: Montageablauf

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren Vorderblech abbauen und Heizkessel aufhängen 1. Schrauben an der Unterseite des 3. Heizkessel an der Wandhalterung Heizkessels lösen, nicht vollständig einhängen. herausdrehen. 2. Vorderblech abnehmen.

  • Seite 12: Wasserseitige Anschlüsse Montieren

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren (Fortsetzung) Wasserseitige Anschlüsse montieren Montage der heizwasserseitigen und trinkwasserseitigen Armatu- ren siehe separate Montagean- leitung. ¨ A Heizungsvorlauf D Gas-Brennwertheizgerät: B Gas-Brennwertheizgerät: Speicherrücklauf Gas-Brennwertkombigerät: Speichervorlauf Kaltwasser Gas-Brennwertkombigerät: Warmwasser E Heizungsrücklauf C Gasanschluss...

  • Seite 13: Gasanschluss

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren (Fortsetzung) Gasanschluss 1. Gasabsperrhahn an Anschluss A anschließen. 2. Dichtheitsprüfung durchführen. Hinweis Zur Dichtheitsprüfung nur geeignete und zugelassene Lecksuchmittel (EN 14291) und Geräte verwenden. Leck- suchmittel mit ungeeigneten Inhalts- stoffen (z.B. Nitrite, Sulfide) können zu Materialschäden führen.

  • Seite 14: Anschluss Sicherheitsventil Und Kondenswasserablauf

    Montageablauf Heizkessel anbauen und Anschlüsse montieren (Fortsetzung) Anschluss Sicherheitsventil und Kondenswasserablauf Kondenswasserleitung A mit stetigem Gefälle und Rohrbelüftung an das Abwassernetz anschließen. Die örtlichen Abwasservorschriften beachten. Hinweis Vor Inbetriebnahme Siphon mit Wasser füllen. Siphon mit Wasser füllen Min. 0,3 l Wasser in den Abgasan- schluss füllen.

  • Seite 15: Abgas- Und Zuluftanschluss

    Die den Technischen Unterlagen beilie- genden Aufkleber „Systemzertifizie- Montageanleitung Abgassys- rung“ und „Abgasanlage Fa. Skoberne tem. GmbH“ dürfen nur in Verbindung mit dem Viessmann-Abgassystem der Firma Skoberne verwendet werden. Die Inbetriebnahme erst durchführen, Gefahr wenn folgende Bedingungen erfüllt sind: Undichte oder verstopfte Abgas- ■...

  • Seite 16: Regelungsgehäuse Öffnen

    Montageablauf Regelungsgehäuse öffnen Achtung Durch elektrostatische Entladung können elektronische Baugrup- pen beschädigt werden. Vor den Arbeiten geerdete Objekte, z.B. Heizungs- oder Wasserrohre berühren, um die statische Aufladung abzuleiten. Elektrische Anschlüsse Hinweis zum Anschluss von Zubehörteilen Für den Anschluss die den Zube- hörteilen beiliegenden separaten Montageanleitungen beachten.
  • Seite 17 Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) PUMP L N 1 L N 4 3 2 1 A Nur bei witterungsgeführtem % Speichertemperatursensor (Stecker Betrieb: am Leitungsbaum außerhalb der Außentemperatursensor (Zubehör) Regelung) B Open Therm-Gerät Bei Anschluss Brücke D entfernen. Hinweis C Anschlussleitung (Zubehör) Gas-Brennwertheizgerät ohne D Brücke Speicher-Wassererwärmer:...

  • Seite 18: Außentemperatursensor (Zubehör)

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Leitungseinführung A Netzleitung, Anschlussleitung Fern- bedienung B Kleinspannungsleitungen (Sensor- leitungen) Außentemperatursensor (Zubehör) 1. Die bei dem Außentemperatursensor 2. Außentemperatursensor an den mitgelieferte Anschlussleitung an Klemmen 3 und 4 anschließen. Steckplatz „X21“ einstecken.

