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ABB TZIDC-110 Kurzanleitung
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ABB TZIDC-110 Kurzanleitung

ABB TZIDC-110 Kurzanleitung

Intelligenter stellungsregler für profibus pa
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TZIDC-110
Kurzanleitung
Intelligenter Stellungsregler
für PROFIBUS PA
41/18 77 DE
Rev. 03

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Verwandte Anleitungen für ABB TZIDC-110

Inhaltszusammenfassung für ABB TZIDC-110

  • Seite 1 TZIDC-110 Intelligenter Stellungsregler für PROFIBUS PA Kurzanleitung 41/18 77 DE Rev. 03...

  • Seite 2: Intelligenter Stellungsregler Tzidc-110 Für Profibus Pa

    Hinweis In dieser Kurzanleitung sind die wichtigsten Informationen zur Montage und Inbetriebnahme des Stellungsreglers TZIDC-110 zusammengefasst. Weiterführende Informationen, insbeson- dere zu Themen wie Konfiguration, Bedienung und Bestelldaten, finden Sie im Datenblatt 10/18-0.23 DE und in der ausführlichen Betriebsanleitung 42/18-74 DE (auf CD erhältlich).

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Hinweise zu Ihrer Sicherheit ..................1 Allgemeines.......................1 Symbol- und Hinweiserklärung ................2 Sicherheitshinweise ....................2 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ................2 Qualifiziertes Personal .....................3 2 Herstellerangaben ......................3 Lieferung ........................3 Konformitätserklärung .....................3 Gerätekennzeichnung ....................4 2.3.1 Typenschild des Grundgeräts................. 4 2.3.2 Typenschild für Explosionsschutz..............4 3 Installieren und Inbetriebnehmen ................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Elektrischer Anschluss ..................17 3.3.1 Sicherheitshinweise ..................17 3.3.2 Übersicht....................... 18 3.3.3 Elektrische Anschlüsse herstellen ..............19 Inbetriebnahme .......................20 3.4.1 Vorgehensweise ................... 20 3.4.2 Busadresse einstellen................... 21 3.4.3 Betriebsarten, Übersicht und Anwahl ............22 3.4.4 Parametrierbeispiel..................23 Funktionsprüfung/ Wartung ..................25 3.5.1 Funktionsprüfung des Shutdown-Moduls .............

  • Seite 5: Hinweise Zu Ihrer Sicherheit

    Geräte zum Einsatz kommen Die in dieser Betriebsanleitung genannten Verordnungen, Normen und Richtlinien gelten in Deutschland. Bei Einsatz des Stellungsreglers TZIDC-110 in anderen Ländern sind die einschlägigen nationalen Regeln zu beachten. Der Stellungsregler TZIDC-110 ist gemäß DIN VDE 0411 Teil 1 Schutzmaßnahmen für elektronische Messgeräte...

  • Seite 6: Symbol- Und Hinweiserklärung

    (siehe Kapitel 3.5.1 "Funktionsprüfung des Shutdown-Moduls"). 1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Der TZIDC-110 ist ein elektropneumatischer Stellungsregler zum Anbau an pneumati- sche Linear- und Schwenkantriebe. Das Gerät darf nur für die in dieser Betriebsanleitung bzw. im technischen Listenblatt 18-0.23 beschriebenen Anwendungsfälle eingesetzt werden.

  • Seite 7: Qualifiziertes Personal

    Eine Auflistung der Bestellnummern sowie Einzelheiten zu den Liefervarianten und dem Zubehör finden Sie im technischen Listenblatt 18-0.23 DE. 2.2 Konformitätserklärung Wir erklären, dass wir Hersteller des Stellungsreglers TZIDC-110 sind und dass das Gerät die Schutzanforderungen der EG-Richtlinie 89/336/EWG vom Mai 1989 aufgrund der Einhaltung folgender Normen erfüllt: Fachgrundnormen/Produktnormen Störaussendung...

  • Seite 8: Gerätekennzeichnung

    2.3 Gerätekennzeichnung 2.3.1 Typenschild des Grundgeräts Abb.1 Typenschild des Grundgeräts Legende: 1 Typenbezeichnung mit Software-Revision, Seriennummer und Zuluftdruck 2 Eingangsdaten: Eingangsspannung, Eingangsstrom und Strom im Fehlerfall 3 Funktion des pneumatischen Ausgangs: einfachwirkend oder doppeltwirkend 4 Verhalten bei Energieausfall: entlüftend oder blockierend.

