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Beispiel 4 – Zweikanal Mittelwertmessung
Diese Betriebsart wird häufig bei Behältern verwendet, die zwei Austräge besitzen
oder so breit sind, dass das Materialprofil im Behälter je nach Befüllung oder
Entleerung stark schwanken kann.
Durch Mittelung der Messwerte von zwei Sensoren, die auf unterschiedliche Teile
des Füllstandsprofils ausgerichtet sind, kann ein durchschnittlicher Füllstand ermittelt
werden.
Es gelten folgende Voraussetzungen:
•
Ein 75 ft hohes Silo dient zum Lagern von Getreide in einer Viehfutterfabrik.
•
Das Silo besitzt zwei Austräge in zwei verschiedene Mischanlagen.
•
Die maximale Befüll-/Entleergeschwindigkeit beträgt 6 Inch pro Minute.
•
2 XPS-30 Sensoren sind an der Decke montiert und zielen jeweils auf einen Austrag.
•
Beim Befüllen muss draußen ein Alarm an 2 Punkten ausgelöst werden: nahe beim
Vollpunkt und bei Erreichen des Vollpunkts.
•
Im Produktionsleiterbüro sollen 2 Alarme gemeldet werden: nahe beim Nullpunkt und
bei Erreichen des Nullpunkts.
•
Bei einer Mess-Schwierigkeit soll der für die Befüllung beauftragte Mitarbeiter durch
einen Max. Alarm benachrichtigt werden.
•
Bei einer Mess-Schwierigkeit soll der Produktionsleiter durch einen Min. Alarm
benachrichtigt werden.
70.00 ft
(P103)
Seite 108
68.00 ft
(P101)
6.00 ft
4.00 ft
(P102)
(P104)
SITRANS LU 02
74.00 ft
(P006)
72.20 ft
(P007)
Behälternullpunkt
(Ziel)
7ML19985BD31
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