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MTU 16V2000G56S Betriebsanleitung
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MTU 16V2000G56S Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
Dieselmotor
16 V 2000 G56 S
18 V 2000 G76 S
MS150117/01D

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Verwandte Anleitungen für MTU 16V2000G56S

Inhaltszusammenfassung für MTU 16V2000G56S

  • Seite 1 Betriebsanleitung Dieselmotor 16 V 2000 G56 S 18 V 2000 G76 S MS150117/01D...
  • Seite 2 Verbreitung, Bearbeitung, Übersetzung, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und/oder Verarbeitung in elektroni- schen Systemen, einschließlich Datenbanken und Online-Diensten. Alle Informationen dieser Veröffentlichung stellen den zum Zeitpunkt des Erscheinens jeweils neuesten Stand dar. MTU Friedrichshafen GmbH behält sich das Recht vor, bei Bedarf Änderungen, Löschungen oder Ergänzungen der bereitge-...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 7.1.1 Motor von Hand durchdrehen 7.1.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen 1.1 Wichtige Bestimmungen für alle Produkte 7.1.3 Motor – Probelauf durchführen 1.2 Personelle und organisatorische 7.2 Zylinderlaufbuchse Voraussetzungen 7.2.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren 1.3 Transport 7.2.2 Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- 1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse und Instandhaltungsarbeiten...
  • Seite 4 7.15.1 Kühler – Kühlerelemente auf äußere 8 Anhang A Verschmutzung prüfen 7.15.2 Kühler – Kühlerelemente reinigen 8.1 Abkürzungsverzeichnis 8.2 MTU-Ansprechpartner/Service-Partner 7.16 Riementrieb 7.16.1 Antriebsriemen – Zustand prüfen 7.16.2 Antriebsriemen – Spannung prüfen 9 Anhang B 7.16.3 Antriebsriemen – Spannung einstellen 9.1 Sonderwerkzeuge...

  • Seite 5: Sicherheit

    • Innerhalb zugelassener Betriebsparameter gemäß (→ Technische Daten) • Mit vom Hersteller zugelassenen Betriebsstoffen gemäß (→ Betriebsstoffvorschriften des Herstellers) • Mit vom Hersteller zugelassenen Ersatzteilen gemäß (→ Ersatzteilkatalog/MTU-Ansprechpartner/ Service-Partner) • In Originalkonfiguration der Auslieferung oder in einer vom Hersteller schriftlich genehmigten Konfi- guration (auch Motorsteuerung/Parameter) •...

  • Seite 6: Personelle Und Organisatorische Voraussetzungen

    1.2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen Organisatorische Maßnahmen des Betreibers Diese Anleitung muss dem Bedien-, Wartungs-, Instandsetzungs- oder Transportpersonal zur Verfügung gestellt werden. Diese Anleitung muss ständig am Einsatzort des Produkts griffbereit aufbewahrt werden und dem Be- dien-, Wartungs-, Instandsetzungs- oder Transportpersonal jederzeit zugänglich sein. Das Personal muss mit Hilfe dieser Anleitung in die Handhabung und Instandsetzung des Produkts ein- gewiesen werden, wobei insbesondere die Sicherheits- und Warnhinweise gelesen und verstanden wer- den müssen.

  • Seite 7: Transport

    Den Motor nur auf einer ebenen, festen Standfläche abstellen. Beschaffenheit, Tragfähigkeit des Bodens bzw. der Abstellfläche beachten. Motoren grundsätzlich nie auf der Ölwanne abstellen, sofern dies nicht ausdrücklich von MTU motor- spezifisch autorisiert wurde. MS150117/01D 2014-10 | Sicherheit | 7...

  • Seite 8: Sicherheitsbestimmungen Bei Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten

    1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung, vorher Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. Das Produkt auf weniger als 50°C abkühlen lassen (Gefahr durch Explosion von Öldämpfen, Betriebs- oder Hilfsstoffen, Verbrennungsgefahr). Zu öffnende Betriebsstoffsysteme und Druckluftleitungen drucklos machen. Geeignete Auffanggefäße mit ausreichendem Füllvolumen verwenden.

  • Seite 9: Schweißarbeiten

    Abkühldauer von Bauteilen beachten, die zur Montage oder Demontage angewärmt wurden (Verbren- nungsgefahr). Bei Arbeiten über Körperhöhe sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und Arbeitsbühnen verwenden. Auf stabiles Abstellen von Bauteilen oder Baugruppen achten. Bei allen Arbeiten auf besondere Reinheit achten. Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung, nachher Vor dem Durchdrehen sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich des Produkts befindet.

  • Seite 10: Arbeiten An Elektrischen Und Elektronischen Baugruppen

    Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen. Keine Werkzeuge auf die Batterie legen. Vor dem Kabelanschluss an die Batterie auf richtige Polarität achten. Ein Verpolen der Batterie kann zu Verletzungen führen, die durch plötzliches Entweichen von Säure oder Zerplatzen des Batteriekörpers verursacht werden. Arbeiten an elektrischen und elektronischen Baugruppen Vor dem Beginn jeder Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten und auch vor der dazu notwendigen Ab- schaltung von Teilen der Elektronik muss die Genehmigung des verantwortlichen Führungspersonals...

  • Seite 11: Brand- Und Umweltschutz, Betriebs- Und Hilfsstoffe

    Die Betriebsstoffvorschriften werden bei Bedarf geändert oder ergänzt. Vor Gebrauch sicherstellen, dass die aktuellste Version vorliegt. Die aktuellste Version kann auf den Internetseiten in "Technische Info" oder "Ersatzteile und Service" unter http://www.mtu-online.com gefunden werden. Betriebs- und Hilfsstoffe können Gefahrenstoffe oder Giftstoffe sein. Beim Umgang mit Betriebs- und Hilfsstoffen und anderen chemischen Substanzen die für das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften...

  • Seite 12: Farben Und Lacke

    Blei • Entwicklung von Bleistaub verhindern. • Absaugung einschalten. • Bei Arbeiten mit Blei oder bleihaltigen Pasten den direkten Körperkontakt vermeiden, keine Blei- dämpfe einatmen. • Nach Kontakt mit Blei oder bleihaltigen Stoffen Hände reinigen. Druckluft Beim Umgang mit Druckluft stets besondere Sicherheitsvorkehrungen beachten: •...

  • Seite 13: Konventionen Für Warnhinweise Im Text

    1.6 Konventionen für Warnhinweise im Text GEFAHR Bei unmittelbar drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. WARNUNG Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. VORSICHT Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Leichte Verletzungen! •...

  • Seite 14: Allgemeines

    2 Allgemeines 2.1 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder 1 Linke Motorseite (A-Seite) 3 Rechte Motorseite (B-Sei- 2 Freie Seite nach DIN ISO 1204 4 Antriebsseite nach (KGS = Kupplungsgegen- DIN ISO 1204 (KS = Kupp- seite) lungsseite) Zur Seitenbezeichnung (nach DIN ISO 1204) wird der Motor von der Antriebsseite (4) aus betrachtet. Zur Zylinderbezeichnung (nach DIN ISO 1204) werden die Zylinder der linken Motorseite (1) mit "Ax"...

