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8. ROHRINSTALLATION II
Abb A Verbindungssystem
Druck-
messgerät
Außengerät
Innen-
Innen-
Vakuum-
gerät
gerät
pumpe
Table. A
Rohr
3-Wege-Ventil
Flüssigkeits-
7,0 bis 9,0 N·m
ventil
(70 bis 90 kgf·cm)
11,0 bis 13,0 N·m
Gasventil
(110 bis 130 kgf·cm)
8.1. Dichtungstest
Verwenden Sie nur Stickstoffgas.
Verwenden Sie niemals Kältemittelgas, Sauerstoff, entzündliches Gas, um das System un-
ter Druck zu setzen. (Wenn Sauerstoff verwendet wird, besteht die Gefahr einer Explosion.)
Während des Dichtungstests keine Schläge ausüben.
Dies kann die Leitungen brechen lassen und zu ernsthaften Verletzungen führen.
Stellen Sie den Strom nicht an, solange nicht alle Operationen abgeschlossen sind.
Blockieren Sie nicht die Wände und die Decke, bis der Dichtungstest und das Laden
des Kältemittelgases abgeschlossen sind.
Nachdem Sie die Rohre angeschlossen haben, führen Sie einen Dichtungstest durch.
Überprüfen Sie erneut, ob das 3-Wege-Ventil geschlossen ist, bevor Sie einen Dichtungs-
test durchführen.
(Fig. B)
Füllen Sie Stickstoffgas durch sowohl die Flüssigkeitsleitung und die Gasleitung.
Setzen Sie Stickstoffgas bis 4,2 MPa unter Druck, um einen Dichtungstest auszuführen.
Überprüfen Sie alle Bördelanschlussbereiche und Hartlötbereiche.
Dann prüfen Sie, dass der Druck nicht abgefallen ist.
Vergleichen Sie die Drucke, nachdem Sie Druck ausgeübt haben und ihn für mindestens
24 Stunden stehen lassen, und dann prüfen Sie, ob der Druck abgenommen hat.
* Wenn sich die Außentemperatur um 5 °C ändert, wird der Test druck 0,05 MPa geändert.
Wenn der Druck gefallen ist, kann es sein, dass die Rohrverbindungen undicht sind.
Wenn ein Leck gefunden wird, reparieren Sie es sofort und führen Sie erneut einen Dich-
tungstest durch.
* Den Druck des Stickstoffgases vor der Flamme abfallen lassen
Nachdem Sie den Dichtungstest abgeschlossen haben, lassen Sie das Stickstoffgas aus
beiden Ventilen ab.
Lassen Sie das Stickstoffgas langsam ab.
8.2. Vakuumvorgang
Stellen Sie den Strom nicht an, solange nicht alle Operationen abgeschlossen sind.
Wenn das System nicht ausreichend entleert wird, wird die Leistung abfallen.
Achten Sie darauf, das Kältemittelsystem zu entleeren, indem Sie eine Saugpumpe
verwenden.
Der Druck des Kältemittels steigt manchmal nicht an, wenn ein geschlossenes Ventil
geöffnet wird, nachdem das System mit einer Vakuumpumpe entleert wurde. Dies wird
durch das Schließen des Kältemittelsystems des Außengeräts durch das elektronische
Erweiterungsventil verursacht. Dies hat keinen Einfl uss auf den Betrieb des Geräts.
Verwenden Sie ein sauberes Messgerät-Verteiler und Ladeschlauch, der speziell für den
Gebrauch mit R410A entwickelt wurde. Verwenden Sie die gleichen Sauggeräte für unter-
schiedliche Kältemittel kann es sein, dass die Saugpumpe für das Gerät beschädigt wird.
Reinigen Sie die Luft nicht Kältemitteln, sondern verwenden Sie eine Saugpumpe, um
das System zu leeren.
• Wenn Feuchtigkeit in die Leitung eindringt, folgen Sie den unten stehenden Schritten.
