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T E C H N I S C H E S H A N D B U C H kina40d1-g (1007) Katalog-Nr. 510-010 510-015 510-016 510-017 510-018 Ab Softwareversion V 4.1 HLD5000 Kältemittel Schnüffel-Lecksucher...
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COOL-Check 4-10 4.5.3 Kalibriertes Leck (COOL-CHECK) 4-11 Außerbetriebsetzung 4-12 Schalten der Sonden 4-12 Meldungen Wartung INFICON Service Wartungsarbeiten 6.2.1 Wechseln der Filter 6.2.1.1 Austausch der Filter in der Schnüffelleitung 6.2.1.2 Austausch des Luftfilters am Gehäuseboden 6.2.2 Reinigen der Öffnung des Prüflecks 6.2.3...
Hinweis Kennzeichnet technische Forderungen, die der Benutzer besonders beachten muss. Das Lecksuchgerät HLD5000 von INFICON ist für einen sicheren und zweckmäßigen Betrieb ausgelegt, wenn das Gerät ordnungsgemäß und gemäß den Angaben aus diesem technischen Handbuch verwendet wird. Es unterliegt der Verantwortung des Benutzers, sämtliche Schutzvorkehrungen, die in diesem Kapitel...
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Warnung Es dürfen nur Netzschnüre mit drei Adern und einem geerdeten Schutzleiter verwendet werden. Ein Einsatz des HLD5000 ohne angeschlossenen Schutzleiter ist nicht zulässig. Warnung Gefahr eines elektrischen Schlages. • Mit der Schnüffelspitze dürfen keine spannungsführenden Teile berührt werden. • Vor Beginn der Leckprüfung sind elektrisch betriebene Prüflinge vom Netz zu trennen.
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Wasserschutzspitze (siehe Kapitel 1.6.6) empfohlen. Vorsicht Neue PIN unbedingt merken! Die PIN kann nur durch den Service der INFICON GmbH zurückgesetzt werden. Vorsicht Vor dem Wechseln der Filter der Schnüffelleitung ist der HLD5000 auszuschalten. Beim Wechseln der Filter ist darauf achten, dass keine Partikel in die Ansaugöffnung gelangen.
Allgemein Der Kältemittel-Leck-Detektor HLD5000 wird betriebsbereit ausgeliefert. Trotzdem empfehlen wir Ihnen, dieses Technische Handbuch sorgfältig zu lesen, damit von Anfang an ein optimales Arbeiten gewährleistet ist. Einleitung 1.1.1 Zweck Der HLD5000 ist für die Dichtheitsprüfung von Gebäude- und Auto- Klimaanlagen (Überdruck-Verfahren) geeignet.
Akustischer Alarm 100 dBA Max. zulässige Höhe über NN 2000 m (im Betrieb) 1.2.4 Bestellinformation HLD5000 für R134a Kat.-Nr. 510-010 HLD5000 für R744 (CO Kat.-Nr. 510-015 HLD5000 für SF Kat.-Nr. 510-016 HLD5000 mit Smart-Sonde Kat.-Nr. 510-017 HLD5000 für R600a/R290 Kat.-Nr. 510-018 Lieferumfang Der HLD5000 wird in betriebsbereitem Zustand ausgeliefert.
Service Falls Sie ein Gerät an INFICON zurückschicken, geben Sie an, ob das Gerät frei von gesundheitsgefährdenden Schadstoffen ist oder ob es kontaminiert ist. Bei kontaminierten Geräten geben Sie bitte die Art der Gefährdung an. Geräte ohne Erklärung über Kontaminierung muss INFICON an den Absender zurückschicken.
Hinweise zum Gebrauch dieses Handbuchs Wichtige Hinweise, die die technische Sicherheit und den Betriebsschutz betreffen, sind wie folgt hervorgehoben: Vorsicht Bezieht sich auf Verfahren, die genau einzuhalten sind, um eine Beschädigung oder Zerstörung des HLD5000 Leckdetektors zu vermeiden. Warnung Kennzeichnet Verfahren, die genau einzuhalten sind, um eine Gefährdung von Personen auszuschließen.
