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Siemens VAS 5067 Bedienungsanleitung
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Siemens VAS 5067 Bedienungsanleitung

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Verwandte Anleitungen für Siemens VAS 5067

Inhaltszusammenfassung für Siemens VAS 5067

  • Seite 1 Service VAS 5067 Abgasmeßgerät Bedienungsanleitung...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Hinweise zu Ihrer Sicherheit, zum Schutz von Geräten und Fahrzeugkomponenten ......... . . Netzspannungen Hochspannung .
  • Seite 4 8.11 Standard-Parametrierung VAS 5067 ...........

  • Seite 5: Hinweise Zu Ihrer Sicherheit, Zum Schutz Von Geräten Und Fahrzeugkomponenten

    Hinweise zu Ihrer Sicherheit, Þ Prüfanschlüsse nur mit passenden Verbindungsele- menten vornehmen (z.B. fahrzeugspezifische Adap- zum Schutz von Geräten und terleitungen). Fahrzeugkomponenten Þ Prüfsteckverbindungen richtig einrasten und auf einen festen Sitz der Verbindung achten. Netzspannungen Verätzungsgefahr der Atmungs- Hochspannung organe Im Lichtnetz wie in elektrischen Anlagen von Kraftfahr- zeugen treten gefährliche Spannungen auf.

  • Seite 6: Erstickungsgefahr

    Verbrennungsgefahr Sicherheitsmaßnahmen: Þ Haut und Kleidung sorgfältig mit Wasser und Seife ab- Bei Arbeiten am heißen Motor besteht die Gefahr von Ver- waschen, wenn diese mit Kristallflüssigkeit in Berüh- brennungen, wenn man Komponenten wie z.B. Abgas- rung gekommen ist. krümmer, Turbolader, Lambdasonde usw. berührt oder ih- Þ...

  • Seite 7: Allgemeine Hinweise

    Kapitel 3.5). λ 0 ... 10 % corr Darüber hinaus kann mit VAS 5067 die Drehzahl und Öl- temperatur des Fahrzeugs gemessen werden. Für die Messung der CO, CO und HC-Anteile wird das Das Abgasmeßgerät VAS 5067 ist geeignet für die Durch- nichtdispersive Infrarot-Verfahren (NDIR-Nichtdispersive führung von AU-Prüfungen nach EU-Richtlinie 92/55...

  • Seite 8: Ansichten Und Bedienungselemente

    Ansichten und Bedienungselemente Bild 1, Frontansicht: Digitale Anzeige Protokolldrucker (Sonderzubehör) Drehknopf zum Öffnen der Abdeckung des Druckers (Pa- pierwechsel) Papiervorschubtaste für Protokolldrucker Taste für Netzspannung Ein/Aus Wahltaste für die Impulszahl pro 720_ Drehung (Drehzahl- messung) Bild 3, Anschlußplan der Verschlauchung: Wahltaste für verwendeten...

  • Seite 9: Wirkungsweise

    ). Die Berechnung ist abschaltbar (siehe Kapitel corr Netzanschluß mit Netzsicherung 5.3.3). Zweite serielle Schnittstelle (Sonderzubehör) VAS 5067: Serielle Schnittstelle Undichtigkeiten des Auspuffsystemes werden dabei be- rücksichtigt. Die korrigierte CO-Konzentration wird nur auf dem Meßprotokoll ausgedruckt und, falls keine Dreh-...