  • Seite 19: Anschluss Vitotrol 100

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Anschluss Vitotrol 100 1 L N Beispiel: Vitotrol 100, Typ UTDB A Vitotrol 100, Typ UTDB C Brücke bei Anschluss entfernen B Klemmen „X1“ an der Regelung Empfohlene Anschlussleitung ■ 2-adrige Leitung mit Leiterquerschnitt 1,5 mm² für 230 V~...

  • Seite 20: Netzanschluss

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Netzanschluss Vorschriften und Richtlinien Die Netzanschlussleitung mit max. 16 A absichern. Gefahr Unsachgemäß ausgeführte Gefahr Elektroinstallationen können zu Falsche Adernzuordnung kann Verletzungen durch elektrischen zu schweren Verletzungen und Strom und zu Geräteschäden Schäden am Gerät führen. führen.

  • Seite 21: Anschlussleitungen Verlegen Und Regelungsgehäuse Schließen

    Montageablauf Elektrische Anschlüsse (Fortsetzung) Anschlussleitungen verlegen und Regelungsgehäuse schließen Achtung Beim bauseitigen Verlegen und Anschlussleitungen werden Befestigen der Anschlussleitun- beschädigt, wenn sie an heißen gen darauf achten, dass die max. Bauteilen anliegen. zulässigen Temperaturen der Leitungen nicht überschritten werden.

  • Seite 22: Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Arbeitsschritte - Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite • • • 1. Heizungsanlage füllen............ 23 • • •...

  • Seite 23: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Heizungsanlage füllen Füllwasser ■ Dem Füllwasser kann ein spe- ziell für Heizungsanlagen Achtung geeignetes Frostschutzmittel Ungeeignetes Füllwasser fördert beigefügt werden. Die Eignung Ablagerungen und Korrosionsbil- ist durch den Hersteller des dung und kann zu Schäden am Frostschutzmittels nachzuwei- Heizkessel führen.
  • Seite 24 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 3. Drehknopf „rt“ kürzer als 2 s auf Linksanschlag und wieder in den rechten Regelbereich drehen. Im Display erscheint „SERV“, „r“ und „w“. Befüllfunktion ist aktiviert. Die Funktion wird nach 20 min auto- matisch oder nach Ausschalten des Netzschalters beendet.

  • Seite 25: Heizkessel Entlüften Durch Spülen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizkessel entlüften durch Spülen 1. Ablaufschlauch an Absperrventil A mit einem Abwasseranschluss ver- binden. 2. Absperrventil B schließen. 3. Hähne A und C öffnen und mit Netzdruck so lange spülen, bis keine Luftgeräusche mehr hörbar sind.

  • Seite 26: Ruhedruck Und Anschlussdruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ruhedruck und Anschlussdruck messen Gefahr 4. Ruhedruck messen. CO-Bildung als Folge falscher Sollwert: max. 57,5 mbar (5,75 kPa) Brennereinstellung kann schwer- wiegende Gesundheitsgefähr- 5. Heizkessel in Betrieb nehmen. dungen nach sich ziehen. Vor und nach Arbeiten an Gas- Hinweis geräten muss eine CO-Messung...

  • Seite 27: Max. Heizleistung Reduzieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 9. Gasabsperrhahn öffnen und Gerät in Hinweis Betrieb nehmen. Der maximale Druckverlust zwischen Gasabsperrhahn und Mess-Stutzen Gefahr A am Gaskombiregler beträgt Gasaustritt an Mess-Stutzen 0,5 mbar (50 Pa). führt zu Explosionsgefahr. Gasdichtheit am Mess-Stut- zen A prüfen.
  • Seite 28 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 2. Drehknopf „tr“ weniger als 2 s auf Rechtsanschlag und danach zurück in den rechten Regelbereich drehen. Im Display erscheint „SERV“ und „A“. 3. Mit Drehknopf „tr“ die gewünschte max. Heizleistung einstellen. Im Display blinken Balken für die ein- gestellte Wärmeleistung.