Installation 1.6.1 Auspacken Packen Sie den HLD5000unmittelbar nach dem Empfang aus, auch wenn er erst später installiert werden soll. Untersuchen Sie den Transportbehälter auf äußere Schäden. Entfernen Sie das Verpackungsmaterial vollständig. Hinweis Für eventuelle Schadensersatzforderungen sind der Transportbehälter und das Verpackungsmaterial gut aufzubewahren. Überprüfen Sie, ob der HLD5000 vollständig ist und sehen Sie den HLD5000 genau Werden Beschädigungen festgestellt, ist umgehend eine Schadensmeldung an den Spediteur und die Versicherer zu leiten.
1.6.4 Wandmontage Der Lecksucher kann mittels einer Befestigung am Boden des HLD5000 (Abb. 2-2/ 7) an der Wand montiert werden, (z.B. aus Platzgründen). Es empfiehlt sich, den HLD5000 ausreichend hoch (mindestens 2 m) aufzuhängen, so dass das Display schräg nach unten zeigt. 1.6.5 RS232-Schnittstelle Der HLD5000 verfügt über eine RS232-Schnittstelle, die sich auf der Rückseite des...
Vorsicht Bevor Sie die Verbindungsmutter lösen, müssen Sie zuerst den HLD5000 ausschalten. Wenn Sie die Schnüffelspitze auswechseln, achten Sie darauf, dass kein Staub oder keine Partikel in die Öffnung gelangen. Abb. 1-3 Schnüffelspitze mit Zubehör Pos. Beschreibung Pos. Beschreibung Filterpatrone Filterhalter Führungsstift Verlängerung...
1.6.6.4 Verwendung der Wasserschutzspitze Um zu verhindern, dass Flüssigkeiten eindringen, kann die Wasserschutzspitze (Abb. 1-3/7) (Kat.Nr. 511-025) auf den Filterhalter aufgeschraubt werden. Die Wasserschutzspitze verhindert, dass Flüssigkeiten bis zu einer Höhe von 3 mm (d.h. Pfützen von Kondenswasser) nicht aufgesaugt werden können. Abb.
Arbeitsweise des Gerätes Funktionsbeschreibung Der HLD5000 kann das durch die Schnüffelleitung angesaugte Kältemittel, C0 oder , mittels eines Infrarot-Gasanalysators erfassen und qualitativ darstellen. Die wesentlichen Baugruppen des HLD5000 sind: • Im Handgriff, die Sensorik - Baugruppe • Im Grundgerät, das Pumpsystem und elektrische und elektronische Baugruppen In einer Küvette, die von dem angesaugten Gas durchströmt wird, sendet eine Quelle infrarotes Licht aus.
Betrieb des HLD5000 Inbetriebnahme Stellen Sie das Gerät auf (Beachten Sie auch das Kapitel über Wandmontage ), schließen Sie die Schnüffelleitung und die Netzschnur an. Vorsicht Ohne angeschlossene Schnüffelleitung funktioniert der HLD5000 nicht. Vorsicht Der HLD5000 darf nicht auf heißen Oberflächen betrieben werden. Hinweis Im Auslieferzustand müssen die Seriennummern auf der Schnüffelleitung und dem Grundgerät übereinstimmen.
Arbeiten mit dem HLD5000 Vorausgesetzt der HLD5000 ist auf die besonderen Anwendungsanforderungen eingestellt (siehe Kapitel 4) und kalibriert, dann kann ein Lecktest wie folgt durchgeführt werden: Führen Sie die Sondenspitze so nahe wie möglich an die Stelle, die geprüft werden soll.
