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Miller XMT 450 MPa CE Betriebsanleitung
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Miller XMT 450 MPa CE Betriebsanleitung

Miller XMT 450 MPa CE Betriebsanleitung

400 volt modelle
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OM-255 083N/ger
2015−09
Verfahren
Multiprozeßschweißen
Beschreibung
Stromquellenart
R
XMT 450 MPa
(400 Volt Modelle) CE
BETRIEBSANLEITUNG
www.MillerWelds.com
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Verwandte Anleitungen für Miller XMT 450 MPa CE

Inhaltszusammenfassung für Miller XMT 450 MPa CE

  • Seite 1 OM-255 083N/ger 2015−09 Verfahren Multiprozeßschweißen Beschreibung Stromquellenart XMT 450 MPa (400 Volt Modelle) CE BETRIEBSANLEITUNG www.MillerWelds.com...
  • Seite 2 Von Miller für Sie Wir danken und gratulieren zur Wahl von Miller. Jetzt sind Sie in der Lage, Ihre Arbeit zu erledigen, und zwar richtig. Wir wissen, daß Sie keine Zeit dazu haben, es anders zu machen. Aus dem gleichen Grund sorgte Niels Miller dafür, daß seine Produkte wertbeständig und von überragender Qualität waren, als er 1929 mit der...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis ABSCHNITT 1 − SICHERHEITSMASSNAHMEN — VOR GEBRAUCH LESEN ..... . 1-1. Symbole ................1-2.
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis ABSCHNITT 8 − E-HAND-SCHWEISSEN (SMAW) / LICHTBOGEN-DRUCKLUFTSCHNEIDEN (CAC-A) 8-1. Typische Anschlüsse beim E-Hand-Schweißen und Lichtbogen-Druckluftschneiden ... . 8-2. Betriebsart „Stick“ - E-Hand-Schweißen und Lichtbogen-Druckluftschneiden mit Fernregelung ..8-3.
  • Seite 5 DECLARATION OF CONFORMITY for European Community (CE marked) products. MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of the stated Council Directive(s) and Standard(s).

  • Seite 7: Abschnitt 1 − Sicherheitsmassnahmen - Vor Gebrauch Lesen

    ABSCHNITT 1 − SICHERHEITSMASSNAHMEN — VOR GEBRAUCH LESEN ger_som_2013−09 Schützen Sie sich und andere vor Verletzungen — lesen und befolgen Sie diese wichtigen Sicherheitsmaßnahmen und Betriebshin- weise und bewahren Sie sie gut auf. 1-1. Symbole GEFAHR! − Signalisiert eine Gefahrensituation, die Signalisiert besondere Hinweise.

  • Seite 8: Augen Und Haut Verbrennen

    D Alle Platten und Abdeckungen an ihrem Platz belassen. LICHTBOGENSTRAHLEN können D Das Massekabel mit gutem Metallkontakt zum Werkstück oder Augen und Haut verbrennen zum Werktisch so nahe wie möglich bei der Schweißstelle anklem- men. Beim Schweißen entstehende Lichtbogenstrahlen verursachen sehr intensive sichtbare und unsicht- D Die Masseklemme isolieren, wenn diese nicht an das Werkstück bare (ultraviolette und infrarote) Strahlen, die Augen angeschlossen ist, um jeglichen Kontakt mit einem Metallobjekt zu...

  • Seite 9: Zusätzliche Gefahren Bei Installation, Betrieb Und Wartung

    D Nach Beendigung der Schweißarbeiten den Arbeitsbereich auf LÄRM kann das Gehör schädigen. verbleibende Funken, glühende Teilchen und Flammen kontrollieren. Der Lärm einiger Verfahren oder Geräte kann das D Nur zulässige Sicherungen bzw. Schutzschalter einsetzen. Diese Gehör schädigen. dürfen weder zu groß ausgelegt sein noch dürfen sie umgangen werden.
  • Seite 10 D Bei Arbeiten in luftiger Höhe die Ausrüstung (Kabel und Leitungen) BEWEGLICHE TEILE können von fahrenden Flurförderzeugen fernhalten. Verletzungen verursachen. D Halten Sie sich beim manuellen Heben von schweren Teilen oder Geräten an die Leitlinien des Anwendungshandbuchs zur D Abstand zu beweglichen Teilen, wie z.B. Lüf- überarbeiteten NIOSH Hebegleichung (”Applications Manual for tern, halten.

