MAHA ZS SQUARE II Originalbetriebsanleitung
Zwei-stempel-hebebühnen mit flachträger- oder schwenkarmaufnahme
Verwandte Anleitungen für MAHA ZS SQUARE II
Inhaltszusammenfassung für MAHA ZS SQUARE II
- Seite 1 ZS SQUARE II Zwei-Stempel-Hebebühnen mit Flachträger- oder Schwenkarmaufnahme Original-Betriebsanleitung BA322301-de ZS SQUARE II 3.5 ZS SQUARE II 4.5 ZS SQUARE II 5.5 ZS SQUARE II 6.5...
- Seite 2 Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, MAHA ist einer der weltweit führenden Hersteller von Prüf- und Hebetechnik und legt vor allem Wert auf Qualität und Leistungskraft. Das Unternehmenskonzept umfasst Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Produkten für den Einsatz in Kfz-Werkstätten, bei Fahrzeugherstellern und Prüforganisationen.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Symbole und Signalwörter .......................... 5 1.2.1 Personenschäden ..........................5 1.2.2 Produkt-, Maschinen-, Anlagenschäden ....................5 Verhalten im Störfall ............................ 6 Verhalten bei Unfällen ..........................6 Anforderungen an das Bedienungspersonal ....................6 Anforderungen an das Servicepersonal ..................... 6 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ....................... 7 Sicherheitsvorschriften für den Umgang mit Hydrauliköl ................. - Seite 4 4.6.7 Kabelfernbedienung ..........................46 Störungsbeseitigung ............................47 Sicherheitshinweise ........................... 47 LED-Signalcodes ............................48 Störungstabelle ............................50 Prüfung ................................51 Sicherheitshinweise ........................... 51 Tägliche Prüfung vor Arbeitsbeginn ......................52 6.2.1 Kabel und Betätigungselemente ......................52 6.2.2 Not-Aus/Not-Halt ..........................52 6.2.3 Begrenzung der Tragarmauszüge ...................... 52 6.2.4 Begrenzung der Tragarmverriegelung ....................
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Seite 5: Allgemeine Sicherheitshinweise
Allgemeine Sicherheitshinweise Einführung • Diese Betriebsanleitung muss vor Arbeitsaufnahme aufmerksam gelesen und verstanden werden. • Die speziellen Sicherheitshinweise vor den jeweiligen Abschnitten der Be- triebsanleitung beachten. • Die aufgeführten Abläufe, Reihenfolgen und die entsprechenden Sicher- heitshinweise sind unbedingt einzuhalten. • Ein gedrucktes Exemplar der Betriebsanleitung ist ständig verfügbar an der Hebebühne aufzubewahren. -
Seite 6: Verhalten Im Störfall
Verhalten im Störfall • Bei auftretenden Unregelmäßigkeiten die Hebebühne sofort in die Grund- stellung absenken oder abstützen. • Hauptschalter ausschalten und gegen unbefugte Benutzung sichern. • Service kontaktieren. Verhalten bei Unfällen • Ersthelfer, Rettungsdienst und/oder Notarzt verständigen: Wo ist der Unfall passiert (Adresse, Halle, …)? Was ist passiert? Wie viele Verletzte gibt es? Welche Verletzungen liegen vor? -
Seite 7: Bestimmungsgemäßer Gebrauch
müssen auch abschätzen können, wie sich die Hebebühne und ihre Kon- struktionsteile unter betriebsmäßigen Bedingungen in der Folge verhalten und wie sich Verschleiß, Alterung und dergleichen auf die Sicherheit der Hebebühne auswirken. Bestimmungsgemäßer Gebrauch • Die Hebebühne ist ausschließlich zum sicheren Heben und Senken von Per- sonenkraftwagen und Nutzfahrzeugen bis zum Gesamtgewicht gemäß... -
Seite 8: Beschreibung
Beschreibung Angewandte Normen und Vorschriften Bei der Konstruktion der Hebebühne wurden die geltenden Normen und Vorschriften zugrunde gelegt. Nachstehend die wichtigsten: • 2006/42/EG Maschinenrichtlinie • 2014/30/EU EMV-Richtlinie • 2014/35/EU Niederspannungsrichtlinie • DIN EN 1493:2011 Fahrzeughebebühnen • DIN EN 60204-1-100:2019 Elektrische Ausrüstung von Maschinen – All- gemeine Anforderungen •... - Seite 9 Aufnahmen Flachträgeraufnahme: Flachträgeraufnahmen bestehen aus Flachträger und Auszügen. Die Auszüge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Die Flachträger sind mit den Hubeinheiten verschraubt. Die Auszüge sind auf dem Flachträger eingehängt, seitlich geführt und gegen Kippen gesichert. Im Flachträger sind zwei Kerbstifte eingetrieben, die in die Bohrungen der Auszüge eingreifen.