  • Seite 15: Motorübersicht

    2.2 Motorübersicht 16 V 2000 G56 S 1 Abgasturbolader 7 Lichtmaschine 13 Steuerung 2 Luftansaugung/Luftzufüh- 8 Kühlluftsystem 14 Zylinderkopf rung 9 Kühlmittelsystem 15 Abgasführung 3 AGR-Kühler 10 Lagerung/Abstützung 16 Abtriebssystem KS 4 Ladeluftkühler 11 Kraftstoffsystem (Nieder- 17 Anlasseinrichtung 5 Überwachungs-, Steuer- druck) ungs- und Regelungsein- 12 Kraftstoffsystem (Hoch-...

  • Seite 16: Motortypbezeichnung

    18 V 2000 G76 S 1 Luftansaugung/Luftzufüh- 5 Kühlmittelpumpe Motor- 9 Kraftstoffsystem (Hoch- rung kühlmittel druck) 2 Ladeluftsammler 6 Kraftstoffsystem (Nieder- 10 Anlasseinrichtung 3 Überwachungs-, Steuer- druck) 11 Abtriebssystem KS ungs- und Regelungsein- 7 Kraftstofffilter KS Antriebsseite richtung 8 Abgasturbolader 4 Riementrieb Motortypbezeichnung Erklärung der Motortypbezeichnung...

  • Seite 17: Technische Daten

    3 Technische Daten 3.1 Motordaten 16 V 2000 G56 S Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z. B. der Leistungseinstellung, betrieben werden kann. N Nicht nominierter Wert - Nicht zutreffend X Zutreffend...

  • Seite 18: Kühlmittel-System (Hochtemperatur-Kreislauf)

    Typbezogene Daten (Grundkonstruktion) Anzahl der Zylinder Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung: V-Winkel Grad (°) Bohrung Hubraum eines Zylinders Liter 2,233 Gesamthubraum Liter 35,7 Verdichtungsverhältnis 16.5 Anzahl Einlassventile pro Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder Luft / Abgas Anzahl der Zylinder Ladeluftdruck vor Zylinder - DL bar abs 3,31 Ladeluftdruck vor Zylinder - BL...

  • Seite 19: Allgemeine Betriebsdaten

    Anzahl der Zylinder Schmieröltemperatur vor Motor Abstellung °C Schmieröldruck vor Motor, Warnung Schmieröldruck vor Motor, Abstellung Kraftstoff-System Anzahl der Zylinder Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, min. (bei Motorstart) -0,5 Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, max. (bei Motorstart) Kraftstoff-Zulaufmenge, max. Liter/min Kraftstoffrücklaufmenge, max. Liter/min Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Kühlmittelvorwärmung: Vorwärmtemperatur (min.) °C...
  • Seite 20 Anzahl der Zylinder Motoroberflächengeräusch mit gedämpftem Ansauggeräusch (Filter) - DL dB(A) (Freifeldschalldruckpegel Lp, 1 m Abstand, ISO 6798, +2 dB(A) Toleranz) Motoroberflächengeräusch mit gedämpftem Ansauggeräusch (Filter) - DL dB(A) (Schall-Leistungspegel LW, ISO 6798, +2 dB(A) Toleranz) 20 | Technische Daten | MS150117/01D 2014-10...

  • Seite 21: Motordaten 18 V 2000 G76 S

    3.2 Motordaten 18 V 2000 G76 S Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z. B. der Leistungseinstellung, betrieben werden kann. N Nicht nominierter Wert - Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand...
  • Seite 22 Anzahl der Zylinder Hubraum eines Zylinders Liter 2,233 Gesamthubraum Liter 40,2 Verdichtungsverhältnis 17.5 Anzahl Einlassventile pro Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder Luft / Abgas Anzahl der Zylinder Ladeluftdruck vor Zylinder - DL bar abs Ladeluftdruck vor Zylinder - BL bar abs Kühlmittel-System (Hochtemperatur-Kreislauf) Anzahl der Zylinder Kühlmitteltemperatur (am Motoranschluss: Austritt zur Kühlanlage)
  • Seite 23 Schräglagen Standard-Ölsystem (bezüglich: Wasserhorizontale) Anzahl der Zylinder Schräglage in Längsrichtung, dauernd max. Antriebsseite unten (Ausle- Grad (°) gung: max. Betriebs-Schräglagen) Schräglage in Längsrichtung, dauernd max. Antriebsseite oben (Auslegung: Grad (°) max. Betriebs-Schräglagen) Schräglage in Querrichtung, dauernd max. (Auslegung: max. Betriebs- Grad (°) Schräglagen) Füll- / Inhaltsmengen...

  • Seite 24: Zündfolge

    3.3 Zündfolge Zündfolge Zylinderanzahl Zündfolge 16 V A1-B5-A3-A5-B2-B8-A2-A8-B3-A7-B4-B6-A4-A6-B1-B7 18 V A1-B6-A3-B4-A5-B2-A7-B1-A9-B3-A8-B5-A6-B7-A4-B9-A2-B8 24 | Technische Daten | MS150117/01D 2014-10...

  • Seite 25: Motor - Hauptabmessungen

    3.4 Motor – Hauptabmessungen Motor – Hauptabmessungen 16 V 2000 G56 S Motortyp Länge (A) Breite (B) Höhe (C) 16 V 2000 G56 S ca. 2378 mm ca. 1288 mm ca. 1490 mm Tabelle 2: Motortyp / Abmaße MS150117/01D 2014-10 | Technische Daten | 25...
  • Seite 26 Motor – Hauptabmessungen 18 V 2000 G76 S Motortyp Länge (A) Breite (B) Höhe (C) 18 V 2000 G76 S ca. 2569 mm ca. 1572 mm ca. 1420 mm Tabelle 3: Motortyp / Abmaße 26 | Technische Daten | MS150117/01D 2014-10...

  • Seite 27: Betrieb

    4 Betrieb 4.1 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Position Maßnahme Motor Entkonservieren (→ Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschrift (A001070/…)). Schmierölsystem Motorölstand prüfen (→ Seite 73).

  • Seite 28: Vorbereiten Zur Inbetriebnahme Nach Planmäßiger Betriebspause

    4.2 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planmäßiger Betriebspause Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Inbetriebnahme Position Maßnahme Schmierölsystem Motorölstand prüfen (→ Seite 73). Kühlmittelkreislauf Motorkühlmittelstand prüfen (→ Seite 86), Ladeluftkühlmittelstand prüfen (→ Seite 96). Kühlmittelkreislauf Kühlmittel erwärmen mit Kühlmittelvorwärmaggregat, sofern vorhanden. Kraftstoffvorfilter (sofern Entwässern, siehe Herstellerunterlagen.

  • Seite 29: Motor Starten

    4.3 Motor starten Voraussetzungen ☑Motor unbelastet. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbe- reich des Motors aufhält. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 30: Betriebsüberwachung

    4.4 Betriebsüberwachung GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! • Gehörschutz tragen. Betriebsüberwachung Position Maßnahme...

  • Seite 31: Motor Abstellen

    4.5 Motor abstellen Voraussetzungen ☑Motor entlastet. VORSICHT Abstellen aus dem Volllastbetrieb kann zum Austreten von heißem Wasser aus dem Ausgleichsbe- hälter führen. Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. ACHTUNG Abstellen aus dem Volllastbetrieb bewirkt eine hohe thermische und mechanische Belastung des Motors.

  • Seite 32: Motor-Notabstellung

    4.6 Motor-Notabstellung VORSICHT Abstellen aus dem Volllastbetrieb kann zum Austreten von heißem Wasser aus dem Ausgleichsbe- hälter führen. Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. ACHTUNG Ein Notstopp bewirkt eine äußerst hohe Belastung der Maschinenanlage. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! •...

