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Agilent 1260 Infinity
Isokratische Pumpe und
Quaternäre Pumpe
Benutzerhandbuch
Agilent Technologies

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Inhaltszusammenfassung für Agilent Technologies G1311B

  • Seite 1 Agilent 1260 Infinity Isokratische Pumpe und Quaternäre Pumpe Benutzerhandbuch Agilent Technologies...
  • Seite 2: Gewährleistung

    Hinweise Gewährleistung Sicherheitshinweise © Agilent Technologies, Inc. 2010-2011, 2012 Agilent Technologies behält sich VORSICHT Die Vervielfältigung, elektronische Speich- vor, die in diesem Handbuch erung, Anpassung oder Übersetzung dieses enthaltenen Informationen jederzeit Ein VORSICHT-Hinweis macht Handbuchs ist gemäß den Bestimmungen ohne Vorankündigung zu ändern.
  • Seite 3 Inhalt dieses Handbuchs... Inhalt dieses Handbuchs... Inhaltsangabe: • die Agilent 1260 Infinity isokratische Pumpe (G1310B) und • die Agilent 1260 Infinity quaternäre Pumpe (G1311B) 1 Einführung Dieses Kapitel bietet einen Überblick über das Modul, die Geräte und die inter- nen Anschlüsse.
  • Seite 4 Inhalt dieses Handbuchs... 7 Fehlerbeschreibungen Dieses Kapitel erläutert die Bedeutung der Fehlermeldungen, gibt Hinweise zu den möglichen Ursachen und empfiehlt Vorgehensweisen zur Behebung der Fehlerbedingungen. 8 Testfunktionen und Kalibrierung In diesem Kapitel werden die Tests für das Modul beschrieben. 9 Wartung In diesem Kapitel wird die Wartung des Moduls beschrieben.
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Inhalt 1 Einführung Einführung in die Pumpe Überblick zum hydraulischen Flussweg Frühwarnsystem für fällige Wartungen Geräteaufbau 2 Hinweise zum Aufstellort und Spezifikationen Hinweise zum Aufstellort Physikalische Spezifikationen - isokratische Pumpe Physikalische Spezifikationen - quaternäre Pumpe Leistungsspezifikationen 3 Installation der Pumpe Auspacken der Pumpe Optimieren der Geräteanordnung Installation der Pumpe...
  • Seite 6 Inhalt 6 Fehlerbehebung und Diagnose Überblick über die Anzeigen und Testfunktionen des Moduls Statusanzeigen Benutzeroberflächen Agilent Lab Advisor-Software 7 Fehlerbeschreibungen Was sind Fehlermeldungen? Allgemeine Fehlermeldungen Fehlermeldungen Modul 8 Testfunktionen und Kalibrierung Einführung System Pressure Test Lecktest 9 Wartung Einführung in Wartung und Reparatur Warnungen und Vorsichtshinweise Überblick über die Wartung und Reparatur Reinigen des Moduls...
  • Seite 7 Inhalt 10 Wartungsteile Pumpenkopfeinheit ohne Kolbenhinterspülung Pumpenkopfeinheit mit Kolbenhinterspülung Auslassventil Spülventileinheit Aktiveinlassventil HPLC Starterset G4201-68707 HPLC Starterset G4202-68707 HPLC Systemwerkzeugset Lösungsmittelwanne Flaschenaufsatz Hydraulischer Flussweg der quaternären Pumpe Hydraulischer Flussweg der isokratischen Pumpe 11 Anschlusskabel Kabelübersicht Analogkabel Remote-Kabel BCD-Kabel CAN-Kabel Kabel für externen Kontakt Agilent Modul an PC Agilent 1200 Modul an Drucker 12 Hardwareinformationen...
  • Seite 8 Inhalt 13 Anhang Allgemeine Sicherheitsinformationen Richtlinie 2002/96/EG (WEEE) über die Verwertung von elektrischen und elektro- nischen Altgeräten Lithiumbatterien Funkstörungen Schallemission Agilent Technologies im Internet Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 9: Einführung

    Einführung in die Pumpe Überblick zum hydraulischen Flussweg Hydraulischer Flussweg Funktionsweise der Pumpe Funktionsweise des Kompressibilitätsausgleichs Funktionsweise des variablen Hubvolumens Frühwarnsystem für fällige Wartungen Geräteaufbau Dieses Kapitel bietet einen Überblick über das Modul, die Geräte und die inter- nen Anschlüsse. Agilent Technologies...
  • Seite 10: Einführung In Die Pumpe

    Einführung Einführung in die Pumpe Einführung in die Pumpe Einführung zur quaternären Pumpe Die quaternäre Pumpe besteht aus einer optionalen Lösungsmittelwanne, einem Vakuumentgaser und einer Vierkanal-Gradientenpumpe. Die Vierka- nal-Gradientenpumpe besitzt ein Hochgeschwindigkeits-Dosierventil und eine Pumpeneinheit. Lösungsmittelgradienten werden durch Mischung auf der Nie- derdruckseite erzeugt.
  • Seite 11: Einführung In Die Isokratische Pumpe

    Einführung Einführung in die Pumpe Einführung in die isokratische Pumpe Die isokratische Pumpe weist dasselbe Arbeitsprinzip wie die quaternäre Pumpe auf, hat jedoch nur einen Lösungsmittelkanal, das heißt, die Zusam- mensetzung kann während einer Methode nicht geändert werden, da kein Mehrkanalgradientenventil (MCGV) vorhanden ist.
  • Seite 12: Überblick Zum Hydraulischen Flussweg

    Einführung Überblick zum hydraulischen Flussweg Überblick zum hydraulischen Flussweg Die isokratische und die quaternäre Pumpe basieren auf einem Zweikanalsys- tem mit je zwei in Serie geschalteten Kolben und bieten alle Grundfunktionen, die von einem Lösungsmittelfördersystem erwartet wird. Die Dosierung der Lösungsmittel und die Förderung zur Hochdruckseite wird von einer Pumpen- einheit durchgeführt, die einen Druck bis zu 600 barerzeugen kann.
  • Seite 13 Einführung Überblick zum hydraulischen Flussweg Hydraulischer Flussweg Dämpfer Zur Probenaufgabe und Säule Auslassventil Von den Lösungs- mittelflaschen Einlassventil Zum Auslass Abbildung 3 Hydraulischer Flussweg der isokratischen Pumpe Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 14: Funktionsweise Der Pumpe

    Einführung Überblick zum hydraulischen Flussweg Vakuumkammer (Entgaser) Von den Lösungsmittelflaschen Dämpfer Zur Probenaufgabe und Säule Aus- Einlass- lass- ventil ventil Zum Auslass Abbildung 4 Hydraulischer Flussweg der quaternären Pumpe Funktionsweise der Pumpe Bei der quaternären Pumpe gelangt die Flüssigkeit vom Lösungsmittelbehälter durch den Entgaser zum MCGV und von dort aus zum Einlassventil.
  • Seite 15 Einführung Überblick zum hydraulischen Flussweg Das Lösungsmittel gelangt nahe der Unterseite in den Pumpenkopf und ver- lässt ihn an der Oberseite. Der Außendurchmesser des Kolbens ist kleiner als der Innendurchmesser der Pumpenkopfkammer, sodass das Lösungsmittel den Freiraum ausfüllen kann. Der erste Kolben hat je nach der gewählten Flussrate ein Hubvolumen im Bereich von 20 –...
  • Seite 16 Einführung Überblick zum hydraulischen Flussweg Nach dem Einschalten durchläuft die Pumpe ein Initialisierungsverfahren, in dem der obere Endpunkt des ersten Kolbens bestimmt wird. Der erste Kolben bewegt sich langsam an den mechanischen Anschlag der Pumpenkammer und von dort um eine definierte Weglänge zurück. Der Controller speichert diese Kolbenposition.
  • Seite 17: Funktionsweise Des Kompressibilitätsausgleichs

    Einführung Überblick zum hydraulischen Flussweg Spezifikationen zur isokratischen Pumpe finden Sie unter Tabelle 4 Seite 27. Spezifikationen zur quaternären Pumpe finden Sie unter Tabelle 5 auf Seite 29. Funktionsweise des Kompressibilitätsausgleichs Die Kompressibilität der benutzten Lösungsmittel beeinflusst bei einer Ände- rung des Rückdrucks im System (z.
  • Seite 18 Einführung Überblick zum hydraulischen Flussweg Im Gradientenmodus verbessern kleinere Hubvolumina, die zu geringeren Flussschwankungen führen, die Schwankungen in der Zusammensetzung. Das Modul verwendet für die Kolben einen prozessorgesteuerten Spindelan- trieb. Das normale Hubvolumen ist für die gewählte Flussrate optimiert. Bei geringen Flussraten wird ein kleines Hubvolumen verwendet, während bei höheren Flussraten ein größeres Hubvolumen benutzt wird.
  • Seite 19: Frühwarnsystem Für Fällige Wartungen

    Einführung Frühwarnsystem für fällige Wartungen Frühwarnsystem für fällige Wartungen Die Wartung erfordert den Austausch von Komponenten, die hohen Belastun- gen oder Verschleiß unterliegen. Idealerweise sollte die Häufigkeit des Teile- austauschs von der Nutzungsdauer des Moduls und den Analysebedingungen abhängen und nicht auf einem vordefinierten Zeitintervall basieren. Das EMF-System (Early Maintenance Feedback, Wartungsvorwarnfunktion) über- wacht die Belastung von Komponenten im Gerät und gibt dann eine Meldung aus, wenn die vom Anwender vorgegebenen Grenzen erreicht wurden.
  • Seite 20: Geräteaufbau

    Einführung Geräteaufbau Geräteaufbau Das Design des Moduls kombiniert viele innovative Eigenschaften. Es verwen- det Agilents E-PAC-Konzept für die Verpackung von elektronischen und mechanischen Bauteilen. Dieses Konzept basiert auf der Verwendung von Schaumstoffteilen aus expandiertem Polypropylen (EPP), mittels derer die mechanischen Komponenten und elektronischen Platinen optimal eingebaut werden.
  • Seite 21: Hinweise Zum Aufstellort Und Spezifikationen

    Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity Hinweise zum Aufstellort und Spezifikationen Hinweise zum Aufstellort Physikalische Spezifikationen - isokratische Pumpe Physikalische Spezifikationen - quaternäre Pumpe Leistungsspezifikationen Dieses Kapitel enthält Informationen zu Umgebungsanforderungen sowie tech- nische Daten und Leistungsspezifikationen. Agilent Technologies...
  • Seite 22: Hinweise Zum Aufstellort

    Hinweise zum Aufstellort und Spezifikationen Hinweise zum Aufstellort Hinweise zum Aufstellort Eine geeignete Umgebung ist für die optimale Leistungsfähigkeit des Geräts wichtig. Hinweise zur Stromversorgung Der Modul verfügt über ein eingebautes Universalnetzteil. Es arbeitet bei allen unter Tabelle 2 auf Seite 25 aufgeführten Spannungsbereichen. Aus diesem Grund befindet sich auf der Rückseite des Moduls kein Spannungswählschal- ter.
  • Seite 23 Verwenden Sie niemals ein anderes als das von Agilent zum Einsatz im jeweiligen Land bereitgestellte Kabel. Verwendung nicht im Lieferumfang enthaltener Kabel WARNUNG Die Verwendung von Kabeln, die nicht von Agilent Technologies geliefert wurden, kann zu einer Beschädigung der elektronischen Komponenten oder zu Personenschäden führen. ➔...
  • Seite 24 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung der mitgelieferten Netzkabel WARNUNG Nicht bestimmungsgemäße Verwendung von Kabeln kann zu Personenschaden und Beschädigung elektronischer Geräte führen. ➔ Verwenden Sie Kabel, die Agilent Technologies mit diesem Gerät geliefert hat, niemals anderweitig. Platzbedarf Aufgrund seiner Abmessungen und seines Gewichts (siehe Tabelle 2 Seite 25) lässt sich das Modul praktisch auf jedem Schreibtisch oder Labor-...
  • Seite 25: Physikalische Spezifikationen - Isokratische Pumpe

    Hinweise zum Aufstellort und Spezifikationen Physikalische Spezifikationen - isokratische Pumpe Physikalische Spezifikationen - isokratische Pumpe Tabelle 2 Physikalische Spezifikationen Spezifikation Anmerkungen Gewicht 11 kg (25 lbs) Abmessungen 180 x 345 x 435 mm (7,0 x 13,5 x 17 inches) (Höhe × Breite × Tiefe) Netzspannung 100 –...
  • Seite 26: Physikalische Spezifikationen - Quaternäre Pumpe

    Hinweise zum Aufstellort und Spezifikationen Physikalische Spezifikationen - quaternäre Pumpe Physikalische Spezifikationen - quaternäre Pumpe Tabelle 3 Physikalische Spezifikationen Spezifikation Anmerkungen Gewicht 14,5 kg (32 lbs) Abmessungen 180 x 345 x 435 mm (7,0 x 13,5 x 17 inches) (Höhe × Breite × Tiefe) Netzspannung 100 –...
  • Seite 27: Leistungsspezifikationen

    Hinweise zum Aufstellort und Spezifikationen Leistungsspezifikationen Leistungsspezifikationen Leistungsspezifikationen der Agilent 1260 Infinity isokratischen Pumpe (G1310B) Tabelle 4 Leistungsspezifikationen der Agilent 1260 Infinity isokratischen Pumpe (G1310B) Spezifikation Hydrauliksystem Pumpe mit zwei in Reihe angeordneten Kolben mit geschütztem servogesteuertem Antrieb und variablem Kolbenhub, schwimmend gelagerte Kolben Einstellbarer Einstellpunkte 0,001 –...
  • Seite 28 Hinweise zum Aufstellort und Spezifikationen Leistungsspezifikationen Tabelle 4 Leistungsspezifikationen der Agilent 1260 Infinity isokratischen Pumpe (G1310B) Sicherheit und Wartung Umfangreiche Diagnosefunktionen, Fehlererkennung und -anzeige über Agilent LabAdvisor, Leckagedetektion, sichere Handhabung von Leckagen, Signal zum Abschalten des Pumpensystems bei Leckagen. Geringe Spannung in den wichtigsten Wartungsbereichen. GLP-Eigenschaften Frühwarnsystem für fällige Wartungen (EMF, Early Maintenance Feedback) zur kontinuierlichen Verfolgung der Gerätenutzung...
  • Seite 29 Hinweise zum Aufstellort und Spezifikationen Leistungsspezifikationen Leistungsspezifikationen der Agilent 1260 Infinity quaternären Pumpe (G1311B) Tabelle 5 Leistungsspezifikationen der Agilent 1260 Infinity quaternären Pumpe (G1311B) Spezifikation Hydrauliksystem Pumpe mit zwei in Reihe angeordneten Kolben mit geschütztem servogesteuertem Antrieb und variablem Kolbenhub, schwimmend...
  • Seite 30 Hinweise zum Aufstellort und Spezifikationen Leistungsspezifikationen Tabelle 5 Leistungsspezifikationen der Agilent 1260 Infinity quaternären Pumpe (G1311B) Integrierte Anzahl der Kanäle: 4 Entgasereinheit Internes Volumen pro Kanal: 1,5 mL Materialien in Kontakt mit Lösungsmittel: TFE/PDD Copolymer, FEP, PEEK, PPS Steuerung Agilent Steuersoftware (z. B. ChemStation, EZChrom, OL, MassHunter)
  • Seite 31: Installation Der Pumpe