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Seite 10: Steuerungsbeschreibung
Kompaktaggregat Das Kompaktaggregat besteht aus Motor, Pumpe, Ölbehälter, Hydraulikblock und Aggregathalter. Es kommt ausschließlich bei den Ausführungen ZS Square II 3.5 GS und 3.5 FT zum Einsatz. 2.3.2 Steuerungsbeschreibung Das Kernstück der Steuerung ist eine Steuerplatine, die alle elektrischen Funktionen ausführt, überwacht und kontrolliert, die für einen sicheren Betrieb der Anlage notwendig sind. - Seite 11 • Not-Aus/Not-Halt Der Hauptschalter am Schaltkasten der Hebebühne ist gleichzeitig ein Not- Aus-Schalter. An der optionalen Kabelfernbedienung befindet sich ein Not- Halt-Schalter. • Druckbegrenzungsventil Das Unteröl- und Kompaktaggregat verfügen über ein Druckbegrenzungsventil. Das Druckbegrenzungsventil ist werkseitig eingestellt und begrenzt den hydraulischen Druck innerhalb der Hebebühne. •...
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Seite 12: Gesamtübersicht Mit Komponenten
2.3.4 Gesamtübersicht mit Komponenten Hubeinheit Hubeinheit links Schaltstange Hubeinheit rechts Hubsäule Klemmelement Gleichlaufverbindung Abdeckung Hydraulikzylinder Hydraulikaggregat Einbaukassette (unvollständige Darstellung) BA322301-de... - Seite 13 Flachträgeraufnahme Darstellung ohne Gummiplatte Flachträger Gummiplatte Auszug Kerbstift BA322301-de...
- Seite 14 Schwenkarmaufnahme Schwenkarmträger Tragteller Tragarm, teleskopierbar Verriegelung BA322301-de...
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Seite 15: Technische Daten
Technische Daten 2.4.1 Gefahrenbereich 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm BA322301-de... -
Seite 16: Technische Daten
2.4.2 Technische Daten ZS SQUARE II Typ Nenntragfähigkeit [kg] 3500 4500 5500 6500 Hub [mm]* 1900 1890 Einbautiefe inkl. Einbaukassette T 2395 2395 [mm] * 2690 Stempelabstand SA [mm]* 1350 2300 2500 2700 Lichte Weite zwischen SA – 400 Hubeinheiten LW [mm]* Gesamtbreite Kopfplatte–... -
Seite 17: Aufstellschemata
2.4.3 Aufstellschemata BA322301-de... - Seite 18 ZS SQUARE II Typ 3.5 FT Auszug Standard Lang Breit a max* [mm] BG max* [mm] SA + 530 SA + 530 SA + 810 LG* [mm] 2086 2286 2086 BA322301-de...
- Seite 19 ZS SQUARE II F [mm] SA + SA + SA + SA + SA + SA + SA + SA + BG* [mm] 1360 2030 2030 DP* [mm] SA + 2 x F SA + SA + SA + SA +...