  • Seite 10: Erstinbetriebnahme

    Erstinbetriebnahme Abgasmessungen an Zweitakt- Motoren Achtung! Aufstellhöhe 250 mm mindestens. Länge der Auslaufschläuche 300 mm min- destens. 3.5.1 Technik Hinweis: Nur so ist der kontinuierliche Kondensat- abfluß gewährleistet, wird die Meßgenauig- Fahrzeuge mit Zweitaktmotoren haben gegenüber Fahr- zeugen mit Viertaktmotoren höhere HC-Emissionen und keit eingehalten und ist das Meßsystem ausreichend vor Verschmutzung geschützt.
  • Seite 11 Für diese Alternative wird für die Zweitakt-Abgasmes- sung zusätzlich nur der Aktivkohlefilter benötigt. Er muß für diese Messungen immer in den Gasweg eingesetzt werden. Grobfilter Aktivkohlefilter Entnahmeschlauch, Material Viton D Alternative 2 Um die Spülzeiten drastisch zu verringern, d.h. die Ver- fügbarkeit der Geräte nach der Zweitaktmessung zu er- höhen, empfehlen wir einen zweiten äußeren Gasweg.

  • Seite 12: Abgasmessung

    Abgasmessung C A L. C A L. C A L. C A L. Inbetriebnahme Stand-by-Modus Vor der ersten Inbetriebnahme sind die Anweisungen nach Kapitel 3.4 durchzuführen. - - - - - - - - - - - - - - - - 4.1.1 Vor der Abgasmessung sind zu prüfen: - - - -...

  • Seite 13: Voraussetzung Für Eine Abgasmessung

    Bei erfolgreichem Lecktest erfolgt der Rücksprung in den Mit dem Sonderzubehör ”Öltemperaturfühler” und ”Induk- Anlaufmodus, andererseits erfolgt eine Fehlermeldung. tive Triggerzange” ist zu beachten: Þ Masseanschluß zwischen Abgasmeßgerät und Fahr- zeug herstellen. Voraussetzung für eine Abgasmes- Þ Induktive Triggerzange so an ein Zündkabel im Motor- sung raum anklemmen, daß...

  • Seite 14: Diagnose-Messung

    Diagnose-Messung Þ Die Entnahmesonde (38) so weit wie möglich in das Auspuffendrohr oder in das aufgesteckte Sammelrohr einschieben und mit der Klemmvorrichtung an das Auspuffendrohr befestigen. 4.6.1 Diagnose-Messung ohne Datenterminal Anzeige der aktuellen Meßwerte des Abgases. Die Diagnose-Messung wird vom Stand-by-Modus aus 3 0 3 1.5 9 3 gestartet.

  • Seite 15: Emissionstest Ohne Datenterminal

    Þ Diagnose-Messung mit F5 starten. ppm vol HC 210 %vol CO 0.235 Hinweis: Mit der Taste F10 kann die Messung zu je- % vol 02 1.95 %vol CO2 12.5 100 °C n[/min] 2500 1.002 der Zeit abgebrochen werden. F6 = Pulses/720°RC F3 = Print F10= Finish Es wird die eingestellte Treibstoffart angezeigt.
  • Seite 16 4.7.1 Messung bei erhöhter Leerlaufdrehzahl an zweiter Stelle (G-Kat, U-Kat, ohne Kat) C A L. C A L. C A L. C A L. D Messung bei Leerlaufdrehzahl Die Ist-Drehzahl (12) und die maximal zulässige Leerlauf- drehzahl (15) werden angezeigt. Automatisch wird ein HC-Rückstandstest durchgeführt.

  • Seite 17: Messung Bei Erhöhter Leerlaufdrehzahl An Erster Stelle (Nur G-Kat)

    Hinweis: Das Drehzahlfenster kann durch Drücken- Wenn die Ist-Drehzahl nicht mit dem Dreh- der Taste (6) um jeweils 100 min erhöht zahlfenster übereinstimmt, blinkt die Dreh- werden (Einstellbereich 1500 bis 3300 min zahlanzeige (12), und es erfolgt kein auto- +400 min ).