(wenn z.B. Arbeit während der Regenzeit durchgeführt wird, wenn die tatsächliche
Arbeit lang genug dauert, dass sich Kondenswasser in den Leitungen bilden kann,
wenn während der Arbeit Regen in die Leitungen dringt usw.)
• Nachdem die Vakuumpumpe 2 Stunden lang in Betrieb war, setzen Sie sie mit
Stickstoffgas bis 0,05 MPa unter Druck (z.B. Vakuumausfall), dann setzen Sie etwa
eine Stunde lang den Druck bis auf -100,7,7 kPa (-755 mmHg) herab, indem Sie die
Vakuumpumpe verwenden (Vakuumvorgang).
• Wenn der Druck nicht -100,7,7 kPa (-755 mmHg) erreicht, selbst wenn mindestens 2 Stun-
den lang Druck abgelassen wurde, wiederholen Sie den Vakuumausfall - Vakuumvorgang.
Nach dem Vakuumvorgang erhalten Sie das Vakuum für eine Stunde und stellen Sie sicher,
das der Druck nicht ansteigt, indem Sie ihn mit einem Vakuummessgerät überwachen.
De-15
Fig. B
Service-Schlauch
Druckregelventil
mit Ventilkern
Ladean-
schluss
Stickstoff
Leerkappe
Waage
Sechskantschlüssel
4 mm (5/32")
Leerkappe
Ladeanschlusskappe
20,0 bis 25,0 N·m
12,5 bis 16,0 N·m
(200 bis 250 kgf·cm)
(125 bis 160 kgf·cm)
30,0 bis 35,0 N·m
12,5 bis 16,0 N·m
(300 bis 350 kgf·cm)
(125 bis 160 kgf·cm)
VORSICHT
VORSICHT
Entleerungsvorgang
(1) Entfernen Sie die Leerkappen des Gasrohrs und des Flüssigkeitsrohrs und prüfen
Sie, ob die Ventile geschlossen sind.
(2) Entfernen Sie die Ladeanschlusskappe.
(3) Schließen Sie eine Vakuumpumpe und ein Druckmessgerät an den Einfüllschlauch
und schließen Sie ihn an die Einfüllöffnung an.
(4) Aktivieren Sie die Saugpumpe und saugen Sie das Innengerät und die Verbindungs-
Ladean-
leitung aus, bis das Druckmessgerät -100,7 kPa (-755 mmHg) anzeigt.
schlusskappe
Leeren Sie sowohl das Gasrohr als auch das Flüssigkeitsrohr.
(5) Fahren Sie mit der Entleerung des Systems 1 Stunde lang fort, nachdem das Druck-
messgerät -100,7,7 kPa (-755 mmHg) anzeigt.
3-Wege-
(6) Entfernen Sie den Aufl adeschlauch und bringen Sie erneut die Ladeanschlusskappe an.
Ventil
8.3. Zusätzliches Einfüllen
Verbin-
dungsrohr
Stellen Sie den Strom nicht an, solange nicht alle Operationen abgeschlossen sind.
Nachdem Sie das System entleert haben, füllen Sie Kältemittel ein.
Füllen Sie das System nicht mit einem anderen Kältemittel als R410A.
Bleiben Sie immer unter der Grenze der Gesamtmenge des Kühlmittels. Wird die Grenze
beim Einfüllen des Kältemittels die gesamte Kältemittelmenge überschritten, führt dies
zu Fehlfunktionen.
Verwenden Sie kein wiederaufbereitetes Kältemittel.
Verwenden Sie eine elektronische Waage, um die Einfüllmenge des Kältemittels zu messen.
Ein Hinzufügen von mehr Kältemittel als die festgelegte Menge führt zu Fehlfunktionen.
Füllen Sie Kältemittel mit der Flüssigkeitsleitung ein.
Ein Hinzufügen des Kältemittels durch die Gasleitung führt zu einer Fehlfunktion.