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Seite 20: Transport, Handhabung Und Lagerung
Transport, Handhabung und Lagerung Sicherheitshinweise WARNUNG • Persönliche Schutzausrüstung tragen. • Der Aufenthalt unter schwebender Last ist verboten. • Transport und Lagerung von Packstücken ist nur in Originalverpackung er- laubt • Packstücke vor dem Lösen der Verpackungsbänder gegen Herabfallen si- chern und Sicherheitsabstand einhalten. -
Seite 21: Betrieb
Betrieb Sicherheitshinweise WARNUNG • Die gesetzlichen Bestimmungen zur Unfallverhütung einhalten. • Persönliche Schutzausrüstung tragen. • Sicht- und Funktionsprüfung vor der täglichen Arbeitsaufnahme durchfüh- ren (siehe Abschnitt „Prüf- und Instandhaltungsplan“). • Mängel sind sofort sachkundig zu beheben. • Die zulässige Traglast laut Typenschild darf nicht überschritten werden. •... -
Seite 22: Vorbereitungen
• Beim Heben und Senken müssen die Fahrzeugtüren geschlossen sein. • Das Fahrzeug ist ggf. auf der Bühne zu verzurren. Schwerpunktverlagerun- gen des Fahrzeugs durch Ein-/Ausbau schwerer Fahrzeugteile kann sonst zum Herabrutschen des Fahrzeugs führen. • Nach kurzem Freiheben die sichere Aufnahme des Fahrzeugs und korrekte Verriegelung der Tragarme überprüfen. -
Seite 23: Positionierung Des Fahrzeugs
Aufnahme vorbereiten: Flachträgeraufnahme • Die Auszüge müssen vollflächig auf dem Flachträger aufliegen. • Der im Flachträger montierte Kerbstift muss im Auszug einrasten. Aufnahme vorbereiten: Schwenkarmaufnahme • Die Tragarme müssen vollständig aus dem Arbeitsbereich geschwenkt sein. 4.2.2 Positionierung des Fahrzeugs Das Fahrzeug vorsichtig vorwärts und mittig zwischen die Hubeinheiten fahren und gegen Wegrollen sichern. - Seite 24 • Zubehörteile für Flachträgerauf- • Gummiklötze dürfen generell nahmen (z. B. Gummiklötze) dürfen nicht über den Auszug ragen. generell nicht gestapelt werden. Schwenkarmaufnahme Durch Schwenken und Ausziehen der Tragarme die Aufnahmeteller unter die vom Fahrzeughersteller vorgeschriebenen Aufnahmepunkte bringen. Die Aufnahmeteller so drehen, dass alle vier Aufnahmepunkte gleichmäßig erreicht werden.
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Seite 25: Hub- Und Senkvorgang
Hub- und Senkvorgang WARNUNG Beim Ein- bzw. Ausbau schwerer Fahrzeugteile auf gefährliche Schwerpunktver- lagerung achten! Das Fahrzeug kann von der Hebebühne kippen. Das Fahrzeug ist mit geeigneten Mitteln gegen Kippen zu sichern. 4.3.1 Bedienelemente Die Taster der Bedienelemente sind mit folgenden Funktionen belegt: Bedienelement klein Funktion Kurzform... - Seite 26 Bedienelement groß Funktion Kurzform Bemerkungen Hebebühne anheben BÜHNE AUF Hebebühne absenken BÜHNE AB Radfreiheber anheben RFH AUF Radfreiheber absenken RFH AB ohne Funktion, nur Multifunktionstaste 1 für Servicepersonal ohne Funktion, nur Multifunktionstaste 2 für Servicepersonal LED-Leuchte rot: siehe Abschnitt Störung bzw. Fehlercode „LED-Signalcodes“...
