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Stoßen
mit einer wiederholten Stoß- und Zugbewegung in der Schleiföffnung zu
bewegen. Siehe Abb. 6-6. Dadurch wird nicht nur die Hitzeentwicklung
am zu schleifenden Werkzeug vermindert, sondern auch dazu beigetragen,
dass der Grat entfernt wird, wenn Sie die Rückseite des Werkzeugs über
die Läppfläche in der Schleiföffnung ziehen. Mit dieser Stoß- und Zug-
Methode wird am schnellsten eine scharfe Schneidkante erzielt. Wenn die
Rückseite und die Primärfase vollständig geschliffen sind (d.h. die gesa-
mte Oberfläche weist ein gleichmäßiges Schliff-Finish auf), stellen Sie das
Gerät aus und wechseln Sie die Schleifscheibe zu einer feineren Körnung.
Wiederholen Sie die gleichen Schleifschritte auf den feineren Körnungen,
um die Kratzer, die im vorherigen gröberen Schleifvorgang entstanden
sind, zu entfernen. Fahren Sie mit dem Schleifen bis zur feinsten Körnung
fort, um die größte Schärfe zu erzielen.
☛
Meister-Tipp: Schleifen einer Micro-Fase
Wenn Sie wünschen, können Sie Ihr Werkzeug jetzt auf eine Micro-
Fase hin schleifen. Siehe Abb. 6-7. Im Allgemeinen wird eine Mi-
cro-Fase auf ein Schneidwerkzeug geschliffen, damit das erneute
Honen der Schneidkante nach der Benutzung nicht so lange dau-
ert und eine stärkere Schneidkante erzielt wird. Ein zusätzlicher
Vorteil ist, dass eine Micro-Fase die Lebensdauer Ihrer Schleifblät-
ter verlängert, weil Sie jedes Mal eine viel kleinere Fläche erneut
schärfen. Mit dem folgenden Leitfaden über Micro-Fasenwinkel
können Sie schnell und einfach eine Micro-Fase schleifen:
•
Verwenden Sie die P1000 Schleifscheibe mit der Oberfläche
nach unten, um die Micro-Fase zu schleifen
•
Sie müssen die Schleifscheibe nur sehr kurz berühren, um die
Micro-Fase zu erstellen
•
Wenn Sie einen Schleifwinkel von 20° geschliffen haben, be-
trägt der passende Micro-Fasenwinkel in der Schleiföffnung 25°
•
Wenn Sie einen Schleifwinkel von 25° geschliffen haben, be-
trägt der passende Micro-Fasenwinkel in der Schleiföffnung 30°
•
Wenn Sie einen Schleifwinkel von 30° geschliffen haben, be-
trägt der passende Micro-Fasenwinkel in der
Schleiföffnung 35°
SCHRITT 3
•
Erneutes Schärfen
eines Werkzeugs
Die Schritte zum erneuten Schärfen eines Werkzeugs
sind im Grunde die gleichen wie die, die im Vorherge-
henden zum Schärfen eines neuen Werkzeugs bes-
chrieben wurden. Der Unterschied besteht darin,
dass Sie je nach Beschädigung u.U. die Rückseite des
Werkzeugs nicht noch einmal plan schleifen müssen
und mit dem Schleifen nicht auf der groben Körnung
beginnen müssen. Wenn das Werkzeug nicht sichtbar
angeschlagen oder beschädigt ist, beginnen Sie mit
dem feinkörnigen Schleifblatt. Oder, falls Sie eine 5°
Micro-Fase wie oben beschrieben auf Ihr Werkzeug
geschliffen haben, müssen Sie nur die Micro-Fase
auf der P1000-Schleifoberfläche schleifen. Wenn das
Werkzeug angeschlagen oder beschädigt ist, begin-
nen Sie mit dem Schleifen mit einer gröberen Kör-
nung, um schnellere Ergebnisse zu erzielen.
Abb. 6-6
Ziehen
Abb. 6-7
SCHRITT 4
•
Honen des Werkzeugs
Honen von Stechbeiteln, Hobelmessern usw.