    Anschluss eines Vakuumentgasers Anschluss der Agilent Steuersoftware und/oder Instant Pilot G4208A Flüssigkeitsanschlüsse der Pumpe Spülen des Systems Anfangsspülung Regelmäßiges Spülen Lösungsmittelwechsel Dieses Kapitel enthält Informationen zur bevorzugten Einrichtung des Geräte- turms für Ihr System und zur Installation des Moduls. Agilent Technologies...
  • Seite 32: Auspacken Der Pumpe

    Installation der Pumpe Auspacken der Pumpe Auspacken der Pumpe Falls die Lieferverpackung äußerliche Schäden aufweist, wenden Sie sich bitte sofort an den Agilent Kundendienst. Informieren Sie Ihren Kundendienstmit- arbeiter, dass das Gerät auf dem Versandweg beschädigt worden sein könnte. Bei Ankunft beschädigt VORSICHT Installieren Sie das Modul nicht, wenn Sie Anzeichen einer Beschädigung entdecken.
  • Seite 33 Installation der Pumpe Auspacken der Pumpe G1310B Isokratische Pumpe - Packliste Best.-Nr. Beschreibung G1310B Agilent 1260 Infinity isokratische Pumpe G4203-68708 HPLC Systemwerkzeugset (OPTIONAL) 959961-902 Säule Eclipse Plus C18, 4.6 x 100 mm, 3,5 µm (OPTIONAL) 699975-902 Säule Poroshell 120 EC-C18, 4,6 x 50 mm, 2,7 µm (OPTIONAL) 883975-902 Säule SB-C18, 4,6 x 150 mm, 5 µm (OPTIONAL) G4201-68707...
  • Seite 34 Installation der Pumpe Auspacken der Pumpe G1311B Quaternäre Pumpe - Packliste Best.-Nr. Beschreibung G1311B Agilent 1260 Infinity quaternäre Pumpe optional mit Kolbenhinterspülung G1311-60003 (4x) Flaschenaufsatz G1311-90300 Agilent 1260 Infinity quaternäres LC System - Systemhandbuch und Kurzanleitung Nicht bestellbar G4203-68708 HPLC Systemwerkzeugset (OPTIONAL) 959961-902 Säule Eclipse Plus C18, 4.6 x 100 mm, 3,5 µm (OPTIONAL)
  • Seite 35: Zubehörkit

    Installation der Pumpe Auspacken der Pumpe Zubehörkit Zubehörkit (G1311-68755) Best.-Nr. Beschreibung 5062-2461 Entsorgungsschlauch, 5 m (Nachfüllpackung) 5063-6527 Leitungen Innendurchmesser 6 mm, Außendurchmesser 9 mm, 1,2 m (zum Abfluss) 5181-1519 CAN-Kabel, Modul zu Modul 1 m G1329-87300 StS-Kapillare 0,17 mm, 900 mm, Pumpe zum thermostatgeregelten, automatischen Probengeber G1312-87303 StS-Kapillare0,17 mm, 400 mm, Pumpe zum Injektor...
  • Seite 36: Optimieren Der Geräteanordnung

    Installation der Pumpe Optimieren der Geräteanordnung Optimieren der Geräteanordnung Wenn Ihr Modul Teil eines kompletten Agilent 1260 Infinity LC-Systems ist, erzielen Sie mit folgenden Konfigurationen eine optimale Leistung. Diese Kon- figuration stellt einen optimalen Fluss mit minimalem Totvolumen sicher. Geräteanordnung mit einem Turm Sie erzielen eine optimale Leistung, wenn Sie die Module des Agilent 1260 Infi- nity LC-Systems in folgender Konfiguration installieren (siehe Abbildung 6...
  • Seite 37 Installation der Pumpe Optimieren der Geräteanordnung Lösungsmittelwanne Pumpe Instant Pilot Automatischer Probengeber Säulenthermostat Detektor Abbildung 6 Empfohlene Geräteanordnung für 1260 Infinity (Vorderansicht) Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 38 Installation der Pumpe Optimieren der Geräteanordnung Wechselstrom CAN-Bus-Kabel zu Instant Pilot Remote-Kabel CAN-Bus-Kabel LAN an Steuersoftware (Lage von Detektor abhängig) Analogdetektorsignal (1 oder 2 Ausgänge pro Detektor) Abbildung 7 Empfohlene Geräteanordnung für 1260 Infinity (Rückansicht) Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 39: Installation Der Pumpe

    Installation der Pumpe Installation der Pumpe Installation der Pumpe Erforderliche Teile Anzahl Best.-Nr. Beschreibung Pumpe Datensystem und/oder G4208A Steuermodul (Instant Pilot) Netzkabel Weitere Kabel werden weiter unten und in “Kabelübersicht” auf Seite 178 beschrieben. Vorbereitungen • Aufstellplatz freiräumen. • Stromversorgung sicherstellen. •...
  • Seite 40 Installation der Pumpe Installation der Pumpe Bei Ankunft beschädigt VORSICHT Installieren Sie das Modul nicht, wenn Sie Anzeichen einer Beschädigung entdecken. Es ist eine Überprüfung durch Agilent erforderlich, um zu beurteilen, ob das Gerät intakt oder beschädigt ist. ➔ Setzen Sie den Agilent Kundendienst über den Schaden in Kenntnis. ➔...
  • Seite 41 Installation der Pumpe Installation der Pumpe 4 Schließen Sie alle erforderlichen Schnittstellenkabel an der quaternären Pumpe an, siehe “Anschluss der Module und Steuersoftware” auf Seite 42. Konfigurationsschalter Steckplatz für Schnittstellenkarte Analoger Druck APG-Remote RS-232C Netzstrom 5 Schließen Sie alle Kapillare, die Lösungsmittelschläuche und die Abfluss- schläuche an (siehe “Flüssigkeitsanschlüsse der Pumpe”...
  • Seite 42: Anschluss Der Module Und Steuersoftware

    Anschluss der Module und Steuersoftware Anschluss der Module und Steuersoftware Verwendung nicht im Lieferumfang enthaltener Kabel WARNUNG Die Verwendung von Kabeln, die nicht von Agilent Technologies geliefert wurden, kann zu einer Beschädigung der elektronischen Komponenten oder zu Personenschäden führen. ➔...
  • Seite 43: Anschluss Eines Vakuumentgasers

    Installation der Pumpe Anschluss der Module und Steuersoftware Anschluss eines Vakuumentgasers Die quaternäre Pumpe hat einen eingebauten Entgaser. Für die isokratische Pumpe kann HINWEIS ein externer Entgaser verwendet werden. Für die quaternäre Pumpe ist eine Pumpen-Aktualisierung mit einem eingebauten Entgaser möglich. 1 Stellen Sie den Vakuumentgaser in die Gerätetürme wie in Abbildung 6 Seite 37 dargestellt.
  • Seite 44: Anschluss Der Agilent Steuersoftware Und/Oder Instant Pilot G4208A

    Installation der Pumpe Anschluss der Module und Steuersoftware Anschluss der Agilent Steuersoftware und/oder Instant Pilot G4208A Mit der Einführung von Agilent 1260 Infinity wurde auf alle GPIB-Schnittstellen verzichtet. HINWEIS Die bevorzugte Kommunikation erfolgt über LAN. Normalerweise erzeugt der Detektor die meisten Daten im Turm, gefolgt von der Pumpe. HINWEIS Daher empfiehlt es sich strengstens, eines dieser beiden Module für den LAN-Anschluss zu verwenden.
  • Seite 45: Flüssigkeitsanschlüsse Der Pumpe

    Installation der Pumpe Flüssigkeitsanschlüsse der Pumpe Flüssigkeitsanschlüsse der Pumpe Erforderliche Best.-Nr. Beschreibung Werkzeuge 8710-0510 Gabelschlüssel offen, 1/4 bis 5/16 Zoll Erforderliche Teile Beschreibung Andere Module Teile von Startersets Vorbereitungen Pumpe ist im LC System eingebaut Giftige, entzündliche und gesundheitsgefährliche Lösungsmittel, Proben und WARNUNG Reagenzien Der Umgang mit Lösungsmitteln, Proben und Reagenzien kann Gesundheits- und...
  • Seite 46 Installation der Pumpe Flüssigkeitsanschlüsse der Pumpe 1 Nehmen Sie die Frontplatte ab, indem Sie die Schnappverschlüsse an bei- den Seiten drücken. Abbildung 9 Abnehmen der Frontabdeckung 2 Stellen Sie die Lösungsmittelwanne auf die quaternäre Pumpe. 3 Geben Sie den Flaschenaufsatz in die leeren Lösungsmittelbehälter und stellen Sie die Flasche in die Lösungsmittelwanne.
  • Seite 47 Installation der Pumpe Flüssigkeitsanschlüsse der Pumpe 10 Spülen Sie Ihr System vor der ersten Anwendung (siehe “Anfangsspülung” auf Seite 48). Flaschenaufsatz Schläuche Lösungsmittelwanne Einlass Auslass Gradientenventil (MCGV) Spülventil Abfallschlauch Auslasskapillare zu auto- matischem Probengeber Abbildung 10 Flüssigkeitsanschlüsse der quaternären Pumpe Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 48: Spülen Des Systems

    Installation der Pumpe Spülen des Systems Spülen des Systems Anfangsspülung Wann erforderlich Bevor ein Entgaser oder ein Lösungsmittelschlauch verwendet werden kann, muss das System vorgespült werden. Isopropanol empfiehlt sich als Lösungsmittel zum Spülen, da es sich mit fast allen HPLC-Lösungsmitteln mischen lässt und ausgezeichnete Befeuchtungseigenschaften aufweist.
  • Seite 49 Installation der Pumpe Spülen des Systems Beim Spülen des Vakuumentgasers mit einer Spritze, wird das Lösungsmittel sehr schnell HINWEIS durch den Entgaser geleitet. Das Lösungsmittel am Ende des Schlauchs wird dabei natürlich nicht vollständig entgast. Pumpen Sie weitere 10 Minuten Lösungsmittel mit der gewünschten Flussrate durch das System, bevor Sie eine Analyse starten.
  • Seite 50: Regelmäßiges Spülen

    Installation der Pumpe Spülen des Systems Regelmäßiges Spülen Wann erforderlich Bei einem längeren Stillstand des Pumpensystems (z. B. über Nacht) gelangt Sauerstoff in den Lösungsmittelkanal zwischen Vakuumentgaser und Pumpe. Wenn Lösungsmittel mit flüchtigen Bestandteilen ohne Flussbewegung für einen längeren Zeitraum im Entgaser verbleiben, kommt es zu einem leichten Verlust der flüchtigen Bestandteile.
  • Seite 51: Lösungsmittelwechsel

    Installation der Pumpe Spülen des Systems Lösungsmittelwechsel Wann erforderlich Wenn das Lösungsmittel eines Kanals gegen ein anderes, nicht kompatibles Lösungsmittel ausgetauscht werden soll (die Lösungsmittel sind nicht mischbar oder ein Lösungsmittel beinhaltet einen Puffer), muss das unten beschriebene Verfahren befolgt werden, um ein Verstopfen der Pumpe durch Salzausfällung oder verbleibende Flüssigkeitströpfchen in Systemteilen zu verhindern.
  • Seite 52: Installieren Sie Die Gewünschte Säule, Stellen Sie Die Erforderliche Eluen

    Installation der Pumpe Spülen des Systems 8 Wiederholen Sie die Schritte 1 bis 7 für den/die anderen Kanal/Kanäle der Pumpe. 9 Installieren Sie die gewünschte Säule, stellen Sie die erforderliche Eluen- tenzusammensetzung und die Durchflussrate für Ihre Analysenanwendung ein und äquilibrieren Sie das System für etwa 10 Minuten, bevor Sie einen Analysenlauf starten.
  • Seite 53: Verwendung Der Pumpe

    Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity Verwendung der Pumpe Hinweise für eine erfolgreiche Verwendung der Pumpe Verstopfen der Lösungsmittelfilter verhindern Algenwachstum in HPLC-Systemen Vermeidung bzw. Reduktion von Problemen durch Algen Informationen zu Lösungsmitteln Dieses Kapitel bietet Informationen zur optimierten Verwendung des Moduls. Agilent Technologies...
  • Seite 54: Hinweise Für Eine Erfolgreiche Verwendung Der Pumpe

    Verwendung der Pumpe Hinweise für eine erfolgreiche Verwendung der Pumpe Hinweise für eine erfolgreiche Verwendung der Pumpe Hinweise für eine erfolgreiche Verwendung der isokratischen Pumpe • Stellen Sie die Lösungsmittelwanne mit der/den Lösungsmittelflasche(n) stets oben auf die Pumpe (oder noch höher). •...
  • Seite 55 Verwendung der Pumpe Hinweise für eine erfolgreiche Verwendung der Pumpe • Überprüfen Sie den Pumpenkolben beim Austausch der Kolbendichtungen auf Kratzer. Verkratzte Kolben führen zu Mikro-Leckagen und verringern die Haltbarkeit der Dichtung. • Wenden Sie nach dem Austausch der Kolbendichtungen das Konditionier- verfahren für Dichtungen an (siehe “Wartung eines Pumpenkopfs ohne Kolbenhinterspülung”...
  • Seite 56 Verwendung der Pumpe Hinweise für eine erfolgreiche Verwendung der Pumpe • Spülen Sie beim Einsatz von Puffern oder anderen Salzlösungen das System vor dem Ausschalten mit Wasser. Bei Einsatz von Salzkonzentrationen von 0,1 M (oder mehr) über einen langen Zeitraum, wird die Verwendung der Kolbenhinterspülung empfohlen.
  • Seite 57: Verstopfen Der Lösungsmittelfilter Verhindern