  • Seite 33: Nach Dem Abstellen - Motor Außer Betrieb Setzen

    4.7 Nach dem Abstellen - Motor außer Betrieb setzen Voraussetzungen ☑MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschrift (A001070/..) liegen vor. ACHTUNG Kühlmittelbeaufschlagte, hängende Sensoren können bei Frostgefahr zufrieren. Gefahr der Sensorbeschädigung! • Sensoren mit Frostschutz versehen. Nach dem Abstellen Position Maßnahme Kühlmittelkreislauf Motorkühlmittel ablassen (→ Seite 88) und Ladeluftkühlmittel ablassen (→...

  • Seite 34: Anlage Reinigen

    4.8 Anlage reinigen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Betriebsspannung liegt nicht an. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dampfstrahlgerät Reiniger (Hakupur 312) 30390 WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne- ren Organen! •...

  • Seite 35: Wartung

    5 Wartung 5.1 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1], Anwendungsgruppe Die für dieses Produkt erforderlichen Wartungstätigkeiten und Intervalle sind im Wartungsplan definiert. Der Wartungsplan ist eine eigenständige Druckschrift. Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsplan angegebenen Maßnahmen anhand der Task- Nummer. Task Maßnahmen W0500...

  • Seite 36: Wartungsplan Task Verweistabelle [Ql1], Anwendungsgruppe 3D

    5.2 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1], Anwendungsgruppe Die für dieses Produkt erforderlichen Wartungstätigkeiten und Intervalle sind im Wartungsplan definiert. Der Wartungsplan ist eine eigenständige Druckschrift. Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsplan angegebenen Maßnahmen anhand der Task- Nummer. Task Maßnahmen W0500 Motorölstand prüfen.

  • Seite 37: Störungssuche

    6 Störungssuche 6.1 Fehlerbilder Motor dreht beim Anlassen nicht Komponente Ursache Maßnahme Batterie Leer oder defekt Laden oder ersetzen (siehe Herstellerun- terlagen). Kabelanschlüsse defekt Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen (siehe Herstellerunterlagen). Anlasser Motorverkabelung oder Anlasser nicht in Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen, Ordnung Service benachrichtigen.

  • Seite 38: Motordrehzahl Nicht Stabil

    Kraftstoffsystem entlüften (→ Seite 60). Motorregler Defekt Service benachrichtigen. Ladelufttemperatur zu hoch Komponente Ursache Maßnahme Motorkühlmittel Motorkühlmittelaufbereitung nicht kor- Prüfen (MTU Prüfkoffer). rekt Ladeluftkühler Verschmutzt Service benachrichtigen. Maschinenraum Lufteintrittstemperatur zu hoch Lüfter bzw. Zuluft-/Abluftwege prüfen. Ladeluftdruck zu niedrig Komponente Ursache Maßnahme...
  • Seite 39 Abgase blau Komponente Ursache Maßnahme Motorenöl Zu viel Motorenöl im Motor Motorenöl ablassen (→ Seite 74). Ölabscheider an der Kurbelgehäuseent- Ersetzen (→ Seite 47). lüftung verschmutzt Abgasturbolader, Zy- Defekt Service benachrichtigen. linderkopf, Kolbenrin- ge, Zylinderlaufbuchse Abgase weiß Komponente Ursache Maßnahme Motor Nicht im betriebswarmen Zustand Warmfahren.

  • Seite 40: Arbeitenbeschreibung

    7 Arbeitenbeschreibung 7.1 Motor 7.1.1 Motor von Hand durchdrehen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Durchdrehvorrichtung F6792910 Knarrenkopf mit Verlängerung F30006212 GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! •...

  • Seite 41: Motor Mit Anlasseinrichtung Durchdrehen

    7.1.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen Voraussetzungen ☑Externe Taste “Motor drehen ohne Start” ist angebaut. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbe- reich des Motors aufhält. Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen Taste “Motor drehen ohne Start”...

  • Seite 42: Motor - Probelauf Durchführen

    7.1.3 Motor – Probelauf durchführen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbe- reich des Motors aufhält. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 43: Zylinderlaufbuchse

    7.2 Zylinderlaufbuchse 7.2.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Durchdrehvorrichtung F6555766 Knarrenkopf mit Verlängerung F30006212 Endoskop Y20097353 Vorbereitende Schritte Zylinderkopfhaube abbauen (→ Seite 50). Injektor ausbauen (→ Seite 52). Kurbelwelle in UT-Position fahren Mit Durchdrehvorrichtung Kurbelwelle so weit drehen, bis der Kurbelwellenzapfen des zu prüfenden Zy- linders in UT-Position ist.

  • Seite 44: Abschließende Schritte

    Endoskopiebefund mit Hilfe der Tabelle erstellen. Für die Beschreibung der Laufbuchsenoberfläche Fachbegriffe verwenden (→ Seite 45). Dem Befund entsprechend: • keine Maßnahme ergreifen, oder • eine weitere Endoskopiekontrolle im Rahmen der Wartungsarbeiten durchführen, oder • Service verständigen; Zylinderlaufbuchse muss ersetzt werden. Abschließende Schritte Injektor einbauen (→...

  • Seite 45: Hinweise Und Erläuterungen Zum Endoskop- Und Sichtbefund Der Zylinderlaufbuchse

    7.2.2 Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse Beim Endoskopieren verwendete Begriffe Für die Beschreibung der Zylinderlaufbuchsen-Oberfläche im Endoskopiebericht stehen die unten ge- nannten Begriffe zur Verfügung. Befund Erläuterung/Maßnahme Leichte Schmutzriefen Leichte Schmutzriefen können bereits bei einer Neumontage eines Motors auftre- ten (Honrückstände, Partikel, abgebrochene Grate).
  • Seite 46 Beurteilung des Befunds und weitere Maßnahmen Die Befundbilder von Schatten- und Brandspuren im Anfangsstadium sind ähnlich. Durch sorgfältigen Befund und Beachtung der o. g. Beurteilungskriterien kann eine eindeutige Beurteilung getroffen wer- den. Bevor unnötige Montagen durchgeführt werden, empfiehlt es sich, nach weiterem Motorbetrieb ei- nen weiteren Befund zur Absicherung aufzunehmen.

  • Seite 47: Kurbelgehäuseentlüftung

    7.3 Kurbelgehäuseentlüftung 7.3.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölnebelfeinabscheider ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl Ölnebelfeinabscheider (→ Ersatzteilkatalog) O-Ring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! •...

  • Seite 48: Ventilantrieb

    7.4 Ventilantrieb 7.4.1 Ventilspiel prüfen und einstellen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Motorkühlmitteltemperatur max. 40 °C. ☑Ventile geschlossen. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ventilspiellehre Y4345893 Durchdrehvorrichtung F6792910 Knarrenkopf mit Verlängerung F30006212 Doppelringschlüssel F30002800 Winkelschraubendreher F30453001 Einsteckschlüssel F30030450...

  • Seite 49: Ventilspiel Einstellen

    Alle Ventilspiele bei zwei Kurbelwellenstellungen (Zünd-OT und Überschneidungs-OT) nach Tabelle prü- fen. Stellung Zylinder 16 V Zünd-OT bei Zylinder A1 Reihe A – X – X I – – X I – – – – – Reihe B I – –...

