WALTHER PILOT PILOT WA 30 Betriebsanleitung
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Inhaltszusammenfassung für WALTHER PILOT PILOT WA 30
- Seite 1 WALTHER PILOT Betriebsanleitung, Operating Instructions, Instructions de Service, Brugsvejledning Airless-Automatik-Spritzpistole Airless-Automatic-Spray Gun Pistolet automatique pour la pulvérisation sans air Airless-Automatik-Sprøjtepistol PILOT WA 30 REV. 04/11...
- Seite 2 Stand Oktober 2007 Reparaturset PILOT WA 30 Art.-Nr.: V 16 130 00 010...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Explosionszeichnung EG-Konformitätserklärung Ersatzteilliste 1 Allgemeines 1.1 Kennzeichnung des Modells 1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung 1.3 Sachwidrige Verwendung Technische Beschreibung Sicherheitshinweise 3.1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise 3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise Versorgungsleitungen 4.1 Spritzpistole befestigen 4.2 Versorgungsleitungen anschließen Bedienung 5.1 Sicherheitshinweise 5.2 Inbetrieb- und Außerbetriebsetzen 5.3 Spritzbildprobe erzeugen 5.4 Spritzbild verändern 5.5 Spritzpistole umrüsten Reinigung und Wartung 6.1 Sicherheitshinweise 6.2 Grundreinigung 6.3 Routinereinigung Instandsetzung 7.1 Undichte Nadelpackung austauschen... -
Seite 4: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung Wir, der Gerätehersteller, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt in der untenstehenden Beschreibung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung an dem Gerät oder bei einer unsachgemäßen Verwendung verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Hersteller WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH Kärntner Str. 18 - 30 D - 42327 Wuppertal Tel.: +49(0)202 / 787 - 0 Fax: +49(0)202 / 787 - 2217 www.walther-pilot.de • e-mail: info@walther-pilot.de Typenbezeichnung Automatische Spritzpistole PILOT WA 30 Airless-Automatik-Spritzpistole V 20 900 00 000 Dosierventil V 20 901 00 000 Verwendungszweck Verarbeitung spritzbarer Materialien Angewandte Normen und Richtlinien EG-Maschinenrichtlinien 2006 / 42 / EG 94 / 9 EG (ATEX Richtlinien) EN ISO 12100 Teil 1 EN ISO 12100 Teil 2 DIN EN 1953 DIN EN 1127-1 DIN EN 13463-1 Spezifikation im Sinne der Richtlinie 94 / 9 / EG Tech.File,Ref.: Kategorie 2 Gerätebezeichnung II 2 G c T 5 2405 Bevollmächtigt mit der Zusammenstellung der technischen Unterlagen: Nico Kowalski, WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Kärntner Str. 18 - 30 D- 42327 Wuppertal Besondere Hinweise : Das Produkt ist zum Einbau in ein anderes Gerät bestimmt. Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt, bis die Konformität des Endproduktes mit der Richtlinie 2006 / 42 / EG festgestellt ist. -
Seite 5: Ersatzteilliste
Allgemeines Ersatzteilliste PILOT WA 30 1.1 Kennzeichnung des Modells PILOT WA 30 PILOT WA 30 Modell: PILOT WA 30 Typ: Airless-Automatik-Spritzpistole V 20 900 00 000 V 20 900 00 000 V 20 901 00 000 Dosierventil V 20 901 00 000 (350 bar) (Dosierventil) Pos. Bezeichnung Stck Ersatzteilnummer Stck Ersatzteilnummer Hersteller: WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH Pistolenkörper Aluminium V 20 900 01 000 V 20 900 01 000 Kärntner Str. 18-30 D-42327 Wuppertal Pistolenkörper Edelstahl V 20 902 01 003 V 20 902 01 003 Tel.: 0202 / 787-0 Dichtung V 09 002 12 000 V 09 002 12 000 Fax: 0202 / 787-2217 Doppelnippel... -