  • Seite 11: Warnhinweise Nach California Proposition 65

    1-4. Warnhinweise nach California Proposition 65 Schweiß- oder Schneidegeräte erzeugen Dämpfe und Gase Dieses Produkt enthält Chemikalien, u.a. auch Blei, die, laut die Chemikalien enthalten, welche lt. dem Staat Kalifornien, dem Staat Kalifornien, Krebs, Geburts− oder andere Fort- Geburts-defekte und in manchen Fällen Krebs hervorrufen pflanzungsschäden hervorrufen können.
  • Seite 12 OM-255 083 Seite 6...

  • Seite 13: Abschnitt 2 − Definitionen

    ABSCHNITT 2 − DEFINITIONEN 2-1. Zusätzliche Sicherheitssymbole und Definitionen Einige Symbole betreffen nur CE-Produkte. Achtung! Die Symbole weisen auf mögliche vorhandene Gefahren hin. Safe1 2012-05 Das Produkt nicht mit dem normalen Hausmüll entsorgen (soweit zutreffend). Gebrauchte Elektro- und Elektronikgeräte (WEEE) zur Wiederverwertung bei einer benannten Sonder-Sammelstelle abgeben.
  • Seite 14 Nicht an Fässern oder geschlossenen Behältern schweißen. Safe16 2012-05 Warnschild nicht entfernen oder überdecken. Safe20 2012-05 Vor Arbeiten an der Maschine den Netzstecker ziehen. Safe30 2012-05 Herumfliegende Teile können Verletzungen verursachen. Bei Servicearbeiten am Gerät stets Gesichtsschutz tragen. Safe27 2012-05 Bei Servicearbeiten am Gerät stets lange Ärmel tragen und Hemdkragen zuknöpfen.

  • Seite 15: Verschiedene Symbole Und Definitionen

    Kopfschutz und Schutzbrillen tragen. Ohrenschutz tragen und Hemdkragen zuknöpfen. Schweißhelm mit richtigem Filterschutz tragen. Vollständige Schutzkleidung tragen. Safe38 2012-05 Kasjf;laksf;lkasdf'l;aksdf;lkasd;flksadflkasd;lk Kasjf;laksf;lkasdf'l;aksdf;lkasd;flksadflkasd;lk Kasjf;laksf;lkasdf'l;aksdf;lkasd;flksadflkasd;lk Lassen Sie sich vor Arbeiten am Gerät oder vor dem Schweißen ausbilden, und lesen Sie die Anleitung. Safe40 2012-05 Nach dem Abschalten des Stroms ist immer noch eine gefährliche Spannung an den Eingangskondensatoren vorhanden.

  • Seite 16: Abschnitt 3 − Einleitung

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 3 − EINLEITUNG 3-1. Eigenschaften und Vorteile Beim Spannungsausgleich LVCt (Line Voltage Compensation) handelt es sich um Schaltungen, die den von der Stromquelle abgegebenen Schweißstrom auch bei Netzstromschwankungen konstant halten. Wind Tunnel Technologyt führt Luft über Bauteile, die gekühlt werden müssen (nicht über elektronische Schaltungen). Dadurch werden Verunreinigungen reduziert und die Betriebssicherheit in rauen Schweißumgebungen verbessert.

  • Seite 17: Abmessungen Und Gewicht

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 3-5. Abmessungen und Gewicht Montagebohrungen 8-11/16 Zoll (221 mm) 11-3/8 Zoll (289 mm) 26,8 Zoll (681 mm) 15-3/4 Zoll (400 mm) 17,2 Zoll 22-7/16 Zoll (570 mm) (437 mm) 2-3/4 Zoll (70 mm) 3-3/8 Zoll (86 mm) Ø...