    Verwendung der Pumpe Verstopfen der Lösungsmittelfilter verhindern Verstopfen der Lösungsmittelfilter verhindern Kontaminierte Lösungsmittel oder Algenwachstum in der Lösungsmittelvor- ratsflasche reduzieren die Betriebsdauer der Lösungsmittelfilter und beein- flussen die Leistung des angeschlossenen Moduls. Dies trifft besonders auf wässrige Lösungsmittel oder Phosphatpufferlösungen (pH 4 bis 7) zu. Die fol- genden Empfehlungen verlängern die Betriebsdauer der Lösungsmittelfilter und erhalten die Leistungsfähigkeit des Moduls.
  • Seite 58: Algenwachstum In Hplc-Systemen

    Verwendung der Pumpe Algenwachstum in HPLC-Systemen Algenwachstum in HPLC-Systemen Das Vorhandensein von Algen in HPLC-Systemen kann eine Reihe von Proble- men verursachen, die fälschlicherweise als Geräte- oder Applikations- probleme diagnostiziert werden. Algen wachsen in wässrigen Medien, vorzugsweise im pH-Bereich von 4 - 8. Ihr Wachstum wird von Puffern, zum Beispiel Phosphat- oder Acetatpuffer, beschleunigt.
  • Seite 59: Vermeidung Bzw. Reduktion Von Problemen Durch Algen

    Verwendung der Pumpe Algenwachstum in HPLC-Systemen Vermeidung bzw. Reduktion von Problemen durch Algen • Verwenden Sie immer frisch zubereitete Lösungsmittel. Verwenden Sie ins- besondere entmineralisiertes Wasser, das durch Filter mit einer Porengröße von ca. 0,2 µm filtriert wurde. • Nie die mobile Phase mehrere Tage ohne Durchfluss im Instrument stehen lassen.
  • Seite 60: Informationen Zu Lösungsmitteln

    Verwendung der Pumpe Informationen zu Lösungsmitteln Informationen zu Lösungsmitteln Beachten Sie die folgenden Empfehlungen bei der Wahl der Lösungsmittel. • Beachten Sie die Empfehlungen zur Verhinderung von Algenwachstum, siehe “Algenwachstum in HPLC-Systemen” auf Seite 58 • Kleine Partikel können die Kapillarleitungen und Ventile dauerhaft verstop- fen.
  • Seite 61 Verwendung der Pumpe Informationen zu Lösungsmitteln Diese Reaktion, die wahrscheinlich durch Edelstahl katalysiert wird, läuft in getrocknetem Chloroform schnell ab, wenn der Trocknungsprozess den als Stabilisator fungierenden Alkohol entfernt. • Chromatographiereine Ether, die Peroxide enthalten können (z. B. THF, Dioxan, Di-Isopropylether). Filtrieren Sie solche Ether über trockenem Alu- miniumoxid, an dem die Peroxide adsorbiert werden.
  • Seite 62 Verwendung der Pumpe Informationen zu Lösungsmitteln Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 63: Optimierung Der Pumpenleistung

    Optimierung der Pumpenleistung Verwendung des Entgasers Betriebshinweise für das Mehrkanalgradientenventil (MCGV) Verwendung der Kolbenhinterspülungsfunktion Wahl der richtigen Pumpendichtungen Optimierung der Einstellungen für den Kompressibilitätsausgleich Dieses Kapitel stellt Hinweise dazu zur Verfügung, wie die Leistung optimiert oder zusätzliche Geräte verwendet werden. Agilent Technologies...
  • Seite 64: Verwendung Des Entgasers

    Optimierung der Pumpenleistung Verwendung des Entgasers Verwendung des Entgasers Die quaternäre Pumpe verfügt über einen integrierten Entgaser, der immer im Flussweg eingeschlossen sein sollte. Mit der isokratischen Pumpe muss nicht unbedingt ein externer Entgaser ver- wendet werden, doch empfiehlt sich der Vakuumentgaser unter den folgenden Bedingungen: •...
  • Seite 65: Betriebshinweise Für Das Mehrkanalgradientenventil (Mcgv)

    Optimierung der Pumpenleistung Betriebshinweise für das Mehrkanalgradientenventil (MCGV) Betriebshinweise für das Mehrkanalgradientenventil (MCGV) In einer Mischung aus Salzlösungen und organischen Lösungsmitteln, könnte die Salzlösung gut im organischen Lösungsmittel ohne Ausfällung aufgelöst werden. Es können jedoch zum Zeitpunkt der Mischung im Gradientenventil, in der Grenzschicht zwischen beiden Lösungen, Mikroausfällungen auftreten.
  • Seite 66: Verwendung Der Kolbenhinterspülungsfunktion

    Optimierung der Pumpenleistung Verwendung der Kolbenhinterspülungsfunktion Verwendung der Kolbenhinterspülungsfunktion Hochkonzentrierte Pufferlösungen verringern die Lebensdauer von Dich- tungen und Kolben der Pumpe. Die Kolbenhinterspülungsfunktion erhöht die Lebensdauer der Dichtungen durch das rückseitige Spülen der Dichtungen mit einer Spülflüssigkeit. Die Nutzung einer Kolbenhinterspülungsfunktion wird empfohlen, wenn Puf- ferlösungen von 0,1 M oder mehr über einen längeren Zeitraum hinweg mit der Pumpe eingesetzt werden.
  • Seite 67: Wahl Der Richtigen Pumpendichtungen

    Optimierung der Pumpenleistung Wahl der richtigen Pumpendichtungen Wahl der richtigen Pumpendichtungen Die Standarddichtungen für die Pumpe können für die meisten Applikationen verwendet werden. Die Standarddichtungen der Pumpe sind jedoch nicht für Normalphasenlösungsmittel (z. B. Hexan) geeignet und müssen bei längerer Verwendung gegen andere ausgetauscht werden.
  • Seite 68: Optimierung Der Einstellungen Für Den Kompressibilitätsausgleich

    Optimierung der Pumpenleistung Optimierung der Einstellungen für den Kompressibilitätsausgleich Optimierung der Einstellungen für den Kompressibilitätsausgleich Der Standardwert für den Kompressibilitätsausgleich bei der Pumpe beträgt 100 × 10 /bar. Diese Einstellung stellt einen Mittelwert dar. Unter normalen Betriebsbedingungen reduziert die Standardeinstellung die Druckschwankung (Pulsation) auf Werte von unter 1 % des Systemdruckes, was für die meisten Applikationen und für alle Gradientenanalysen vollständig ausreicht.
  • Seite 69 Optimierung der Pumpenleistung Optimierung der Einstellungen für den Kompressibilitätsausgleich 4 Starten Sie mit einem Kompressibilitätswert von 10 × 10 /bar und erhö- hen Sie den Wert in Einheiten von 10. Führen Sie an der Signalanzeige bei Bedarf einen Nullabgleich (Rezero) durch. Die Einstellung des Kompressibi- litätsausgleichs, welche die geringsten Druckschwankungen erzeugt, ist der optimale Wert für Ihre Lösungsmittelzusammensetzung.
  • Seite 70 Optimierung der Pumpenleistung Optimierung der Einstellungen für den Kompressibilitätsausgleich Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 71: Fehlerbehebung Und Diagnose

    Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity Fehlerbehebung und Diagnose Überblick über die Anzeigen und Testfunktionen des Moduls Statusanzeigen Stromversorgungsanzeige Modulstatusanzeige Benutzeroberflächen Agilent Lab Advisor-Software Dieses Kapitel bietet einen Überblick über die Fehlerbehebungs- und Diagnose- funktionen und die verschiedenen Benutzeroberflächen. Agilent Technologies...
  • Seite 72: Überblick Über Die Anzeigen Und Testfunktionen Des Moduls

    Fehlerbehebung und Diagnose Überblick über die Anzeigen und Testfunktionen des Moduls Überblick über die Anzeigen und Testfunktionen des Moduls Statusanzeigen Das Modul besitzt zwei Statusanzeigen, die den Betriebszustand (Vorberei- tung, Analyse und Fehlerstatus) des Moduls wiedergeben. Die Statusanzeigen ermöglichen eine schnelle optische Überprüfung des Betriebszustands des Moduls.
  • Seite 73 Fehlerbehebung und Diagnose Überblick über die Anzeigen und Testfunktionen des Moduls Leak Rate Test Der Leak Rate Test ist ein Diagnoseverfahren zur Bestimmung der Druckdichtig- keit der Pumpenkomponenten. Wenn ein Problem mit der Pumpe vermutet wird, führen Sie diesen Test durch, um den möglichen Fehler zu finden und die Pumpleistung zu überprüfen, siehe “Lecktest”...
  • Seite 74: Statusanzeigen

    Fehlerbehebung und Diagnose Statusanzeigen Statusanzeigen An der Vorderseite des Moduls befinden sich zwei Statusanzeigen. Die Anzeige links unten informiert über die Stromversorgung, die Anzeige rechts oben über den Betriebszustand des Moduls. Statusanzeige Stromversorgungsanzeige Abbildung 11 Position der Statusanzeigen Stromversorgungsanzeige Die Stromversorgungsanzeige ist in den Hauptnetzschalter integriert. Wenn die Anzeige leuchtet (grün), ist die Netzstromversorgung eingeschaltet (EIN).
  • Seite 75: Modulstatusanzeige

    Fehlerbehebung und Diagnose Statusanzeigen Modulstatusanzeige Die Modulstatusanzeige zeigt einen von sechs möglichen Betriebszuständen an: • Wenn die Statusanzeige AUS ist und der Netzschalter leuchtet, befindet sich das Modul in der Vorlaufphase und ist bereit, eine Analyse zu beginnen. • Die grüne Statusanzeige weist darauf hin, dass das Modul eine Analyse durchführt (Analysenlauf-Modus).
  • Seite 76: Benutzeroberflächen

    Fehlerbehebung und Diagnose Benutzeroberflächen Benutzeroberflächen Die Verfügbarkeit von Tests hängt von der Benutzeroberfläche ab. Einige Beschreibungen finden Sie nur im Wartungshandbuch. Tabelle 8 In der entsprechenden Benutzeroberfläche verfügbare Testfunktionen Gerätetest Instant Pilot G4208A Agilent Lab Advisor System Pressure Test Ja (B.02.11) Ja (B.01.04) Leak Rate Test Nein...
  • Seite 77: Agilent Lab Advisor-Software

    Fehlerbehebung und Diagnose Agilent Lab Advisor-Software Agilent Lab Advisor-Software Die Agilent Lab Advisor-Software ist ein eigenständiges Produkt, das mit oder ohne Datensystem verwendet werden kann. Die Agilent Lab Advisor-Software hilft Laboren bei der Verwaltung hochqualitativer chromatographischer Ergebnisse und kann ein einzelnes Agilent LC- oder alle konfigurierten Agilent GC- und LC-Systeme im Labor-Intranet in Echtzeit überwachen.
  • Seite 78 Fehlerbehebung und Diagnose Agilent Lab Advisor-Software Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 79: Fehlerbeschreibungen

    Pressure Above Upper Limit Pressure Below Lower Limit Pressure Signal Missing Missing Pressure Reading Wrong Pump Configuration MCGV Fuse AIV Fuse Valve Failed (MCGV) Motor-Drive Power Inlet-Valve Missing Temperature Out of Range Temperature Limit Exceeded Servo Restart Failed Agilent Technologies...
  • Seite 80 Fehlerbeschreibungen Agilent Lab Advisor-Software Pump Head Missing Index Limit Index Adjustment Index Missing Stroke Length Initialization Failed Wait Timeout Degasser: cannot read signal Degasser: limit not reached Dieses Kapitel erläutert die Bedeutung der Fehlermeldungen, gibt Hinweise zu den möglichen Ursachen und empfiehlt Vorgehensweisen zur Behebung der Fehlerbedingungen.
  • Seite 81: Was Sind Fehlermeldungen

    Fehlerbeschreibungen Was sind Fehlermeldungen? Was sind Fehlermeldungen? Fehlermeldungen werden auf der Benutzeroberfläche angezeigt, wenn es sich um einen elektronischen bzw. mechanischen Fehler oder einen Fehler am Flusssystem handelt, der vor der Weiterführung der Analyse behoben werden muss. (Beispielsweise könnte die Reparatur oder der Austausch eines Ver- schleißteiles erforderlich sein.) In einem solchen Fall leuchtet die rote Status- anzeige an der Vorderseite des Moduls, und der Fehler wird im Gerätelogbuch festgehalten.
  • Seite 82: Allgemeine Fehlermeldungen

    Fehlerbeschreibungen Allgemeine Fehlermeldungen Allgemeine Fehlermeldungen Allgemeine Fehlermeldungen gelten für alle Agilent HPLC-Module und können auch bei anderen Modulen erscheinen. Timeout Error ID: 0062 Zeitüberschreitung Das vorgegebene Zeitlimit wurde überschritten. Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Suchen Sie im Logbuch nach dem Ereignis und Die Analyse wurde erfolgreich beendet, und nach der Ursache für den Status „Nicht bereit“.
  • Seite 83: Shutdown

    Fehlerbeschreibungen Allgemeine Fehlermeldungen Shutdown Error ID: 0063 Herunterfahren Ein externes Gerät hat ein Shutdown-Signal auf der Remote-Leitung erzeugt. Das Modul überwacht fortlaufend die am Remote-Eingang anliegenden Status- signale. Die Fehlermeldung wird erzeugt, wenn am Kontaktstift 4 des Remote-Steckers ein tiefpegeliges Eingangssignal (NIEDRIG) anliegt. Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Beseitigen Sie das Leck im externen Gerät,...
  • Seite 84: Remote Timeout