  • Seite 18: Emissionstest Mit Datenterminal (Sonderzubehör)

    Emissionstest mit Datenterminal F5 Diagnose Messung (Sonderzubehör) Nach einem Abgleich erscheint das folgende Bild: Type of fuel:(P/L/C/M)P Folgendes Grundmenü wird auf dem Datenterminal an- gezeigt: Petrol, LPG, CNG, Methanol Enter = Continue Mode of operation F1 = Emission test (two speed) Der weitere Ablauf der Diagnosemessung erfolgt wie in F4 = Leak test F6 = Pulses/720°RC...
  • Seite 19 D Eingabe der Impulszahl Automatischer Abbruch (Timeout) Erfolgt auf die Vorgabe der Bedienerführung innerhalb von 10 min keine Eingabe oder Reaktion, bricht das Meß- Number of pulses/7200° rev. of crankshaft n[/min] 2500 at pulses/720°RC = 1 gerät automatisch die Untersuchung ab. Measuring point Meldung: ”Emission test was interrupted”...
  • Seite 20 Hinweis: Auswahl des Drehzahlsensors, der Meßstelle Þ Weiter zur Messung bei erhöhter Leerlaufdrehzahl mit und der Impulszahl F6 (siehe Kapitel 4.8.1). Taste ENTER oder automatisch nach 5 s. Þ Die Entnahmesonde (38) so weit wie möglich in das D Messung bei erhöhter Leerlaufdrehzahl Auspuffrohr oder in das aufgesteckte Sammelrohr ein- schieben und mit der Klemmvorrichtung an das Aus- Required engine running speed...

  • Seite 21: Kopie Des Protokollausdruckes Einer Abgasmessung

    Stand-by-Modus, kann eine Kopie des Protokoll- D Protokollausdruck Diagnosemessung ausdruckes der letzten Abgasmessung gedruckt werden. Gerätekennung ------------------------ Hinweis: Wird während dieses Ablaufs für 6 s keine > VAS 5067 V5.72 < Taste betätigt, erfolgt automatisch der Rück- ------------------------ sprung in den Stand-by-Modus. Protokollkopf Autohaus Müller (6 Zeilen) Mühlbachstr.
  • Seite 22 D Protokollausdruck Abgasmessung, erste und zweite D Protokollausdruck Abgasmessung, nur erste Messung Messung ------------------------ Gerätekennung ------------------------ > VAS 5067 V5.72 < > VAS 5067 V5.72 < ------------------------ ------------------------ Autohaus Müller Protokollkopf * Autohaus Müller Mühlbachstr. 33 6 Zeilen, frei Mühlbachstr. 33...

  • Seite 23: Funktionen Der Parametereinstellung Und Testfunktionen

    Funktionen der Parameterein- Die Nummer der Eingabefunktion erscheint in der digita- len Anzeige 18. stellung und Testfunktionen Bedeutung der Tasten Im Eingabemodus werden verschiedene Geräteparame- ter eingestellt. Taste Tastendruck verringert die Nummer Im Eingabemodus wird die Anwärmzeit nicht abgewartet. der Eingabefunktion. Bei Messung in diesem Modus ist daher die Nullpunktdrift In einer Funktion Anwahl des zu beachten.

  • Seite 24: Funktionen Des Eingabemodus

    Funktionen des Eingabemodus 1 4.3 5 1 6.1 0 Nr. der Ein- Symbol Funktion - - - - U h.A n gabefunktion Nachjustierung mit Prüfgas (AJ- AJ.An Aktivieren der Einstellfunktion Funktion) Þ Taste (8) drücken. Uh.An Eingabe von Datum und Uhrzeit LA.An Lambdaberechnung Ein/Aus E n d E...

  • Seite 25: Aktualisierung Des Wartungsdatums

    Aktivieren von EndE:: Zurück zur Blockauswahl 5.3.5 Aktualisierung des Wartungsdatums Erhöhen der angewählten Ziffer mit Wenn die routinemäßige Wartung gemacht wird, muß dieser Schalter auf YES gesetzt und aktiviert werden. Da- Þ Taste (7). mit wird die Aufforderung zur fälligen Wartung in der An- Verringern der angewählten Ziffer mit zeige gelöscht.
  • Seite 26 5.3.9 Auswahl des Druckers 5.3.13 Analysenmodus Kein Drucker eingebaut. In diesem Modus können Meßwerte ohne eingeschaltete Pumpe betrachtet werden. SEr: Drucker an der seriellen Schnittstelle. Int: Drucker eingebaut. Zunächst wird ein Systemcheck mit Nullgas durchgeführt. C A L. C A L. C A L.