  • Seite 18: Einschaltdauer Und Überhitzung

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 3-7. Einschaltdauer und Überhitzung Einschaltdauer Prozentsatz von 10 Minuten, in denen ein Gerät ohne zu überhitzen bei Nennlast schweißen kann. Wenn das Gerät zu heiß wird, öffnet sich das (die) Thermostat(e), der Ausgang wird abgeschaltet und das Gebläse läuft an.

  • Seite 19: Abschnitt 4 − Installation

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 4 − INSTALLATION 4-1. Auswahl eines Aufstellplatzes Transport Gerät nicht dort bewegen oder betätigen, wo es kippen könnte. ODER Platzierung und Luftströmung Wenn Benzin oder flüchtige Flüssigkeiten in der Nähe sind, müssen Installation zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden −...

  • Seite 20: Ausgangsklemmen Und Kabelgrößen

    ( ) = mm metrisch *** Bei größeren Entfernungen als in dieser Anleitung aufgeführt, wenden Sie sich an einen Anwendungstechniker unter + 920 735-4505 (Miller) oder 1 800 332 3281 (Hobart). Ref. S-0007-L 2015−02 4-3. Schweißkabelanschlüsse Vor Anschluss von Schweißkabeln Gerät vom Netz trennen.

  • Seite 21: Anschließen Der Schweißausgangskabel

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-4. Anschließen der Schweißausgangskabel Setzen Sie nichts zwischen den Anschluss des Schweißkabels und die Kupferschiene. Benötigtes Werkzeug: 3/4 Zoll (19 mm) Falsche Installation 803 778-B Schweißkabelanschluss kabels auf den Anschluss schieben und mit Vor Anschluss von Schweißkabeln der Mutter sichern, sodass die Öse fest auf Gerät vom Netz trennen.

  • Seite 22: 115 V Ws Doppelsteckdose Und Zusätzliche Sicherungen

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-6. 115 V Ws Doppelsteckdose und zusätzliche Sicherungen 115 V 7 A Ws Steckdose Zusätzlicher Sicherungsautomat Zusätzlicher Sicherungsautomat CB1 schützt den Duplex-Stecker. CB2 schützt den 24 V Ws Bereich des 14-poligen Fernregelanschlusses vor Überlast. Knopf zum Rückstellen des Geräte- schutzschalters drücken.

  • Seite 23: Optionaler Gasventil-Betrieb Und Schutzgasanschluss

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-7. Optionaler Gasventil-Betrieb und Schutzgasanschluss Gasflasche am Fahrgestell, an der Wand oder an einem anderen zu gelas- senen Gegenstand anketten, sodass die Flasche nicht umfallen und das Ventil nicht abbrechen kann. Schutzgasflasche Regler/Flowmeter So installieren, dass die Vorderseite senkrecht steht.

  • Seite 24: Serviceführer „Elektrik

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-8. Serviceführer „Elektrik“ Elec Serv 2014− MERKE − Eine FALSCHE PRIMÄRSTROMVERSORGUNG kann Schäden an der Schweißstromquelle zur Folge haben. Diese Schweißstromquelle erfordert eine UNUNTERBROCHENE Stromversorgung bei Nennfrequenz (+10%) und Nenneingangsspannung (+10%). Die Leiter-Erdspannung darf +10% der Nenneingangsspannung nicht überschreiten.
  • Seite 25 Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com Notizen OM-255 083 Seite 19...

  • Seite 26: Anschließen Der Primärzuleitung

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-9. Anschließen der Primärzuleitung = GND/PE Erde Benötigtes Werkzeug: 5/16 Zoll Input 2012-05 / Ref. 803 766-A / 257 348-A OM-255 083 Seite 20...
  • Seite 27 Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 4-9. Anschließen der Primärzuleitung (Fortsetzung) Kabelquerschnitt -länge gemäß Die Eingangsleiter L1, L2 und L3 an die nächsten Schritten Abschnitt 4-2 auswählen. Die elektrischen Primär-Anschlüsse der Schweißstromquelle Schweißstromquelle abschalten und Verbindungen müssen geltenden anschließen. die Spannung an den Eingangskonden- nationalen, regionalen...