    Fehlerbeschreibungen Allgemeine Fehlermeldungen Remote Timeout Error ID: 0070 Zeitüberschreitung am Remote-Eingang Am Remote-Eingang wird weiterhin eine fehlende Betriebsbereitschaft gemel- det. Wenn eine Analyse gestartet wird, erwartet das System, dass alle „Nicht bereit“-Bedingungen (z. B. aufgrund eines Detektorabgleichs) innerhalb einer Minute nach Analysenstart auf „Bereit“ umschalten. Andernfalls wird nach einer Minute eine entsprechende Fehlermeldung ausgegeben.
  • Seite 85: Lost Can Partner

    Fehlerbeschreibungen Allgemeine Fehlermeldungen Lost CAN Partner Error ID: 0071 Verlorener CAN-Partner Während einer Analyse ist die interne Synchronisation oder Kommunikation zwischen einem oder mehreren Systemmodulen verloren gegangen. Der Systemprozessor überwacht permanent die Systemkonfiguration. Diese Fehlermeldung wird erzeugt, wenn ein oder mehrere Module laut Überprüfung nicht mehr korrekt an das System angeschlossen sind.
  • Seite 86: Leak

    Fehlerbeschreibungen Allgemeine Fehlermeldungen Leak Error ID: 0064 Leck Es wurde ein Leck im Modul entdeckt. Die Signale von zwei Temperaturfühlern (Lecksensor und der auf der Platine befindliche Sensor zur Temperaturkompensation) werden von der Leckerken- nungsschaltung verwendet, um festzustellen, ob ein Leck vorhanden ist. Wenn ein Leck auftritt, kühlt sich der Lecksensor durch das Lösungsmittel ab.
  • Seite 87: Leak Sensor Open

    Fehlerbeschreibungen Allgemeine Fehlermeldungen Leak Sensor Open Error ID: 0083 Lecksensor offen Der Lecksensor im Modul ist ausgefallen (Stromkreis unterbrochen). Der Stromfluss durch den Lecksensor hängt von der Temperatur ab. Ein Leck wird entdeckt, wenn das Lösungsmittel den Lecksensor abkühlt und sich der Stromfluss innerhalb bestimmter Grenzen ändert.
  • Seite 88: Leak Sensor Short

    Fehlerbeschreibungen Allgemeine Fehlermeldungen Leak Sensor Short Error ID: 0082 Lecksensor kurzgeschlossen Der Lecksensor im Modul ist ausgefallen (Kurzschluss). Der Stromfluss durch den Lecksensor hängt von der Temperatur ab. Ein Leck wird entdeckt, wenn das Lösungsmittel den Lecksensor abkühlt und sich dadurch der Stromfluss innerhalb bestimmter Grenzwerte ändert.
  • Seite 89: Compensation Sensor Short

    Fehlerbeschreibungen Allgemeine Fehlermeldungen Compensation Sensor Short Error ID: 0080 Sensor zur Temperaturkompensation kurzgeschlossen Der Sensor zur Kontrolle der Umgebungstemperatur (NTC) auf der Hauptpla- tine des Moduls ist ausgefallen (Kurzschluss). Der Widerstand am Temperaturkompensator (NTC) auf der Hauptplatine hängt von der Umgebungstemperatur ab. Anhand der Widerstandsänderung gleicht die Leckschaltung Schwankungen der Umgebungstemperatur aus.
  • Seite 90: Fan Failed

    Fehlerbeschreibungen Allgemeine Fehlermeldungen Fan Failed Error ID: 0068 Lüfter ausgefallen Der Lüfter im Modul ist ausgefallen. Mit Hilfe des Hallsensors auf dem Lüftersockel überwacht die Hauptplatine die Lüftergeschwindigkeit. Falls die Lüftergeschwindigkeit eine bestimmte Zeit lang einen bestimmten Grenzwert unterschreitet, wird eine Fehlermel- dung erzeugt.
  • Seite 91: Open Cover

    Fehlerbeschreibungen Allgemeine Fehlermeldungen Open Cover Error ID: 0205 Abdeckung offen Das obere Schaumstoffteil wurde entfernt. Der Sensor auf der Hauptplatine erkennt, ob das obere Schaumstoffteil vor- handen ist. Wenn das Schaumstoffteil entfernt wurde, wird der Lüfter abge- schaltet und es wird eine Fehlermeldung ausgegeben. Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Wenden Sie sich an einen Agilent...
  • Seite 92: Fehlermeldungen Modul

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Fehlermeldungen Modul Diese Fehlermeldungen beziehen sich ausschließlich auf die Pumpe. Solvent Zero Counter Error ID: 2055, 2524 Lösungsmittelvorrat zu gering Die Firmware-Version A.02.32 und höher der Pumpe unterstützt die Eingabe von Lösungsmittel-Flaschenfüllständen in das Datensystem. Falls der Flüssig- keitsstand in der Flasche bei entsprechender Konfiguration dieser Möglichkeit unter den angegebenen Wert fällt, wird diese Fehlermeldung ausgegeben.
  • Seite 93: Pressure Above Upper Limit

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Pressure Above Upper Limit Error ID: 2014, 2500 Oberes Drucklimit überschritten Der Druck im System hat den zulässigen, oberen Grenzwert überschritten. Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Überprüfen Sie, ob der obere Druckgrenzwert Zu niedriger oberer Druckgrenzwert auf einen für die Analyse geeigneten Wert eingestellt.
  • Seite 94: Pressure Below Lower Limit

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Pressure Below Lower Limit Error ID: 2015, 2501 Unteres Drucklimit unterschritten Der Systemdruck ist unter den eingestellten unteren Grenzwert gefallen. Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Kontrollieren Sie, ob der untere Druckgrenzwert Der untere Druckgrenzwert ist zu hoch auf einen für die Analyse geeigneten Wert eingestellt.
  • Seite 95: Pressure Signal Missing

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Pressure Signal Missing Error ID: 2016 Kein Drucksignal Es liegt kein Drucksignal vom Pulsationsdämpfer an. Das Drucksignal vom Pulsationsdämpfer muss in einem bestimmten Span- nungsbereich liegen. Wenn kein Drucksignal vorliegt, detektiert der Prozessor eine Spannung von ca. -120 mV über den Anschluss des Pulsationsdämpfers. Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Wenden Sie sich an einen Agilent...
  • Seite 96: Wrong Pump Configuration

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Wrong Pump Configuration Error ID: 2060 Falsche Pumpenkonfiguration Beim Einschalten hat die quaternäre Pumpe eine neue Pumpenkonfiguration erkannt. Die Konfiguration der quaternären Pumpe wird werkseitig festgelegt. Wenn das Gradientenventil nicht angeschlossen ist und die quaternäre Pumpe neu gestartet wird, erfolgt eine Fehlermeldung.
  • Seite 97: Mcgv Fuse

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul MCGV Fuse Error ID: 2043 MCGV-Sicherung Valve Fuse 0: Kanäle A und B Valve Fuse 1: Kanäle C und D Das Gradientenventil der quaternären Pumpe hat eine zu starke Stromstärke abgerufen, wodurch eine elektronische Sicherung ausgelöst hat. Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Starten Sie die quaternäre Pumpe erneut.
  • Seite 98: Aiv Fuse

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul AIV Fuse Error ID: 2044 Aktiveinlassventil-Sicherung Das Aktiveinlassventil im Modul hat eine zu starke Stromstärke abgerufen, wodurch eine elektronische Sicherung des Einlassventils ausgelöst hat. Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Starten Sie das Modul neu. Ersetzen Sie das Defektes Einlassventil. Aktiveinlassventil, wenn die Fehlermeldung erneut auftritt.
  • Seite 99: Valve Failed (Mcgv)

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Valve Failed (MCGV) Error ID: 2040 Ventil schaltet nicht (MCGV) Valve 0 Failed:Ventil A Valve 1 Failed: Ventil B Valve 2 Failed: Ventil C Valve 3 Failed:Ventil D Eines der Ventile des Mehrkanalgradientenventils konnte nicht richtig geschal- tet werden.
  • Seite 100: Motor-Drive Power

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Motor-Drive Power Error ID: 2041, 2042 Motorstrom Der Motorstrom hat den zulässigen Maximalwert überschritten. Blockaden im Flussweg werden normalerweise durch den Drucksensor im Pulsationsdämpfer erkannt, was zur Abschaltung der Pumpe führt, sobald der obere Druckgrenzwert überschritten wird. Eine Verstopfung im Flüssigkeits- weg vor dem Dämpfer kann nicht vom Drucksensor erkannt werden und das Modul pumpt weiter.
  • Seite 101: Inlet-Valve Missing

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Inlet-Valve Missing Error ID: 2048, 2052 Kein Einlassventil Das Aktiveinlassventil im Modul fehlt oder ist defekt. Der Prozessor überprüft das Vorhandensein des Steckers des aktiven Einlass- ventils alle 2 s. Wenn der Stecker vom Prozessor nicht detektiert werden kann, wird diese Fehlermeldung ausgegeben.
  • Seite 102: Temperature Limit Exceeded

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Temperature Limit Exceeded Error ID: 2517 Temperaturgrenze überschritten Die Temperatur in einem der Motorantriebsschaltkreise ist zu hoch. Der Prozessor überwacht ständig die Temperatur der Motorantriebsschalt- kreise auf dem Mainboard. Bei extrem hoher Stromaufnahme über lange Zeiträume wird die Elektronik heiss. Die Fehlermeldung wird erzeugt, sobald die Temperatur den oberen Grenzwert überschreitet.
  • Seite 103: Servo Restart Failed

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Servo Restart Failed Error ID: 2201, 2211 Servoneustart fehlgeschlagen Der Pumpenmotor des Moduls konnte nicht in die korrekte Position für einen Neustart kommen. Beim Einschalten des Moduls wird zuerst die C-Phase des variablen Reluk- tanzmotors angefahren. Der Rotor sollte sich dann zu einer der C-Positionen bewegen.
  • Seite 104: Pump Head Missing

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Pump Head Missing Error ID: 2202, 2212 Kein Pumpenkopf Ein Endanschlag im Pumpenkopf wurde nicht gefunden. Beim Neustart der Pumpe bewegt sich der Dosierantrieb bis zu einem mecha- nischen Endanschlag vorwärts. Normalerweise wird der Endanschlag inner- halb von 20 s erreicht, was durch einen Anstieg im Motorstrom signalisiert wird.
  • Seite 105: Index Limit

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Index Limit Error ID: 2203, 2213 Indexgrenze Die erforderliche Zeit zum Erreichen der Encoder-Indexposition des Kolbens war zu kurz (Pumpe). Während der Initialisierung wird der erste Kolben bis an den mechanischen Anschlag bewegt. Nach Erreichen des mechanischen Anschlags ändert der Kol- ben seine Richtung und bewegt sich, bis die Indexposition des Encoders erreicht wird.
  • Seite 106: Index Adjustment

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Index Adjustment Error ID: 2204, 2214 Indexjustierung Die Indexposition des Kodierers des Moduls ist verstellt. Während der Initialisierung wird der erste Kolben bis an den mechanischen Anschlag bewegt. Nach Erreichen des mechanischen Anschlags ändert der Kol- ben seine Richtung und bewegt sich, bis die Indexposition des Encoders erreicht wird.
  • Seite 107: Index Missing

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Index Missing Error ID: 2205, 2215, 2505 Kein Index Die Kodierer-Indexposition im Modul wurde während der Initialisierung nicht gefunden. Während der Initialisierung wird der erste Kolben bis an den mechanischen Anschlag bewegt. Nach Erreichen des mechanischen Anschlags ändert der Kol- ben seine Richtung und bewegt sich, bis die Indexposition des Encoders erreicht wird.
  • Seite 108: Stroke Length

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Stroke Length Error ID: 2206, 2216 Hublänge Der Abstand zwischen der unteren Kolbenposition und dem oberen mecha- nischen Anschlag liegt außerhalb der Grenzwerte (Pumpe). Während der Initialisierung überwacht das Modul den Antriebsstrom. Wenn der Kolben den oberen mechanischen Anschlag vor dem erwarteten Wert erreicht, wird die Motorleistung erhöht, womit das Modul versucht, den Kol- ben über den Anschlag hinaus zu schieben.
  • Seite 109: Initialization Failed

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Initialization Failed Error ID: 2207, 2217 Initialisierung fehlgeschlagen Das Modul konnte innerhalb der vorgegebenen Zeitspanne nicht erfolgreich initialisiert werden. Für den vollständigen Initialisierungsvorgang der Pumpe ist eine Maximalzeit festgelegt. Läuft diese Zeit ab, bevor die Initialisierung abgeschlossen ist, wird die Fehlermeldung ausgegeben.
  • Seite 110: Wait Timeout

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Wait Timeout Error ID: 2053 Wartezeitüberschreitung Bei einigen Tests im Diagnosemodus oder anderen besonderen Anwendungen, muss die Pumpe darauf warten, dass die Kolben eine bestimmte Position ein- genommen haben oder ein bestimmter Druck bzw. Fluss erreicht ist. Jede die- ser Aktionen muss innerhalb einer gewissen Zeiteinheit abgeschlossen sein.
  • Seite 111: Degasser: Cannot Read Signal

    Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Degasser: cannot read signal Error ID: 2243 Entgaser: kann Signal nicht lesen Die Pumpenplatine erhält keine oder falsche Drucksignale vom integrierten Entgaser. Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Wenden Sie sich an einen Agilent Entgaserplatine defekt, fehlt oder ist nicht an Kundendienstmitarbeiter.
  • Seite 112 Fehlerbeschreibungen Fehlermeldungen Modul Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 113: Testfunktionen Und Kalibrierung

    Testfunktionen und Kalibrierung Einführung System Pressure Test Durchführung des Pumpentests Auswertung der Ergebnisse Mögliche Ursachen, wenn Systemdrucktest fehlschlägt Lecktest Durchführung des Pumpentests Auswertung der Ergebnisse Mögliche Ursachen, wenn Lecktest fehlschlägt In diesem Kapitel werden die Tests für das Modul beschrieben. Agilent Technologies...
  • Seite 114: Einführung

    In Lab Advisor sind die folgenden Tests verfügbar: • System Pressure Test • Leak Rate Test Tabelle 9 Verfügbarkeit von Tests in LabAdvisor-Version G1310B G1311B System Pressure Test seit LabAdvisor B.01.04 seit LabAdvisor B.01.04 Leak Rate Test seit LabAdvisor B.01.04 SP1 seit LabAdvisor B.01.04 SP1...
  • Seite 115: System Pressure Test

