Inhaltszusammenfassung für Iso Green Line WIG 315P AC/DC Digital
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Betriebsanleitung zur Betriebsanleitung zur Green Line WIG 200P / 315P Green Line WIG 200P / 315P AC/DC Digital AC/DC Digital AC/DC AC/DC...
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Copyright by ISO-Elektrodenfabrik AG. Jedes kopieren oder vervielfältigen ohne Einverständnis der ISO - Elektrodenfabrik AG ist strengstens untersagt. Menziken 2017...
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Willkommen! Vielen Dank und herzlichen Glückwunsch, dass Sie sich für eine Schweissanlage aus unserem Hause entschieden haben. Diese Betriebsanleitung soll Ihnen helfen, so viel wie möglich aus Ihren Produkten herauszuholen. Nehmen Sie sich die Zeit, die Sicherheitsvorkehrungen durchzulesen. Sie helfen Ihnen, sich vor möglichen Gefahren am Arbeitsplatz zu schützen.
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Importeur: ISO-Elektrodenfabrik AG Schweisstechnik - Hauptstrasse 23 CH-5737 Menziken CE Direktive 315P AC/DC...
Sicherheitstechnische Grundregeln Grundregeln Die Inbetriebnahme des Gerätes darf nur durch geschultes Personal und nur im Rahmen der technischen Bestimmungen erfolgen. Schweiss- und Schneidgeräte dürfen ausschliesslich für das Schweissen und Schneiden und nicht für Arbeiten verwendet werden wie: Grundregeln • Aufladen von Batterien •...
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Lichtbogen-Strahlung Lichtbogen erzeugen Strahlungen. Sie können Augenverletzungen und Hautverbrennun- gen verursachen. Schutz vor Flüssigmetall Massnahmen: • Schutzschild oder Kopfschutzhelm mit korrekt angepasstem Filterglas verwenden. • Angemessene Schutzkleidung und Handschuhe tragen. • Anwesende andere Personen im Arbeitsbereich vor Lichtbogenstrahlungen schützen. Sind auch die benachbarten Arbeitsplätze gegen Blenden und Verblitzen geschützt? Amp.
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Elektromagnetische Beeinflussung Elektromagnetische Felder können Herzschrittmacher beeinflussen • Personen, die Herzschrittmacher tragen, müssen eine ärztliche Zustimmung einholen, Schutz vor Flüssigmetall bevor sie sich in die Nähe von Schweissarbeiten gegeben. Lärmschutzemissionen Bei bestimmten Schweissarbeiten (Ausnuten, 2000HZ-Pulsen) kann übermässig Lärm ent- stehen. Massnahmen: •...
Installation Die Anlage kann Stromschwankungen bi +/- 15% absorbieren. Ebenso ist die Anlage Stromgenerator tauglich, sofern das Aggregat die zweifache der angegebenen KVA Leistung erzeugt. Bei der Verwendung von Kabelrollen oder Stromzuleitungen ist auf den Querschnitt der jeweils benötigten Leistung acht zu geben.
Gerät anschließen Gegen Spritzwasser schützen. Achtung Bei Einsatz der Anlage in Feuchtgebieten ist darauf zu achten, dass das Primär-Anschlusskabel korrekt isoliert ist und kein Wasser ins Gerät gelangen kann. Sollte Wasser in oder zwischen die Anschlüsse gelangen, gilt akute Kurz- schlussgefahr.
Querschnitt über 2,5mm haben. Die Kabelrolle ist steht‘s vollständig auszurollen. EIN/AUS Wenn Brenner oder Erdung anschlossen wer- den ist die Schweissanlage abzuschalten. EIN/ „Original ISO geprüftes Zubehör-Set“ Anschluss Geräte Front Positive (+) Pol. Bestimmt für Messeklem- me-Anschluss oder für Basische-Elektroden. Gasanschluss - WIG-Brenner EIN/ Aviation-Buchse für WIG-Brenner-Steuerung...
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Bedienfeld * ISO Empfehlungen „Werte“ LED Digital-Anzeige Pulszeit-Länge, zwischen A/B. z.B. 10% Lang Unterstrom kurz Obere Strom. Speicher Taste (P) z.B. 90% lang Hauptstrom Kurz zweiter Programm-Abruf-Knopf Stromwert. 2/4 Takt-Schalter Wahltaste Puls (Fz) DC-Wahltaste (Gleichstrom) AC Einstellung -50 bis 10 Gas Vorströmzeit (Sec.)