  • Seite 50: Zylinderkopfhaube Ab- Und Anbauen

    7.4.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 8–40 Nm F30043446 Drehmomentschlüssel, 0,5–5 Nm 0015384230 Einsteckknarre F30027340 Motoröl Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) Vorbereitende Schritte Träger des Kühlers der Abgasrückführung abbauen (nur bei 16 V). Kabelbaum abklemmen.

  • Seite 51: Einspritzventil/Injektor

    7.5 Einspritzventil/Injektor 7.5.1 Injektor ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Injektor (→ Ersatzteilkatalog) Schraube für Spannbride (→ Ersatzteilkatalog) Injektor ersetzen Injektor aus- und neuen einbauen (→ Seite 52). MS150117/01D 2014-10 | Arbeitenbeschreibung | 51...

  • Seite 52: Injektor Aus- Und Einbauen

    7.5.2 Injektor aus- und einbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Eindrückvorrichtung F6790085 Ausziehvorrichtung F6790636 Kraftstoff-Saugheber F30378207 Drehmomentschlüssel, 20–100 Nm F30026582 Drehmomentschlüssel, 0,5–5 Nm 0015384230 Einsteckknarre F30027340 Mauleinsteckschlüssel, 19 mm F30453236 Hahnenfuß-Ringschlüssel, 19 mm F30027424 Einsteckringschlüssel, 22 mm...

  • Seite 53: Injektor Ausbauen

    Injektor ausbauen Kraftstoff Hochdruckleitung (1) abbauen. Überwurfmutter (2) abschrauben. Druckrohrstutzen (3) herausziehen. Mit Kraftstoffsaugheber Kraftstoff aus den freiliegenden Bohrungen absaugen. Anschlussklemmen (Pfeil) am Injektor lö- sen und Kabelschuhe abziehen. Dichtrahmen abnehmen. Schraube (3) herausschrauben. Hinweis: Schraube (3) darf nur einmal verwendet werden.

  • Seite 54: Injektor Einbauen

    Injektor einbauen Vor Einbau alle Abdeckungen entfernen. Dichtfläche am Zylinderkopf und der Schutzhülse reinigen. Dichtring am Injektor (1) mit Montagestoff bestreichen. Hinweis: Injektor (1) ausschließlich per Eindrückvor- richtung oder Spannbride (2) in den Zylin- derkopf eindrücken. Flächen am Injektor (1) zur Aufnahme in der Spannbride (2) ausrichten und per Hand gerade in den Zylinderkopf einführen.

  • Seite 55: Kraftstoffleitung Anbauen

    Schraube (3) für Spannbride (2) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Schraube Anziehdrehmoment (Motoröl) 40 Nm +4 Nm Überwurfmutter (2) am Druckrohrstutzen (3) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anzieh- drehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Überwurfschraube M24 Anziehdrehmoment 50 Nm +5 Nm Kraftstoffleitung anbauen...

  • Seite 56: Dichtrahmen Auflegen Und Injektor Anschließen

    Überwurfmutter der Kraftstoff Hochdruckleitung (1) an Rail mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschrie- benes Anziehdrehmoment anziehen a) Bei einwandigem Kraftstoffhochdrucksystem Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Überwurfmutter Anziehdrehmoment (Motoröl) 37 Nm +3 Nm b) Bei doppelwandigem Kraftstoffhochdrucksystem Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Überwurfmutter Anziehdrehmoment (Motoröl) 50 Nm +5 Nm Überwurfmutter der Kraftstoff Hochdruckleitung (1) an Druckrohrstutzen (3) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen...

  • Seite 57: Injektorfunktionen

    7.5.3 Injektorfunktionen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Hinweis: Ohne Zurücksetzen der Parameter der Driftkorrektur (CDC) geht die Emmissionszertifizierung des Mo- tors verloren. Parameter der Driftkorrektur (CDC) mit DiaSys® zurücksetzen (→ Dialogsystem DiaSys® E531920/..). Ist kein DiaSys® vorhanden, Service benachrichtigen. Codierung der Injektoren (IIG) eingeben (→...

  • Seite 58: Kraftstoffsystem

    7.6 Kraftstoffsystem 7.6.1 Kraftstoffhochdruckleitung und Druckrohrstutzen ersetzen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 20–100 Nm F30026582 Einsteckknarre F30027340 Mauleinsteckschlüssel, 19 mm F30025897 Hahnenfuß-Ringschlüssel, 19 mm F30027424 Einsteckringschlüssel, 24 mm F30501562 Doppelringschlüssel F30011450...
  • Seite 59 Dichtring des neuen Druckrohrstutzens (5) mit Montagestoff bestreichen. Konus des Druckrohrstutzens (5) mit Mo- toröl bestreichen. Druckrohrstutzen (5) bis zur Anlage an Dichtring in den Zylinderkopf einschieben. Druckrohrstutzen (5) von Hand ganz ein- drücken. Überwurfmutter (4) einschrauben. Überwurfmutter (4) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel...

  • Seite 60: Kraftstoffsystem Entlüften

    7.6.2 Kraftstoffsystem entlüften Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm F30027336 Einsteckringschlüssel, 22 mm F30038494 WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffsystem entlüften Entlüftungsschraube (2) am Filterkopf öff- nen und geeigneten Schlauch anschließen.

  • Seite 61: Kraftstoff Ablassen

    7.6.3 Kraftstoff ablassen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoff ablassen Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kraftstoffes bereitstellen. Kraftstofffilter abbauen (→ Seite 62). Auslaufenden Kraftstoff auffangen.

  • Seite 62: Kraftstofffilter

    7.7 Kraftstofffilter 7.7.1 Kraftstofffilter ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Filterschlüssel F30379104 Wechselfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...

  • Seite 63: Kraftstoffvorfilter - Differenzdruckanzeige Prüfen Und Einstellen

    7.7.2 Kraftstoffvorfilter – Differenzdruckanzeige prüfen und einstellen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 64: Kraftstoffvorfilter Entwässern

    7.7.3 Kraftstoffvorfilter entwässern Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffvorfilter entwässern Entlüftungsschraube (1) des Filters öffnen.

  • Seite 65: Kraftstoffvorfilter Spülen

    7.7.4 Kraftstoffvorfilter spülen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert (nur bei einfachem Kraftstoffvorfilter). Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kraftstoff Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! •...

  • Seite 66: Kraftstoffvorfilter - Kraftstoff Auffüllen

    Entlüftungsschraube (5) des zu spülenden Filters öffnen. Ablassventil (6) durch Druck auf den Ventil- knauf entriegeln, öffnen und Kraftstoff ab- lassen. Ergebnis: Kraftstoff fließt von der Rein- zur Schmutz- seite zurück und spült den Filterschmutz nach unten aus. Entlüftungsschraube (5) und Ablassventil (6) schließen.

  • Seite 67: Kraftstoffvorfilter - Filtereinsatz Ersetzen

    7.7.5 Kraftstoffvorfilter – Filtereinsatz ersetzen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...

  • Seite 68: Luftfilter

    7.8 Luftfilter 7.8.1 Luftfilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Luftfilter (→ Ersatzteilkatalog) Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Filterelement (→ Ersatzteilkatalog) Luftfilter ersetzen Luftfilter aus- und neue(s) einbauen (→ Seite 69). Signalring des Unterdruckanzeigers zurücksetzen (→ Seite 70). 68 | Arbeitenbeschreibung | MS150117/01D 2014-10...