    Flussweg verwendet, wenn die Pumpe von einem Blindstopfen blockiert wurde. Systemanforderungen Mindestsoftware Versionen: • Lab Advisor B.01.04. SP1 (G1310B isokratische Pumpe, G1311B quaternäre Pumpe, G5611A bioinerte quaternäre Pumpe) • Lab Advisor B.02.01 (G1311C quaternäre Pumpe VL) Mindestfirmware-Version: A.06.34 für G5611A und A.06.33 für alle anderen Pumpen.
  • Seite 116 Testfunktionen und Kalibrierung System Pressure Test Druck Zeit Fluss Leckrate Zeit In der ersten Testphase, gibt die Pumpe einen Fluss mit einer Rate von 200 µL/min ab, bis ein Druck von 50 bar unter dem definierten Maximaldruck erreicht ist. In der zweiten Phase gibt die Pumpe einen kleinen Fluss ab, der schrittweise erhöht wird.
  • Seite 117: Durchführung Des Pumpentests

    Testfunktionen und Kalibrierung System Pressure Test Durchführung des Pumpentests Erforderliche Teile Best.-Nr. Beschreibung 01080-83202 Blindstopfen Schäden an drucksensiblen Teilen VORSICHT Elf Säulen, die sich für Hochdrücke eignen, sind Druckabfällen gegenüber sensibel, die bei diesem Test auftreten. ➔ Nehmen Sie keine drucksensiblen Teile zum Flussweg und wählen Sie einen Maximaldruck, der mit ihrem System kompatibel ist.
  • Seite 118: Auswertung Der Ergebnisse

    Testfunktionen und Kalibrierung System Pressure Test Auswertung der Ergebnisse Der Test schlägt fehl, wenn die Leckrate zwischen Pumpe und Blindstopfen höher als der Limit von 3 µL/min ist. Wenn der System Pressure Test fehlschlägt: • Stellen Sie sicher, dass alle Verschraubungen zwischen der Pumpe und dem Blindstopfen fest sind.
  • Seite 119: Mögliche Ursachen, Wenn Systemdrucktest Fehlschlägt

    Testfunktionen und Kalibrierung System Pressure Test Mögliche Ursachen, wenn Systemdrucktest fehlschlägt System Pressure Test failed System Pressure Test fehlgeschlagen Der Test wird fehlschlagen, wenn die gesamten Leckagen im System (Pumpe, automatischer Probengeber oder Säulenraum und -anschlüsse) das Testlimit überschreiten. Wenn die Leckage isoliert und behoben ist, wiederholen Sie den System Pressure Test, um zu bestätigen, dass das System dicht ist.
  • Seite 120: Lecktest

    Teile zu finden, die die Leckage eventuell verursacht haben. Systemanforderungen Mindestsoftware Versionen: • Lab Advisor B.01.04. SP1 (G1310B isokratische Pumpe, G1311B quaternäre Pumpe, G4280B isokratische Pumpe, G4281B Gradientenpumpe) • Lab Advisor B.01.04. SP2 (G1311C quaternäre Pumpe VL, G4220A binäre Pumpe, G4220B binäre Pumpe VL, G5611A bioinerte quaternäre Pumpe)
  • Seite 121 Testfunktionen und Kalibrierung Lecktest Kolben 2 hinterer Position Kolben 1 in hinterer Position Kolben 2 führt zu Kolben 1 führt zu 100 bar unter Zieldruck zulassen Anfänglich wird der Druck auf ungefähr 100 bar unter dem Zieldruck erhöht, der für den Test eingestellt ist. Dann wird Kolben 1 in seine hintere Position gebracht.
  • Seite 122: Durchführung Des Pumpentests

    Testfunktionen und Kalibrierung Lecktest Durchführung des Pumpentests Erforderliche Teile Best.-Nr. Beschreibung 01080-83202 Blindstopfen Durchführung des Tests über Agilent Lab Advisor 1 Wählen Sie im Menü TestauswahlLeak Rate Test aus. 2 Starten Sie den Test und folgen Sie den Anweisungen. Lassen Sie nach Ende des Tests den Druck ab, indem Sie das Spülventil langsam öffnen. HINWEIS Auswertung der Ergebnisse Ergebnisse des Lecktests sind die Leckraten, die für Kolben 1 und 2 gemessen...
  • Seite 123: Mögliche Ursachen, Wenn Lecktest Fehlschlägt

    Testfunktionen und Kalibrierung Lecktest Mögliche Ursachen, wenn Lecktest fehlschlägt Secondary Leak Sekundäre Leckage Wenn eine Leckage für eine Bewegung von Kolben 2 (sekundäre Leckage) gefunden wird, kann es die folgenden Gründe dafür geben: Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Spülen Sie das System einige Minuten System nicht sachgemäß...
  • Seite 124 Testfunktionen und Kalibrierung Lecktest Primary Leak Primäre Leckage Wenn eine Leckage bei Bewegung von Kolben 1 (primäre Leckage) gefunden wird, verursacht jede Leckage, die für die Kolbenbewegung 2 beschrieben ist, auch einen Fehlschlag für Kolben 1, da die Flüssigkeit durch das Auslassventil in Kammer 2 dringen kann.
  • Seite 125: Wartung

    Wartung eines Pumpenkopfs mit Kolbenhinterspülung Wiedereinbau der Pumpenkopfeinheit Konditionierverfahren für Dichtungen Austausch des Mehrkanalgradientenventils (MCGV) Austausch der optionalen Schnittstellenkarte Austausch des Aktiveinlassventils (AIV) oder der Kartusche Austauschen der Modul-Firmware In diesem Kapitel wird die Wartung des Moduls beschrieben. Agilent Technologies...
  • Seite 126: Einführung In Wartung Und Reparatur

    Wartung Einführung in Wartung und Reparatur Einführung in Wartung und Reparatur Das Modul ist besonders wartungsfreundlich. Die häufigsten Arbeiten, wie der Austausch einer Kolbendichtung oder einer Spülventilfritte, können von der Vorderseite des Moduls aus vorgenommen werden, ohne das Modul aus dem Geräteturm herausnehmen zu müssen.
  • Seite 127: Warnungen Und Vorsichtshinweise

    Wartung Warnungen und Vorsichtshinweise Warnungen und Vorsichtshinweise Giftige, entzündliche und gesundheitsgefährliche Lösungsmittel, Proben und WARNUNG Reagenzien Der Umgang mit Lösungsmitteln, Proben und Reagenzien kann Gesundheits- und Sicherheitsrisiken bergen. ➔ Beachten Sie bei der Handhabung dieser Substanzen die geltenden Sicherheitsvorschriften (z. B. durch Tragen von Schutzbrille, Handschuhen und Schutzkleidung), die in den Sicherheitsdatenblättern des Herstellers beschrieben sind, und befolgen Sie eine gute Laborpraxis.
  • Seite 128 Wartung Warnungen und Vorsichtshinweise Personenschäden oder Schäden am Produkt WARNUNG Agilent ist weder ganz noch teilweise für Schäden verantwortlich, die durch unsachgemäße Verwendung, unbefugte Änderungen, Anpassungen oder Modifikationen der Produkte, Nichteinhaltung der in den Benutzerhandbüchern von Agilent beschriebenen Verfahren oder die unrechtmäßige Nutzung der Produkte entstehen.
  • Seite 129: Überblick Über Die Wartung Und Reparatur

    Wartung Überblick über die Wartung und Reparatur Überblick über die Wartung und Reparatur Auf den folgenden Seiten werden Wartungen (einfache Reparaturen) beschrie- ben, die an der Pumpe vorgenommen werden können, ohne das Gehäuse öff- nen zu müssen. Tabelle 10 Einfache Reparaturarbeiten Verfahren Häufigkeit Hinweis...
  • Seite 130: Reinigen Des Moduls

    Wartung Reinigen des Moduls Reinigen des Moduls Das Modulgehäuse sollte mit einem weichen, mit Wasser oder einer milden Spülmittellösung angefeuchteten Tuch erfolgen. In die Elektronik des Moduls tropfende Flüssigkeit kann zu einem Stromschlag WARNUNG führen und das Modul beschädigen ➔ Verwenden Sie für die Reinigung kein übermäßig nasses Tuch.
  • Seite 131: Überprüfung Und Austausch Der Lösungsmittelfilter

    Wartung Überprüfung und Austausch der Lösungsmittelfilter Überprüfung und Austausch der Lösungsmittelfilter Ein funktionsfähiger Lösungsmittelfilter ist für eine gute Pumpenleistung wichtig und um das LC-System zu schützen. Wann erforderlich Bei verstopftem Lösungsmittelfilter. Erforderliche Teile Best.-Nr. Beschreibung 5041-2168 Lösungsmitteleinlassfilter, 20 µm Porengröße Siehe “Flaschenaufsatz”...
  • Seite 132: Austausch Des Passiven Einlassventils (Piv)

    Wartung Austausch des passiven Einlassventils (PIV) Austausch des passiven Einlassventils (PIV) Wann erforderlich Bei interner Leckage (Rückfluss von Lösungsmittel) Erforderliche Beschreibung Werkzeuge Gabelschlüssel, 14 mm Pinzetten Erforderliche Teile Best.-Nr. Beschreibung G1312-60066 Passives Einlassventil 1220/1260 Vorbereitungen Entfernen Sie die Frontplatte. Entfernen Sie die Lösungsmittelleitung aus dem Lösen Sie das Aktiveinlassventil mit einem Einlassventil (Beachten Sie, dass aus dem Leitungsende 14 mm-Gabelschlüssel und nehmen Sie das Ventil vom...
  • Seite 133 Wartung Austausch des passiven Einlassventils (PIV) Nächste Schritte: Setzen Sie das neue Ventil in den Pumpenkopf ein und ziehen Sie das Ventil mit einem 12 Nm-Drehmomentschlüssel fest. Bringen Sie den Lösungsmitteleingangsschlauch wieder am passiven Einlassventil an. Setzen Sie die Frontplatte wieder ein. 12 Nm Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 134: Austausch Des Auslassventils

    Wartung Austausch des Auslassventils Austausch des Auslassventils Wann erforderlich Bei interner Leckage Erforderliche Best.-Nr. Beschreibung Werkzeuge 8710-0510 Gabelschlüssel offen, 1/4 bis 5/16 Zoll 8710-1924 Gabelschlüssel 14 mm Erforderliche Teile Best.-Nr. Beschreibung G1312-60067 Auslassventil 1220/1260 Vorbereitungen • Schalten Sie die Pumpe am Hauptnetzschalter aus •...
  • Seite 135 Wartung Austausch des Auslassventils Setzen Sie das neue Ventil ein und ziehen Sie das Ventil mit einem 12 Nm-Drehmomentschlüssel fest. Schließen Sie die Ventilkapillare wieder an. 12 Nm Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 136: Austausch Der Spülventilfritte

    Wartung Austausch der Spülventilfritte Austausch der Spülventilfritte Wann erforderlich • Fritte - Wenn die Kolbendichtungen ausgetauscht werden oder bei Verschmutzung oder Verstopfung (Druckabfall von > 10 bar über die Fritte bei geöffnetem Spülventil und einer Wasserflussrate von 5 mL/min) • Spülventil - bei interner Leckage Erforderliche Best.-Nr.
  • Seite 137 Wartung Austausch der Spülventilfritte Legen Sie eine neue Fritte mit der unten gezeigten HINWEIS Ausrichtung in das Spülventil ein (in Frittenpunkte nach Prüfen Sie vor der Neuinstallation immer die vorne geschlitzt). Installieren Sie die Kappe mit der Golddichtung in der Dichtungskappe. Eine verformte Golddichtung erneut.
  • Seite 138: Ausbau Der Pumpenkopfeinheit

    Wartung Ausbau der Pumpenkopfeinheit Ausbau der Pumpenkopfeinheit Wann erforderlich • Austausch der Dichtungen • Austausch der Kolben • Austauschen von Dichtungen der Kolbenhinterspülungsfunktion Erforderliche Best.-Nr. Beschreibung Werkzeuge 8710-0510 Gabelschlüssel offen, 1/4 bis 5/16 Zoll 8710-2392 Inbusschlüssel 4,0 mm, 15 cm lang, T-Griff Vorbereitungen •...
  • Seite 139 Wartung Ausbau der Pumpenkopfeinheit Entfernen Sie die Auslasskapillare mit einem Schrauben Sie die Kapillare vom Auslasskugelventil ab. ¼-Zoll-Gabelschlüssel. Entfernen Sie die Abflussleitung und trennen Sie den Lösungsmittelschlauch vom Einlassventil. Falls zutreffend, nehmen Sie alle Schläuche von den Auslassventil Kapillare Flachdichtungsstützringen ab. Entfernen Sie die Kapillare unten am Pumpenkopf.
  • Seite 140: Wartung Eines Pumpenkopfs Ohne Kolbenhinterspülung

    Wartung Wartung eines Pumpenkopfs ohne Kolbenhinterspülung Wartung eines Pumpenkopfs ohne Kolbenhinterspülung Wann erforderlich Im Falle von Wartung oder bei internen Leckagen des Pumpenkopfs. Erforderliche Beschreibung Werkzeuge Gabelschlüssel, 1/4 Zoll Inbusschlüssel, 4 mm Erforderliche Teile Anzahl Best.-Nr. Beschreibung Werkzeug zum Entfernen der Pumpendichtung 5063-6589 Kolbendichtung PTFE, Kohlefüllung, Schwarz (2 St./Packung), Standard...
  • Seite 141 Wartung Wartung eines Pumpenkopfs ohne Kolbenhinterspülung Legen Sie den Pumpenkopf auf einen flachen Untergrund. Entfernen Sie die Stützringe aus dem Kolbengehäuse und Lösen Sie die Feststellschraube (zwei Umdrehungen) und heben Sie das Gehäuse von den Kolben. ziehen Sie das Pumpengehäuse vorsichtig vom Kolbengehäuse ab, während Sie die untere Hälfte der Einheit (Kolbengehäuse) festhalten.
  • Seite 142 Wartung Wartung eines Pumpenkopfs ohne Kolbenhinterspülung Überprüfen Sie die Oberfläche der Kolben und entfernen Entfernen Sie unter Verwendung der Stahlseite des Sie Ablagerungen und Verunreinigungen. Benutzen Sie Einbauwerkzeugs vorsichtig die Dichtung vom zum Reinigen Alkohol oder Zahnpasta. Verkratzte Kolben Pumpengehäuse. Entfernen Sie die Abstreifringe, falls sie sind auszutauschen.
  • Seite 143 Wartung Wartung eines Pumpenkopfs ohne Kolbenhinterspülung Setzen Sie die Kolben ein und drücken Sie diese Ziehen Sie die Feststellschraube an. vorsichtig in die Dichtungen. Feststellschraube Kolben Nächste Schritte: Führen Sie das Konditionierverfahren für Dichtungen durch, falls eine Standarddichtung installiert wurde, siehe “Konditionierverfahren für Dichtungen”...
  • Seite 144: Wartung Eines Pumpenkopfs Mit Kolbenhinterspülung