  • Seite 27: Parametrierung Der Ablaufmessung

    5.3.16 Parametrierung der Ablaufmessung Hinweis: Die Parameter der Ablaufmessung sind nur Y E S d A t veränderbar, wenn der Schalter CC im Justier- modus auf YES steht. Die Sperre kann nur Anwahl der Unterpunkte in der Funktion mit durch einen Servicetechniker aufgehoben Þ...
  • Seite 28 Es wird festgelegt, ob das aktuelle Datum und die Uhrzeit - Parameter ”Stellung Messung mit erhöhter Leerlauf- auf dem Protokoll ausgedruckt werden sollen oder nicht. drehzahl” Datum und Uhrzeit werden nicht ausgedruckt. Datum und Uhrzeit werden ausgedruckt. - Parameter ”Protokollkopf” E L L Es wird festgelegt, ob die Messung mit erhöhter Leer- laufdrehzahl im zeitlichen Ablauf vor (an erster Stelle)
  • Seite 29 Wird nicht ausgedruckt. Wird ausgedruckt. - Parameter ”Ausdruck CO -Wert” Y E S Anwahl der Unterpunkte in der Funktion mit Þ Taste (9) bzw. Taste (7). Y E S C O 2 Diese Parameter können geändert werden: Es wird festgelegt, ob der CO -Wert auf dem Protokoll ausgedruckt wird oder nicht.
  • Seite 30 - Parameter ”Ausdruck Lambda” Aktivieren des Unterpunktes Þ Taste (8) drücken. Y E S C h -d S P.E 3 Es wird festgelegt, ob der Lambda-Wert auf dem Protokoll ausgedruckt wird oder nicht. Diese Einstellungen können vorgenommen werden: Wird nicht ausgedruckt. deutsch Wird ausgedruckt.
  • Seite 31 Anzeige hier z.B. Software-Version U3.10 und Prüf- D Einstellung HC-Rückstandstest summe CE1b. HC-Rückstandstest wird durchgeführt. HC-Rückstandstest wird nicht durchgeführt. D Datum für nächste Nachjustierung und Justier-Intervall 2 5.0 9 1 9 9 5 3 6 5 t A G E Y E S H C.A n J A.A n...

  • Seite 32: Gerätedaten

    Einstieg in das Untermenü mit Die Anzeige der Faktoren aller weiteren Kraftstoffarten er- folgt sinngemäß gleich. Þ Taste D Ende des Untermenüs ”Justierdaten” P E t r J F.A b E n d E - -.A n Anzeige der Faktoren mit Þ...

  • Seite 33: Ende Des Eingabemodus

    D Versorgungsspannung in % der Nennspannung - -.A n D Informationen über das Einbaudatum und die Sensor- spannung des O -Meßwertgebers am Tag des Ein- baus. Aktualisierung des Datums und der Sensorspan- nung 0 2.1 n - -.A n D Spannung und Anzeige des Durchflußgebers A d u.d - -.A n D Spannung und Anzeige des Luftdruckgebers...

  • Seite 34: Sonderzubehör

    Sonderzubehör 6.1.2 Farbbandwechsel Protokolldrucker Mit dem Protokolldrucker (2) kann: - ein Protokoll entsprechend der Parametrierung (siehe Kapitel 5.3.16) - alle Meßwerte zum Zeitpunkt des Tastendruckes ausgedruckt werden. Die Programmierung erfolgt bei der Inbetriebnahme durch den Kundendienst mit einem Datenterminal. Ein externer Drucker kann an der seriellen Schnittstelle (RS 232) (56) angeschlossen werden.