  • Seite 29: Co -Gehalt Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 5. Eingestellte Wärmeleistung überneh- men: Drehknopf „tw“ weniger als 2 s auf Rechtsanschlag und danach zurück in den rechten Regelbereich drehen. Im Display erscheint während der Übernahme „– . – . –“. 6.
  • Seite 30 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 03. Drehknopf „tr“ weniger als 2 s auf Rechtsanschlag und danach zurück in den rechten Regelbereich dre- hen. Im Display erscheint „SERV“, „A“ und die Kesselwassertemperatur wird angezeigt. 04. Obere Wärmeleistung einstellen: Drehknopf „tr“...
  • Seite 31 Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 08. ■ Liegt der CO -Gehalt im angege- benen Bereich, weiter bei Punkt ■ Liegt der CO -Gehalt nicht im angegebenen Bereich, Dichtheit des Abgas-/Zuluftsystems prüfen, eventuelle Undichtheiten beseiti- gen. Falls erforderlich, Gaskombireg- ler austauschen.

  • Seite 32: Brenner Ausbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner ausbauen F 4x 1. Netzspannung ausschalten. 5. Verschraubung des Gasanschluss- rohres E lösen. 2. Gaszufuhr sperren. 6. Vier Schrauben F lösen und Bren- 3. Elektrische Leitungen von Gebläse- ner abnehmen. motor A, Gasarmatur B und Elekt- roden C abziehen.

  • Seite 33: Brennerdichtung Und Flammkörper Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brennerdichtung und Flammkörper prüfen Brennerdichtung A auf Beschädigun- Falls Flammkörper beschädigt, austau- gen prüfen, falls erforderlich, austau- schen. schen. 1. Elektrode B ausbauen. 4. Neuen Flammkörper D mit neuer Dichtung E einsetzen und befesti- 2.

  • Seite 34: Elektrode Prüfen Und Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 5. Wärmedämmring C anbauen. 6. Elektrode B anbauen. Drehmoment der Befestigungs- Drehmoment der Befestigungs- schrauben: 3,5 Nm. schrauben: 4,5 Nm. Elektrode prüfen und einstellen 1. Elektrode auf Abnutzung und Ver- schmutzung prüfen. 2.

  • Seite 35: Heizflächen Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Heizflächen reinigen Achtung Hinweis An der heizgasberührten Ober- Verfärbungen an der Oberfläche des fläche des Wärmetauschers soll- Wärmetauschers sind normale Betriebs- ten keine Kratzer oder andere spuren. Sie haben keinen Einfluss auf Beschädigungen auftreten.

  • Seite 36: Kondenswasserablauf Prüfen Und Siphon Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Kondenswasserablauf prüfen und Siphon reinigen 1. Siphon A nach oben aus dem Ablaufanschluss herausziehen. 2. Zulaufschlauch B von Siphon A abziehen. 3. Siphon A reinigen. 4. Zulaufschlauch B wieder aufste- cken. 5.

  • Seite 37: Brenner Einbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner einbauen A 4x 1. Brenner anbauen und vier Schrau- 4. Elektrische Leitungen von Gebläse- ben A mit Drehmoment 8,5 Nm über motor D, Gasarmatur E und Zünd- Kreuz anziehen. einheit F anbauen. 2.

  • Seite 38: Membran-Ausdehnungsgefäß Und Druck Der Anlage Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 6. Dichtheit der gasseitigen Anschlüsse Achtung prüfen. Die Verwendung von Leck- suchspray kann zu Funktions- Gefahr störungen führen. Gasaustritt führt zu Explo- Lecksuchspray darf nicht mit sionsgefahr. elektrischen Kontakten in Gasdichtheit der Verschrau- Berührung kommen oder die bung prüfen.