Seite 6: Sachwidrige Verwendung
Sicherheitshinweise Es ist betreiberseitig zu prüfen und sicherzustellen, daß alle technischen Daten und die Kennzeichnung gemäß ATEX mit den notwendigen Vorgaben übereinstimmen. 3.1 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise Bei Anwendungen, bei denen der Ausfall des Gerätes zu einer Personengefährdung führen könnten, sind betreiberseitig entsprechende Sicherheitsmaßnahmen vorzu- Warnung sehen. Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe “Warnung“ kennzeichnen eine mög- Falls im Betrieb Auffälligkeiten erkannt werden, muss das Gerät sofort stillgesetzt liche Gefahr für Personen. werden und es ist mit WALTHER Spritz- und Lackiersysteme Rücksprache zu hal- Mögliche Folgen: schwere oder leichte Verletzungen. ten. Erdung / Potentialausgleich Achtung Es muss sichergestellt werden, dass die Spritzpistole separat oder in Verbindung Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe “Achtung“ kennzeichnen eine mögli- mit dem Gerät auf dem sie aufgebaut ist, ausreichend geerdet ist (maximaler che Gefahr für Sachwerte. Widerstand 10 Ω). Mögliche Folgen: Beschädigung von Sachen. Hinweis 1.3 Sachwidrige Verwendung Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe “Hinweis“ kennzeichnen zusätzliche Informationen für das sichere und effiziente Arbeiten mit der Spritzpistole. Die Spritzpistole darf nicht anders verwendet werden, als es im Abschnitt bestim- mungsgemäße Verwendung geschrieben steht. 3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise Jede andere Verwendung ist sachwidrig. Zur sachwidrigen Verwendung gehören z.B.: Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen anerkannten • das Verspritzen von Materialien auf Personen und Tiere sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind einzuhalten. •... -
Seite 7: Versorgungsleitungen
Materialanschluss: Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen Gehörschutz. Der erzeugte Befestigen Sie die Versorgungsleitung am Anschluss (Pos. 3) der Spritzpistole. Schallpegel der Spritzpistole beträgt ca. 82 dB (A). Achten Sie auf feste Verschraubung. Achten Sie stets darauf, dass nach Montage- und Wartungsarbeiten alle Muttern und Schrauben fest angezogen sind. Steuerluftanschluss: Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile, da WALTHER nur für diese eine sichere Befestigen Sie die Versorgungsleitung der Steuerluft an dem Magnetvenil und der und einwandfreie Funktion garantieren kann. Schnellverschraubung (Pos. 24). Achten Sie auf feste Verschraubung. Bei Nachfragen zur gefahrlosen Benutzung der Spritzpistole wenden Sie sich bitte an WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, D-42327 Wuppertal. Die Pistole ist nun betriebsbereit. Versorgungsleitungen Bedienung Warnung 5.1 Sicherheitshinweise Material- und Luftschläuche, die mit einer Schlauchtülle befestigt werden, müssen zusätzlich mit einer Schlauchschelle gesichert sein. Beachten Sie bei der Bedienung der Spritzpistole insbesondere die nachfolgenden Sicherheitshinweise! Warnung • Bei jeder Arbeitsunterbrechung muss die Spritzanlage drucklos geschaltet Achten Sie darauf, dass die Anschlüsse für die Materialzufuhr und die Zerstäuber- werden. luft nicht vertauscht werden. • Tragen Sie vorschriftsmäßigen Atemschutz und Arbeitskleidung, wenn Sie mit der Spritzpistole Materialien verspritzen. Umherschwebende Partikel gefähr- 4.1 Spritzpistole befestigen den Ihre Gesundheit. • Tragen Sie im Arbeitsbereich der Spritzpistole einen Gehörschutz. Der Befestigen Sie die Spritzpistole an einer geeigneten, standsicheren Halterung mit 2 erzeugte Schallpegel der Spritzpistole beträgt ca. 82 dB (A). M6 Schrauben. -