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Seite 27: Prüfung Der Aufnahme Und Des Hebevorgangs
Funktion Kurzform Bemerkungen Beleuchtung – schaltet oberhalb der Quetschsicherung ein; unterhalb aus = LED ein – ist immer ausgeschaltet LED aus 4.3.2 Prüfung der Aufnahme und des Hebevorgangs Den Hauptschalter auf Position I stellen und warten bis die Steuerung betriebsbereit ist. AUF-Taster betätigen, bis die Aufnahmen an den Aufnahmepunkten des Fahrzeugs anliegen. -
Seite 28: Ausfahren Und Umrüsten
Ausfahren und Umrüsten • Hebebühnen mit Schwenkarmaufnahmen: Nach dem vollständigen Absen- ken die Tragarme seitlich ausschwenken und in die Grundstellung bringen. • Alle Aufnahmen: Anschließend das Fahrzeug von der Hebebühne fahren. HINWEIS Ein Kontakt der Tragarme mit den Rädern oder anderen Fahrzeugteilen während des Ausfahrens kann zu Beschädigungen der Tragarmverriegelung führen. -
Seite 29: Not-Absenkung
Not-Absenkung WARNUNG Im Falle einer Not-Absenkung werden die Sicherheitseinrichtungen der Hebe- bühne ganz oder teilweise außer Kraft gesetzt. Die Not-Absenkung darf nur von geschultem Personal ausgeführt werden. Die Hebebühne darf erst nach der Behebung der Störung wieder in Betrieb genommen werden. Im Fall einer elektrischen oder mechanischen Störung stehen für die Hebebühne zwei Möglichkeiten einer Not-Absenkung zur Verfügung. -
Seite 30: Mechanische Not-Absenkung
4.5.2 Mechanische Not-Absenkung Die mechanische Not Absenkung wird je nach verbautem Hydraulikaggregat un- terschieden: Unterölaggregat Die mechanische Not-Absenkung erfolgt über die Entlüftungsblöcke der Hubeinheit. +C-M2.B +C-M2.A Mittelabdeckung entfernen und außerhalb des Gefahrenbereichs (siehe Abschnitt „Gefahrenbereich“) ablegen. WARNUNG Die Hebebühne kann/wird sich beim einzelnen Öffnen der Senkventile entsprechend einseitig absenken/begrenzt bewegen (einseitige Schräglage von etwa 50 mm) Den Gefahrenbereich zügig und direkt nach dem Öffnen des zweiten Senkventils... - Seite 31 Nach Beendigung müssen die Senkventile wieder geschlossen (Drehung der Rändelschraube am Ventil im Uhrzeigersinn) werden. Mittelabdeckung wieder in die Kassette einsetzen. Kompaktaggregat Mittelabdeckung entfernen und außerhalb des Gefahrenbereichs (siehe Abschnitt „Gefahrenbereich“) ablegen. Kompaktaggregat gegen Verrutschen sichern (z.B. Fixierung über Spanngurt). Notablass-Seile (A) mir Ringmutter an den Sitzventilen +C-M2.A und +C- M2.B anbringen.
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Seite 32: Optionale Ausstattungen
WARNUNG Die Hebebühne kann/wird sich beim einzelnen Öffnen der Senkventile entsprechend einseitig absenken/begrenzt bewegen (einseitige Schräglage von etwa 50 mm) Die Not-Absenkung erst außerhalb des Gefahrenbereichs betätigen. Außerhalb des Gefahrenbereichs möglichst zeitgleich an beiden Notablass- Seilen ziehen Ziehen an +C-M2.A à Hubeinheit +A beginnt sich zu senken Ziehen an +C-M2.B à... - Seite 33 BA322301-de...