  • Seite 9: Installieren Und Inbetriebnehmen

    3.1 Mechanischer Anbau 3.1.1 Allgemeines Der Pfeil (1) an der Geräteachse (und damit der Hebel) muss sich innerhalb des durch die kleinen Pfeile begrenzten Bereiches (2) bewegen. Abb.3 Arbeitsbereich Achten Sie bei der Sensorbereich für Linearantriebe Montage auf die +30° richtige Umset- +60°...

  • Seite 10: Betriebsbedingungen Am Installationsort

    3.1.2 Betriebsbedingungen am Installationsort Prüfen Sie vor der Montage, ob der TZIDC-110 die regel- und sicherheits- technischen Anforderungen an der Einbaustelle (Stellantrieb bzw. Stell- glied) erfüllt. Gefahr! Umgebungstemperatur: -40 ... +85 °C Relative Feuchtigkeit: 95% im Jahresmittel, Betauung zulässig Beachten Sie die Anforderungen für Schutzart IP65.
  • Seite 11 1. Bügel an Stellantrieb anbauen • Bügel (1) und Profilstücke (2) mit Schrauben (3) an der Spin- del des Antriebs befestigen; Schrauben handfest anziehen 2. Hebel zusammenbauen (falls nicht vormontiert) • Feder (2) auf Bolzen mit Konus- rolle (1) aufstecken. •...
  • Seite 12 3. Hebel und Winkel am TZIDC-110 montieren • Hebel (1) hinten auf die Achse (2) des TZIDC-110 aufsetzen (durch angeschnittene Form der Achse nur in einer Richtung möglich) • anhand der Pfeilmarkierung (3) prüfen, ob der Hebel sich im Arbeitsbereich (zwi- schen den Pfeilen) bewegt •...
  • Seite 13 (5) und Muttern (6) auf- setzen, Muttern gleichmäßig handfest anziehen Die Höhenposition des TZIDC-110 so am Gussrahmen oder Säulenjoch ausrich- ten, dass der Hebel bei halbem Hub (+0° Sensorposition in Betriebsart 1.3) au- genscheinlich waagerecht steht. Mechanischen Anbau überprüfen (siehe Kapitel “Inbetriebnahme”...
  • Seite 14 5. Hubeinstellung Hubbereich kleiner Hubbereich größer Die Skala auf dem Hebel gibt den Anlenkpunkt für die verschieden Hubbereiche an. Durch Verschieben des Bolzens mit Konusrolle im Langloch des Hebels können Sie den Hubbereich ändern. Wird der Anlenkpunkt nach innen verschoben, vergrößert sich der Hubbereich;...

  • Seite 15: Anbau An Schwenkantrieb

    3.1.4 Anbau an Schwenkantrieb Für den Anbau an einen Schwenkantrieb nach VDI/VDE 3845 steht der folgende Anbau- satz zur Verfügung: • Adapter (1.0) Feder (1.4) • je vier Schrauben M6 (1.1), Federringe (1.2) und Unterleg- scheiben (1.3) zum Befestigen Anbaukonsole (2.0) am Stellungsregler •...
  • Seite 16 (Pfeil auf Geräte- rückseite muss sich innerhalb zulässigen Bereichs bewegen, siehe Abb. 3 auf Seite 5). • Achse voreinstellen • Adapter in der geeigneten Position auf die Achse aufsetzen und mit Gewindestiften (3) fixieren; dabei muss einer der Gewindestifte...
  • Seite 17 3. Stellungsregler TZIDC-110 am Antrieb anschrauben Schrauben M5 Prüfen Sie nach dem Anbau, ob der Stellungsregler innerhalb des Sensor- bereichs arbeitet. Kontrollieren Sie den mechanischen Anbau (siehe Kapitel “Inbetriebnahme” auf Seite 20). 41/18-77 DE...

  • Seite 18: Pneumatischer Anschluss

    3.2 Pneumatischer Anschluss 3.2.1 Sicherheitshinweise Beachten Sie bei der Montage und Inbetriebnahme die Sicherheitsvor- schriften der pneumatischen Antriebe und die Unfallverhütungsvor- schriften der Berufsgenossenschaft. Gefahr Es besteht Verletzungsgefahr durch die hohen Stellkräfte der Antriebe! Stellen Sie durch geeignete Maßnahmen sicher, dass der maximale Ar- beitsdruck des Stellungsreglers von 6 bar auch im Störfall nicht über- schritten werden kann.

  • Seite 19: Pneumatische Anschlüsse Herstellen

    Abb.5 Pneumatische Anschlüsse Alle pneumatischen Leitungsanschlüsse befinden sich auf der rechten Seite des Geräts (siehe Abb. 5). Für die pneumatischen Anschlüsse sind Gewindebohrungen G1/4 oder 1/4-18 NPT vor- handen. Die entsprechenden Rohrverschraubungen sind beizustellen. Wir empfehlen, für den Anschluss Leitungen mit den Abmessungen 6 x 1 mm zu verwenden Stimmen Sie die Höhe des Zuluftdrucks auf den Stelldruck im Stellantrieb ab, der für die...

