Inhaltsverzeichnis
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schlechte Schweißeigenschaften
Ursache:
Behebung: Einstellungen überprüfen
Ursache:
Behebung: guten Kontakt zum Werkstück herstellen
Ursache:
Behebung: Druckminderer, Gasschlauch, Gas-Magnetventil, Schweißbrenner-Gasan-
Ursache:
Behebung: Schweißbrenner wechseln
Ursache:
Behebung: Kontaktrohr wechseln
Ursache:
Behebung: eingelegte Drahtelektrode kontrollieren
Ursache:
Behebung: Verschweißbarkeit des Grund-Werkstoffes prüfen
Ursache:
Behebung: korrektes Schutzgas verwenden
Schweißbrenner wird sehr heiß
Ursache:
Behebung: Einschaltdauer und Belastungsgrenzen beachten
Ursache:
Behebung: Kühlmittel-Stand, Durchfluss-Menge, Verschmutzung, etc. kontrollieren,
Angezeigte Ser-
Erscheint eine hier nicht angeführte Fehlermeldung an den Anzeigen, zunächst versu-
vice-Codes
chen, das Problem durch folgende Vorgehensweise zu beheben:
1
2
3
Tritt der Fehler trotz mehrmaliger Versuche erneut auf, oder sollten hier angeführte Behe-
bungsmaßnahmen nicht zum Erfolg führen.
1
2
3
falsche Schweißparameter
Masseverbindung schlecht
kein oder zu wenig Schutzgas
schluss, etc. überprüfen
Schweißbrenner undicht
falsches oder ausgeschliffenes Kontaktrohr
falsche Drahtlegierung oder falscher Drahtdurchmesser
falsche Drahtlegierung oder falscher Drahtdurchmesser
Schutzgas für Drahtlegierung nicht geeignet
Schweißbrenner zu schwach dimensioniert
Kühlmittel-Durchfluss zu gering
Kühlmittel-Pumpe blockiert: Kühlmittel-Pumpenwelle andrehen
Netzschalter der Stromquelle in Stellung -O- schalten
10 Sekunden warten
Netzschalter in Stellung -I- schalten
die angezeigte Fehlermeldung notieren
die Konfiguration der Stromquelle notieren
den Servicedienst mit einer detaillierten Fehlerbeschreibung verständigen
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Fehlerbehebung