  • Seite 28: Abschnitt 5 − Allgemeine Betriebsweise

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 5 − ALLGEMEINE BETRIEBSWEISE 5-1. Vorderes Bedienpanel 255 075-A / 246 917-B Lichtbogen gezündet hat und nach 12 Ein-/Aus-Schalter Die Funktionsweise der dargestellten dem Erlöschen Lichtbogens Positionen jeweiligen 13 Schnittstelle für externen PC (ca.

  • Seite 29: Einstellungen Des Verfahrenswahlschalters

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 5-2. Einstellungen des Verfahrenswahlschalters Einstellung Schalterstellung Schweißverfahren Ausgangsregler Einstellung Frontplatte Fernregelung WIG Berührungszündung WIG-SCHWEISSEN Elektrode Strom führend Ampere % Ampere Frontplatte* Berührungsstart WIG WIG-SCHWEISSEN Fernsteuerung 14-polig Ampere % Ampere Frontplatte* WIG Berührungszündung WIG-SCHWEISSEN Fernsteuerung 14-polig Ampere % Ampere Frontplatte...

  • Seite 30: Setup-Optionsmenü

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 5-3. Setup-Optionsmenü 255 075-A Wahlschalter Betriebsarten Setup Auf dem linken Display werden Setup-Optionen angezeigt, auf dem rechten Das Setup-Optionsmenü dient dazu, dass 14-poliger Anschluss für Fernregelung Display möglichen Einstellungen. der Bediener einige Geräteeigenschaften für Die Einstellungen lassen sich durch Drehen Linkes Display einen gewünschten Arbeitsvorgang speziell...
  • Seite 31 Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com Setup-Optionsmenü (Fortsetzung) Schweißverfahren „Drahtvorschubgerät arbeitet Schweißspannung“ (V-Sense Feeder) V.SEN Mit dieser Option kann für den Fall, dass der Betriebsartenschalter auf V-SENSE FEEDER steht, MSG-Schweißen (V.SEN MIG) oder MSG-Impulsschweißen (V.SEN PULS) aktiviert werden. Siehe Abschnitt für MSG-Betrieb bzw.

  • Seite 32: Abschnitt 6 − Wolfram-Schutzgas-Schweissen

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com Setup-Optionsmenü (Fortsetzung) Versionsinformation Diese Option gibt die Schweißbibliothek INFO (INFO LIB) und den Stand der Firmware (INFO REV) bekannt. Zur Angabe der Schweißbibliothek des Geräts die Setup-Taste drücken, während das Gerät INFO LIB anzeigt. Zur Angabe des Stands der Gerätefirmware die Setup-Taste drücken, während das Gerät INFO REV anzeigt.

  • Seite 33: Betriebsart „Scratch Start Tig" - Wsg-Schweißverfahren

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 6-2. Betriebsart „Scratch Start TIG“ - WSG-Schweißverfahren 84. 5 255 075-A Setup Bedienung In der Betriebsart „Scratch Start TIG“ (WSG Reibzündung) sind Mit dem Einstellregler wird die gewünschte Typische Anschlüsse der Schweißanlage die Schweißkabelanschlüsse immer Sollstromstärke eingestellt.

  • Seite 34: Betriebsart „Lift-Arc Tig" (Wsg Mit Berührungszündung) - Wsg-Schweißverfahren

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 6-3. Betriebsart „Lift-Arc TIG“ (WSG mit Berührungszündung) - WSG-Schweißverfahren 255 075-A „Berühren“ Sekunden NICHT wie bei einem Zündholz über das Werkstück streichen! Ampere-Anzeige die Sollstromstärke an. nicht innerhalb von 3 Sekunden aufbaut, In der Betriebsart „TIG“ (WSG) schaltet der Ausgang sich ab.

  • Seite 35: Betriebsart „Scratch Start Tig" - Wsg-Schweißverfahren Mit Fernregelung

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 6-4. Betriebsart „Scratch Start TIG“ - WSG-Schweißverfahren mit Fernregelung 255 075-A Setup Bedienung In der Betriebsart „TIG“ (WSG) werden die Schweißkabelanschlüsse Typische Anschlüsse der Schweißanlage Mit dem Einstellregler wird die gewünschte über Fernregelung eingeschaltet. siehe Abschnitt 6-1.