Seite 8: Spritzbildprobe Erzeugen
5.3 Spritzbildprobe erzeugen 5.5 Spritzpistole umrüsten Warnung Eine Spritzbildprobe sollte immer dann erzeugt werden, wenn: • die Spritzpistole zum erstenmal in Betrieb gesetzt wird Schalten Sie vor jeder Umrüstung die Spritzanlage drucklos - Verletzungsgefahr. • das Spritzmaterial ausgetauscht wird Warnung • die Pistole zur Wartung oder Instandsetzung zerlegt wurde. Das Spritzbild kann auf ein Probewerkstück, Blech, Pappe oder Papier abgege- Unterbrechen Sie vor jeder Umrüstung die Luft- und Materialzufuhr zur Spritzpistole - Verletzungsgefahr. ben werden. Hinweis Warnung Halten Sie beim Verspritzen von Materialien keine Hände oder andere Körperteile Zur Durchführung der im Folgenden aufgeführten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte die Zeichnung (Faltblatt) am Anfang dieser Betriebsanleitung. vor die unter Druck stehende Düse der Spritzpistole - der extrem hohe Spritz- druck kann schwere Verletzungen verursachen. Materialdüse wechseln Warnung 1. Entfernen Sie die Überwurfmutter (Pos. 15) (SW 22) Achten Sie beim Inbetriebsetzen der Spritzpistole darauf, dass sich keine Person 2. Nehmen Sie die Materialdüse (Pos. 16) und die Dichtung (Pos. 17) vom im Spritzbereich befindet - Verletzungsgefahr. Pistolenkörper. Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. 1. Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb, um eine Spritzbildprobe zu erzeugen (siehe 5.2 Inbetrieb- und Außerbetriebsetzen). Materialfilter wechseln 2. Kontrollieren Sie die Spritzbildprobe und verändern Sie ggf. die Einstellungen an der Spritzpistole (siehe 5.4 Spritzbild verändern). -
Seite 9: Routinereinigung
Achtung 6.3 Routinereinigung Legen Sie die Spritzpistole nie in Lösemittel oder ein anderes Reinigungsmittel. Die einwandfreie Funktion der Spritzpistole kann sonst nicht garantiert werden. Bei Farbwechseln oder nach Arbeitsende können Sie die Spritzpistole auch reini- gen, ohne diese dabei zerlegen zu müssen. Bevor Sie die Routingereinigung durchführen, muss folgende Voraussetzung Achtung erfüllt sein: Verwenden Sie zur Reinigung keine harten oder spitzen Gegenstände. • Achten Sie darauf, dass das verwendete Reinigungsmittel zu dem zu verar- Präzisionsteile der Spritzpistole könnten sonst beschädigt werden und das Spritz- beiteden Material passt. ergebnis verschlechtern. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Verwenden Sie zur Reinigung der Spritzpistole nur Reinigungsmittel, die vom 1. Setzen Sie die Spritzpistole in Betrieb, (siehe 5.2 Inbetriebsetzen). Hersteller des Spritzmaterials angegeben werden und die folgenden Bestandteile 2. Spülen Sie die Pistole mit möglichst geringem Druck. nicht enthalten: 3. Setzen Sie die Spritzpistole erst außer Betrieb, wenn diese nur noch klares • halogenierte Kohlenwasserstoffe (z. B. 1,1,1, Trichloräthan, Methylen-Chlorid Reinigungsmittel verspritzt. usw.) Die gesamte Spritzanlage sollte nun bis zum nächsten Einsatz drucklos geschal- • Säuren und säurehaltige Reinigungsmittel tet werden. • regenerierte Lösemittel (sog. Reinigungsverdünnungen) • Entlackungsmittel. Instandsetzung Die o.g. Bestandteile verursachen an galvanisierten Bauteilen chemische Reak- Warnung tionen und führen zu Korrosionsschäden. Für Schäden, die aus einer derartigen Schalten Sie vor jeder Instandsetzung die gesamte Spritzanlage drucklos -... -