  • Seite 39: Vorderblech Anbauen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Lecksuchspray darf nicht mit elektrischen Kontakten in Berüh- rung kommen oder die Membran- öffnung am Gasventil verschlie- ßen. Vorderblech anbauen 1. Vorderblech einhängen. 2. Schrauben an der Unterseite festdre- hen.

  • Seite 40: Einweisung Des Anlagenbetreibers

    Erstinbetriebnahme, Inspektion, Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat dem Betrei- ber der Anlage die Bedienungsanleitung zu übergeben und ihn in die Bedienung einzuweisen.

  • Seite 41: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Funktionsablauf und mögliche Störungen Displayanzeige Maßnahme nein Wärmeanforde- Sollwert erhöhen, rung durch Rege- für Wärmeab- lung nahme sorgen Gebläse läuft an nein nach ca. 1 min Stö- Gebläse, Verbin- rung F9 dungsleitungen des Gebläses, Spannungsversor- gung am Gebläse und Gebläsean- steuerung prüfen nein Zündung...

  • Seite 42: Störungsanzeige Im Display

    Störungsbehebung Funktionsablauf und mögliche Störungen (Fortsetzung) Brenner in Betrieb nein schaltet unterhalb Dichtheit der des eingestellten Abgasanlage prü- Kesselwassertem- fen (Abgasrezirku- peratur-Sollwertes lation), Gasfließ- aus und startet un- druck prüfen mittelbar neu Störungsanzeige im Display Störungen werden durch einen blinken- den Störcode mit Störsymbol „U“...
  • Seite 43 Störungsbehebung Störungsanzeige im Display (Fortsetzung) Störungs- Verhalten der Anla- Störungsursache Maßnahme code im Display Keine Warmwasser- Kurzschluss Aus- Sensor prüfen (siehe Sei- bereitung lauftemperatursen- te 53). Brenner blockiert Kurzschluss Anschlüsse und Leitung Durchfluss-Sensor prüfen, ggf. Sensor aus- tauschen. Keine Warmwasser- Unterbrechung Sensor prüfen (siehe Sei- bereitung...
  • Seite 44 Störungsbehebung Störungsanzeige im Display (Fortsetzung) Störungs- Verhalten der Anla- Störungsursache Maßnahme code im Display Brenner auf Störung Max. Abgastempe- Füllstand der Heizungs- ratur überschritten anlage prüfen. Umwälz- pumpe prüfen. Anlage entlüften. „Reset“ betätigen (siehe Seite 46). Brenner auf Störung Temperaturbe- Füllstand der Heizungs- grenzer hat ausge- anlage prüfen.
  • Seite 45 Störungsbehebung Störungsanzeige im Display (Fortsetzung) Störungs- Verhalten der Anla- Störungsursache Maßnahme code im Display Brenner auf Störung Gebläsedrehzahl Gebläse prüfen, Verbin- beim Brennerstart dungsleitungen zum Ge- zu niedrig bläse prüfen, Spannungs- versorgung am Gebläse prüfen, Gebläseansteue- rung prüfen. „Reset“ betätigen (siehe Seite 46).
  • Seite 46 Störungsbehebung Störungsanzeige im Display (Fortsetzung) Reset betätigen Drehknopf „rt“ weniger als 2 s auf Stellung „U RESET“ drehen und dann wieder zurück in den Regelbereich.

  • Seite 47: Instandsetzung

    Störungsbehebung Instandsetzung Vorderblech abbauen 1. Schrauben an der Unterseite des 2. Vorderblech abnehmen. Heizkessels lösen, nicht herausdre- hen.
  • Seite 48 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Außentemperatursensor 1. Regelungsgehäuse öffnen. Siehe Seite 16. 2. Leitungen des Außentemperatursen- sors abklemmen. 4 3 2 1 3. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 4. Bei starker Abweichung Sensor aus- tauschen. 10 20 30 Temperatur in °C...
  • Seite 49 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Kesseltemperatursensor 1. Leitungen am Kesseltemperatursen- sor A abziehen und Widerstand messen.