  • Seite 36: Abschnitt 7 − Msg-/Msg-Impuls-/Fülldraht-Schweissen

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 7 − MSG-/MSG-IMPULS-/FÜLLDRAHT-SCHWEISSEN 7-1. Typische Anschlüsse beim MSG-/MSG-Impuls-/Fülldraht-Schweißverfahren mit ferngeregeltem Drahtvorschubgerät Ref. 250 033-B Werkstück Das Netzteil vor dem Ausführen von Der Anschlussplan zeigt das Schweißen Anschlüssen immer ausschalten. Schweißbrenner mit plusgepolter Elektrode (DCEP), das Drahtvorschubgerät sich für alle Schweißdrähte außer selbst 14-poliger Anschluss für...
  • Seite 37 Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com Notizen OM-255 083 Seite 31...

  • Seite 38: Betriebsart „Mig" - Msg-/Fülldraht-Schweißverfahren

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-2. Betriebsart „MIG“ - MSG-/Fülldraht-Schweißverfahren 25. 0 255 075-A ferngesteuert eingestellt werden. Die Setup-Taste drücken, um die Auswahl zu In der Betriebsart „MIG“ (MSG) Die Spannungsregelung Draht- bestätigen. Das Gerät quittiert geänderte werden die Schweißkabelanschlüsse vorschubgeräts setzt die Voreinstellung Draht- und Gasangaben durch kurzes über die Fernregelung eingeschaltet.

  • Seite 39: Msg - Auswahltabelle Für Drahtelektroden- Und Schutzgase

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-3. MSG - Auswahltabelle für Drahtelektroden- und Schutzgase VOREINGESTELLTE DRAHTELEKTRODENTYPEN** SCHUTZGASE INDUKTANZ 0,035 (0,9) STL ARGN CO2 (ARGON / KOHLENDIOXID) 0,045 (1,2) STL ARGN OXY (ARGON / SAUERSTOFF) 0,052 (1,4) STL Stahl 1/16 (1,6) STL ARGN CO2 (ARGON / KOHLENDIOXID) 0,035 (0,9) STL CO2 (KOHLENDIOXID)

  • Seite 40: Betriebsart „Pulsed Mig" - Msg-Impuls-Schweißverfahren

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-4. Betriebsart „Pulsed MIG“ - MSG-Impuls-Schweißverfahren 25.0 255 075-A Drahtelektroden und Gase“ (Abschnitt 7-5). Schweißdrahtelektrode notwendig ist. Mit In der Betriebsart „Pulsed MIG“ zunehmender Drahtvorschubgeschwindigkeit (MSG-Impulsschweißen) werden Auswählen Schweißdraht muss die Lichtbogenlänge höher eingestellt die Schweißkabelanschlüsse über die Schutzgas werden, damit der zusätzliche Schweißdraht...

  • Seite 41: Msg-Impuls - Auswahltabelle Für Drahtelektrodentypen Und Schutzgase

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-5. MSG-Impuls - Auswahltabelle für Drahtelektrodentypen und Schutzgase DRAHTELEKTRODENTYPEN* SCHUTZGASE 0,035 (0,9) STL ARGN CO2 (ARGON / KOHLENDIOXID) 0,045 (1,2) STL 0,052 (1,4) STL ARGN OXY (ARGON / SAUERSTOFF) 1/16 (1,6) STL Stahl 0,030 (0,8) STL 0,035 (0,9) STL 0,045 (1,2) STL...

  • Seite 42: Fern-Prozessauswahl

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-6. Fern-Prozessauswahl Diese Stromquelle kann einem Drahtvorschub verwendet werden, der die Fern-Prozessauswahl unterstützt. Diese Funktion ermöglicht Bediener, am Drahtvorschub zwischen MSG und Impuls-MSG hin- herzuschalten. Um festzustellen, ob ein Schweißsystem mit der Fern-Prozessauswahl arbeiten kann, schließt man den Drahtvorschub an die Stromquelle an und überprüft, wie das unten gezeigte Display sich verändert.