  • Seite 69: Luftfilter Aus- Und Einbauen

    7.8.2 Luftfilter aus- und einbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Variante A Schelle (2) lösen. Luftfilter (1) und Schelle (2) vom An- schlussflansch des Ansauggehäuses (3) ab- ziehen. Den Anschlussflansch des Ansauggehäu- ses (3) reinigen und auf freien Durchgang prüfen.

  • Seite 70: Luftansaugung

    7.9 Luftansaugung 7.9.1 Unterdruckanzeiger – Signalringstellung prüfen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Signalringstellung prüfen Ist Signalring im Sichtfenster (2) vollständig sichtbar, Luftfilter ersetzen (→ Seite 68). Nach Einbau des neuen Filters Rückstell- knopf (1) betätigen. Ergebnis: Eingerasteter Kolben mit Signalring geht in Ausgangsstellung zurück.

  • Seite 71: Abgasrückführung

    7.10 Abgasrückführung 7.10.1 Übersicht Abgasrückführung - Klappen MS150117/01D 2014-10 | Arbeitenbeschreibung | 71...

  • Seite 72: Abgasrückführung - Klappen Auf Funktion Prüfen

    7.10.2 Abgasrückführung - Klappen auf Funktion prüfen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Teil ist heiß. Verbrennungsgefahr! • Schutzhandschuhe tragen. WARNUNG Abgasklappen schließen automatisch. Quetschgefahr der Hände! • Zur Lernfahrt den Sicherheitsbereich der Abgasklappen freihalten. • Zur mechanischen Prüfung Betriebsspannung des Motorreglers ausschalten. •...

  • Seite 73: Schmierölsystem, Schmierölkreislauf

    7.11 Schmierölsystem, Schmierölkreislauf 7.11.1 Motorölstand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Motorölstand prüfen vor Motor- start Ölmessstab aus Führungsrohr herauszie- hen und abwischen. Ölmessstab in Führungsrohr bis Anschlag einführen, nach ca. 10 Sekunden heraus- ziehen und Ölstand prüfen. Ölstand muss zwischen ”min”...

  • Seite 74: Motoröl Wechseln

    7.11.2 Motoröl wechseln Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Motor ist betriebswarm. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! •...

  • Seite 75: Ölaufbereitung

    7.12 Ölaufbereitung 7.12.1 Motorölfilter ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Filterschlüssel F30379104 Motoröl Ölfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. •...

  • Seite 76: Ölzentrifuge Reinigen Und Einlegemanschette Ersetzen

    7.12.2 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 8–40 Nm F30043446 Kaltreiniger (Hakutex 60) X00056750 Einlegemanschette (→ Ersatzteilkatalog) Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! •...
  • Seite 77 Ölzentrifuge reinigen und Einle- gemanschette ersetzen Muttern (4) über Kreuz lösen. Gehäusedeckel (1) abnehmen. Rotoreinheit (3) vorsichtig aus Gehäuseun- terteil (5) herausnehmen. Mutter (2) abschrauben. Rotorkappe vorsichtig abnehmen. Einlegemanschette aus Rotorkappe heraus- nehmen. Schichtdicke der Ölrückstände auf der Ein- legemanschette messen. Ergebnis: Wenn die Ölrückstände die maximale Schichtdicke von 25 mm überschreiten,...

  • Seite 78: Kühlmittelkreislauf Allgemein, Hochtemperaturkreislauf

    7.13 Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf 7.13.1 Ablass- und Entlüftungsstellen Draufsicht 16 V 2000 G56 S 1 Kühlmittelentlüftung NT- 2 Kühlmittelentlüftung HT- Kreislauf Kreislauf 78 | Arbeitenbeschreibung | MS150117/01D 2014-10...
  • Seite 79 Linke Seite 16 V 2000 G56 S 1 Kühlmittelablassschraube 2 Kühlmittelablassschraube Kurbelgehäuse KGS Kurbelgehäuse KS MS150117/01D 2014-10 | Arbeitenbeschreibung | 79...
  • Seite 80 Rechte Seite 16 V 2000 G56 S 1 Kühlmittelablassschraube 3 Kühlmittelablassschraube Kurbelgehäuse KS HT-Pumpe 2 Kühlmittelablassschraube 4 Kühlmittelablassschraube Kurbelgehäuse KGS NT-Pumpe 80 | Arbeitenbeschreibung | MS150117/01D 2014-10...
  • Seite 81 Freie Seite (KGS) 16 V 2000 G56 S 1 Kühlmittelablassschraube 2 Kühlmitteleinfüllschraube 3 Kühlmittelablassschraube Schmierölwärmetauscher MS150117/01D 2014-10 | Arbeitenbeschreibung | 81...
  • Seite 82 Draufsicht 18 V 2000 G76 S 1 Kühlmittelentlüftung HT- 2 Kühlmittelentlüftung HT- 3 Kühlmittelentlüftung HT- Kreislauf Kreislauf Kreislauf 82 | Arbeitenbeschreibung | MS150117/01D 2014-10...
  • Seite 83 Linke Seite 18 V 2000 G76 S 1 Kühlmittelablassschraube 2 Kühlmittelablassschraube Kurbelgehäuse KS Kurbelgehäuse KGS MS150117/01D 2014-10 | Arbeitenbeschreibung | 83...
  • Seite 84 Rechte Seite 18 V 2000 G76 S 1 Kühlmittelablassschraube 2 Kühlmittelablassschraube 3 Kühlmittelablassschraube Motorkühlmittel Kurbelgehäuse KGS Kurbelgehäuse KS 84 | Arbeitenbeschreibung | MS150117/01D 2014-10...
  • Seite 85 Freie Seite (KGS) 18 V 2000 G76 S 1 Kühlmittelablassschraube Schmierölwärmetauscher MS150117/01D 2014-10 | Arbeitenbeschreibung | 85...

  • Seite 86: Motorkühlmittelstand Prüfen

    7.13.2 Motorkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Motorkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen: Ventildeckel am Kühlmittelausgleichsbehäl- ter bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen.

  • Seite 87: Motorkühlmittel Wechseln

    7.13.3 Motorkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Motorkühlmittel wechseln Motorkühlmittel ablassen (→ Seite 88). Motorkühlmittel einfüllen (→ Seite 90). MS150117/01D 2014-10 | Arbeitenbeschreibung | 87...

  • Seite 88: Motorkühlmittel Ablassen

    7.13.4 Motorkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Vorbereitende Schritte Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kühlmittels bereitstellen. Vorwärmaggregat ausschalten.
  • Seite 89 Motorkühlmittel ablassen 18V Ventildeckel am Kühlmittelausgleichsbehäl- ter bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen. Ventildeckel weiter nach links drehen und abnehmen. Abgeschiedenes Korrosionsschutzöl im Kühlmittelausgleichsbehälter über den Ein- füllstutzen absaugen. Ablassventile bzw. Ablassschrauben öffnen und Kühlmittel an folgenden Ablassstellen ablassen: •...

  • Seite 90: Motorkühlmittel Einfüllen

    7.13.5 Motorkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen.

  • Seite 91: Abschließende Schritte

    Abschließende Schritte Motor starten und einige Minuten im Leerlauf fahren. Kühlmittelstand prüfen (→ Seite 86), bei Bedarf Kühlmittel nachfüllen. MS150117/01D 2014-10 | Arbeitenbeschreibung | 91...