  • Seite 35: Durchführen Der Drehzahlmessung

    Þ Induktive Triggerzange 6.2.3 Anwahl des Sensors und der Meßstelle an Anschlußbuchse (51) anschließen. Mit der Wahltaste (7) muß die Herkunft des Drehzahl- signales eingestellt werden. Wenn die Taste einmal ge- drückt wird, erscheint für ca. 6 s im Anzeigefeld für die Öl- temperatur (15.1/15.2) das Symbol für die aktuelle Einstellung.
  • Seite 36 Tabelle zu entnehmen und am Abgasmeßgerät ein- mit NW) zustellen: Zündsystem Motor Triggerzange Anschlußleitung Kl.1 TD/TN, EST und B- Anzeige am VAS 5067 im l/ C-Anzeigefeld (15.1/15.2) I-PrR Pr.-L Meßstelle entsprechend den Abbildungen wie unten aufgeführt Pos. 3, 4 Pos. 5 Pos. 6 Pos.

  • Seite 37: Meßstelle

    6.2.5 Meßstelle (Pos. 1): Sekundärseite, Zündleitung zwischen Verteiler und Zünd- kerze eines beliebigen Zylinders (Pos. 2): Sekundärseite, Zündleitung zwischen Zündspule und Verteiler (Klemme 4) (Pos. 3 oder 4): Primärseite, Kl. 1 - oder Kl. 15 - Strom bzw. Spannung ”ei- nes”...

  • Seite 38: Fehlermeldungen

    Fehlermeldungen Þ Filter GF1 austauschen. Þ Eingangsfilter GF2 austauschen. Störungen werden durch Fehlermeldungen angezeigt. In Þ Entnahmesonde in Frischluft halten und Messung neu dem Anzeigefeld für HC (10) erscheint Err, gefolgt von ei- starten. ner Schlüsselnummer. Bringt dies keine Abhilfe, Kundendienst mit Angabe der Durch Drücken der Pumpentaste (9) wird die Fehler- Schlüsselnummer verständigen.
  • Seite 39 Err10 Druckerart falsch parametriert. Err16 -Meßwertgeber Mindestspannung unter- schritten. Abhilfe: Abhilfe: Þ Druckerart einstellen (Kapitel 5.3.9) Þ O -Meßwertgeber-Stecker prüfen Abgleich Bringt dies keine Abhilfe, Kundendienst mit Angabe der durchführen (siehe Kapitel 8.7) Schlüsselnummer verständigen. Þ O -Meßwertgeber austauschen. Bringt dies keine Abhilfe, Kundendienst mit Angabe der Abgleich HC-Signal außer Toleranz.
  • Seite 40 Err24 EEPROM-Fehler Þ Ist die Triggerzange an der Zündleitung des ersten Zy- linders angeschlossen? Abhilfe: Kundendienst mit Angabe der Schlüsselnummer verstän- Þ Schließt die Triggerzange richtig? digen. Es darf kein Spalt zwischen den Auflageflächen des Ferritkerns sichtbar sein. Err25 EEPROM-Fehler Sollten sich Metallspäne am Ferritkern der Trigger- zange gesammelt haben, so können diese mit ölfreier Abhilfe:...

  • Seite 41: Wartung

    Wartung Dichtigkeit des Entnahmesystems Routinemäßige Wartungen erhalten die Betriebsbereit- Für genaue Abgasmessungen ist ein dichtes Entnahme- schaft. system unbedingt erforderlich. Dies ist täglich mit einer Dichtigkeitsprüfung zu überprüfen (siehe Kapitel 4.3) Die Meßgeräte müssen in Abständen von 6 Monaten ge- wartet werden.

  • Seite 42: Eingangsfilter Gf2

    Eingangsfilter GF2 (33) Fehlergrenze für Schwankungen (Rauschen) der Anzei- gen der Gasmeßkanäle: Bei starker Verschmutzung (Fehlermeldung Err1, man- CO-Anzeige %vol ±0,005 %vol gelnder Durchfluß) sowie bei HC-Rückständen Filter aus- -Anzeige %vol %vol ±0,2 tauschen. -Anzeige 20,9 %vol %vol ±0,4 HC-Anzeige ppmvol ±12 ppmvol Achtung! Anschlußstücke (60) nicht aus der Geräte-...