  • Seite 43: Typische Anschlüsse Beim Msg-/Msg-Impuls-/Fülldraht-Schweißverfahren Mit Drahtvorschubgeräten Die An Der Schweißspannung Arbeiten

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-7. Typische Anschlüsse beim MSG-/MSG-Impuls-/Fülldraht-Schweißverfahren mit Drahtvorschubgeräten die an der Schweißspannung arbeiten. Das Netzteil vor dem Aus- führen von Anschlüssen immer ausschalten. Pluspol (+) Schweißkabelanschluss Minuspol (−) Schweißkabelanschluss Massekabel zum Werkstück Werkstück Klemme der Messhilfsleitung Schweißbrenner Anschluss Schweißbrennerschalter...

  • Seite 44: Betriebsart „V-Sense Feeder" - Msg-/Fülldraht-Schweißverfahren

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-8. Betriebsart „V-Sense Feeder“ - MSG-/Fülldraht-Schweißverfahren 255 075-A Bedienung Durch Drehen des Einstellreglers das In der Betriebsart „V-Sense Feeder“ gewünschte Schutzgas auswählen. (Drahtvorschubgerät das Während die Volt-Anzeige unter dem linken Schweißspannnung arbeitet) sind die Display leuchtet, wird mithilfe des Einstellreglers Die Setup-Taste noch einmal drücken, um die Schweißkabelanschlüsse...

  • Seite 45: Betriebsart „V-Sense Feeder" - Msg-Impuls-Schweißverfahren

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 7-9. Betriebsart „V-Sense Feeder“ - MSG-Impuls-Schweißverfahren R200 Ref. 255 075-A indem der geeignete Drahtelektrodentyp In der Betriebsart „V-Sense Feeder“ Jede Kombination aus Schweißdraht und und Schutzgas passend zum tatsächlich (Drahtvorschubgerät Schutzgas hat voneinander unabhängige eingesetzten Schweißdraht und Schutzgas Schweißspannnung arbeitet) sind die Einstellungen von Lichtbogenlänge und...

  • Seite 46: Abschnitt 8 − E-Hand-Schweissen (Smaw) / Lichtbogen-Druckluftschneiden (Cac-A)

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 8 − E-HAND-SCHWEISSEN (SMAW) / LICHTBOGEN-DRUCKLUFTSCHNEIDEN (CAC-A) 8-1. Typische Anschlüsse beim E-Hand-Schweißen und Lichtbogen-Druckluftschneiden Das Netzteil vor dem Ausfüh- ren von Anschlüssen immer ausschalten. Elektrodenhalter (Lichtbogen- Druckluftschneiden) Beim Lichtbogen-Druckluftschneid- verfahren (CAC-A) wird der Elektro- denhalter mit der Kohle- elektrode am plusgepolten Schweißkabel-...

  • Seite 47: Betriebsart „Stick" - E-Hand-Schweißen Und Lichtbogen-Druckluftschneiden Mit Fernregelung

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 8-2. Betriebsart „Stick“ - E-Hand-Schweißen und Lichtbogen-Druckluftschneiden mit Fernregelung 255 075-A Programmierbarer Hotstart In der Betriebsart „E-Hand mit Fern- Falls die Fernsteuerung über eine regelung“ werden die Schweißka- Stromstärkenregelung verfügt, so dient Drücken Sie die Setup-Taste wiederholt, bis belanschlüsse über die Fernregelung diese zur prozentualen Einstellung der auf dem linken Display HOT.S erscheint.

  • Seite 48: Betriebsart „Stick" - E-Hand-Schweißen Und Lichtbogen-Druckluftschneiden

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 8-3. Betriebsart „Stick“ - E-Hand-Schweißen und Lichtbogen-Druckluftschneiden 84. 5 255 075-A Drücken Setup-Taste können Vorwahl Stromstärke (Ampere) In der Betriebsart „Stick“ (E-Hand-Sc- Lichtbogenregelung, Hotstart-Strom zurückzugehen. hweißen) sind die Schweißkabelan- -Zeit eingestellt werden. schlüsse jederzeit spannungsfüh- Programmierbarer Hotstart rend.