  • Seite 92: Motorkühlmittelpumpe - Entlastungsöffnung Prüfen

    7.13.6 Motorkühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 93: Motorkühlmittel-Probe Entnehmen Und Untersuchen

    Abgeschiedenes Korrosionsschutzöl aus dem Ausgleichsbehälter durch Absaugen entfernen und entsor- gen. Ca. 1 Liter Kühlmittel absaugen und in einen sauberen Behälter ablassen. Mit den Geräten und Chemikalien des MTU - Prüfkoffers das Kühlmittel untersuchen auf: • Gefrierschutzmittelgehalt; • Korrosionsschutzölgehalt; • pH-Wert.

  • Seite 94: Niedertemperaturkreislauf

    7.14 Niedertemperaturkreislauf 7.14.1 Ladeluftkühler - Entlüftung und Entwässerung Ladeluftkühler - Entlüftung und Entwässerung 1 Entlüftungsanschluß NT 2 Entlüftungsanschluß HT 3 Kühlmittelablassschraube Kreislauf Kreislauf NT-Pumpe 94 | Arbeitenbeschreibung | MS150117/01D 2014-10...

  • Seite 95: Ladeluftkühler - Entwässerung Auf Kühlmittelaustritt Und Durchgang Prüfen

    7.14.2 Ladeluftkühler – Entwässerung auf Kühlmittelaustritt und Durchgang prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne- ren Organen! •...

  • Seite 96: Ladeluftkühlmittelstand Prüfen

    7.14.3 Ladeluftkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Ladeluftkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen: Deckel am Kühlmittelausgleichsbehälter bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen.

  • Seite 97: Ladeluftkühlmittel Wechseln

    7.14.4 Ladeluftkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Ladeluftkühlmittel wechseln Ladeluftkühlmittel ablassen (→ Seite 100). Ladeluftkühlmittel einfüllen (→ Seite 98). MS150117/01D 2014-10 | Arbeitenbeschreibung | 97...

  • Seite 98: Ladeluftkühlmittel Einfüllen

    7.14.5 Ladeluftkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen.
  • Seite 99 Abschließende Schritte Motor starten und einige Minuten im Leerlauf fahren. Kühlmittelstand prüfen (→ Seite 96). MS150117/01D 2014-10 | Arbeitenbeschreibung | 99...

  • Seite 100: Ladeluftkühlmittel Ablassen

    7.14.6 Ladeluftkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Ladeluftkühlmittel ablassen Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kühlmittels bereitstellen.

  • Seite 101: Ladeluftkühlmittelpumpe - Entlastungsöffnung Prüfen

    7.14.7 Ladeluftkühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 102: Kühler - Kühlerelemente Auf Äußere Verschmutzung Prüfen

    7.15 Kühlmittelsystem 7.15.1 Kühler – Kühlerelemente auf äußere Verschmutzung prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Kühlerelemente auf äußere Verschmutzung prüfen Kühlerelemente durch Sichtkontrolle auf Verschmutzung prüfen. Stark verschmutzte Kühlerelemente reinigen (→ Seite 103). 102 | Arbeitenbeschreibung | MS150117/01D 2014-10...
  • Seite 103 7.15.2 Kühler – Kühlerelemente reinigen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne- ren Organen! • Druckluftstrahl nie auf Personen richten. • Schutzbrille/Gesichtsschutz und Gehörschutz tragen. WARNUNG Chemische Substanzen in Reinigungsmitteln.

  • Seite 104: Antriebsriemen - Zustand Prüfen

    7.16 Riementrieb 7.16.1 Antriebsriemen – Zustand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Schutzhaube abgebaut. Antriebsriemen – Zustand prü- Position Befund Maßnahme Antriebsriemen A Vereinzelte Brüche keine Antriebsriemen B Brüche am gesamten Umfang ersetzen (→ Seite 113) Antriebsriemen C Material ausgebrochen Antriebsriemen Verölung, Überhitzung...

  • Seite 105: Antriebsriemen - Spannung Prüfen

    7.16.2 Antriebsriemen – Spannung prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Prüfgerät Y4345711 Vorspannmessgerät, 150–600 N Y20097429 Riemenspannung prüfen – Lüft- erantrieb 16V Riemenspannung prüfen – Lüft- erantrieb 18V MS150117/01D 2014-10 | Arbeitenbeschreibung | 105...

  • Seite 106: Messung Der Eindrücktiefe Mit Vorspannmessgerät

    Messung der Eindrücktiefe mit Vorspannmessgerät Hinweis: Das Frequenzmessverfahren ist zu bevorzugen, dieses liefert deutlich genauere Messwerte. Schutzhaube abbauen. Vorspannmessgerät in der Mitte zwischen den Riemenscheiben (Pfeil) auf Antriebsriemen aufsetzen. Mit Drucktaste gleichmäßig senkrecht auf die Antriebsriemenoberseite drücken, bis die Knackfeder hör- bar oder fühlbar ausrastet.

  • Seite 107: Messung Der Riemenspannung Mit Frequenzmessgerät

    Messung der Riemenspannung mit Frequenzmessgerät Schutzhaube abbauen. Riemen durch leichten Schlag mit einem Hammerstiel oder Schraubenschlüssel in Schwingung verset- zen. Messkopf des Frequenzmessgerätes über den Riementrieb halten. Die gemessene Frequenz wird im Display des Frequenzmessgerätes angezeigt. Messwert mit Wert aus Tabelle vergleichen. Wenn die gemessenen Werte nicht den vorgeschriebenen Werten entsprechen, Antriebsriemenspan- nung einstellen (→...

  • Seite 108: Antriebsriemen - Spannung Einstellen

    7.16.3 Antriebsriemen – Spannung einstellen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 20–100 Nm F30026582 Einsteckknarre F30027340 Drehmomentschlüssel, 40–200 Nm F30027337 Motoröl Antriebsriemen – Spannung ein- stellen 16V Schutzhaube abbauen. Schrauben (1) leicht lösen. Abstand (A) mit Schraube (2) auf 100 mm einstellen.

  • Seite 109: Antriebsriemen - Spannung Einstellen 18V

    Schraube (2) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Schraube M16 x Anziehdrehmoment (Motoröl) 50 Nm +5 Nm Schrauben (3) und (4) leicht lösen. Riemenspannung nach Vorschrift mit Schraube (5) einstellen (→ Seite 105). Kurbelwelle mit Drehvorrichtung zwei mal durchdrehen. Riemenspannung nach Vorschrift mit Schraube (5) einstellen (→...
  • Seite 110 Schutzgitter von Lüfter anbauen. Schutzhaube von Kühler anbauen. 110 | Arbeitenbeschreibung | MS150117/01D 2014-10...

  • Seite 111: Antriebsriemen Ersetzen

    7.16.4 Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Antriebsriemen (→ Ersatzteilkatalog) Lüfterantrieb – Antriebsriemen ersetzen 16V Schutzhaube von Kühler abbauen. Schutzgitter von Lüfter abbauen. Lüfter abbauen. Befestigungsschrauben (3) lösen. Schraube (2) soweit herausdrehen, bis An- triebsriemen abgebaut werden kann.
  • Seite 112 Lüfterantrieb – Antriebsriemen ersetzen 18V Schutzhaube von Kühler abbauen. Schutzgitter von Lüfter abbauen. Lüfter abbauen. Befestigungsschrauben (1) lösen. Schraube (2) soweit herausdrehen, bis An- triebsriemen abgebaut werden kann. Riemenscheibe an Lüfterlagerbock und Kurbelwelle auf Sauberkeit prüfen und bei Bedarf reinigen. Hinweis: Antriebsriemen darf nur ohne Zwang in die Rillen gelegt werden.