  • Seite 50: Speichertemperatursensor Prüfen (Gas-Brennwertheizgerät)

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Heizkessel heizwasserseitig entleeren und Sen- sor austauschen. Gefahr Kesseltemperatursensor sitzt direkt im Heizwasser (Verbrü- hungsgefahr). 10 30 50 70 90 110 Vor Sensorwechsel Heizkes- sel entleeren.
  • Seite 51 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 2. Widerstand des Sensors mit Kennli- nie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Sensor aus- tauschen. 10 30 50 70 90 110 Temperatur in °C...

  • Seite 52: Temperaturbegrenzer Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Temperaturbegrenzer prüfen Falls sich nach einer Störabschaltung das Brennersteuergerät nicht entriegeln lässt, obwohl die Kesselwassertempera- tur unterhalb von ca. 95 °C liegt, Tem- peraturbegrenzer prüfen. 1. Leitungen des Temperaturbegren- zers A abziehen. 2. Durchgang des Temperaturbegren- zers mit einem Vielfachmessgerät prüfen.

  • Seite 53: Auslauftemperatursensor Prüfen (Gas-Brennwertkombigerät)

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Auslauftemperatursensor prüfen (Gas-Brennwertkombigerät) 1. Leitungen am Auslauftemperatur- sensor A abziehen. 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen. 3. Bei starker Abweichung Sensor aus- tauschen. Hinweis Bei Austausch des Auslauftempera- tursensors kann Wasser austreten. Kaltwasserzufuhr absperren. Warm- wasserleitung und Plattenwärmetau- scher (trinkwasserseitig) entleeren.

  • Seite 54: Abgastemperatursensor Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Abgastemperatursensor prüfen 1. Leitungen am Abgastemperatursen- sor A abziehen. 2. Widerstand des Sensors messen und mit Kennlinie vergleichen.

  • Seite 55: Durchflussmengenbegrenzer Austauschen (Gas-Brennwertkombigerät)

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 3. Bei starker Abweichung Sensor aus- tauschen. 10 30 50 70 90 110 Temperatur in °C Durchflussmengenbegrenzer austauschen (Gas-Brennwert- kombigerät) 1. Heizkessel trinkwasserseitig entlee- ren. 2. Regelung nach unten klappen. 3. Schrauben A lösen. 4. Kappe B abnehmen. 5.
  • Seite 56 Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) 8. Beiliegende neue Kappe B anbauen. Herstell-Nr. Durch- Farbe Herstell-Nr. Durch- Farbe flussmen- flussmen- (Typen- (Typen- schild) l/min schild) l/min 7499420 7499438 weiß 7499422 braun 7499440 schwarz 7499430 7499443 7499431 braun 7499447 braun 7499434 7514869 7499436 braun...

  • Seite 57: Plattenwärmetauscher Prüfen Oder Austauschen (Gas-Brennwertkombigerät)

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Plattenwärmetauscher prüfen oder austauschen (Gas-Brenn- wertkombigerät) C Heizwasservorlauf E Kaltwasser D Heizwasserrücklauf F Warmwasser 1. Heizkessel heizwasserseitig und 3. Zwei Schrauben A am Plattenwär- trinkwasserseitig absperren und ent- metauscher B lösen und Platten- leeren. wärmetauscher mit Dichtungen herausnehmen.

  • Seite 58: Sicherung Prüfen

    Störungsbehebung Instandsetzung (Fortsetzung) Hinweis 6. Einbau mit neuen Dichtungen in Beim Ausbau und aus dem ausge- umgekehrter Reihenfolge. bauten Plattenwärmetauscher kön- nen geringe Mengen Restwasser Hinweis austreten. Beim Einbau auf die Lage der Befes- tigungslöcher und den richtigen Sitz 4. Trinkwasserseitige Anschlüsse auf der Dichtungen achten.