  • Seite 49: Schweißverfahren Mit - Optional - Niedriger Leerlaufspannung

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 8-4. Schweißverfahren mit - optional - niedriger Leerlaufspannung Betrieb mit niedriger Leerlaufspannung Das Gerät kann bei den Schweißverfahren „E-Hand-Schweißen“ sowie „WSG- Schweißen mit Reibzündung“ optional für einen Betrieb mit niedriger Leerlauf- spannung konfiguriert werden. Wenn das Gerät für den Betrieb mit niedriger Leerlaufspannung konfiguriert ist, besteht, ehe die Elektrode das Werkstück berührt, zwischen der Elektrode und dem Werkstück nur eine niedrige Messspannung (ca.

  • Seite 50: Abschnitt 9 − Wartung & Fehlersuche

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 9 − WARTUNG & FEHLERSUCHE 9-1. Routinemäßige Wartung Gerät vor Durchführung der Bei härterer Beanspruchung Wartungsarbeiten vom Netz muss Gerät häufiger trennen. gewartet werden. 3 Monate Beschädigte Rissige Kabel Defekten oder reparieren oder Schweißbrennerkör unleserliche auswechseln...

  • Seite 51: Abnehmen Des Gehäuses Und Messen Der Eingangsspannung Des Kondensators

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 9-3. Abnehmen des Gehäuses und Messen der Eingangsspannung des Kondensators bei 400 VAC Modellen Schweißstromquelle abschal- ten und Netzstecker ziehen. Nach dem Ausschalten des Gerätes kann immer noch eine beträchtliche Gs-Span- Typischer Entladewiderstand nung an den Kondensatoren anliegen.

  • Seite 52: Hilfe Anzeigen

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 9-4. Hilfe anzeigen Richtungshinweise beziehen sich auf die Vorderseite des Gerätes. Alle Stromkreise sind innerhalb der Maschine. HELP Anzeige ’Help 1’ Weist auf eine Fehlfunktion im primären Leistungs- stromkreis hin. Wenn diese Fehlermeldung angezeigt wird, muss mit einem autorisierten Fachhändler Kontakt aufgenommen werden.

  • Seite 53: Fehlersuche

    Eine komplette Teileliste ist verfügbar unter www.MillerWelds.com 9-5. Fehlersuche Fehler Abhilfe Kein Schweißausgang; Gerät „tot“. Netz einschalten (siehe Abschnitt 4-9). Netzsicherung(en) überprüfen und, falls notwendig, auswechseln, oder Sicherung zurücksetzen (siehe Abschnitt 4-9). Prüfen, ob alle Primäranschlüsse korrekt sind (siehe Abschnitt 4-9). Kein Schweißausgang;...

  • Seite 54: Abschnitt 10 − Elektrische Schaltpläne

    ABSCHNITT 10 − ELEKTRISCHE SCHALTPLÄNE Abbildung 10-1. Schaltplan OM-255 083 Seite 48...
  • Seite 55 253 457-C OM-255 083 Seite 49...
  • Seite 56 Notizen...
  • Seite 57 Notizen...
  • Seite 58 Notizen...
  • Seite 59 Gültig ab 1. Januar 2015 (Geräte ab Seriennummer “MF” oder jünger) Diese Garantiebestimmungen ersetzen alle vorhergehenden MILLER-Garantien und sind die ausschließlich gültigen Garan- tiebestimmungen, ohne daß weitere Garantien ausdrücklich oder implizit enthalten wären. GARANTIEBESTIMMUNGEN − Gemäß den unten festgelegten Bestim- 90 Tage —...

  • Seite 60: Besitzerdokument

    Beschädigung beim Transport. Zur Unterstützung bei der Anmeldung oder Regelung von Ansprüchen wenden Sie sich an Ihren Händler und/ oder die Versandabteilung des Geräteherstellers. © ÜBERSETZUNG DER ORIGINAL BEDIENUNGSANLEITUNG − GEDRUCKT IN DER V.S. 2015 Miller Electric Mfg. Co. 2015−01...

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