    Wartung Wartung eines Pumpenkopfs mit Kolbenhinterspülung Wartung eines Pumpenkopfs mit Kolbenhinterspülung Erforderliche Best.-Nr. Beschreibung Werkzeuge 8710-2392 Sechskantschlüssel 4 mm15 cm langer T-Griff Erforderliche Teile Anzahl Best.-Nr. Beschreibung 01018-23702 Einbauwerkzeug 0905-1175 Spüldichtung (PTFE) 5062-2484 Dichtung, Kolbenhinterspülung (6 St./Packung) 5063-6589 Kolbendichtung PTFE, Kohlefüllung, Schwarz (2 St./Packung), Standard Oder 0905-1420...
  • Seite 145 Wartung Wartung eines Pumpenkopfs mit Kolbenhinterspülung Entfernen Sie Dichtungshalter und Stützringe des Kits zur Überprüfen Sie die Oberfläche der Kolben und entfernen Kolbenhinterspülung aus dem Kolbengehäuse. Entfernen Sie Sie Ablagerungen und Verunreinigungen. Benutzen Sie den Dichtungshalter von der Stützringeinheit. zum Reinigen Alkohol oder Zahnpasta. Verkratzte Kolben sind auszutauschen.
  • Seite 146 Wartung Wartung eines Pumpenkopfs mit Kolbenhinterspülung Entfernen Sie mit der Stahlseite des Einbauwerkzeugs die Drücken Sie die neue Waschdichtung mit der Dichtscheibe und die Spüldichtung vom Stützring. Die Kunststoffseite des Einbauwerkzeugs in die Aussparung entfernte Dichtung wird beschädigt und kann nicht des Stützrings (die Feder zeigt nach oben).
  • Seite 147 Wartung Wartung eines Pumpenkopfs mit Kolbenhinterspülung Setzen Sie die Kolben ein und drücken Sie diese Ziehen Sie die Feststellschraube an. vorsichtig in die Dichtungen. Feststellschraube Kolben Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 148: Wiedereinbau Der Pumpenkopfeinheit

    Wartung Wiedereinbau der Pumpenkopfeinheit Wiedereinbau der Pumpenkopfeinheit Wann erforderlich Bei erneutem Zusammenbau der Pumpe Erforderliche Best.-Nr. Beschreibung Werkzeuge 8710-2392 Sechskantschlüssel 4 mm15 cm langer T-Griff Erforderliche Teile Best.-Nr. Beschreibung 79846-65501 Pumpenkopf-Fett Bei Bedarf bringen Sie etwas Schmierfett hinten auf den Schieben Sie die Pumpenkopfeinheit auf den Schrauben an.
  • Seite 149 Wartung Wiedereinbau der Pumpenkopfeinheit Schließen Sie alle Kapillare und Schlauchleitungen Setzen Sie die Frontplatte wieder ein. wieder an und stecken Sie das Kabel für das Aktiveinlassventil (sofern installiert) in seine Buchse. Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 150: Konditionierverfahren Für Dichtungen

    Wartung Konditionierverfahren für Dichtungen Konditionierverfahren für Dichtungen Erforderliche Teile Best.-Nr. Beschreibung 0100-1847 Adapter Aktiveinlassventil zu Lösungsmitteleinlassleitungen 5022-2159 Widerstandskapillare Beschädigung der Dichtung VORSICHT Dieses Verfahren ist nur bei schwarzen PTFE-Dichtungen (Standardanwendungen, Teilenr. 5063-6589) anzuwenden, die gelben PE-Dichtungen (Normalphasenapplikationen, Teilenr. 0905-1420) werden dadurch eindeutig zerstört. ➔...
  • Seite 151 Wartung Konditionierverfahren für Dichtungen lare und installieren Sie die Flasche mit dem Lösungsmittel für Ihre Applikation. 7 Spülen Sie Ihr System mit dem Lösungsmittel der gewünschten Applika- tion. 8 Ersetzen Sie die Spülventilfritte, siehe “Austausch der Spülventilfritte” Seite 136. Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 152: Austausch Des Mehrkanalgradientenventils (Mcgv)

    Wartung Austausch des Mehrkanalgradientenventils (MCGV) Austausch des Mehrkanalgradientenventils (MCGV) (nur quaternäre Pumpe) Erforderliche Best.-Nr. Beschreibung Werkzeuge 8710-0899 Schraubendreher Pozidriv Gr. 1 Erforderliche Teile Best.-Nr. Beschreibung G1311-67701 Mehrkanalgradientenventil (MCGV) Vorbereitungen • Schalten Sie die Pumpe am Hauptnetzschalter aus • Entfernen Sie die Frontplatte •...
  • Seite 153 Wartung Austausch des Mehrkanalgradientenventils (MCGV) Nehmen Sie die Anschlussleitung, den Abfallschlauch Lösen Sie die Abdeckung durch Druck auf die und die Lösungsmittelschläuche vom MCGV ab. abgesenkten Seiten. Nehmen Sie die Abdeckung ab. Abfalltrichter Abdeckung des Gradienten- ventils (MCGV) Gradienten- ventil (MCGV) Abdeckung Verbindungs- schlauch...
  • Seite 154 Wartung Austausch des Mehrkanalgradientenventils (MCGV) Setzen Sie die MCGV-Abdeckung wieder auf. Verbinden Sie den Abfalltrichter mit dem Halter der Abfallleitung am Gehäuseoberteil. Schieben Sie die Abfallleitung in den Halter und befestigen Sie den Lecküberlauf an der MCGV-Abdeckung. Abfallkapillarhalter Abfalltrichter Abdeckung Klammer Schließen Sie den Schlauch vom Einlassventil wieder in der Mitte des MCGV an.
  • Seite 155: Austausch Der Optionalen Schnittstellenkarte

    Wartung Austausch der optionalen Schnittstellenkarte Austausch der optionalen Schnittstellenkarte Wann erforderlich Bei defekter Platine Erforderliche Teile Anzahl Best.-Nr. Beschreibung G1351-68701 Schnittstellenplatine (BCD) mit externen Kontakten und BCD-Ausgang Elektronische Platinen sind empfindlich gegenüber statischer Entladung (ESD) und VORSICHT sollten vorsichtig behandelt werden, damit sie nicht beschädigt werden. Die Berührung von elektronischen Platinen und Komponenten kann zu elektrostatischen Entladungen führen.
  • Seite 156 Wartung Austausch der optionalen Schnittstellenkarte 3 Lösen Sie die Schrauben. Schieben Sie die Schnittstellenkarte aus der Pumpe. BCD- Schnittstellenplatine Abbildung 12 Austausch der Schnittstellenkarte 4 Installieren Sie die neue Schnittstellenplatine. Ziehen Sie die Schrauben fest. 5 Verbinden Sie die Kabel wieder an den Anschlüssen der Schnittstellenkarte. 6 Schließen Sie die Pumpe wieder am Stromnetz an.
  • Seite 157: Austausch Des Aktiveinlassventils (Aiv) Oder Der Kartusche

    Wartung Austausch des Aktiveinlassventils (AIV) oder der Kartusche Austausch des Aktiveinlassventils (AIV) oder der Kartusche Wann erforderlich Bei interner Leckage (Rückfluss von Lösungsmittel) Erforderliche Beschreibung Werkzeuge Gabelschlüssel, 14 mm Pinzetten Erforderliche Teile Anzahl Best.-Nr. Beschreibung G5699A Aktualisierungskit Aktiveinlassventil umfasst Wartung und die folgende Teileliste G1312-60025 Aktiveinlassventilkörper, ohne Kartusche G1312-60020...
  • Seite 158 Wartung Austausch des Aktiveinlassventils (AIV) oder der Kartusche 4 Schrauben Sie den Adapter aus dem Aktiveinlassventil. 5 Lösen Sie das Aktiveinlassventil mit einem 14 mm Gabelschlüssel und neh- men Sie das Ventil vom Pumpenkopf ab. Kartusche Aktiveinlassventil Aktiveinlassventil Abbildung 13 Aktiveinlassventil 6 Nehmen Sie die Ventilkartusche mit einer Pinzette aus der Aktuatoreinheit.
  • Seite 159 Wartung Austausch des Aktiveinlassventils (AIV) oder der Kartusche 13 Bringen Sie den Lösungsmitteleinlassschlauch am Adapter an. Befestigen Sie das Kabel des Einlassventils wieder in der Anschlussbuchse des Z-Blechs. 14 Setzen Sie die Frontplatte wieder ein. 15 Spülen Sie das System mit 30 mL Lösungsmittel, um eine geringe Druck- schwankung zu erreichen, siehe “Regelmäßiges Spülen”...
  • Seite 160: Austauschen Der Modul-Firmware

    Wartung Austauschen der Modul-Firmware Austauschen der Modul-Firmware Wann erforderlich Die Installation neuerer Firmware kann notwendig sein: • wenn eine neue Version Probleme der aktuell installierten Version behebt, oder • um auf allen Systemen dieselbe (validierte) Version zu nutzen. Die Installation älterer Firmware kann notwendig sein: •...
  • Seite 161: Wartungsteile

    Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity Wartungsteile Pumpenkopfeinheit ohne Kolbenhinterspülung Pumpenkopfeinheit mit Kolbenhinterspülung Auslassventil Spülventileinheit Aktiveinlassventil HPLC Starterset G4201-68707 HPLC Starterset G4202-68707 HPLC Systemwerkzeugset Lösungsmittelwanne Flaschenaufsatz Hydraulischer Flussweg der quaternären Pumpe Hydraulischer Flussweg der isokratischen Pumpe Dieses Kapitel enthält Informationen zu Ersatzteilen. Agilent Technologies...
  • Seite 162: Pumpenkopfeinheit Ohne Kolbenhinterspülung

    Wartungsteile Pumpenkopfeinheit ohne Kolbenhinterspülung Pumpenkopfeinheit ohne Kolbenhinterspülung Best.-Nr. Beschreibung G1312-60056 Pumpenkopf 1200 SL ohne Kolbenhinterspülung 5063-6586 Saphirkolben G1311-60002 Kolbengehäuse 5067-1560 Stützring SL, keine Kolbenhinterspülung 5062-2484 Dichtung, Kolbenhinterspülung (6 St./Packung) 5042-8952 Dichtungshalter 5063-6589 Kolbendichtung PTFE, Kohlefüllung, Schwarz (2 St./Packung), Standard Oder 0905-1420 PE-Dichtungen (Packung mit 2 Stück) G1311-25200...
  • Seite 163 Wartungsteile Pumpenkopfeinheit ohne Kolbenhinterspülung Abbildung 14 Pumpenkopfeinheit ohne Kolbenhinterspülung Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 164: Pumpenkopfeinheit Mit Kolbenhinterspülung

    Wartungsteile Pumpenkopfeinheit mit Kolbenhinterspülung Pumpenkopfeinheit mit Kolbenhinterspülung Best.-Nr. Beschreibung G1312-60045 Pumpenkopfeinheit mit Kolbenhinterspülung 5063-6586 Saphirkolben G1311-60002 Kolbengehäuse 01018-60027 Stützring Kolbenhinterspülung 0905-1175 Spüldichtung (PTFE) Oder 0905-1718 Spüldichtung PE 0890-1764 Leitungen (Kolbenhinterspülung) 5062-2484 Dichtung, Kolbenhinterspülung (6 St./Packung) 5042-8952 Dichtungshalter 5063-6589 Kolbendichtung PTFE, Kohlefüllung, Schwarz (2 St./Packung), Standard Oder 0905-1420...
  • Seite 165 Wartungsteile Pumpenkopfeinheit mit Kolbenhinterspülung Der Pumpenkopfeinheit mit Kolbenhinterspülung (G1312-60045) beinhaltet Artikel 1 - 8, 11 und 13. Abbildung 15 Pumpenkopf mit Kolbenhinterspülung Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 166: Auslassventil

    Wartungsteile Auslassventil Auslassventil Best.-Nr. Beschreibung G1312-60067 Auslassventil 1220/1260 Abbildung 16 Auslassventil Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 167: Spülventileinheit

    Wartungsteile Spülventileinheit Spülventileinheit Best.-Nr. Beschreibung G1312-60061 Spülventil 1260 01018-22707 PTFE-Fritten (5 St./Packung) 5067-4728 Dichtungskappe Abbildung 17 Spülventileinheit Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 168: Aktiveinlassventil

    Wartungsteile Aktiveinlassventil Aktiveinlassventil Best.-Nr. Beschreibung G5699A Aktualisierungskit Aktiveinlassventil umfasst Wartung und die folgende Teileliste G1312-60025 Aktiveinlassventilkörper, ohne Kartusche G1312-60020 Kartusche für Aktiveinlassventil 600 bar G1311-67304 Verbindungsleitung, Gradientenventil zum aktiven Einlassventil (nur für quaternäre Pumpe benötigt) 0100-2298 Adapter, PEEK innen 1/4-28 nach Außen 10-32 (nur für isokratische Pumpe benötigt) Abbildung 18 Aktiveinlassventil Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 169: Hplc Starterset G4201-68707

    Wartungsteile HPLC Starterset G4201-68707 HPLC Starterset G4201-68707 HPLC Starterset inkl. Kappe mit (G4201-68707) Best.-Nr. Beschreibung 9301-1420 (3x) Lösungsmittelflasche durchsichtig 9301-1450 Lösungsmittelflasche braun 01018-22707 PTFE-Fritten (5 St./Packung) 5182-0716 Probenflasche mit Schraubverschluss, 2 mL, braunes Glas, Beschriftungsfeld, 100 Stk. 5182-0717 Blaue Schraubverschlüsse (100 Stück) 5063-6507 (2x) Chip, Säuleneinheit Innendurchmesser 5041-2168 (2x)
  • Seite 170: Hplc Starterset G4202-68707