  • Seite 43: O2-Meßwertgeber

    -Meßwertgeber Im Anzeigefeld (1) erscheint Der O -Meßwertgeber verbraucht sich im Lauf der Zeit. Der Nullpunkt der Sauerstoffmessung wird ständig über- wacht. Bei Abweichung erscheint die Fehlermeldung 0 2.I n - -.A n Err14 ”O -Meßwertgeber-Abgleich fehlerhaft”. -Meßwertgeber muß ausgetauscht werden. Þ...

  • Seite 44: Nachjustierung Mit Zertifiziertem Prüfgas

    8.10 Nachjustierung mit zertifiziertem Aktivierung der AJ-Funktion Prüfgas Þ Taste (8) drücken. 2 0 0 0 Die jährliche Wartung umfaßt den Umfang der halbjährli- chen Prüfung und zusätzlich die Justierung mit Prüfgas. Da bei der jährlichen Prüfung zeritifiziertes Prüfgas und H C .J A J.A b das Prüfgas P140 verwendet werden muß, empfehlen wir...
  • Seite 45 Auswahl des nächsten Sollwertes. 1 0 6 0 3.5 0 0 Einstellung wie am Beispiel ”HC” erläutert. 1 4.0 0 Wenn alle Werte richtig eingestellt sind, Anwahl des Me- nüpunktes i.0 mit Þ Taste (9) bzw. der Taste (7). Wenn eine oder mehrere Gaskomponenten starke Ab- Es werden nochmal alle eingestellten Sollwerte ange- weichungen zum eingestellten Sollwert haben, blinkt die zeigt.

  • Seite 46: 8.11 Standard-Parametrierung Vas 5067

    8.11 Standard-Parametrierung VAS 5067 Diese Parameter müssen aktiviert sein: Parameter-Eingabemodus - Sprache, Ländervariante - Druckerauswahl - Serielle Schnittstelle Ser1 ---- Ser2 ---- - Serielles Protokoll Justierparameter - HC-Test for jeder Messung - Lecktestintervall 1 Tag - Wartungsintervall 183 Tage - Kalibrierintervall 365 Tage - Kalibriergasmischung CO, HC, CO - Parameter Einstellungsänderung (CC = no)

  • Seite 47: 8.12 Wartungsnachweis

    8.12 Wartungsnachweis Wartungsarbeiten VAS 5067 Serien-Nr. Datum Art der Arbeit Firma Name Unterschrift...
  • Seite 48 Datum Art der Arbeit Firma Name Unterschrift...

  • Seite 49: Lieferumfang

    Lieferumfang Ersatz-, Verschleißteile, Sonder- zubehör im Lieferumfang des VAS 5067 ist enthalten: - VAS 5067 Grundgerät Benennung Bestellnummer - Entnahmesonde, 400 mm lang Entnahmesonde, 400 mm lang C74211 A102 B55 - Prüfbuchse für Lecktest - Gasentnahmeschlauch 8 m Viton 5×1,5 Prüfbuchse für Lecktest...

  • Seite 50: Technische Daten

    (min. 2/l/min, max. 6 l/min) Ansprechzeit der Anzeige < 15 s für 95 % der Meßgenauig- keit Gewicht 10 kg Siemens SPA Centre Service Client 1, chemin de la Sandlach 11.1 Temperaturgrenzen Lagertemperatur -20 _C bis +65 _C F--67506 Haguenau Dauerbelastung für...
  • Seite 52 E1998 VOLKSWAGEN AG, Wolfsburg 7/98 Alle Rechte vorbehalten Kundendienst/Werkstattausrüstung/Vertrieb Printed in France (C79000-B5200-C183-02) AG 07.98 52 De...

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