  • Seite 59: Gasart Umstellen

    Gasart umstellen Umstellung von Flüssiggas auf Erdgas Gasblende ausbauen 1. Elektrische Leitung von Gaskombi- 6. Aufkleber Gasart an der Oberseite regler A abziehen. des Heizkessels (neben dem Typen- schild) entfernen oder unkenntlich 2. Überwurfmutter B abschrauben. machen. 7. Heizkessel in Betrieb nehmen und 3.

  • Seite 60: Co 2 -Gehalt Prüfen

    Gasart umstellen Umstellung von Flüssiggas auf Erdgas (Fortsetzung) Gasart an der Regelung umstellen 1. Netzschalter einschalten. 2. Beide Drehknöpfe „tw“ und „tr“ gleichzeitig in Mittelstellung drehen. Im Display erscheint „SERV“. 3. Drehknopf „tr“ innerhalb von 2 s auf Linksanschlag drehen. Im Display blinkt „A“...

  • Seite 61: Regelung

    Regelung Funktionen und Betriebsbedingungen bei witterungsgeführtem Betrieb Bei witterungsgeführtem Betrieb wird die Kesselwassertemperatur in Abhängig- keit von der Außentemperatur geregelt. Heizkennlinie der witterungsgeführten Regelung -5 -10 -15 -20 Außentemperatur in °C Einstellung Drehknopf „tr“ Frostschutzfunktion A = 1 B = 2 Die Frostschutzfunktion ist nur mit ange- C = 3 schlossenem Außentemperatursensor...

  • Seite 62: Schemen

    Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema Schrittmotor Umschaltventil Vitotrol 100, Typ UTA und UTDB- Zündung/Ionisation Vitotrol 100, Typ RT...
  • Seite 63 Schemen Anschluss- und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) Vitotrol 100, Typ UTDB Auslauftemperatursensor (Gas- Netzeingang 230 V/50 Hz Brennwertkombigerät) Fernbedienung (Open-Therm- Speichertemperatursensor (Gas- Brennwertheizgerät) Gerät)) Abgastemperatursensor Außentemperatursensor (Zube- hör) sÖ Umwälzpumpe 230 V~ Schaltuhr (Zubehör) Gasmagnetventil Gasdruckwächter (Zubehör) Temperaturbegrenzer Leiterplatte in der Regelung a-Ö...

  • Seite 64: Einzelteillisten

    Einzelteillisten Bestellung von Einzelteilen Folgende Angaben sind erforderlich: Handelsübliche Teile sind im örtlichen ■ Herstell-Nr. (siehe Typenschild A) Fachhandel erhältlich. ■ Baugruppe (aus dieser Einzelteilliste) ■ Positionsnummer des Einzelteils innerhalb der Baugruppe (aus dieser Einzelteilliste)

  • Seite 65: Übersicht Der Baugruppen

    Einzelteillisten Übersicht der Baugruppen A Typenschild D Baugruppe Regelung B Baugruppe Blechteile E Baugruppe Wärmezelle C Baugruppe Hydraulik F Baugruppe Sonstige...

  • Seite 66: Baugruppe Blechteile

    Einzelteillisten Baugruppe Blechteile 0001 Vorderblech 0005 Luftkastenboden 0002 Dichtprofil 0006 Durchführungstüllen (Satz) 0003 Schriftzug 0007 Wandhalterung 0004 Zugentlastungsoberteil 0007 0002 0003 0002 0001 0005 0003 0006 0004...

  • Seite 67: Baugruppe Wärmezelle

    Einzelteillisten Baugruppe Wärmezelle 0001 Dichtung DN 60 0009 T-Verbinder 0002 Kesselanschluss-Stück 0010 Gasrohr 0003 Verschluss-Stopfen Kesselan- 0011 Dichtung 17 x 24 x 2 (Satz) schluss-Stück 0012 Brenner 0004 Abgasdichtung 0013 Wärmedämmblock 0005 Abgastemperatursensor 0014 Wärmetauscherhalterung (Satz) 0006 Wärmetauscher 0015 Dichtungssatz O-Ring 20,6 x 2,6 0007 Kondenswasserschlauch 0016 Kondenswasserschlauch 0008 Siphon...