Wissenswertes über WIG-Schweissen Verwendete Stromarten Begriffsbestimmung DIN: 1910-4 sagt zum WIG-Schweissen: „ Der Lichtbogen brennt frei WIG-Schweissen wird entweder in: zwischen Wolframelektrode und Werkstück. Das Schutzgas ist Inert wie A) Gleichstrom (=) oder B) Wechselstrom (~) geschweisst. Argon, Helium oder ihre Gemische“. Verfahrensprinzip: A) Gleichstrom (=): wird eingesetzt für alle Metalle ausser Aluminium und Aluminiumlegierungen.
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Diese Funktion kann auch automatisch eingestellt werden mittels 2 Strom- Wolframelektroden: DIN / EN 26 848 parameter und 2 Zeitparameter für Strom/Zeit für A Strom und Strom/Zeit für B (2ten) Strom. Diese Funktion wird als Pulsen bezeichnet. Es werden unterschiedliche Wolframelektroden verwendet nämlich: Für Gleichstrom Farbe Bezeichnung...
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Wissenswertes über WIG-Schweissen geringer Wolframabnützung. Die HF wird nicht eingesetzt und entspre- BR 70/30 chend wird weniger „Elektrosmog“ ausgestrahlt. Dies ergibt einen siche- reren Einsatz in elektronisch intensiven Umgebungen. C) HF-Zündung: Wolfram ca. 1 cm vom Werkstück abheben und mittels Tastendruck eine Entladung von Elektroden verursachen, dabei entsteht der Lichtbogen wie bei einem Blitz.
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Ausgasen und wirkt porenmindernd. WIG-Schweissen von Inox: Haupteinsatz- gebiet von WIG-Schweissen ist sicherlich das Inox-Schweissen. Wenig Verzug, wenig Anlauffarben, guter Einbrand, schönes Nahtaussehen. Wichtig ist bei Leitungen auf das Formieren zu achten (siehe ISO-STYLE Katalog). WIG-Schweissparameter: Stahl (hohe Werte des Bereiches benützen) Inox (niedrige Werte des Bereiches benützen)
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Hinweise zur Vermeidung und Behebung von Fehlern und Störungen beim WIG / TIG Schweissen Ursachen für Wolframeinschlüsse Ursachen für Porenbildung Wolframeinschlüsse wirken als Zu kleine Schutzgasmenge Kerben im Schweissnahtbereich. Im Oberflächenbereich können sie zu Korrosion führen. Kontakt der heissen Wolframelek- trode mit dem Schweissbad.
WIG-Schweiss-Tips Unter Formieren im schweisstechnischen Sinne versteht man den Gasschutz einer Schweissnaht, im Regelfalle der Nahtunter- bzw. Gegenseite (Wurzel) zur Verhinderung von Oxidation, die durch Verbindung von Luftsauerstoff mit dem auf Schweisstemperatur erwärmten Material entsteht. Um dies zu gewährleisten muss der Restsauerstoffanteil in diesem Bereich unter 50 ppm (0,005%) reduziert werden. Vorrangig tritt diese Notwendigkeit beim Schutzgasschweissen (WIG/TIG/Plas- ma) von austenitischen, jedoch auch ferritischen Stählen sowie Ne-Metallen wie z.B.
WICHTIG: Verschleissteile wie Brenner und Erdungskabel sind nicht unter Garantie. Der Service - Preis wird mit dem Verkauf in Rechnung gestellt. Nach Ablauf von 11 weiteren Monaten wird der Service durch das ISO Personal, Vorort oder im Werk Menziken ausgeführt.
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Ergänzungsbestimmungen zu Garantiebedingungen für Schweiss- und Schneidanlagen der ISO-Elektrodenfabrik AG Umgebungsbedingungen Dieses Gerät darf nicht in einem explosionsgefährdeten Raum betrieben werden. Beim Betrieb müssen folgende Bedingungen eingehalten werden: Temperaturbereich der Umgebungsluft • beim Schweißen: -10°C bis +40°C, • bei Transport und Lagerung -25°C bis +55°C.
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Power • High Duty Cycle • High Specialists • Welding for...