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Seite 34: Einbaurahmen Für Flachträgerhebebühnen
4.6.2 Einbaurahmen für Flachträgerhebebühnen VORSICHT Bei dieser Einbausituation ist kein Bodenausgleich vorhanden, in angehobenem Zustand ergeben sich so zusätzliche Stolperstellen. Bei Arbeiten am Fahrzeug ist dies zu beachten. 4.6.3 Radgreiferaufnahme Hebebühnen ab einer Nenntragfähigkeit von 4500 kg können alternativ zu den Tragtelleraufnahmen mit Radgreiferaufnahmen bestückt werden. - Seite 35 Führungsplatte Gewindehülse Tragbolzen Radgreifergabel Befestigungsschrauben Befestigungsschraube mit Scheibe M12x45 10.9 HINWEIS Gleitflächen vor Montage der Radgreiferaufnahmen leicht einfetten. Tragteller ganz nach unten schrauben (unten überstehend) und abnehmen. Führungsplatte (A) auflegen und Tragbolzen (B) einstecken. Befestigungsschrauben (C) eindrehen und handfest anziehen. Darauf achten, dass keine Verspannung zwischen Tragbolzen und Führungsplatte entsteht.
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Seite 36: Zusatz-Gelenkarm
4.6.4 Zusatz-Gelenkarm Des Weiteren können Hebebühnen mit einer Nenntragfähigkeit von 3500 kg mit einem Tragarm samt Zusatz-Gelenkarm ausgestattet werden. Das Schwenken des Zusatz-Gelenkarms verbessert die Erreichbarkeit der Fahrzeug Aufnahmepunkte, sowie die Zugänglichkeit des Fahrzeugs. Für die Umrüstung des Tragarms mit des Zusatz-Gelenkarms sind die nachfolgenden Schritte durchzuführen: Sicherungsring Tragbolzen... - Seite 37 Sicherungsring Radbolzen Tragbolzen Zusatz-Gelenkarm BA322301-de...
- Seite 38 VORSICHT Die Zusatz-Gelenkarmverriegelung darf nicht unter Last betätigt werden. Sichere Einrastung vom Rastbolzen (B) muss gewährleistet sein. Bedienung Zusatz Gelenkarm: Am Ring des Rastbolzen (B) ziehen und im gezogenen Zustand den Winkel des Zusatz-Gelenkarms (D) einstellen. Rastbolzen loslassen und Zusatz-Gelenkarm(D) so lange bewegen bis der Rastbolzen (B) spürbar in einer der Bohrungen eingerastet ist.
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Seite 39: Aufnahmeteller-System (Ats)
4.6.5 Aufnahmeteller-System (ATS) Das Aufnahmeteller-System kann in Verbindung mit Hebebühnen mit Schwenk- armen verwendet werden. Dieses System ermöglicht die Verwendung von spezi- fischen Fahrzeugaufnahmen, um Fahrzeuge mit spezifischen Aufnahmepunkten anzuheben. Das System kann außerdem für das Batteriehandling von E-Fahr- zeugen verwendet werden. WARNUNG •... - Seite 40 WARNUNG Bei Verwendung des Klauenaufnahmetellers muss dieser plan auf dem Standard-Tragteller mit Gummiauflage aufliegen. b. Tragteller für Gewindeeinsatz Der Tragteller für Gewindeeinsatz (B) ermöglicht in Kombination mit dem Stan- dard-Gewindeeinsatz (A) die Verwendung des Aufnahmeteller-Systems. Der Standard-Tragteller ist dazu aus dem Gewindeeinsatz herauszunehmen. Der Tragteller für Gewindeeinsatz kann nach dem Herausnehmen des Original-Trag- tellers in den Standard-Gewindeeinsatz eingesteckt werden.
- Seite 41 c. Federaufnahme mit Tragteller Die Federaufnahme mit Tragteller ermöglicht in Kombination mit Schwenkarm- Hebebühnen die Verwendung des Aufnahmeteller-Systems. Zur Montage sind folgende Schritte einzuhalten: Die Hebebühne befindet sich in der Grundstellung, siehe Abschnitt „Grund- stellung/Betriebsbereitschaft“. Den Standard-Tragteller herausnehmen. Den oberen oder unteren Sprengring am Standard-Gewindeeinsatz entfernen.