  • Seite 20: Spritzschutz Montieren

    Schrauben Sie den mitgelieferten Spritzschutz von unten in das Gehäuse ein, wie in der nachstehenden Abbildung gezeigt. Verwenden Sie hierfür keinen Schraubendreher, er ist nicht geeignet. Sorgen Sie dafür, dass der Spritzschutz immer eingeschraubt ist. Andernfalls ist die Schutzklasse IP 65 nicht gewährleistet. Abb.6 Spritzschutz montieren 41/18-77 DE...

  • Seite 21: Elektrischer Anschluss

    3.3 Elektrischer Anschluss 3.3.1 Sicherheitshinweise Beachten Sie bei der elektrischen Installation die einschlägigen VDE-Vor- schriften und die Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaft. Gefahr Beachten Sie die einschlägigen Normen und Sicherheitsvorschriften für die Errichtung und den Betrieb elektrischer Anlagen. Beachten Sie zusätzlich die Normen, Verordnungen und Richtlinien für die Errichtung und den Betrieb von Ex-Anlagen, sofern Ex-zugelassene Geräte zum Einsatz kommen.

  • Seite 22: Übersicht

    Kabelverschraubung ver- sehen, auf der hinteren sitzt ein Blindstopfen. Blindstopfen Kabelverschraubung Abb.7 Kabeleinführung Die Schraubklemmen im Gehäuse sind folgendermaßen belegt (siehe Abb. 8): Nicht belegt Service-Schalter für das Steckmodul für die Shutdown-Funktion Anschlüsse des Steck- Off1 moduls für die Shut-...

  • Seite 23: Elektrische Anschlüsse Herstellen

    Schrauben handfest anziehen (Zugang seitlich) Bausatz für digitale Rückmeldung Mikroschalter 24 V Eingang Schließer Öffner Eingang Schließer Öffner Bausatz für digitale Rückmeldung Schlitzinitiatoren Pepperl & Fuchs Limit 2 Steckmodul für Shutdown-Funktion Limit 1 24 V Grundgerät Busanschlussklemmen Erdungsanschluss Abb.9 Klemmenbelegung 41/18-77 DE...

  • Seite 24: Inbetriebnahme

    3.4 Inbetriebnahme 3.4.1 Vorgehensweise 1. Pneumatische Hilfsenergie einspeisen 2. Den Bus mit beliebiger Polung (oder Hilfsenergie 9...32 V DC) an die Busan- schlüsse anschließen; ° wird angezeigt conf 3. Anbau kontrollieren, hierzu: gleichzeitig drücken und bis zum Ablauf des Countdowns NTER von 3 auf 0 halten, dann loslassen.

  • Seite 25: Busadresse Einstellen

    b) Für Schwenkantriebe gehen Sie folgendermaßen vor: drücken und halten ENTER ° wird angezeigt. conf gedrückt halten, bis die folgende Anzeige erscheint: ENTER ° conf loslassen ENTER erneut drücken und halten, bis Countdown von 3 auf 0 abgelaufen ist ENTER loslassen ENTER Die Autoadjust-Funktion wird automatisch gestartet.

  • Seite 26: Betriebsarten, Übersicht Und Anwahl

    • Busadresse speichern: drücken und bis Ablauf des Countdowns von 3 auf ENTER 0 halten. loslassen ENTER • drücken und halten. Zusätzlich oder drücken, bis die folgende Anzeige MODE erscheint: ° oder auf NV_SAVE setzen conf • Zurück in die Arbeitsebene: drücken und bis zum Ablauf des Countdowns ENTER von 3 auf 0 halten, loslassen...

  • Seite 27: Parametrierbeispiel

    3.4.4 Parametrierbeispiel „Nullpunktlage von rechtsdrehender Anschlag (CLOCKW) auf linksdrehender Anschlag (CTCLOCKW) ändern“ Ausgangssituation: der Stellungsregler arbeitet im Busbetrieb. 1. Von der Busebene in die Arbeitsebene wechseln: gleichzeitig drücken und halten. MODE ENTER Warten, bis der Countdown von 3 auf 0 abgelaufen ist. loslassen.
  • Seite 28 5. Parametereinstellung ändern: Kurz drücken, um „CTCLOCKW“ anzuwählen. 6. Zum Parameter 3.3 „EXIT“ (Zurück zur Arbeitsebene) wechseln und die neue Einstellung speichern: drücken und halten. MODE Zusätzlich einmal kurz drücken. ° wird angezeigt. conf loslassen. MODE Kurz drücken, um „NV_SAVE“ (netzausfallsicher speichern) anzuwählen. drücken und bis zum Ablauf des Countdowns von 3 auf 0 halten.