  • Seite 68: Baugruppe Brenner

    Einzelteillisten Baugruppe Wärmezelle (Fortsetzung) 0001 0005 0002 0001 0003 0003 0004 0014 0015 0006 0013 0004 0013 0014 0015 0007 0012 0008 0009 0011 0010 0011 0016 Baugruppe Brenner 0001 Brennerdichtung 0005 Brennertür 0002 Wärmedämmring 0006 Dichtung Ionisationselektrode 0003 Zylinderflammkörper 0007 Zünd- und Ionisationselektrode 0004 Flammkörperdichtung 0008 Dichtung Brennertürflansch...
  • Seite 69 Einzelteillisten Baugruppe Brenner (Fortsetzung) 0009 Radiallüfter 0014 Umstellsatz G31 0010 Gasventil 0015 Umstellsatz G25/G27 0012 Venturiverlängerung 0016 Umstellsatz G20/G2.350/G27 0013 Dichtung A 17 x 24 x 2 (Satz)
  • Seite 70 Einzelteillisten Baugruppe Brenner (Fortsetzung) 0003 0002 0001 0004 0007 0006 0005 0004 0006 0013 0008 0009 0010 0014 0013 0012 0015 0016 0015...

  • Seite 71: Baugruppe Hydraulik

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik 0001 Membran-Ausdehnungsgefäß 0011 Entlüftungshahn G ⅜ 0002 Polster Membran-Ausdehnungs- 0012 Temperatursensor gefäß 0013 Runddichtring 8 x 2 0003 Dichtung A 10 x 15 x 1,5 (Satz) 0014 Formschlauch Heizwasservorlauf 0004 Anschlussleitung Membran-Aus- 0015 Clip Ø 18 (5 Stück) dehnungsgefäß...
  • Seite 72 Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik (Fortsetzung) 0002 0001 0003 0005 0007 0010 0003 0010 0007 0012 0018 0021 0010 0006 0007 0020 0007 0010 0004 0018 0003 0007 0009 0011 0009 0014 0013 0007 0007 0019 0007 0007 0016 0015 0019 0015 0016 0007 0015...

  • Seite 73: Baugruppe Hydraulik Umlauf

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Umlauf 0001 Entlüfter 0020 Hydraulik 0002 O-Ring 34 x 3 0021 O-Ring 19,8 x 3,6 (5 Stück) 0005 Sicherheitsventil 0022 O-Ring 16 x 3 (5 Stück) 0008 Pumpenmotor 0023 Rückschlagklappe 0009 Bypass-Kartusche 0026 Clip Ø 18 (5 Stück) 0012 Clip Ø...

  • Seite 74: Baugruppe Hydraulik Kombi

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Kombi 0001 Entlüfter 0017 Wassermengenregler 0002 O-Ring 34 x 3 (5 Stück) 0018 Temperatursensor 0003 Plattenwärmetauscher 0019 Schlüssel Nachfüllhahn 0004 Dichtungssatz Plattenwärmetau- 0020 Hydraulik scher 0021 Runddichtring 19,8 x 3,6 0005 Sicherheitsventil (5 Stück) 0006 Clip Ø 8 (5 Stück) 0022 O-Ring 16 x 3 (5 Stück) 0008 Pumpenmotor 0023 Rückschlagklappe...