- Seite 42 Es ist darauf zu achten, dass die Nut des Standard-Lastaufnahmetellers mit Gummiauflage, die Nut des Aufnahme Dorns oder die Nut des Aufnahmetellers mit Granulatbeschichtung in den Stift der Federaufnahme eingreift. d. Aufnahme Federverlängerung Der Gewindeeinsatz (A) ist in den Tragarm eingeschraubt (Standardausfüh- rung).
- Seite 43 Positionierung der Aufnahme Die Federaufnahmeverlängerung darf nur mit Standard-Lastaufnahmeteller mit Gummiauflage, mit Aufnahmedorn oder mit dem Aufnahmeteller mit Granulat- beschichtung und einem dazu passendem kundenspezifischen ATS-Adapter verwendet werden. Die Federaufnahmeverlängerung zusammendrücken und möglichst genau unter den Aufnahmepunkten positionieren. Die Federaufnah- me langsam entspannen.
- Seite 44 WARNUNG Es ist darauf zu achten, dass der Sprengring (C) für den Gewindeeinsatz mon- tiert ist. f. Federaufnahme mit Arretierung und integriertem Aufnahmeteller Die Federaufnahme mit Arretierung und integriertem Aufnahmeteller (A) wird in den Tragarm eingeschraubt. Zur Montage sind folgende Schritte einzuhalten: Die Hebebühne befindet sich in der Grundstellung, siehe Abschnitt „Grund- stellung/Betriebsbereitschaft“.
- Seite 45 WARNUNG Die Federaufnahme mit und ohne Arretierung und integriertem Aufnahmeteller (A) darf nicht ohne montierten Sprengring (C) benutzt werden. g. Ergänzende herstellerspezifische Lastaufnahmen (ATS-Aufnahmen) Das hier dargestellte Aufnahme-PAD oval mit Granulatbeschichtung gilt beispielhaft für alle herstellerspezi- fischen Sonderaufnahmen aus Kunststoff. Die herstellerspezifischen Sonderauf- nahmen sind nach den Anwendungs- vorgaben des Fahrzeugherstellers zu...
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Seite 46: Deckenlichtschranke
4.6.6 Deckenlichtschranke WARNUNG Spannungsversorgung der Deckenanstoßsicherung 230 V AC. Anschluss nur durch Elektrofachkraft erlaubt. Bei niedrigen Deckenhöhen, hohen Fahrzeugen oder um zusätzliche Sicherheit zu generieren, kann eine Deckenlichtschranke nachgerüstet werden, um Beschädigungen am Fahrzeug und ggf. eine gefährliche Situation zu vermeiden. Die Deckenlichtschranke ist mit dem mitgelieferten Befestigungsmaterial an der Hallendecke zu fixieren. -
Seite 47: Störungsbeseitigung
Übergabe der Steuerung Schaltkasten auf Kabelfernbedienung: Am Schaltkasten die Taster F1 und F2 gleichzeitig drücken. Die Steuerung ist anschließend nur über die Kabelfernbedie- nung möglich. Kabelfernbedienung auf Schaltkasten: An der Kabelfernbedienung die Taster F1 und F2 gleichzeitig drücken. Die Steuerung ist anschließend nur über den Schaltschrank möglich. -
Seite 48: Led-Signalcodes
Blinkt 7x Motortemperatur Bei Wiederholung MSC kontaktieren. Rollentaster tauschen. Schalterüberwachung Leuchtet Blinkt 8x Bei Wiederholung MSC „CE-Stopp“ kontaktieren. *MSC = MAHA Service Center Bedienelement groß LED-Code Status/ Hinweis / Fehler Abhilfe GELB GRÜN Leuchtet Anlage betriebsbereit Eingänge (Tasterschluss) MSC* kontaktieren. - Seite 49 Sensor „Bühne oben“ Schalterüberwachung tauschen. Leuchtet Blinkt 9x „Bühne oben“ Bei Wiederholung MSC kontaktieren. Sensor „Bühne oben“ Schalterüberwachung „CE- tauschen. Leuchtet Blinkt 10x --- Stopp“ Bei Wiederholung MSC kontaktieren. Leuchtet Serviceintervall abgelaufen MSC kontaktieren. *MSC = MAHA Service Center BA322301-de...
