Installation Des Innenaggregats; Kältemittelleitungsarbeiten - Daikin FXMQ40MVE Installationsanleitung

Installationsbeispiel
Innenaggregat
Hinweis) lle obengenannten Teile sind
vor Ort zu beschaffen.
5. INSTALLATION DES INNENAGGRE-
GATS
Installation optionaler Zubehörteile vor der Installation des
Innenaggregats ist leichter.
Zur Installation immer nur vom Hersteller empfohlene Teile ver-
wenden.
(1) Den Aufhängerbügel am Aufhängerbolzen anbringen.
Obere und untere Mutttern fest mit Unterlegscheiben
befestigen.
or Ort zu beschaffendes Teil
Unterlegscheiben
(Zubehörteil)
on oben und unten festziehen
(Doppelmutter)
(2) Die Höhe des Aggregats einstellen.
(3) Sicherstellen, daß
das Aggregat eben
ist.
• Das Aggregat beim
Einbau mit einer
Wasserwaage
A
eben ausrichten.
Wenn es nicht
eben ist, könnten
Wasserlecks
entstehen.
• Beim Ebnen des
Aggregats an jeder
der vier Ecken mit
einer Wasser-
waage oder einem
wassergefüllten
Plastikschlauch
bestätigen, daß
das Aggregat eben
ist. (Siehe Abbil-
dung rechts.)
(4) Die Muttern an der Oberseite festziehen.
(5) Isolieren Sie die zwei Aufhängungen auf der Austrittsseite
mit dem Dichtungsstopfen. (× 2) Die Kanten so isolieren,
daß die Oberfläche und die Kanten der Hängerbügel nicht
gesehen werden können. (FXMQ200 · 250M(A)VE, MAV7)
ACHTUNG
Das Positionieren des Geräts in einem dem Kondens-
wasserablauf entgegengesetzten Winkel kann zum Austritt
von Wasser führen.
Deutsch
Deckenbeton
nker
Lange Mutter oder
Spannschloß
ufhängerbolzen
Wasserwaage
A
Plastikschlauch
AufhängerbügelEinstellschraube
ichtungsmaterial
(Zubehörteil)
B
Aufhängerbügel-
Einstellschraube
B
A-A Querschnitt
- Querschnitt
6. KÄLTEMITTELLEITUNGSARBEITEN
〈Über die Kältemittelleitung für das Außenaggregat siehe
die dem Außenaggregat beigelegte Installationsanleitung.〉
〈Die Arbeiten zur Wärmeisolation vollständig auf beiden
Seiten der gasseitigen und flüssigkeitssetigen Rohrleitun-
gen ausführen. Ansonsten kann gelegentliches Austreten
von Kondenswasser die Folge sein.〉
(Bei Verwendung einer Wärmepumpe kann die Temperatur der
gasseitige Leitung bis zu etwa 120°C erre-ichen. Verwenden
Sie deshalb ein Isolationsmaterial das ausreichend hit-
zebeständig ist.)
〈Wenn Temperatur und -Feuchtigkeit der Bereiche der
Kühlmittelleitungen möglicherweise 30°C bzw. 80% rela-
tive Feuchte überschreiten, verstärken Sie die Isolierung
der Kühlmittelleitungen (auf mindestens 20 mm). Anson-
sten könnte sich auf der Oberfläche des Isolationsmateri-
als Kondenswasser bilden.〉
〈Prüfen Sie vor dem Verlegen der Kühlmittelleitungen,
welche Art Kühlmittel verwendet wird. Der einwandfreie
Betrieb ist nicht möglich, wenn die Kühlmitteltypen nicht
gleich sind.〉
ACHTUNG
• Benutzen Sie einen für den Kühlmitteltyp geeigneten Rohr-
schneider und die entsprechenden Bördelverbindungen.
• Bestreichen Sie die zu bördelnden Bereiche vor dem Aus-
führen der Bördelverbindungen mit Ether- oder Esteröl.
• Klemmen Sie das Rohrende ab oder verschließen Sie es
mit Klebeband, um das Eindringen von Staub,
Feuchtigkeit oder anderen Fremdkörpern zu verhindern.
• Lassen Sie nicht zu, dass Luft oder andere Substanzen
als das zugehörige Kühlmittel in den Kühlkreislauf
gelangen. Wenn während der Abeiten am Gerät Kühlmit-
telgas austreten sollte, durchlüften Sie den Raum
unverzüglich und gründlich.
• Das Außenaggregat ist mit Kältemittel gefüllt.
• Achten Sie darauf, wie in der Zeichnung dargestellt, einen
Schraubenschlüssel gemeinsam mit einem
Drehmomentschlüssel zum Anschließen oder Lösen von
Rohren an/von das/dem Gerät zu verwenden.
• Darauf achten, aß beim Anschluß bzw. Lösen der Leitungen
an/vom Aggregat ein Schraubenschlüssel zusammen mit
einem Drehmomentschlüssel verwendet wird, wie in der
Abbildung gezeigt.
• Für die Abmessungen der Bördelmuttern siehe Tabelle 2.
• Beschichten Sie beim Anschließen der Bördelmutter den zu
bördelnden Bereich (sowohl innen als auch außen) mit
Esther- oder Etheröl, drehen Sie die Mutter zunächst drei-
oder viermal herum, und schrauben Sie diese dann ein.
• Siehe untenstehende Tabelle 2 über das Anzugsmoment.
• Lüften, wenn Kältemittelgas während der Arbeit austritt.
Tabelle 2
Bördelab-
Rohr- messun-
Anzugsdrehmoment
größe
A (mm)
φ 6,4
14,2 – 17,2 N·m 8,7 – 9,1
(1/4")
φ 9,5
32,7 – 39,9 N·m 12,8 – 13,2
(3/8")
φ 12,7
49,5 – 60,3 N·m 16,2 – 16,6
(1/2")
φ 15,9
61,8 – 75,4 N·m 19,3 – 19,7
(5/8")
Form der Bördelverbindung
gen
R0,4-0,8
5