  • Seite 113: Lichtmaschinenantrieb - Antriebsriemen Ersetzen

    7.17 Lichtmaschine 7.17.1 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Prüfgerät Y4345711 Vorspannmessgerät, 150–600 N Y20097429 Motoröl Antriebsriemen (→ Ersatzteilkatalog) Vorbereitende Schritte Sicherheitseinrichtung abbauen (sofern vorhanden). Schrauben der Schutzvorrichtung (KGS) abschrauben. Schutzvorrichtung abnehmen.
  • Seite 114 Antriebsriemen ersetzen 18V Bei Erstmontage: Laufflächen des Lichtma- schinenträgers (2) mit Öl benetzen. Zum Nachspannen: Schrauben (1) lösen und Öl in den Spalt zwischen Räderkas- ten (3) und Lichtmaschinenträger (2) träu- feln. Antriebsriemen abnehmen. Riemenscheiben auf Sauberkeit prüfen. Neuen Antriebsriemen spannungsfrei auf Riemenscheiben auflegen.

  • Seite 115: Übersicht Motorregler

    7.18 Motorregler 7.18.1 Übersicht Motorregler Übersicht Motorregler 16V 1 Schraube 4 Motorregler 7 Stecker X2 2 Dämpferelement 5 Stecker X3 8 Schraube für Masseband 3 Scheibe 6 Schraube MS150117/01D 2014-10 | Arbeitenbeschreibung | 115...

  • Seite 116: Übersicht Motorregler 18V

    Übersicht Motorregler 18V 1 Stecker X2 3 Stecker X3 5 Schraube 2 Motorregler 4 Scheibe 6 Dämpferelement 116 | Arbeitenbeschreibung | MS150117/01D 2014-10...

  • Seite 117: Motorregler Ab- Und Anbauen

    7.18.2 Motorregler ab- und anbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motorregler Gummilager (→ Ersatzteilkatalog) ACHTUNG Falscher Motorregler verbaut. Motorschaden! • Sicherstellen, dass bei der Wiedermontage des Motors der auf den Motor abgestimmte Motor- regler verbaut wird.
  • Seite 118 Motorregler vom Motor abbauen Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern notieren oder kennzeichnen. Verriegelung der Stecker (1) und (3) lösen. Alle Stecker abziehen. Alle Schrauben (5) ausschrauben. Motorregler (2) abnehmen. 118 | Arbeitenbeschreibung | MS150117/01D 2014-10...

  • Seite 119: Motorregler - Steckverbindungen Prüfen

    7.18.3 Motorregler – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ACHTUNG Einstecken von ungeeignetem Prüftaster, z.B. Prüfspitze. Verbiegen der Kontakte in den Steckverbindungen möglich! • Prüfung der Steckverbindungen nur mit Prüfstecker durchführen. Steckverbindungen am Motorregler prüfen Sämtliche Steckverbindungen auf festen Sitz kontrollieren. Lose Stecker verriegeln.

  • Seite 120: Verkabelung (Allgemein) Für Motor/Getriebe/Aggregat

    7.19 Verkabelung (allgemein) für Motor/Getriebe/Aggregat 7.19.1 Motorverkabelung prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Lösungsmittel (Isopropylalkohol) X00058037 Motorverkabelung prüfen Befestigungsschrauben der Kabelhalter am Motor prüfen und lockere Schraubverbindungen festziehen. Sicherstellen, dass Kabel fest in ihren Haltern sitzen und nicht frei schwingen können. Prüfen, ob alle Kabelclips geschlossen und intakt sind.

  • Seite 121: Übersicht Lambda-, Nox- Und Feuchtesensor

    7.19.2 Übersicht Lambda-, NOx- und Feuchtesensor 1 Feuchte-Sensor 2 Lambda-Sensor 3 NOx-Sensor MS150117/01D 2014-10 | Arbeitenbeschreibung | 121...

  • Seite 122: Lambda-Sensor Ausbauen

    7.19.3 Lambda-Sensor ersetzen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm F30452769 Einsteckknarre F30027340 Montagestoff (Molykote P 37) 50564 Lambda-Sensor (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Teil ist heiß. Verbrennungsgefahr! • Schutzhandschuhe tragen. ACHTUNG Bruch der Keramikzelle durch Stoß...

  • Seite 123: Lambda-Sensor Einbauen

    Lambda-Sensor einbauen Hinweis: Nach einer Stoß- oder Schlageinwirkung gilt der Sensor als defekt und darf nicht verwendet werden. Schutzkappe am Gewinde erst unmittelbar vor Montage entfernen. Hinweis: Gewindefett des Herstellers nicht abwi- schen. Gewinde des Sensors bei Bedarf mit vorge- schriebenem Montagestoff einfetten.

  • Seite 124: Nox-Sensor Ausbauen

    7.19.4 NOx-Sensor ersetzen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm F30452769 Einsteckknarre F30027340 Montagestoff (Molykote P 37) 50564 NOx-Sensor (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Teil ist heiß. Verbrennungsgefahr! • Schutzhandschuhe tragen. ACHTUNG Überspannung.

  • Seite 125: Nox-Sensor Einbauen

    Hinweis: NOx-Sensor nur komplett mit Steuergerät ersetzen. NOx-Sensor einbauen Hinweis: Steuergerät anbauen. Hinweis: Nach einer Stoß- oder Schlageinwirkung gilt der Sensor als defekt und darf nicht verwendet werden. Schutzkappe am Gewinde erst unmittelbar vor Montage entfernen. Hinweis: Gewindefett des Herstellers nicht abwi- schen.

  • Seite 126: Feuchtesensor Ausbauen

    7.19.5 Feuchtesensor ersetzen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Vorbereitende Schritte sind durchgeführt. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 10–60 Nm F30510423 Einsteckknarre F30027340 Montagestoff (Kluthe Hakuform 30–15) X00067260 Feuchtesensor (→ Ersatzteilkatalog) ACHTUNG Verschmutzung von Bauteilen. Bauteilbeschädigung! •...

  • Seite 127: Feuchtesensor Einbauen

    Feuchtesensor einbauen Hinweis: Montagestoff für O-Ring sparsam aufbrin- gen. Sensor (2) Lagerichtig in Bohrung einste- cken. Hinweis: Strömungsrichtung der Luft beachten. Schrauben (1) einschrauben. Schrauben (1) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Sensor Anziehdrehmoment 12 Nm +5 Nm Stecker aufstecken und einrasten.

  • Seite 128: Zubehör Für Motorregler (Elektronisch) / Steuerungseinrichtung

    7.20 Zubehör für Motorregler (elektronisch) / Steuerungseinrichtung 7.20.1 Motorregler und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Lösungsmittel (Isopropylalkohol) X00058037 Hinweis: Nur mit Prüfsteckern, nie mit Prüfspitzen in die Stecker fahren. Es besteht sonst die Gefahr, die Kontak- te zu verbiegen.
  • Seite 129 7.20.2 Motorregler – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ACHTUNG Einstecken von ungeeignetem Prüftaster, z.B. Prüfspitze. Verbiegen der Kontakte in den Steckverbindungen möglich! • Prüfung der Steckverbindungen nur mit Prüfstecker durchführen. Steckverbindungen am Motorregler prüfen Sämtliche Steckverbindungen auf festen Sitz kontrollieren. Lose Stecker verriegeln.