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Seite 50: Störungstabelle
Achslift in definierte Endpo- Hebebühne mit pneumati- in definierter Endposition sition schieben schen Hubboden und Achs- Positionsschalter für defi- lift lässt sich nicht voll- nierte Endposition des Achs- MSC verständigen ständig absenken lifts defekt/ dejustiert *MSC = MAHA Service Center BA322301-de... -
Seite 51: Prüfung
Diese Überprüfung ist durch eine sachkundige Person durchzuführen, um den sicheren Betrieb auch bis zur nächsten Inspektion sicherzustellen. Die Prüfung und deren Befund ist zu dokumentieren. MAHA stellt dazu das Dokument „Prüfung von Hebebühnen“ zur Verfügung, das vorzugsweise im Prüfbuch abzulegen ist. -
Seite 52: Tägliche Prüfung Vor Arbeitsbeginn
Tägliche Prüfung vor Arbeitsbeginn Alle Prüfungen sind in unbelastetem Zustand der Anlage durchzuführen! 6.2.1 Kabel und Betätigungselemente Kabel dürfen keine sichtbaren Beschädigungen aufweisen. Kabel mit sichtbaren Quetschstellen, beschädigter Ummantelung, Knicken oder Klanken sind sofort gegen neue auszutauschen. Taster müssen leichtgängig und sauber sein und dürfen keine Beschädigungen aufweisen. -
Seite 53: Lastaufnahmen
6.2.5 Lastaufnahmen A = Gummiauflage B = Tragteller mit Gewinde Tragteller übernehmen die Last und halten diese in Position. Die Gummiauflage gibt unter Last punktuell nach. Dadurch wird der Aufnahmepunkt des Fahrzeugs geschont und das Fahrzeug am Verrutschen gehindert. Ist die Gummiauflage beschädigt, kann diese Funktion nicht mehr sicher ausgeführt werden. -
Seite 54: Wöchentliche Prüfung (Kompaktaggregat)
Wöchentliche Prüfung (Kompaktaggregat) 6.4.1 Ölstand und Hydrauliköl (Kompaktaggregat) Ein störungsfreier Betrieb der Hebebühne ist nur mit funktionsfähigem Hydrauliköl möglich. Nicht funktionsfähig kann das Hydrauliköl bei folgenden Eigenschaften sein und sollte dann umgehend ausgetauscht werden: • Trübung • Verschmutzung durch Feststoffe •... -
Seite 55: Halbjährliche Prüfung
Halbjährliche Prüfung 6.5.1 Ölstand und Hydrauliköl (Unterölaggregat) Ein störungsfreier Betrieb der Hebebühne ist nur mit funktionsfähigem Hydrauliköl möglich. Nicht funktionsfähig kann das Hydrauliköl bei folgenden Eigenschaften sein und sollte dann umgehend ausgetauscht werden: • Trübung • Verschmutzung durch Feststoffe • Untypischer Geruch •... -
Seite 56: Dichtigkeit Des Hydrauliksystems
Dichtigkeit des Hydrauliksystems Alle Komponenten des Hydrauliksystems sind auf Dichtigkeit zu prüfen. Ist ein Ölaustritt an den folgenden Stellen feststellbar, so darf die Hebebühne nicht weiter betrieben werden, und das MAHA Service Center ist zu kontaktieren: • Boden der Einbaukassette bzw. Grubenboden •... -
Seite 57: Hydraulikschlauchleitung
Beim Senken muss die Hubbewegung bei ca. 120 mm automatisch stoppen. Nach Loslassen und erneutem Drücken muss die Weiterfahrt in die untere Endlage möglich sein. 6.6.4 Hydraulikschlauchleitung Die Bestandteile von Hydraulikschlauchleitungen unterliegen einer natürlichen Alterung. Um ein Versagen frühzeitig zu verhindern, sind Hydraulikschlauch- leitungen auf mindestens folgende Kriterien zu prüfen: •... -