Micro-Mesh™ 3600 ist ein gepolstertes Siliziumkarbid-Schleifblatt, das
dem Werkzeugstahl ein überlegenes Finish verleiht. Das mitgelieferte Mi-
cro-Mesh™ Honschleifblatt entspricht 6 µm. Um die besten Ergebnisse
zu erzielen, schleifen Sie Ihr Werkzeug mit den mitgelieferten Schleifblät-
tern mit mindestens P400 und dann P1000 und vergewissern Sie sich,
dass das Oberflächenfinish sauber, eben und glatt ist, nachdem Sie das
Werkzeug mit dem P1000-Schleifblatt behandelt haben.
Um die Fase Ihres Werkzeugs zu honen, montieren Sie die Micro-Mesh™-
Honschleifblatt mit der Oberseite nach unten und stellen Sie das Gerät
an. Stoßen und ziehen Sie das Werkzeug wiederholt in der Schleiföffnung,
bis Sie den gewünschten Winkel erhalten. Fahren Sie mit dem Honen der
Fase fort, bis ein einheitliches Finish entstanden ist.
Um die Fase Ihres Werkzeugs zu honen, montieren Sie die Micro-Mesh™-
Honschleifblatt mit der Oberfläche nach oben auf den WORK SHARP
The Wood Tool Sharpener. Halten Sie das zu honende Werkzeug fest in
der Hand und platzieren Sie die Rückseite des Werkzeugs (Ende des
Rückens zuerst) auf die rechte Seite der Honoberfläche, so dass sich die
Scheibe von Ihnen weg dreht. Berühren Sie die Honoberfläche kurz mit
der Rückseite des Werkzeugs und überprüfen Sie das Finish. Fahren Sie
mit dem Honen fort, bis das gewünschte Finish entstanden ist.
Honen von Schnitz- und Drehwerkzeug
Schleifen Sie Ihr Schnitz- und Drehwerkzeug mit der geschlitzten, du-
rchsichtigen Scheibe und der unteren Schleiföffnung. Um ein Schnitz-
oder Drehwerkzeug zu honen, montieren Sie die Schlitzschleifscheibe
mit dem Schleifblatt nach unten. Stellen Sie das Gerät an und platz-
ieren Sie das zu schärfende Werkzeug unter der Schleifscheibe in die
untere Schleiföffnung an der Rückseite des Geräts. Schauen Sie durch
die sich drehende Schleifscheibe auf das zu schärfende Werkzeug.
Bewegen Sie das zu schärfende Werkzeug langsam und vorsichtig an
die Schleifscheibenoberfläche heran. Sie sollten nun in der Lage sein,
den genauen Berührungspunkt zwischen Schleifscheibe und Werkzeug
zu sehen. Schärfen Sie die gesamte Wurzel des Werkzeugs, bis sich ein
einheitliches Finish gebildet hat. Bewegen Sie das Werkzeug dann so,
dass der Schleifkontaktpunkt sich nun an der Schneidkante befindet.
Fahren Sie mit dem Schleifen bzw. Honen fort, bis Finish und Schärfe
wie gewünscht sind.
Optionales Honzubehör für Ihren WORK
SHARP
-Schleifer
®
Der WORK SHARP
Lederhon-Zubehörkit besteht aus einer 150 mm
•
®
hochwertigen Lederscheibe, die auf einer Hartglas-Schleifscheibe an-
gebracht ist, sowie Chromoxid-Honpaste.
•
Der WORK SHARP
Honmedien-Zubehörkit besteht aus selbstkle-
®
bendem Micro-Mesh™ 3600 (6 µm) und Micro-Mesh™ 6000 (2 µm).
•
Der WORK SHARP
Schlitzmedien-Zubehörkit besteht aus einem
®
geschlitzten Stück Micro-Mesh™ 6000, das genau auf Ihre Schlitz-
schleifscheibe passt. Damit können Sie Ihr Werkzeug bis zu einem
spiegelartigen Finish auf der durchsichtigen Schlitzschleifscheibe
honen.
www.worksharptools.de
®
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