CAB SQ 3200 Serviceanleitung
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Verwandte Anleitungen für CAB SQ 3200
Inhaltszusammenfassung für CAB SQ 3200
- Seite 1 Serviceanleitung Schwenk-Applikator SQ 3200 MADE IN GERMANY...
- Seite 2 Verfolgung der ursprünglichen bestimmungsgemäßen Verwendung erfordert die vorherige schriftliche Genehmigung der cab. Redaktion Bei Fragen oder Anregungen bitte an cab Produkttechnik GmbH & Co KG Adresse Deutschland wenden. Aktualität Durch die ständige Weiterentwicklung der Geräte können Abweichungen zwischen der Dokumentation und dem Gerät auftreten.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Einleitung ..............................4 Hinweise ..............................4 Standardwerte ab Werk ........................... 5 Werkzeug ..............................5 Baugruppen wechseln ........................... 6 Ventilblock wechseln ..........................6 Leiterplatte "Steuerung" wechseln ......................7 Sensoren wechseln ..........................8 2.3.1 Sensoren Drehzylinder wechseln ....................... 9 2.3.2 Sensoren Hubzylinder wechseln ...................... 10 Konfiguration ............................ -
Seite 4: Einleitung
Einleitung Hinweise Wichtige Informationen und Hinweise sind in dieser Dokumentation folgendermaßen gekennzeichnet: Gefahr! Macht auf eine außerordentliche große, unmittelbar bevorstehende Gefahr für Gesundheit oder Leben durch gefährliche elektrische Spannung aufmerksam. Gefahr! Macht auf eine Gefährdung mit hohem Risikograd aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat. -
Seite 5: Standardwerte Ab Werk
Hier können die Werte gegenüber der Standardeinstellung abweichen. Dann gelten die Werte, die im Inbetriebnahmeprotokoll eingetragen sind. Die Standardwerte für die Werkseinstellung lauten: • Anschluss an einen cab SQUIX Drucker, stehend • Verwendeter Stempel für Werkseinstellung: cab Artikel Nr.: 5963881 54x 36 (BxH) •... -
Seite 6: Baugruppen Wechseln
Baugruppen wechseln Ventilblock wechseln Applikator vom Drucker demontieren. Schrauben (3) lösen und die Abdeckung der Steuerung abnehmen. Rändelschraube (4) nach dem Lösen des Sicherungsring (5) herausdrehen. Bild 1 Ventilblock wechseln Ausbau des Ventilblocks Schläuche (2) zum Ventilblock demontieren. ... -
Seite 7: Leiterplatte "Steuerung" Wechseln
Baugruppen wechseln Leiterplatte "Steuerung" wechseln Applikator vom Drucker demontieren. Schrauben (3) lösen und die Abdeckung der Steuerung abnehmen. Rändelschraube (4) nach dem Lösen des Sicherungsring (5) herausdrehen. Ventilblock demontieren . „2.1 Ventilblock wechseln“ auf Seite 6 Bild 2 Leiterplatte wechseln Ausbau der Leiterplatte... -
Seite 8: Sensoren Wechseln
Baugruppen wechseln Sensoren wechseln Übernahmeposition Zwischenposition Etikettierposition Bild 3 Stempel- und zugehörige Zylinderpositionen Initialisierung der Sensoren in Abhän- gigkeit von der Übernahme- Zwischen- Etikettier- Stempel- und position position position Zylinderpositionen Sensor 1 — — Startposition Drehzylinder Sensor 2 — Endposition Drehzylinder Sensor 3 —... -
Seite 9: Sensoren Drehzylinder Wechseln
2.3.1 Sensoren Drehzylinder wechseln Bild 4 Sensoren- Steckplätze auf der LP Steuerung Abdeckkappe (10) abziehen. Schraube (9) am Sensorhalter des jeweiligen Anschlags lockern und Sensor (1 oder 2) aus der Sensorhalterung ziehen. Sensor aus dem Spiralschlauch lösen und entspre- chenden Stecker des Sensors (1 oder 2) auf der Leiter- platte ziehen. -
Seite 10: Sensoren Hubzylinder Wechseln
Baugruppen wechseln 2.3.2 Sensoren Hubzylinder wechseln Bild 6 Sensoren am Hubzylinder Schraube (2) des jeweiligen Sensors lockern und Sensor (3 oder 4) aus der Sensorhalterung (5) oder Stempelaufnahme (7) ziehen. Sensor lösen und entsprechenden Stecker des Sensors (3 oder 4) auf der Leiterplatte ziehen. ... -
Seite 11: Konfiguration