Je nach Messmodus (siehe Kapitel 4.1), kann die Prüfung mit gedrückter Taster an der Sonde wiederholt werden, um die genaue Leckstelle zu lokalisieren oder die Rückweisrate zu überprüfen. Bedienelemente und deren Funktionen 3.3.1 Übersicht zu den Bedien– und Anzeigeelemente Die Bedien – und Anzeigeelemente des HLD5000, befinden sich am Grundgerät, abgesehen von dem Taster und der LED, die sich an der Sonde befinden (Abb.
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Abb. 3-3 Pos. Beschreibung Pos. Beschreibung Gasart der Sonde Info-Taste Trigger Anzeige der Leckrate Stand-by-Taster Menütaste • Die linke untere Taste öffnet das Hauptmenü. • Die rechte untere Taste öffnet die Informationsseite HLD5000 für den Schlafmodus. Betrieb des HLD5000...
Abb. 3-4Grundgerät Pos. Beschreibung Pos. Beschreibung Prüflecköffnung LC-Display Anschluss für die Sonde LED-Anzeige (Leckraten-Anzeige) Tasten für die Bedienung des Menüs Netzschalter bis 4 und rechts von 5 bis 8 ) (Die Nummerierung der Tasten auf der linken Seite verläuft von oben nach unten von 1 3.3.5 Sonde...
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Betriebszustand Beschreibung Gemessene Leckrate größer als die gelb, schnell blinkend: Rückweisrate. Nach einem Neustart wurde noch keine gelb/grün, blinkend: Verbindung zwischen der Sonde und dem Grundgerät hergestellt. Abb. 3-5 Handgerät Pos. Beschreibung Pos. Beschreibung Filterhalter Taste Aufhänger Die Taste bietet verschiedene Prüfmöglichkeiten, siehe Kapitel 4, sowie die Kalibrierung des HLD5000, siehe Kapitel 4.5.
HLD5000 Einstellungen (Menüstruktur) Abb. 4-1 Struktur des Menüs Der HLD5000 kann über das Menü an die jeweiligen Arbeitsbedingungen bzw. die Anforderungen angepasst werden. Das Menü öffnet sich durch Drücken der Taste PROGRAMM. Mit STANDBY wird das Gerät in den Ruhezustand gesetzt, d.h. das Ventil und die Pumpe werden abgeschaltet.
4.1.1 TRIGGER Unter dem Menüpunkt können folgende Einstellungen vorgenommen werden: LEVEL (Rückweisrate) GASTYP (nur für Smart-Sonde) TASTER EINHEIT Diese Einstellungen haben die folgende Bedeutung: LEVEL (Rückweisrate) Das Menü LEVEL wird ausgewählt, wenn man die Leckrate eingeben möchte, bei der die Prüflinge zurückgewiesen werden sollen. Der Grenzwert kann zwischen 1 g/ (abhängig vom Gastyp) und 50 g/a eingestellt werden.
Anfrage von INFICON bezogen werden. Wenn kein Kalibrierungsfaktor eingegeben wird, erscheint nach der Auswahl dieses Gases eine Aufforderung zur externen Kalibrierung. Wenn ein Kalibrierungsfaktor eingegeben wird, kann der HLD5000 mit den internen Testleck kalibriert werden, wie für alle anderen Gase in der Liste.
4.1.3 KONTRAST Diese Funktion ermöglicht die Kontrasteinstellung des LC-Displays. Hierzu drücken Sie die Tasten "heller" oder "dunkler" drücken, bis die gewünschte Helligkeit erreicht ist. Der Bereich umfasst 1 bis 99. Wenn irrtümlich das Display zu dunkel oder zu hell eingestellt worden ist, so dass der Bildschirm nicht mehr zu erkennen ist, kann dies über folgende Schritte geändert werden: Schalten Sie den HLD5000 aus und starten Sie wieder neu.