Seite 58: Wartung
Wartung Um den sicheren Betrieb und die Funktion der Hebebühne zu gewährleisten, ist die Wartung spätestens nach den Intervallen des Wartungsplans im beschriebenen Umfang durchzuführen. Die Wartungsarbeiten dürfen nur durch speziell ausgebildetes und hierfür autorisiertes Fachpersonal erfolgen. Zum Fachpersonal gehören autorisierte, geschulte Fachkräfte des Herstellers, der Vertragshändler und der jeweiligen Service-Partner. -
Seite 59: Schmierung
Schmierung HINWEIS Für die Wartung der Hebebühne sind ausschließlich folgende Schmierstoffe zulässig! Schmierstelle Schmierstoff – Säulen der Hubeinheit Hydrauliköl HLP-D 22 (HLP-D 22 Synth) – Tragarmauszüge – Gewinde der Aufnahmeteller Mehrzweckfett – Tragarmverriegelung – Auszüge von Flachträgern 7.2.1 Säulen der Hubeinheit Die Säulen sind über die gesamte Länge täglich vor Arbeitsbeginn mit Hydrauliköl gemäß... -
Seite 60: Hydraulikschlauchleitungen
Hydraulikschlauchleitungen HINWEIS Bereits verwendete Hydraulikschlauchleitungen dürfen nicht zur Reparatur von beschädigten Hydraulikschlauchleitungen verwendet werden. Bei Beschädigungen jeglicher Art sind Hydraulikschlauchleitungen gegen neue auszutauschen. Zusätzlich sind Hydraulikschlauchleitungen spätestens nach sechs Jahren aufgrund von Alterungsvorgängen zu tauschen. Hydrauliksystem entlüften WARNUNG Ein Entlüften der Hubeinheiten unter Last ist verboten. Luft im Hydrauliksystem kann zu stockenden oder ruckelnden Hubeinheiten führen. - Seite 61 Ölstand im Hydraulikaggregat prüfen und ggf. Hydrauliköl nachfüllen. Entlüften mit montiertem Tragwerk Die Hebebühne befindet sich im komplett eingefahrenen Zustand. Die Hebebühne etwa zur Hälfte ausfahren. Den mittleren Verschlussstopfen (C) der jeweiligen Aufnahme entfernen. Weitere Schritte analog Abschnitt „Entlüften über die Hubeinheit“. WARNUNG Je nach Luftmenge in der Hubeinheit fallen Kolbenstange und Aufnahme stark ein.
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Seite 62: Pflegehinweise
Pflegehinweise HINWEIS • Lackschäden sind sofort auszubessern, um Korrosion vorzubeugen. • Zur Vermeidung von Schäden dürfen Reinigungsarbeiten nicht mit aggres- siven Reinigern oder mit Hoch- und Dampfdruckgeräten durchgeführt wer- den. Reparatur HINWEIS Siehe Reparaturhinweise im Technischen Handbuch der Hebebühne. Außerbetriebnahme, Demontage und Entsorgung Außerbetriebnahme und Demontage des Geräts dürfen nur durch speziell hier- für autorisiertes und ausgebildetes Fachpersonal erfolgen. - Seite 63 Ralf Kerkmeier, MAHA Maschinenbau Haldenwang GmbH & Co. KG, Hoyen 20, 87490 Haldenwang, Germany Haldenwang, 2025-03-01 Dr. Peter Geigle Geschäftsführer | Managing Director MAHA Maschinenbau Haldenwang GmbH & Co. KG · Hoyen 20 · 87490 Haldenwang · Germany ☎ +49 8374 585-0 · maha@maha.de · maha.de...