Fügen Sie Kältemittel ein, indem Sie das System mit dem Kältemittel im fl üssigen Stadi-
um befüllen. Wenn der Kältemittelzylinder mit einem Siphon ausgestattet ist, ist es nicht
nötig, den Zylinder gerade aufzurichten.
Prüfen Sie, ob der Stahlzylinder einen Siphon installiert hat, bevor Sie auffüllen. (Es gibt
einen Hinweis „Mit Siphon zum Auffüllen von Flüssigkeit" auf dem Stahlzylinder.)
Füllmethode
für Zylinder mit
Siphon
Füllmethode für
andere Zylinder
Achten Sie darauf, die Spezialwerkzeuge für R410A für den Druckwiderstand zu verwen-
den und vermeiden Sie unreine Substanzen.
Wenn die Geräte weiter auseinander stehen als die maximale Rohrlänge, kann der
korrekte Betrieb nicht garantiert werden.
Achten Sie darauf das Schließventil zurückzustellen, wenn Sie das Kältemittel eingefüllt
haben. Ansonsten gibt es eventuell eine Fehlfunktion am Kompressor.
Reduzieren Sie die Abgabe des Kältemittels an die Luft. Wird zu viel abgegeben, ist dies
nach dem Gesetz zur Sammlung und Beseitigung von Kältemitteln (Freon Collection and
Destruction Law) verboten.
8.3.1 Vorgang zum Aufl aden des Systems mit dem Kältemittel
(1) Entfernen Sie die Ladeanschlusskappe vom Flüssigkeitsrohr.
(2) Bringen Sie einen Einfüllschlauch an den Kältemittel-Zylinder an und schließen Sie
ihn an die Einfüllöffnung an.
(3) Fügen Sie Kältemittel hinzu, indem Sie das zusätzliche Kältemittelvolumen gemäß der
unten angezeigten Berechnungsformel berechnen.
(4) Entfernen Sie den Ladeschlauch und installieren Sie die Ladeanschlusskappe.
(5) Entfernen Sie die Leerkappen (Gasrohr und Flüssigkeitsrohr) und öffnen Sie die
Ventile.
(6) Schließen Sie die Leerkappen.
(7) Nachdem das Kältemittel hinzugefügt wurde, geben Sie die hinzugefügte Füllmenge
am Gerät an.
* Ziehen Sie die Leerkappen und Ladeanschlusskappen bis zu den Drehmomentwerten
fest , die in der Table A genannt werden. Um die Ventile zu öffnen und zu schließen,
verwenden Sie einen M4 Sechskantschlüssel.
8.3.2 Überprüfen der gesamten Kältemittelmenge und Berechnung
der Kältemittelmenge, die noch hinzugefügt werden muss
• Die Kältemittelmenge, die eingefüllt werden muss ist der Gesamtwert der Grundfüllmenge
des Kältemittels und der Wert, der von der Länge der Flüssigkeitsleitung berechnet wird.
• Runden Sie den Wert hoch auf 2 Dezimalstellen.
Modell
AJ*040LBLAH
AJ*045LBLAH
AJ*054LBLAH
VORSICHT
Stellen Sie den Zylinder vertikal hin
und füllen Sie ihn mit der Flüssig-
R410A
keit.
Gas
(Die Flüssigkeit kann eingefüllt
werden, ohne dass er umgedreht
Flüssigkeit
werden muss, mit dem Siphon im
Inneren.)
Drehen Sie ihn um und füllen Sie
R410A
ihn mit der Flüssigkeit.
Gas
(Seien Sie vorsichtig um zu
vermeiden, dass der Zylinder sich
Flüssigkeit
umdreht.)
„B"
Durchmesser der
Menge eingefüllt ab
Flüssigkeitslei-
Werk (kg)
tung (mm)
4,80
5,30
Ø 6,35
5,30
Ø 9,52
„a"
Zusätzliche Menge
für Leitungslänge
(kg/m)
0,021
0,058
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