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Vorsicht Neue PIN unbedingt merken! Die PIN kann nur durch den Service der Inficon GmbH zurückgesetzt werden. AUFFORDERUNG Aufforderung Aufforderung zum Kalibrieren. Der HLD5000 kann den Benutzer in einstellbaren Intervallen daran erinnern, eine Kalibrierung Kalibrieren durchzuführen. Über diese Funktion kann die automatische...
RS232 In diesem Menü können Einstellungen für die RS232 Schnittstelle des HLD5000vorgenommen werden. Protokoll Auswahl des Schnittstellenprotokolls zwischen "AUS", "Normal" oder "Einfach". Falls die RS232-Schnittstelle nicht benutzt wird, empfiehlt sich die Einstellung "AUS", um Störungen auszuschließen. Weitere Einzelheiten zu den Schnittstellen-Protokollen finden Sie in der "Schnittstellenbeschreibung HLD5000 (kins40d1)".
4.1.6 FEHLERLISTE Zeigt eine Liste der letzten 12 Fehlermeldungen und die Quittierung des Fehlers an. Dabei werden Uhrzeit, Datum und eine Fehlerkennung angezeigt und über die Taste "Ansehen" wird der Fehler mit Uhrzeit und Datum im Klartext angezeigt. Die Fehlerkodierung besteht aus einem Buchstaben und einer zweistelligen Zahl. Bedeutung des Buchstabens: •...
CAL Info • KAL FAKTOR • Phase Sensorfaktor z.B. R 134a → R 404A • • Faktor, mit dem die Leckrate des internen Prüflecks multipliziert wird, um die äquivalente Leckrate für das gemessene Gas zu erhalten. Testleck Info • Leckrate des Prüflecks normiert auf 20 °C •...
Bewegung des Sondenhandgriffes das Gerät wieder in den Messmodus zurückgesetzt. Auswahl des Gastyps Für ausgewählte Einzelgas-Schnüffelsonden(Kat.-Nr. 510-010 bis 510-016 oder die Schnüffelleitungen Kat.-Nr. 511-030 bis 511-036) kann der Gastyp geändert werden, indem eine andere, selektive Schnüffelleitung benutzt wird. Für die Smart Messsonde können die nachweisbaren Gase aus einer Liste von 5 vorprogrammierten Gasen und drei benutzerdefinierten Gasen ausgewählt werden.
Kalibrierung Der HLD5000 verfügt über ein eingebautes, kalibriertes Prüfleck, mit welchem der Lecksucher kalibriert werden kann. Die Lebensdauer des kalibrierten Prüflecks beträgt etwa 2 Jahre. Drei Monate vor dem Erlöschen der Lebensdauer des kalibrierten Prüflecks erinnert eine Anzeige den Bediener daran, es zu ersetzen. Hinweis Die SF - und CO - Version des HLD5000 verfügt über kein eigenes...
Hinweis Während des Kalibriervorgangs muss der Handgriff der Sonde ruhig und gerade gehalten werden, sonst ist keine Kalibrierung möglich. Hinweis Die Prüflecköffnung sollte beim Kalibrieren keinen starken Luftströmungen ausgesetzt werden (z.B. Klimaanlage). Hinweis Wenn die Kalibrierung mit Verlängerungsspitzen Kat.-Nr. 511-020 durchgeführt wird, dann sollte das Einsatzstück in der Öffnung des Prüflecks verwendet werden, um sicherzugehen, dass die Spitze richtig in der Öffnung zentriert ist.
Außerbetriebsetzung Der HLD5000 kann jederzeit über den Netzschalter ausgeschaltet werden, unabhängig davon, in welchem Betriebszustand sich das Gerät befindet. Alle Parameter werden gespeichert, wenn der HLD5000 ausgeschaltet wird. Schalten der Sonden Um den HLD5000 auf eine andere Schnüffelsonde umzurüsten, schalten Sie den HLD5000 bitte ab, entfernen Sie die gegenwärtig befestigte Messsonde und schließen Sie die neue an.