  • Seite 130: Abkürzungsverzeichnis

    ANSI American National Standards Institute Dachverband US-amerikanischer Normenherausge- Abgasturbolader Backup Data Module Baureihe Betriebsstoffvorschrift MTU Druckschrift Nr. A01061/.. Controller Area Network Datenbusssystem, Busstandard Controllable Pitch Propeller Verstellpropeller Deutsches Institut für Normung e. V. Zugleich Bezeichnung für Normen (Deutsche Indust- rie-Norm)
  • Seite 131 Abkür- Bedeutung Erläuterung zung Oil refill pump Ölnachfüllpumpe Monitoring and Control System Überwachungs- und Steuerungssystem Message Meldung Microprocessor Unit, Microprocessing Mikroprozessoreinheit Unit Oberer Totpunkt Panel Bedientableau PCU/PMU Propeller Control Unit Propellersteuerung Peripheral Interface Module Peripherie-Schnittstellen-Modul Priming Pump Control Vorschmierpumpe Remote Control System Fernsteuersystem Redundancy Lost Alarm: Ausfall des redundanten CAN-Bus...

  • Seite 132: Ersatzteilservice

    Erfahrene und kompetente Spezialisten stehen Ihnen zur Seite und geben ihre Kenntnisse und ihr Wis- sen an Sie weiter. Unsere Betreuung vor Ort finden Sie im MTU-Internet unter: http://www.mtu-online.com 24h Hotline Über unsere 24h Hotline und durch unsere hohe Flexibilität sind wir rund um die Uhr Ihr Ansprechpart- ner, während jeder Betriebsphase, der vorbeugenden Wartung, der korrektiven Arbeiten im Störungsfall,...
  • Seite 133 9 Anhang B 9.1 Sonderwerkzeuge Ausziehvorrichtung Bestell-Nr.: F6790636 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 52) Dampfstrahlgerät Bestell-Nr.: Anz.: Verwendet in: 4.8 Anlage reinigen (→ Seite 34) Doppelringschlüssel Bestell-Nr.: F30002800 Anz.: Verwendet in: 7.4.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 48) Doppelringschlüssel Bestell-Nr.: F30011450...
  • Seite 134 Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm Bestell-Nr.: F30452769 Anz.: Verwendet in: 7.19.3 Lambda-Sensor ersetzen (→ Seite 122) Anz.: Verwendet in: 7.19.4 NOx-Sensor ersetzen (→ Seite 124) Drehmomentschlüssel, 10–60 Nm Bestell-Nr.: F30510423 Anz.: Verwendet in: 7.4.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 48) Anz.: Verwendet in: 7.19.5 Feuchtesensor ersetzen (→...
  • Seite 135 Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm Bestell-Nr.: F30027336 Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Kraftstoffsystem entlüften (→ Seite 60) Drehmomentschlüssel, 8–40 Nm Bestell-Nr.: F30043446 Anz.: Verwendet in: 7.4.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen (→ Seite 50) Anz.: Verwendet in: 7.12.2 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette er- setzen (→ Seite 76) Drehmomentschlüssel, 0,5–5 Nm Bestell-Nr.: 0015384230...
  • Seite 136 Durchdrehvorrichtung Bestell-Nr.: F6555766 Anz.: Verwendet in: 7.2.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren (→ Seite 43) Eindrückvorrichtung Bestell-Nr.: F6790085 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 52) Einsteckknarre Bestell-Nr.: F30027340 Anz.: Verwendet in: 7.4.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen (→ Seite 50) Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Injektor aus- und einbauen (→...
  • Seite 137 Einsteckringschlüssel, 22 mm Bestell-Nr.: F30038494 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 52) Anz.: Verwendet in: 7.6.2 Kraftstoffsystem entlüften (→ Seite 60) Einsteckringschlüssel, 24 mm Bestell-Nr.: F30501562 Anz.: Verwendet in: 7.6.1 Kraftstoffhochdruckleitung und Druckrohrstutzen ersetzen (→ Seite 58) Einsteckschlüssel Bestell-Nr.: F30030450...
  • Seite 138 Filterschlüssel Bestell-Nr.: F30379104 Anz.: Verwendet in: 7.7.1 Kraftstofffilter ersetzen (→ Seite 62) Anz.: Verwendet in: 7.12.1 Motorölfilter ersetzen (→ Seite 75) Hahnenfuß-Ringschlüssel, 19 mm Bestell-Nr.: F30027424 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 52) Anz.: Verwendet in: 7.6.1 Kraftstoffhochdruckleitung und Druckrohrstutzen ersetzen (→...
  • Seite 139 Mauleinsteckschlüssel, 19 mm Bestell-Nr.: F30453236 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 52) Mauleinsteckschlüssel, 19 mm Bestell-Nr.: F30025897 Anz.: Verwendet in: 7.6.1 Kraftstoffhochdruckleitung und Druckrohrstutzen ersetzen (→ Seite 58) Mauleinsteckschlüssel, 24 mm Bestell-Nr.: F30453238 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Injektor aus- und einbauen (→...
  • Seite 140 MTU- Prüfkoffer Bestell-Nr.: 5605892099/00 Anz.: Verwendet in: 7.13.7 Motorkühlmittel-Probe entnehmen und untersu- chen (→ Seite 93) Prüfgerät Bestell-Nr.: Y4345711 Anz.: Verwendet in: 7.16.2 Antriebsriemen – Spannung prüfen (→ Sei- te 105) Anz.: Verwendet in: 7.17.1 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemen erset- zen (→ Seite 113) Ventilspiellehre Bestell-Nr.:...
  • Seite 141 Winkelschraubendreher Bestell-Nr.: F30453001 Anz.: Verwendet in: 7.4.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 48) MS150117/01D 2014-10 | Anhang B | 141...
  • Seite 142 9.2 Index Abgasrückführung  Hauptabmessungen  – Klappen   – Motor  25 – Funktion prüfen  72 Hotline 132 Abkürzungsverzeichnis 130 Ablass- und Entlüftungsstellen 78 IIG  Anlage  – eingeben  57 – reinigen  34 Inbetriebnahme  Ansprechpartner 132 – nach planmäßiger Betriebspause   Antriebsriemen  – Vorbereiten  28 – ersetzen  111 Injektor ...
  • Seite 143 – Niveau über Niveausonde  96 – Bezeichnung  14 – wechseln  97 Motorverkabelung  Ladeluftkühlmittelpumpe  – prüfen  120 – Entlastungsöffnung prüfen  101 MTU-Ansprechpartner 132 Lambdasensor  – Übersicht  121 Lambda-Sensor  Nach dem Abstellen  – ersetzen  122 – Motor außer Betrieb setzen  33 Lichtmaschinenantrieb  Notabstellung ...
  • Seite 144 Riementrieb  Zylinderkopfhaube  – Spannung einstellen  108 – abbauen  50 – Spannung prüfen  105 – anbauen  50 Zylinderlaufbuchse  – endoskopieren  43 Sensoren  – Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- und Sicht- – ersetzen   befund  45 – Lambda  122 – NOx  124 Service-Partner 132 Sicherheitsbestimmungen ...

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18v2000g76s

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