    Wartungsteile HPLC Starterset G4202-68707 HPLC Starterset G4202-68707 HPLC Starterset inkl. Kappe mit (G4202-68707) Best.-Nr. Beschreibung 9301-1420 (3x) Lösungsmittelflasche durchsichtig 9301-1450 Lösungsmittelflasche braun 01018-22707 PTFE-Fritten (5 St./Packung) 5182-0716 Probenflasche mit Schraubverschluss, 2 mL, braunes Glas, Beschriftungsfeld, 100 Stk. 5182-0717 Blaue Schraubverschlüsse (100 Stück) 5063-6507 (2x) Chip, Säuleneinheit Innendurchmesser 5041-2168 (2x)
  • Seite 171: Hplc Systemwerkzeugset

    Wartungsteile HPLC Systemwerkzeugset HPLC Systemwerkzeugset HPLC Systemwerkzeugset (G4203-68708) Best.-Nr. Beschreibung 0100-1681 Adapter Spritze/Kolbenhinterspülungsleitung 0100-1710 Montagewerkzeug für Schlauchverbindungen 01018-23702 Einbauwerkzeug 5023-0240 Sechskant Schraubendreher, ¼", geschlitzt 8710-0060 Inbusschlüssel, 3,5 mm 8710-0510 (2x) Gabelschlüssel offen, 1/4 bis 5/16 Zoll 8710-0641 Inbusschlüsselsatz 1 – 5 mm 8710-0899 Schraubendreher (Pozi) 8710-1534...
  • Seite 172: Lösungsmittelwanne

    Wartungsteile Lösungsmittelwanne Lösungsmittelwanne Best.-Nr. Beschreibung 5067-4770 Lösungsmittel-Schrankkit 5043-0207 Typenschild 1260 5065-9954 Frontplatte, Eluentenraum 5042-8907 Lecküberlauf, Eluentenraum 9301-1420 Lösungsmittelflasche durchsichtig 9301-1450 Lösungsmittelflasche braun G1311-60003 Flaschenaufsatz Abbildung 19 Teile des Eluentenraumes Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 173: Flaschenaufsatz

    Wartungsteile Flaschenaufsatz Flaschenaufsatz Best.-Nr. Beschreibung G1311-60003 Flaschenaufsatz 5063-6598 Schneidring mit Sicherungsring (10 St./Packung) 5063-6599 Schlauchschraube (10 St./Packung) Leitungsmarkierung 5062-2483 Lösungsmittelleitungen, 5 m 5062-8517 Ansaugfilteradapter (4 St./Packung) 5041-2168 Lösungsmitteleinlassfilter, 20 µm Porengröße Abbildung 20 Teile für Flaschenaufsatz Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 174: Hydraulischer Flussweg Der Quaternären Pumpe

    Wartungsteile Hydraulischer Flussweg der quaternären Pumpe Hydraulischer Flussweg der quaternären Pumpe Best.-Nr. Beschreibung G1312-67305 Auslasskapillare, Pumpe zum Injektor Oder 1 G1329-87300 Auslasskapillare, Pumpe an thermostatisierbaren Probengeber G1311-60003 Flaschenaufsatz G1322-67300 Kit 4 Lösungsmittelleitungen zur Verbindung des Entgasers an das Gradientenventil (MCGV) inklusive Etiketten G1311-81600 Kapillare, Dämpfer zu Einlasspumpenkammer 2 G1311-81601...
  • Seite 175 Wartungsteile Hydraulischer Flussweg der quaternären Pumpe Abbildung 21 Hydraulischer Flussweg der quaternären Pumpe Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 176: Hydraulischer Flussweg Der Isokratischen Pumpe

    Wartungsteile Hydraulischer Flussweg der isokratischen Pumpe Hydraulischer Flussweg der isokratischen Pumpe Best.-Nr. Beschreibung G1311-81600 Kapillare, Dämpfer zu Einlasspumpenkammer 2 G1311-81601 Kapillare, Auslassventil 1 zu Dämpfer G1311-60003 Flaschenaufsatz G1312-67305 Auslasskapillare, Pumpe zum Injektor G1329-87300 Auslasskapillare, Pumpe an thermostatisierbaren Probengeber 5062-2461 Entsorgungsschlauch, 5 m (Nachfüllpackung) 0100-1847 Adapter AIV zur Lösungsmittelansaugleitung (OPTIONAL) Abbildung 22 Hydraulischer Flussweg der isokratischen Pumpe...
  • Seite 177: Anschlusskabel

    Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity Anschlusskabel Kabelübersicht Analogkabel Remote-Kabel BCD-Kabel CAN-Kabel Kabel für externen Kontakt Agilent Modul an PC Agilent 1200 Modul an Drucker Dieses Kapitel enthält Informationen zu den Kabeln, die bei Agilent 1200 Infi- nity-Modulen verwendet werden. Agilent Technologies...
  • Seite 178: Kabelübersicht

    Anschlusskabel Kabelübersicht Kabelübersicht Verwenden Sie ausschließlich Originalkabel von Agilent Technologies, um eine HINWEIS einwandfreie Funktion und die Einhaltung der Sicherheits- und EMC-Bestimmungen zu gewährleisten. Analogkabel Best.-Nr. Beschreibung 35900-60750 Steckverbindung, Agilent Modul zu 3394/6-Integratoren 35900-60750 Agilent 35900A A/D-Wandler 01046-60105 Analogkabel (BNC zu Universalanschluss, Kabelschuhe) Remote-Kabel Best.-Nr.
  • Seite 179: Rs-232-Kabel

    Anschlusskabel Kabelübersicht CAN-Kabel Best.-Nr. Beschreibung 5181-1516 CAN-Kabel, Agilent Modul zu Modul, 0,5 m 5181-1519 CAN-Kabel, Agilent Modul zu Modul, 1 m LAN-Kabel Best.-Nr. Beschreibung 5023-0203 Ausgekreuztes Netzwerkkabel, abgeschirmt, 3 m (für Punkt-zu-Punkt-Anschluss) 5023-0202 Twisted Pair-Netzwerkkabel, abgeschirmt, 7 m (für Punkt-zu-Punkt-Anschluss) Kabel für externen Kontakt Best.-Nr.
  • Seite 180: Analogkabel

    Anschlusskabel Analogkabel Analogkabel An einem Ende dieser Kabel befindet sich ein BNC-Stecker, der an Agi- lent-Module angeschlossen wird. Der Anschluss am anderen Ende ist abhängig vom anzuschließenden Gerät. Agilent Modul zu 3394/6-Integratoren Best.-Nr. 35900-60750 Pin 3394/6 Pin Agilent Signalname Modul Nicht belegt Abschirmung Analog -...
  • Seite 181: Agilent Modul Zu Bnc-Steckverbindung

    Anschlusskabel Analogkabel Agilent Modul zu BNC-Steckverbindung Best.-Nr. 8120-1840 Kontakt BNC Pin Agilent Signalname Modul Abschirmung Abschirmung Analog - Zentrum Zentrum Analog + Agilent Modul an Universalanschluss Best.-Nr. 01046-60105 Pin Agilent Signal Modul Nicht belegt Schwarz Analog - Analog + Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 182: Remote-Kabel

    Anschlusskabel Remote-Kabel Remote-Kabel An einem Ende dieser Kabel befindet sich ein Agilent Technologies APG-Remote-Stecker (AGP = Analytical Products Group), der an die Agi- lent-Module angeschlossen wird. Die Art des Steckers am anderen Kabelende ist von dem anzuschließenden Gerät abhängig. Agilent Modul an 3396A-Integratoren Best.-Nr.
  • Seite 183 Anschlusskabel Remote-Kabel Agilent Modul zu Integratoren der Serie 3396 III/ 3395B-Integratoren Best.-Nr. 03396-61010 Pin 33XX Pin Agilent Signalname Aktiv Modul (TTL) 1 - Weiß Digitale Masse Nicht belegt 2 - Braun Vorbereitung Niedrig 3 - Grau Start Niedrig Nicht belegt 4 - Blau Abschalten Niedrig...
  • Seite 184 Anschlusskabel Remote-Kabel Agilent Modul an Universalanschluss Best.-Nr. 01046-60201 Farbe Stift Agilent Signal Aktiv Modul (TTL-Pegel) Weiß Digitale Masse Braun Vorbereitung Niedrig Grau Start Niedrig Blau Abschalten Niedrig Rosa Nicht belegt Gelb Einschalten Hoch Bereit Hoch Grün Stopp Niedrig Schwarz Startanfrage Niedrig Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 185: Bcd-Kabel

    Anschlusskabel BCD-Kabel BCD-Kabel Ein Ende dieser Kabel weist einen 15-poligen Stecker auf, der an die Agi- lent-Module angeschlossen wird. Die Art des Steckers am anderen Kabelende ist von dem anzuschließenden Gerät abhängig. Agilent Modul zu Universalanschluss Best.-Nr. G1351-81600 Farbe Pin Agilent Signalname BCD-Ziffer Modul...
  • Seite 186 Anschlusskabel BCD-Kabel Agilent Modul zu 3396-Integratoren Best.-Nr. 03396-60560 Pin 3396 Pin Agilent Signalname BCD-Ziffer Modul BCD 5 BCD 7 BCD 6 BCD 4 BCD0 BCD 3 BCD 2 BCD 1 Digitale Masse Nicht belegt + 5 V Niedrig Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 187: Can-Kabel

    Anschlusskabel CAN-Kabel CAN-Kabel An beiden Kabelenden befindet sich ein Modulstecker für den Anschluss an die CAN- bzw. LAN-Buchse der Agilent-Module. CAN-Kabel Best.-Nr. Beschreibung 5181-1516 CAN-Kabel 5181-1519 CAN-Kabel, Modul zu Modul 1 m LAN-Kabel Best.-Nr. Beschreibung 5023-0203 Ausgekreuztes Netzwerkkabel, abgeschirmt, 3 m (für Punkt-zu-Punkt-Anschluss) 5023-0202 Twisted Pair-Netzwerkkabel, abgeschirmt, 7 m (für Punkt-zu-Punkt-Anschluss)
  • Seite 188: Kabel Für Externen Kontakt

    Anschlusskabel Kabel für externen Kontakt Kabel für externen Kontakt An einem Kabelende befindet sich ein 15-poliger Stecker, der an die Schnitt- stellenkarte von Agilent Gerätemodulen angeschlossen wird. Das andere Ende ist ein Universalanschluss. Agilent Modul-Schnittstellenkarte für Universalanschluss Best.-Nr. G1103-61611 Farbe Stift Agilent Signal Modul...
  • Seite 189: Agilent Modul An Pc

    Anschlusskabel Agilent Modul an PC Agilent Modul an PC Best.-Nr. Beschreibung G1530-60600 RS-232 Kabel, 2 m RS232-61600 RS-232 Kabel, 2,5 m Gerät zu PC, 9x9-Pin-Buchse. Dieses Kabel hat eine spezielle Pinbelegung und kann nicht zum Anschließen von Druckern und Plottern verwendet werden. Es wird auch als „Nullmodemkabel“...
  • Seite 190: Agilent 1200 Modul An Drucker

    Anschlusskabel Agilent 1200 Modul an Drucker Agilent 1200 Modul an Drucker Best.-Nr. Beschreibung 5181-1529 Kabel zum Anschließen von Druckern (seriell und parallel), 9-polig, D-Sub (weiblich) und eine Centronics-Steckverbindung am anderen Ende (NICHT GEEIGNET FÜR FW-UPDATE). Zur Verwendung mit dem G1323-Steuermodul. Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 191: Hardwareinformationen

    Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity Hardwareinformationen Firmware-Beschreibung Elektrische Anschlüsse Rückansicht des Moduls Schnittstellen Überblick über Schnittstellen Einstellen des 8-Bit-Konfigurationsschalters (ohne integriertes LAN) Einstellungen für die RS-232C-Kommunikation Spezielle Einstellungen Dieses Kapitel beschreibt die Pumpe mit weiteren Einzelheiten zur Hardware und Elektronik. Agilent Technologies...
  • Seite 192: Firmware-Beschreibung

    Hardwareinformationen Firmware-Beschreibung Firmware-Beschreibung Die Firmware des Geräts besteht aus zwei unabhängigen Teilen: • einem nicht gerätespezifischen Teil namens Residentes System • einem gerätespezifischen Teil namens Hauptsystem Residentes System Der residente Teil der Firmware ist für alle Agilent Module der Serien 1100/1200/1220/1260/1290 identisch.
  • Seite 193: Firmware-Aktualisierungen

    Hardwareinformationen Firmware-Beschreibung Firmware-Aktualisierungen Firmware-Aktualisierungen können über Ihre Benutzerschnittstelle durchge- führt werden: • Tool für PC- und Firmware-Aktualisierung mit Dateien auf der Festplatte • Instant Pilot (G4208A) mit Dateien auf einem USB-Stick • Agilent Lab Advisor Software B.01.03 und höher Die Dateibenennungskonventionen sind wie folgt: PPPP_RVVV_XXX.dlb, wobei PPPP die Produktnummer ist, zum Beispiel, 1315AB für den G1315A/B DAD, R die Firmware-Revision, zum Beispiel, A für G1315B oder B für G1315C DAD,...
  • Seite 194 Hardwareinformationen Firmware-Beschreibung Manchen Modulen sind in Bezug auf Downgradings durch die Hauptplatinenversion oder HINWEIS ihre anfängliche Firmwarerevision Grenzen gesetzt. Zum Beispiel kann ein G1315C DAD SL kein Downgrade unter Firmware-Revision B.01.02 bzw. auf ein A.xx.xx haben. Manche Module können umbenannt werden (z.B. G1314C in G1314B), um den Betrieb in bestimmten Steuerungssoftwareumgebungen zu erlauben.
  • Seite 195: Elektrische Anschlüsse

    BCD-Ausgabe der Flaschennummer oder für LAN-Anschlüsse genutzt wer- den. • Der REMOTE-Anschluss kann in Verbindung mit anderen Analysengeräten von Agilent Technologies verwendet werden, um Funktionen wie Starten, Stoppen, allgemeines Abschalten, Vorbereiten usw. zu nutzen. • Der RS-232C-Anschluss kann mit geeigneter Software verwendet werden, um das Modul von einem Computer aus über eine RS-232C-Verbindung zu...
  • Seite 196: Rückansicht Des Moduls