Meldungen Während der Lecksuche gibt das Display Informationen aus, die den Anwender bei der Benutzung des HLD5000 unterstützen. Neben Geräteeinstellungen werden Fehlermeldungen, wie auch Warnungsmeldungen, ausgegeben. Der HLD5000 ist mit umfangreichen Selbstdiagnose-Funktionen ausgestattet. Wenn von der Steuerkarte ein fehlerhafter Zustand erkannt wird, wird dies dem Bediener über das Display angezeigt.
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Angezeigte Meldung Erklärung/mögliche Ursache Maßnahmen Fluss in Referenzleitung zu gering! Referenzleitung ist blockiert Schnüffelleitung prüfen, Schnüffelspitze wechseln Filter verstopft Filter der Schnüffelspitze erneuern Differenzdrucksensor ist defekt CPU-Platine in der Messsonde erneuern Referenzleitung ist undicht! Referenzleitung ist blockiert Testleck erneuern Eine der Anschlussleitungen zum Schläuche zum Differenzdrucksensor Differenzdrucksensor ist undicht prüfen oder wechseln...
Wartung INFICON Service Falls Sie ein Gerät an INFICON schicken, geben Sie an, ob das Gerät frei von gesundheitsgefährdenden Schadstoffen ist oder ob es kontaminiert ist. Bei kontaminierten Geräten geben Sie bitte die Art der Gefährdung an. Dazu müssen Sie ein von uns vorbereitetes Formular benutzen, das wir Ihnen auf Anfrage zusenden bzw.
auftreten. Bei Erscheinen einer dieser Fehlermeldungen bitte zuerst den Filterhalter an der Schnüffelspitze auswechseln. Sollte dies das Problem nicht beheben, bitte auch die Filterpatrone auswechseln. Vorsicht Vor dem Wechseln der Filter der Schnüffelleitung ist der HLD5000 auszuschalten. Beim Wechseln der Filter ist darauf achten, dass keine Partikel in die Ansaugöffnung gelangen.
6.2.2 Reinigen der Öffnung des Prüflecks Unterbrechen Lichtschranke Prüflecköffnung durch Verschmutzung zu vermeiden, sollte diese regelmäßig mit sauberer Druckluft ausgeblasen werden. 6.2.3 Reinigung Das Gehäuse des HLD5000 besteht aus Kunststoff. Zur Reinigung des Gehäuses sollte daher ein Mittel verwendet werden, das für Kunststoffoberflächen üblich ist (z.B.
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Es kann sich eine Restmenge des Kältemittels noch unter Druck (größer 5 bar) in dem Behälter des Prüflecks befinden. Daher muss das COOL-Check fachgerecht - unter Beachtung der lokalen, staatlichen und nationaler Sicherheitsvorschriften - entsorgt werden oder an INFICON/ Ihren Lieferanten zurückgeschickt werden. Wartung...
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Dieses Formular kann von unserer Verteiler: Webseite heruntergeladen werden. Original an den Adressaten - 1 Kopie zu den Begleitpapieren - 1 Kopie für den Absender INFICON GmbH Bonner Str. 498, 50968 Köln, Deutschland zisa01d1-a Tel: +49 (0)221 3474 2222 Fax: +49 (0)221 3474 2221 www.inficon.com leakdetection.service@inficon.com...
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INFICON GmbH, Bonner Strasse 498, D-50968 Köln, Deutschland Telefon: +49 (0)221 347-40 Telefax: +49 (0)221 347-41429E-Mail: leakdetection@inficon.com TAIWAN JAPAN KOREA SINGAPUR DEUTSCHLAND FRANKREICH VEREINIGTES KÖNIGREICH HONG KONG Be s u c he n S ie u ns e re Web s it e u m I nf o rma t ion en z um K o nt a k t u nd z u a nd er e V ert ri eb s s t elle n i n a ller Wel t z u erh a lt en .