Seite 10: Materialnadel Austauschen
7.2 Materialnadel austauschen Fehlersuche und -beseitigung 1. Entfernen Sie die Überwurfmutter (Pos. 14). Warnung 2. Nehmen Sie die Federbuchse (Pos. 13) ab. Schalten Sie vor jeder Instandsetzung die gesamte Spritzanlage drucklos. 3. Entfernen Sie die Kolbenfeder (Pos. 12). 4. Ziehen Sie den Kolben (Pos. 9) einschließlich Materialnadel (Pos. 6) aus dem Warnung Pistolenkörper. Schalten Sie vor jeder Instandsetzung die Steuer- und Zerstäuberluft sowie die 5. Schrauben Sie die Materialnadel aus dem Kolben. Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos - Verletzungsgefahr. Das Einstellmaß der Materialnadel von Nadelspitze bis Kolben beträgt 49,5 mm. Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Fehler Ursache Abhilfe Hinweis Undichtigkeit an der Dichtung (Pos. 17), • Überprüfen, reinigen, Alle beweglichen und gleitenden Bauteile müssen vor dem Einbau in den Düse Nadelsitz (Pos. 18) oder ggf. austauschen Pistolenkörper mit einem säurefreien, nicht harzenden Fett eingefettet werden. O-Ring (Pos. 19) beschädigt oder verschmutzt Reparaturset: WALTHER Spritz- und Lackiersysteme hält für die Airless-Automatik-Spritzpistole PILOT WA 30 (350 bar) einen Reparaturset bereit, das sämtliche Verschleißteile zu wenig Material Filter verschmutzt • Reinigen enthält. -
Seite 11: Technische Daten
Technische Daten Netto-Gewicht: 340 g Düsenausstattung nach Wahl: siehe Tabelle Druckbereiche: max. Steuerluftdruck 8 bar max. Materialdruck 350 bar (V 20 900 00 000) 100 bar (V 20 901 00 000) max. Betriebstemperatur: 80° C Schallpegel (gemessen in ca. 1 m Abstand zum Spritzobjekt) 82 db (A) Düsengröße Spritzbildbreite Volumenstrom Volumenstrom niedrig- bis mittel- hochviskose in mm viskose Materialien Materialien bei 300 mm Abstand zum Spritzobjekt 0,18 mm ø 50 - 250 0,23 mm ø 100 - 300 0,28 mm ø 100 - 350 0,33 mm ø 100 - 450 0,38 mm ø 100 - 400 0,43 mm ø 100 - 350 0,48 mm ø... -
Seite 36: Das Walther Pilot-Programm
The WALTHER PILOT Programme Das WALTHER PILOT-Programm • Hand-Held Spray Guns • Hand-Spritzpistolen • Automatic Spray Guns • Automatik-Spritzpistolen • Low Pressure Spray Guns (System HVLP) • Niederdruck-Spritzpistolen (System HVLP) • Two-Component Spray Guns • Zweikomponenten-Spritzpistolen • Material Pressure Tanks • Materialdruckbehälter • Nonpressurized Tanks • Drucklose Behälter • Agitator Systems • Rührwerk-Systeme • Airless Equipment and Transfer Pumps • Airless-Geräte und Flüssigkeitspumpen • Material Circulation Systems • Materialumlaufsysteme • Combined Spraying and Drying Booths • Kombinierte Spritz- und Trockenboxen • Dry Back Overspray Extraction Systems • Absaugsysteme mit Trockenabscheidung • Wet Back Overspray Extraction Systems • Absaugsysteme mit Nassabscheidung • Dryers • Trockner • Ventilation Systems • Zuluft-Systeme • Protective Respiratory Systems and • Atemschutzsysteme und Zubehör Accessory Items Le Programme de WALTHER PILOT WALTHER PILOT-programmet • Hånd-sprøjtepistoler • Pistolets de pulvérisation manuels • Automatiske sprøjtepistoler • Pistolets de pulvérisation automatiques • HVLP sprøjtepistoler • Pistolets de pulvérisation (Système HVLP) • To-komponent-sprøjtepistoler • Installations de marquage...