Betriebsstörungen
Sonstige
Erscheinungen
ggf. wie unter Ab-
schnitt 8.3 be-
schrieben
Klappergeräu-
sche
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8.5 Geräuschemissionen, unruhiger Betrieb (gegebenenfalls
Vibrationen)
(mögliche) Ursache
Geräuschemissionen im Hy-
draulikaggregat oder -system:
Pumpen-/Motorbefestigung
hat sich gelöst,
Pumpe/Pumpenmotor defekt,
zu hoher Betriebsdruck (Sys-
temüberlastung),
Ventilflattern wg. Ölver-
schmutzung/defektem Mag-
net,
Strömungsgeräusche, ggf.
Lufteinschlüsse im System,
Ölstand zu niedrig,
Öl verschmutzt oder schäu-
mend,
Laufflächenabnutzung am Zy-
linder.
Gelenk-/Schwenklager der
Hydraulikzylinder abgenutzt,
Zylinderbefestigung oder Si-
cherungselemente haben
sich gelöst
Fremdkörper im Scherensystem
oder auf den Laufrollenbahnen
Wartungsstützen lose,
Schraubverbindungen lose:
Verkleidungen und Abde-
ckungen,
Schutzvorrichtungen,
Bodenbefestigung,
sonstige Schraubverbindun-
gen.
Anlagenhubtisch
Behebung
Befestigung kontrollieren, ggf. nach-
ziehen.
Hydropumpe durch Fachkraft prüfen,
evtl. austauschen lassen.
Fördergutgewicht mit Nennlast verglei-
chen, Nennlast niemals überschreiten;
ggf. Rücksprache mit ALTEK.
Ölzustand nach Abschnitt 6.9.3 fest-
stellen.
Magnetventil durch Fachkraft/ALTEK-
Kundendienst austauschen lassen.
Zylinder entlüften, siehe Abschnitt
6.9.6.
Ölstand kontrollieren, ggf. Öl nachfül-
len.
Ölzustand feststellen, siehe oben.
Gelenk-/Schwenklager der Hydraulik-
zylinder durch Fachkraft/ALTEK kon-
trollieren lassen, ggf. Zylinder
austauschen.
Zylinderbefestigung und Lager prüfen,
ggf. von ALTEK austauschen lassen.
Ablagerungen, Fest-/Faserstoffe entfer-
nen, Scherensystem, Laufrollenbahnen
usw. reinigen, siehe Abschnitt 8.1.
Wartungsstützen wie vorgesehen im
Grundrahmen/an den Scheren festle-
gen
Schraubverbindungen mit Drehmo-
ment nachziehen
02.10.06