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Wasserwaage
(4) Ziehen Sie die obere Mutter fest.
6.
KÄLTEMITTELLEITUNGSARBEITEN
〈Über die Kältemittelleitung für das Außenaggregat siehe
die dem Außenaggregat beigelegte Installationsanleitung.〉
〈Die Arbeiten zur Wärmeisolation vollständig auf beiden
Seiten der gasseitigen und flüssigkeitssetigen Rohrleitun-
gen ausführen. Ansonsten kann gelegentliches Austreten
von Kondenswasser die Folge sein.
Verwenden Sie Isolationsmaterial, das bis mindestens
120°C temperaturbeständig ist. Verbessern Sie die Isola-
tion der Kältemittelleitungen entsprechend der Umge-
bungsbedingungen. Erreicht die Temperatur im
Deckenbereich 30° C oder die relative Feuchte 80%, kann
sich auf der Isolierung Kondenswasser bilden.〉
ACHTUNG
Befolgen Sie die nachstehenden Punkte.
• Benutzen Sie einen für den Kühlmitteltyp geeigneten Rohr-
schneider und die entsprechenden Bördelverbindungen.
• Bestreichen Sie vor dem Ausführen der Bördelverbindungen
den zu bördelnden Bereich mit Ether- oder Esteröl.
• Verwenden Sie nur die dem Gerät beiliegenden Bördelmut-
tern. Bei Gebrauch anderer Bördelmuttern kann möglicher-
weise Kühlmittel austreten.
• Klemmen Sie das Rohrende ab oder verschließen Sie es mit
Klebeband, um das Eindringen von Staub, Feuchtigkeit oder
anderen Fremdkörpern zu verhindern.
• Lassen Sie nicht zu, dass Luft oder andere Substanzen als
das zugehörige Kühlmittel in den Kühlkreislauf gelangen.
Wenn während der Abeiten am Gerät Kühlmittelgas aus-
treten sollte, durchlüften Sie den Raum unverzüglich und
gründlich.
(1) Schließen Sie die Rohrleitungen an.
• Das Außenaggregat ist mit Kältemittel gefüllt.
• Achten Sie darauf, wie in der Zeichnung dargestellt, einen
Schraubenschlüssel gemeinsam mit einem
Drehmomentschlüssel zum Anschließen oder Lösen von
Rohren an/von das/dem Gerät zu verwenden.
(Siehe Abb. 6)
Drehmoment-
schlüssel
Schrauben-
chlüssel
Bördelmutter
Röhrenverbindung
Abb. 6
• Für die Abmessungen der Bördelmuttern siehe Tabelle 1.
• Bestreichen den zu bördelnden Bereich (innen und außen)
mit Ether- oder Esteröl und drehen Sie dann die Bördelmut-
ter etwa 3 oder 4 mal von Hand. (Siehe Abb. 7)
• Angaben zu den Drehmomenten finden Sie in Tabelle 1.
6
Plastikschlauch
Estheröl- oder Etheröl
Abb. 7
Tabelle 1
Rohr-
Anzugsdrehmoment
größe
φ 6,4
15 – 17 N·m
φ 9,5
33 – 39 N·m
φ 12,7
50 – 60 N·m
φ 15,9
63 – 75 N·m
ACHTUNG
Das übermäßige Anziehen kann die Bördelverbindung
beschädigen und Lecks zur Folge haben.
Achten Sie darauf, dass die Bördelungen nicht mit Öl
verschmutzt sind. Sind Kunstharzteile mit Öl ver-
schmutzt, kann dies zu einer Beschädigung der Teile
führen.
• Wenn kein Drehmomentschlüssel verfügbar ist, entnehmen
Sie Details der Tabelle 2.
Die Verwendung eines Schraubenschlüssels zum Anziehen
der Bördelmuttern, führt zu einem plötzlich anwachsenden
Drehmoment nach einem bestimmten Punkt.
Ziehen Sie von diesem Punkt an die Mutter mit dem Winkel
aus Tabelle 2 weiter an.
(2) Vergewissern Sie sich nach Abschluss der Arbeiten,
dass kein Gas austritt.
(3) Nach der Leckprüfung müssen die Anschlüsse der
Rohrleitungen entsprechend Abb. 8 isoliert werden.
• Verwenden Sie hierzu das Isoliermaterial für Anschlüsse
(3) (4), das den Flüssigkeits- und Gasleitungen beiliegt.
Beachten Sie dabei, dass die Enden der Isolierung der
Anschlüsse (3) (4) nach oben zeigen.
(Befestigen Sie beide Seiten mit einer Klemme (9).)
• Wickeln Sie auf der Bördelseite der Anschlüsse der
Gasleitungen das mittlere Dichtungsmaterial (6) über die
Isolierung der Anschlüsse (4).
Bördelabmes-
Form der
sungen
Bördelverbindung
A (mm)
8,7 – 9,1
12,8 – 13,2
R0,4-0,8
16,2 – 16,6
19,3 – 19,7
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