  • Seite 75: Baugruppe Regelung

    Einzelteillisten Baugruppe Hydraulik Kombi (Fortsetzung) 0020 0001, 0004, 0006, 0009, 0010, 0011, 0004 0003 0013, 0014, 0016, 0004 0017, 0018, 0021, 0024, 0026, 0030 0006 0015 0014 0014 0017 0016 0018 0016 0030 0001 0002 0002 0022 0027 0011 0023 0012 0021 0022...
  • Seite 76 Einzelteillisten Baugruppe Regelung (Fortsetzung) 0005 Leitungsbaum X20 0008 Anschlussleitung Gebläse 0006 Zündleitung mit Winkelstecker 0009 Leitungsbaum Schrittmotor 5 kΩ 0010 Sicherung T2,5 A 250 V 0007 Anschlussleitung Gasventil 0001 0002 0010 0003 0002 0004 0002 0003 0010 0005 0006 0007 0008 0009...

  • Seite 77: Baugruppe Sonstige

    Einzelteillisten Baugruppe Sonstige 0001 Sprühdosenlack weiß 0004 Bedienungsanleitung 0002 Lackstift weiß 0005 Montage- und Serviceanleitung 0003 Spezialschmierfett 0001 0002 0003 0004 0005...

  • Seite 78: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Nennspannung: 230 V~ Einstellung Tempera- Nennfrequenz: 50 Hz turbegrenzer: 100 °C (fest) Nennstrom: 2,0 A~ Vorsicherung (Netz): max. 16 A Schutzklasse: Schutzart: IP X4 gemäß EN 60529 Zulässige Umgebungstemperatur ■ bei Betrieb: 0 bis +40 °C ■...

  • Seite 79: Konformitätserklärung

    Bescheinigungen Konformitätserklärung Konformitätserklärung für Vitodens 100-W Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt Vitodens 100-W mit den folgenden Normen über- einstimmt: EN 297 EN 55 014-2 EN 483 EN 60 335-1...
  • Seite 80 Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gemäß 1. BlmSchV Wir, die Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, bestätigen, dass das Produkt Vitodens 100-W die nach 1. BImSchV § 6 geforderten NO -Grenzwerte einhält. Allendorf, den 1. März 2013 Viessmann Werke GmbH&Co KG...
  • Seite 81 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abgasleitung........15 Gasanschluss........13 Abgastemperatursensor.....54 Gasanschlussdruck......26 Abmessungen........8 Gasart umstellen........59 Anlage füllen........23, 24 ■ an der Regelung......60 Anlagendruck.......24, 38 ■ Erdgas..........59 Anschlussdruck........26 ■ Flüssiggas........25 Anschlüsse........8, 12 Gaskombiregler .........26 Anschluss-Schema......62 Auslauftemperatursensor.....53, 54 Außentemperatursensor....18, 48 Heizflächen reinigen......35 Heizkennlinie........61 Herstellerbescheinigung ....80 Befüllfunktion........23 Brenner ausbauen......32 Brennerdichtung.........33 Ionisationselektrode......34 Brenner einbauen......37...
  • Seite 82 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis (Fortsetzung) Sicherheitskette ........52 Wandhalterung........9 Sicherheitsventil.........14 Wandmontage........9 Sicherung...........58 Wasserqualität........23 Siphon..........14, 36 Wasserseitige Anschlüsse....12 Speichertemperatursensor ....50 Witterungsgeführter Betrieb....61 Störcode..........42 Störungsanzeige........42 Zuluftleitung........15 Zündelektrode........34 Technische Daten ......78 Zündung..........34 Temperaturbegrenzer......52 Vitotrol 100 ■ Anschluss........19 Vorderblech abbauen......11 Vorderblech anbauen......39...

  • Seite 84: Gültigkeitshinweis

    7499419 7499420 7499421 7499422 7499430 7499431 7499432 7499433 7499434 7499435 7499436 7499438 7499440 7499441 7499442 7499443 7499446 7499447 7514869 7514870 Viessmann Werke GmbH & Co KG D-35107 Allendorf Telefon: 0 64 52 70-0 Telefax: 0 64 52 70-27 80 www.viessmann.de...

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