    Hardwareinformationen Elektrische Anschlüsse Rückansicht des Moduls Abbildung 24 Rückansicht der Pumpe Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 197: Schnittstellen

    Tabelle 11 Schnittstellen für Agilent Gerätemodule der Serie 1200 Infinity Modul LAN/BCD RS-232 Analog APG- Spezial (optional) (integriert) Remote Pumps G1310B Iso-Pumpe Nein G1311B Quat-Pumpe G1311C Quat-Pumpe VL G1312B Bin-Pumpe G1312C Bin-Pumpe VL 1376A Kap.-Pumpe G2226A Nano-Pumpe G5611A Bioinerte Quat-Pumpe G4220A/B Bin-Pumpe Nein Nein G1361A Vorb.-Pumpe...
  • Seite 198 Hardwareinformationen Schnittstellen Tabelle 11 Schnittstellen für Agilent Gerätemodule der Serie 1200 Infinity Modul LAN/BCD RS-232 Analog APG- Spezial (optional) (integriert) Remote Detectors G1314B VWD VL Nein G1314C VWD VL+ G1314E/F VWD Nein G4212A/B DAD Nein G1315C DAD VL+ Nein G1365C MWD G1315D DAD VL G1365D MWD VL G1321B FLD...
  • Seite 199: Überblick Über Schnittstellen

    Hardwareinformationen Schnittstellen Der Detektor (DAD/MWD/FLD/VWD/RID) ist der bevorzugte Zugangspunkt für die HINWEIS Steuerung über LAN. Die modulübergreifende Kommunikation erfolgt über CAN. • CAN-Buchsen zum Anschluss von anderen Modulen • LAN-Buchse als Schnittstelle für die Steuersoftware • RS-232C als Schnittstelle zu einem Computer •...
  • Seite 200 Hardwareinformationen Schnittstellen RS-232C (seriell) Der RS-232C-Anschluss wird zur Steuerung des Moduls von einem Computer mit entsprechender Software aus verwendet. Diese Schnittstelle kann durch den Konfigurationsschalter an der Rückseite des Pumpenmoduls konfiguriert werden. Informationen hierzu finden Sie unter Einstellungen für die RS-232C-Datenkommunikation.
  • Seite 201 Moduls. APG-Remote Der APG-Remote-Anschluss kann in Verbindung mit anderen Analysegeräten von Agilent Technologies benutzt werden, um Funktionen wie allgemeines Abschalten, Vorbereiten usw. zu nutzen. Diese Remote-Steuerung gestattet die Verbindung zwischen einzelnen Geräten oder Systemen zur Durchführung koordinierter Analysen mit einfachen Ver- bindungsanforderungen.
  • Seite 202 Hardwareinformationen Schnittstellen optional STOP der Analyse, die auf den entsprechenden Signalleitungen ausge- löst werden. Zusätzlich können die Signale PREPARE und START REQUEST über- mittelt werden. Die Signalpegel sind wie folgt festgelegt: • Standard-TTL-Pegel (0 V ist logisch wahr, + 5,0 V ist falsch) •...
  • Seite 203 Hardwareinformationen Schnittstellen Tabelle 13 Signalverteilung am Remote-Anschluss Signal Beschreibung STOP (L) Das System soll so schnell wie möglich betriebsbereit gemacht werden (z. B. Lauf beenden, Injektion abbrechen oder beenden). Empfänger ist jedes beliebige Modul, das laufzeitabhängige Aktivitäten ausführt. START REQUEST (L) Anforderung zum Start des Injektionszyklus (z.
  • Seite 204: Einstellen Des 8-Bit-Konfigurationsschalters (Ohne Integriertes Lan)

    Hardwareinformationen Einstellen des 8-Bit-Konfigurationsschalters (ohne integriertes LAN) Einstellen des 8-Bit-Konfigurationsschalters (ohne integriertes LAN) Der 8-Bit-Konfigurationschalter befindet sich auf der Rückseite des Moduls. Dieses Modul hat keine eigene integrierte LAN-Schnittstelle. Es kann durch über die LAN-Schnittstelle eines anderen Moduls bzw. eine CAN-Verbindung zu diesem Modul gesteuert werden.
  • Seite 205: Einstellungen Für Die Rs-232C-Kommunikation

    Hardwareinformationen Einstellen des 8-Bit-Konfigurationsschalters (ohne integriertes LAN) Mit der Einführung von Agilent 1260 Infinity wurde auf alle GPIB-Schnittstellen verzichtet. HINWEIS Die bevorzugte Kommunikation erfolgt über LAN. Die nachstehenden Tabellen zeigen ausschließlich die Einstellungen der HINWEIS Konfigurationsschalter für Module ohne integriertes LAN. Tabelle 14 8-Bit-Konfigurationsschalter (ohne integriertes LAN) Modus RS-232C...
  • Seite 206 Hardwareinformationen Einstellen des 8-Bit-Konfigurationsschalters (ohne integriertes LAN) Wählen Sie anhand der folgenden Tabellen die Einstellung, die Sie für Ihre RS-232C-Kommunikation verwenden möchten. Die Zahlen 0 und 1 bedeuten, dass der Schalter nach unten bzw. nach oben gestellt ist. Tabelle 16 Baudraten-Einstellungen (ohne integriertes LAN) Schalter Baudrate Schalter...
  • Seite 207: Spezielle Einstellungen

    Hardwareinformationen Einstellen des 8-Bit-Konfigurationsschalters (ohne integriertes LAN) Spezielle Einstellungen Die speziellen Einstellungen sind für bestimmte Aktionen erforderlich (nor- malerweise in einem Service-Fall). Boot-Resident Prozeduren zur Aktualisierung der Firmware erfordern diesen Modus, falls beim Laden der Firmware (Haupt-Firmware-Komponente) Fehler auftreten. Wenn Sie folgende Schalterstellungen verwenden und das Gerät wieder einschal- ten, verbleibt die Gerätefirmware im residenten Modus.
  • Seite 208 Hardwareinformationen Einstellen des 8-Bit-Konfigurationsschalters (ohne integriertes LAN) Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 209: Anhang

    Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity Anhang Allgemeine Sicherheitsinformationen Richtlinie 2002/96/EG (WEEE) über die Verwertung von elektrischen und elektronischen Altgeräten Lithiumbatterien Funkstörungen Schallemission Agilent Technologies im Internet Dieses Kapitel enthält Zusatzinformationen zur Sicherheit und zum Internet sowie rechtliche Hinweise. Agilent Technologies...
  • Seite 210: Allgemeine Sicherheitsinformationen

    Anhang Allgemeine Sicherheitsinformationen Allgemeine Sicherheitsinformationen Sicherheitssymbole Tabelle 21 Sicherheitssymbole Symbol Beschreibung Ist ein Bauteil mit diesem Symbol gekennzeichnet, so sollte der Benutzer zur Vorbeugung von Verletzungen und Beschädigungen die Bedienungsanleitung genau beachten. Weist auf gefährliche Spannungen hin. Weist auf einen Schutzkontakt (Erdung) hin. Das Licht der Xenon-Lampe in diesem Produkt kann bei direktem Blickkontakt zu Augenverletzungen führen.
  • Seite 211: Betrieb

    Nichtbeachtung dieser Vorsichtsmaßnahmen bzw. der speziellen Warnungen innerhalb dieses Handbuchs verletzt die Sicherheitsstandards der Entwick- lung, Herstellung und vorgesehenen Nutzung des Geräts. Agilent Technologies übernimmt keine Haftung, wenn der Kunde diese Vorschriften nicht beachtet. Stellen Sie die ordnungsgemäße Verwendung der Geräte sicher.
  • Seite 212 Anhang Allgemeine Sicherheitsinformationen Einige in diesem Handbuch beschriebenen Einstellarbeiten werden bei an das Stromnetz angeschlossenem Gerät und abgenommener Gehäuseabdeckung durchgeführt. Dabei liegen im Gerät an vielen Punkten hohe Spannungen an, die im Falle eines Kontaktschlusses zu Personenschäden führen können. Sämtliche Einstellungs-, Wartungs- und Reparaturarbeiten am geöffneten Gerät sollten nach Möglichkeit nur durchgeführt werden, wenn das Gerät von der Netzspannung getrennt ist.
  • Seite 213: Richtlinie 2002/96/Eg (Weee) Über Die Verwertung Von Elektrischen Und Elektronischen Altgeräten

    Anhang Richtlinie 2002/96/EG (WEEE) über die Verwertung von elektrischen und elektronischen Altgeräten Richtlinie 2002/96/EG (WEEE) über die Verwertung von elektrischen und elektronischen Altgeräten Zusammenfassung Mit der am 13. Februar 2003 von der EU-Kommission verabschiedeten Richtli- nie über Elektro- und Elektronikaltgeräte (2002/96/EC) wird ab dem 13. August 2005 die Herstellerverantwortung für alle Elektro- und Elektronikge- räte eingeführt.
  • Seite 214: Lithiumbatterien

    Anhang Lithiumbatterien Lithiumbatterien Gebrauchte Lithiumbatterien sind Sondermüll und dürfen nicht mit Restmüll WARNUNG entsorgt werden. Der Transport entladener Lithiumbatterien durch Transportunternehmen, die den Vorschriften der IATA/ICAO, ADR, RID oder IMDG unterliegen, ist nicht zulässig. Bei Verwendung falscher Batterien besteht Explosionsgefahr. ➔...
  • Seite 215: Funkstörungen

    Anhang Funkstörungen Funkstörungen Die von Agilent Technologies gelieferten Kabel sind bestens gegen Störstrah- lung abgeschirmt. Alle Kabel entsprechen den Sicherheits- und EMC-Anforde- rungen. Tests und Messungen Wenn Test- und Messgeräte mit nicht abgeschirmten Kabeln verwendet wer- den und/oder Messungen an offenen Aufbauten durchgeführt werden, hat der Benutzer sicherzustellen, dass unter diesen Betriebsbedingungen die Anlage der oben genannten Genehmigung entspricht.
  • Seite 216: Schallemission

    Anhang Schallemission Schallemission Herstellerbescheinigung Diese Erklärung dient der Erfüllung der Bedingungen der deutschen Richtlinie für Geräuschemissionen vom 18. Januar 1991. Dieses Gerät hat einen Schallpegel von weniger als 70 dB (Bedienerposition). • Schallpegel Lp < 70 dB (A) • Am Arbeitsplatz •...
  • Seite 217: Agilent Technologies Im Internet

    Anhang Agilent Technologies im Internet Agilent Technologies im Internet Die neuesten Informationen über Produkte und Dienstleistungen von Agilent Technologies erhalten Sie im Internet unter http://www.agilent.com Wählen Sie Products/Chemical Analysis Auf diesem Wege können Sie auch die aktuellste Firmware der Agilent 1200 Modulserie herunterladen.
  • Seite 218: Begiffserklärung

    Begiffserklärung Begiffserklärung STOP STOPP Detectors System Pressure Test Detektoren Systemdrucktest Leak Rate Test Valve 0 Failed: Lecktest Ventil 0 defekt: Valve 1 Failed: Ventil 1 defekt: Others Valve 2 Failed: Sonstige Ventil 2 defekt: Valve 3 Failed: Ventil 3 defekt: POWER ON Valve Fuse 0: EINGESCHALTET...
  • Seite 219 Index Index Einlassventil Druck, Betriebsbereich Mehrkanalgradientenventil Druckbereich 8-Bit-Konfigurationsschalter (MCGV) Druckschwankung 17, 27, 29, ohne integriertes LAN Austauschen Drucksensorwerte Aktiveinlassventil Aktiveinlassventil-Kartusche Abmessungen Kolben Einfache Reparaturarbeiten Adapter optionale Schnittstellenkarte Einführung in die Pumpe Pumpendichtungen Agilent Diagnose-Software einstellbarer Flussbereich Spülventilfritte 136, Agilent Lab Advisor Elektrische Anschlüsse Spülventil 136,...
  • Seite 220 Index Fehlermeldungen, Entgaser kann Signal Aktualisierungen 193, 160, 160, Initialisierung nicht lesen Installation, Pumpenmodul Beschreibung Fehlermeldungen, Entgaserlimit nicht Installation erreicht Hauptsystem Platzbedarf Residentes System Fehlermeldungen Internet Upgrade/Downgrade 160, AIV-Sicherung Falsche Pumpenkonfiguration Flaschenaufsatz Fehler an der Pumpe Flussbereich Kabel Herunterfahren Flussgenauigkeit Analog 178, Hublänge...
  • Seite 221 Index optionale Schnittstellenkarten Sicherheit Allgemeine Informationen Standards Kabel Symbole Passives Einlassventil Leck Sicherheitsklasse I pH-Bereich Lecksensor kurzgeschlossen Spannungsbereich Physikalische Spezifikationen Lecksensor offen Spezial-Schnittstellen Platzbedarf Lecktest Spezielle Einstellungen PTFE-Fritte Auswertung der Ergebnisse Boot-resident Durchführung des Tests Pufferlösung 10, 54, 56, erzwungener Kaltstart Lösungsmittel, Wechsel Pumpendichtungen Spezifikationen...
  • Seite 222 Index Pumpenkopf mit Kolbenhinterspülung Zeilenfrequenz Pumpenkopf ohne Zeitüberschreitung Kolbenhinterspülung Zusammenbau der Temperatur außerhalb des zulässigen Pumpenkopfeinheit Bereichs Zusammensetzungsgenauigkeit Temperatur bei Nichtbetrieb Zwei in Serie geschaltete Kolben Temperaturfühler Temperaturgrenze überschritten Testfunktionen Totvolumen Ü Überblick, Pumpe Umgebungstemperatur bei Betrieb Umgebungstemperatur bei Nichtbetrieb Unteres Drucklimit unterschritten Vakuumentgaser 10, 28, 30, 46,...
  • Seite 223 Anhang Index Benutzerhandbuch für die isokratische/quaternäre Pumpe 1260 Infinity...
  • Seite 224 Inhalt dieses Buchs Dieses Handbuch enthält technische Referenz- informationen zur isokratischen Pumpe Agilent 1260 Infinity G1310B und zur quaternären Pumpe Agilent 1260 Infinity G1311B. Das Handbuch enthält folgende Themen: • Einführung • Hinweise zum Aufstellort und Spezifikati- onen • Installation der Pumpe •...

Diese Anleitung auch für:

G1310b