Konfiguration Der Betrieb des Applikators kann unter Beibehaltung des prinzipiellen Ablaufs durch Parametereinstellungen modifi- ziert werden. Die wichtigste Einstellung ist die Auswahl der Betriebsart, bei der zwischen "Stempeln", "Anrollen" und "Blasen" zu wählen ist. Außerdem besitzt der Applikator verschiedene Modi bezüglich der Reihenfolge des Druckens und des Aufbringens des Etiketts während eines Etikettierzyklus'. - Seite 12 Konfiguration Hinweis! In dieser Tabelle sind Parameter und Funktionen, die nur bei gestecktem Serviceschlüssel zugänglich sind, mit folgendem Hinweis gekennzeichnet: Zugang nur mit Serviceschlüssel! Parameter Bedeutung Default Geräteinformation Bietet Geräteinformationen, Betriebsstatistiken und Zeiten im Bewegungsablauf. Upward time: Zeit für die Gesamtbewegung von der Endposition ( nach Etikettierung) zur Startposition Downward time: Zeit für die Gesamtbewegung von der Startposition (zur Endposition (Etikettierung)
- Seite 13 Konfiguration Parameter Bedeutung Default Übergabemodus Auswahl der Betriebsart Stempeln, Anrollen, Blasen Stempeln Vakuumüberwach. Kontrolle der Etikettenübernahme durch Vakuumsensor Nachblasen Erzeugt einen Blasimpuls nach Absetzen des Etiketts zur Reinigung der Saugöffnungen des Stempels. Ein - Das Vakuum wird nach Beendigung des Etikettentransports einge- Verzög.
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Seite 14: Justage
Justage Steuerventile am Ventilblock Bild 7 Steuerventile Für Einstellarbeiten können bestimmte Applikatorfunktionen direkt über die Steuerventile in der Pneumatik ausgelöst werden. Zylinderschrauben (1) lösen und Verkleidung (2) entfernen. Die Druckluft-Steuerventile können über integrierte Taster manuell geschaltet werden. Hinweis! Die manuelle Betätigung der Ventile für die Zylinderbewegung wirkt nur bei ausgeschaltetem Drucker. Dreiwegeventil (3) zur Steuerung des Drehzylinders Bei manueller Schaltung über die Taster rotiert der Stempel bis zum jeweiligen Anschlag wo im Normalbetrieb eine Abschaltung über einen Sensor erfolgt. -
Seite 15: Einstellung Von Vakuum Und Stützluft
Justage Einstellung von Vakuum und Stützluft Bild 8 Drosselventile am Ventilblock Die Drosselventile Stützluft (1) und Vakuum (2) sind frei zugänglich und dienen der Einstellung des Druckes beider Parameter. Mit einem Manometer, welches den Messbereich -7 bis 7 bar abdeckt, können die angegebenen Drücke gemessen werden. Einstellung der Stützluft Über das Ventil (1) kann die Stützluft zum Anblasen des Etiketts an den Stempel variiert werden. - Seite 16 Justage Einstellung des Vakuums Mit dem Ventil (2) kann das Vakuum zum Ansaugen des Etiketts an den Stempel variiert werden. Vakuum so einstellen, dass das Etikett sicher angesaugt wird. Zur Verstärkung des Vakuums Drosselschraube am Ventil (2) entgegen dem Uhrzeigersinn drehen. Hinweis! Über die Einstellung des Vakuums kann der Vorschub des Etiketts bis zum endgültigen Festsaugen an den Stempel verändert werden.
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Seite 17: Einstellung Des Schwenkwinkels
Justage Einstellung des Schwenkwinkels Bild 11 Einstellung des Schwenkwinkels über die Anschläge am Schwenkzylinder Druckluftzufuhr unterbrechen und Drucker ausschalten. Abdeckkappe (2) vom Schwekantrieb (1) enfernen. Schraube (4) des einzustellenden Anschlags lösen. Stempel in die gewünschte Position schwenken. ... -
Seite 18: Pneumatikplan
Pneumatikplan... -
Seite 19: Index
Index Adressen ..........2 Änderung der Konfiguration....11 Applizieren / Drucken ....... 11 Blasluft ..........14 Drucken / Applizieren......11 Druckluftsensor........6 Druckmessung........15 Hubzylinder........14 Leiterplatte ..........7 Manometer ........15 Parameter .........12 Parametereinstellungen....11 Pneumatikplan ........18 Saugplatte ........16 Sensoren ........8, 9, 10 Standardwerte ........5 Steuerung ...........7 Stützluft........14, 15 Übernahmeposition ......8 Vakuum ........14, 15...