  • Seite 29: Funktionsprüfung/ Wartung

    Gehen Sie folgendermaßen vor: • den Gehäusedeckel öffnen, • den Schiebeschalter (siehe Abb. 8 auf Seite 18) aus der Mittelstellung („on“) abwech- selnd in die obere und untere Schalterstellung („off1“ bzw. „off2“) bringen und prüfen, ob der Antrieb dabei entlüftet, •...

  • Seite 30: Technische Daten

    Technische Daten 4.1 Grundgerät Kommunikation Profile Profibus PA Profil für Prozessgeräte Elektro-pneumatische Antriebe V3.0 Block-Typen 1 AO Function Block, 1 Transducer Block, 1 Physical Block Physical Layer In Übereinstimmung mit IEC 61158-2 Übertragungsrate 31,25 Kbit/s Versorgungsspannung Speisung aus dem PA-Bus, 9,0 V DC ... 32,0 V DC Max.
  • Seite 31 Funktion für einfachwirkende oder doppeltwirkende Stellantriebe Antrieb entlüftet / blockiert bei Energieausfall (elektrisch) Dichtschließbereich Wenn der Sollwert den vordefinierten Positionsgrenzwert unter-/überschreitet, fährt der Antrieb direkt auf die entsprechende Position 0 % oder 100 % Stellweg Drehwinkel Nutzungsbereich 25...120 ° (Schwenkantriebe, optional 270°) 25...60 °...
  • Seite 32 Totzone 0,1...5 % einstellbar Auflösung (A/D-Wandlung) 16.000 Schritte Abtastrate 20 msec Umgebungstemperatureinfluss < 0,5 % je 10 K Einfluss mechanischer Schwingungen ≤ +/-1 % bis 10g und 80 Hz Seismische Beanspruchung Anforderung nach DIN/IEC 68-3-3 Prüfklasse III für schwere und schwerste Erdbeben werden erfüllt Einfluss der Montagelage nicht messbar...
  • Seite 33 Gewicht 1,7 kg Montagelage beliebig Maße siehe Maßbilder im Datenblatt 10/18-0.23 DE Explosionsschutz FM/CSA (beantragt) ATEX II 2G EEx ia II C T6 Baumusterprüfbescheinigung TÜV 02 ATEX 1831 X Typ: Eigensicheres Betriebsmittel Gerätegruppe: II 2G (EEx ia IIC) Temperaturklasse: T4, T5, T6 Zulässige Umgebungstemperatur: T4: -40 °C ≤...

  • Seite 34: Optionen

    Entlüften des Stellantriebes die Sicherheitsstellung her. Hierzu wird die Versor- gung des I/P-Moduls über einen Optokoppler getrennt. Kommunikation und Rückmeldung sind weiterhin aktiv, da der TZIDC-110 über die Busleitung gespeist wird. Der Shutdown- Schalteingang ist galvanisch vom Stellsignal getrennt.

  • Seite 35: Zertifikate

    Zertifikate 41/18-77 DE...
  • Seite 36 Zertifikate Zertifikate 41/18-77 DE...
  • Seite 37 Zertifikate 41/18-77 DE Zertifikate...
  • Seite 38 Zertifikate Zertifikate 41/18-77 DE...
  • Seite 39 Zertifikate 41/18-77 DE Zertifikate...
  • Seite 40 Zertifikate Zertifikate 41/18-77 DE...
  • Seite 41 Zertifikate 41/18-77 DE Zertifikate...
  • Seite 42 Zertifikate Zertifikate 41/18-77 DE...
  • Seite 43 Zertifikate 41/18-77 DE Zertifikate...
  • Seite 44 Zertifikate Zertifikate 41/18-77 DE...
  • Seite 45 41/18-77 DE...
  • Seite 46 41/18-77 DE...
  • Seite 47 41/18-77 DE...
  • Seite 48 Nachdruck, photomechanische oder elektronische Wiedergabe oder in Form der Speicherung in Datenverarbeitungsanlagen oder Datennetzen ohne Genehmigung des Rechtsinhabers sind untersagt und werden zivil- und strafrechtlich verfolgt. ABB Automation Products GmbH Techn. Änderungen vorbehalten Printed in the Fed. Rep. of Germany Schillerstraße 72...

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